1、Mai 2012DEUTSCHE NORM Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINNormenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) im DINPreisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.
2、V., Berlin, gestattet.ICS 49.040!$?6“1882819www.din.deDDIN EN 4704Luft- und Raumfahrt Weinsure-Schwefelsure-Anodisieren (TSA) von Aluminium undAluminium-Knetlegierungen fr den Korrosionsschutz und zurVorbehandlung;Deutsche und Englische Fassung EN 4704:2012Aerospace series Tartaric-Sulphuric-Acid an
3、odizing of aluminium and aluminium wrought alloys for corrosionprotection and paint pre-treatment (TSA);German and English version EN 4704:2012Srie arospatiale Anodisation tartrique de laluminium et des alliages daluminium corroys pour protectioncontre la corrosion et peinture (TSA);Version allemand
4、e et anglaise EN 4704:2012Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 29 Seitena B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 DIN EN 4704:2012-05 2 Nationales Vorwort Die Europische Vereinigung der Hersteller von Luft- und Raumfahrt
5、gert (ASD-STAN) ist vom Europischen Komitee fr Normung (CEN) fr zustndig erklrt worden, Europische Normen (EN) fr das Gebiet der Luft- und Raumfahrt auszuarbeiten. Durch die Vereinbarung vom 3. Oktober 1986 wurde ASD Assoziierte Organisation (ASB) des CEN. Die vorliegende Norm EN 4704:2012 wurde von
6、 ASD-STAN, Fachbereich Nichtmetallische Werkstoffe, unter Mitwirkung deutscher Experten des Arbeitsausschuss NA 002-00-14 AA Beschichtungsstoffe und Beschichtungen fr Luft- und Raumfahrt“ des Normenausschusses Beschichtungsstoffe und Beschichtungen“ (NAB) und des Normenausschusses Luft- und Raumfahr
7、t“ (NL) erarbeitet. Entsprechend Beschluss 57/9 des Technischen Ausschusses des Beirats des Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. sind die europischen Luft- und Raumfahrt-Normungsergebnisse zweisprachig, in Deutsch und Englisch, in das Deutsche Normenw
8、erk zu berfhren. Aus diesem Grund wurde der Deutschen Fassung dieser EN-Norm die Englische Fassung hinzugefgt. B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 4704 Februar 2012 ICS 49.040 Deutsche Fassung Luft- und Raumfahrt W
9、einsure-Schwefelsure-Anodisieren (TSA) von Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen fr den Korrosionsschutz und zur Vorbehandlung Aerospace series Tartaric-Sulphuric-Acid anodizing of aluminium and aluminium wrought alloys for corrosion protection and paint pre-treatment (TSA) Srie arospatiale Anodis
10、ation tartrique de laluminium et des alliages daluminium corroys pour protection contre la corrosion et peinture (TSA) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 23. Dezember 2011 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt
11、sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltl
12、ich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleic
13、hen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Pol
14、en, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Trkei, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATION Management-Zentrum: Avenue Marnix
15、17, B-1000 Brssel 2012 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten. Ref. Nr. EN 4704:2012 D B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 EN 4704:2012 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3
16、 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen 4 3 Begriffe .4 4 Kurzbeschreibung .5 4.1 Allgemeine Prozessbeschreibung .5 4.2 Einschrnkungen .5 5 Anforderungen .6 5.1 Verfahrenstechnische Anforderungen 6 5.2 Ingenieurtechnische Anforderungen .7 5.2.1 Anforderungen an den anodisch erzeugten berzug
17、 7 5.2.2 Korrosionsschutzverhalten unlackierter Teile .7 5.2.3 Haftfestigkeit der Beschichtung auf dem anodisch erzeugten berzug .7 5.2.4 Korrosionsschutzverhalten lackierter Teile 8 5.2.5 Ermdungsanforderungen .8 5.3 Qualittsanforderungen 8 5.3.1 Allgemeine Anforderungen .8 5.3.2 Prfhufigkeit .8 5.
18、3.3 uere Erscheinung der Teile 8 5.3.4 Dicke des anodisch erzeugten berzugs 9 5.3.5 Masse des berzugs .9 5.3.6 Korrosionsbestndigkeit des anodisch erzeugten berzugs .9 5.3.7 Qualitt der Nachverdichtung 9 5.3.8 Haftfestigkeit der Beschichtung .9 5.3.9 Qualittsprfung des Prozesses Zusammenfassung 10 6
19、 Reanodisieren . 11 7 Qualifizierungsprfbericht (QTR, en: Qualification Test Report) 11 Anhang A (informativ) Whler-Kurven und Beanspruchungsniveaus Referenzkurven fr das Ermdungsverhalten 12 Literaturhinweise . 14 DIN EN 4704:2012-05 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012
20、-08 EN 4704:2012 (D) 3 Vorwort Dieses Dokument (EN 4704:2012) wurde vom Verband der Europischen Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie Normung (ASD-STAN) erstellt. Nachdem Umfragen und Abstimmungen entsprechend den Regeln dieses Verbandes durchgefhrt wurden, hat diese Norm die Zustimmung der n
21、ationalen Verbnde und offiziellen Behrden der Mitgliedslnder der ASD erhalten, bevor sie CEN vorgelegt wurde. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis August 2012, und etwaige entgegensteh
22、ende nationale Normen mssen bis August 2012 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN und/oder CENELEC sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Entsprechend de
23、r CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederl
24、ande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Trkei, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. DIN EN 4704:2012-05 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 EN 4704:2012 (D) 4 1 Anwendungsbereic
25、h Die vorliegende Europische Norm legt die Anforderungen an das Weinsure-Schwefelsure-(TSA-)Anodisieren (TSA, en: tartaric-sulphuric-acid) von Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen zum Schutz vor Korrosion und zur Vorbehandlung fr den Anstrich fest. Zweck dieser Europischen Norm ist die Vorgabe vo
26、n Leistungs- und Qualittsanforderungen fr Hersteller. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug
27、genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 2101, Luft- und Raumfahrt Chromsure-Anodisieren von Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen EN 3665, Luft- und Raumfahrt Prfverfahren fr Anstrichstoffe Prfung der Bestndigkeit gegen Filiformkorrosion von Aluminiumlegierungen EN 6072, Luft- und
28、 Raumfahrt Metallische Werkstoffe Prfverfahren Ermdungstest mit konstanter Amplitude EN ISO 2106, Anodisieren von Aluminium und Aluminiumlegierungen Bestimmung der Masse je Flcheneinheit (flchenbezogene Masse) von anodisch erzeugten Oxidschichten Gravimetrisches Verfahren (ISO 2106:2011) EN ISO 2409
29、, Beschichtungsstoffe Gitterschnittprfung (ISO 2409) EN ISO 9227 Korrosionsprfungen in knstlichen Atmosphren Salzsprhnebelprfungen (ISO 9227) EN ISO 15528, Beschichtungsstoffe und Rohstoffe fr Beschichtungsstoffe Probenahme (ISO 15528) 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgende
30、n Begriffe. 3.1 Deanodisieren Prozess zum Entfernen von anodisch erzeugtem Oxid 3.2 Beizbast Beizbelag Ablagerung von Legierungsbestandteilen (z. B. Cu, Fe, Zn, Si) auf der Oberflche von Teilen nach einem Prozess, blicherweise nach dem alkalischen Beizvorgang 3.3 MDL (en: Mechanically Disturbed Laye
31、r) Schicht an der Oberflche, die im Werkstoff durch den Walzprozess erzeugt wird 3.4 Pit Loch Lochfra Grbchen Oberflchenkorrosionsfehler, an dem die anodische Beschichtung durchdrungen wurde DIN EN 4704:2012-05 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 EN 4704:2012 (D) 5 3
32、.5 Prozessanweisung Dokument, das den Prozess, die Parameter, einzelne Schritte usw. genau beschreibt 3.6 Legierungen alle Aluminiumlegierungen, die mit dem TSA-Prozess in dem jeweiligen Betrieb behandelt werden 3.7 Reanodisieren Wiederholung der Anodisierprozessstufe nach vollstndigem Deanodisieren
33、 3.8 Nachverdichtung Sealing wird bei anodisierten Schichten angewendet, um die beim Anodisierprozess entstandenen Poren zu verschlieen. Das Nachverdichten erfolgt blicherweise in einem Bad mit vollentsalztem Wasser. Die Nach-verdichtung kann die Korrosionsbestndigkeit des anodisch erzeugten berzugs
34、 erhhen 3.9 Dichromat-Nachverdichtung der Prozess der Dichromat-Nachverdichtung muss bei Teilen ohne Beschichtungsstoff angewendet werden Hierfr wird eines der beiden folgenden Produkte verwendet: Natriumdichromat; Kaliumdichromat. Prozesse auf Chromatbasis mssen, sofern mglich, durch Chrom(III)-Kon
35、versionsbeschichtung ersetzt werden. 4 Kurzbeschreibung 4.1 Allgemeine Prozessbeschreibung Der TSA-Prozess ist ein elektrochemischer Prozess, der zum Erzeugen einer Aluminiumoxid-Schicht als Korrosionsschutz und Oberflchenbehandlung vor dem Aufbringen eines korrosionshemmenden Grund-anstrichmittels
36、angewendet wird. Der TSA-Prozess ist durch Anwendung eines aus Weinsure und Schwefelsure bestehenden Elektrolyts gekennzeichnet. Als Bestandteil des Prozesses mssen geeignete Prozessstufen zur Oberflchen-vorbereitung festgelegt werden, z. B. alkalische Reinigung, alkalisches Beizen, saures Beizen (D
37、ekapieren)/Belagentfernung und nachfolgende Arbeitsschritte wie Splen (und Nachverdichten, soweit zutreffend). 4.2 Einschrnkungen Alle Prozesse, die den anodischen Oxidbelag beeintrchtigen knnen, wie Formgebung und Wrmebehand-lung, mssen vor der Oberflchenvorbehandlung der zu anodisierenden Teile du
38、rchgefhrt werden. Die TSA-Anodisierung ist nicht anzuwenden: bei Metallklebstellen; innerhalb von Sauerstoffleitungen; bei Rohren, Leitungen und ffnungen mit einem Lnge-Durchmesser-Verhltnis grer als 10:1; DIN EN 4704:2012-05 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 EN 47
39、04:2012 (D) 6 bei Hohlrumen mit einem Lnge-Durchmesser-Verhltnis grer als 5:1; bei Teilen oder Baugruppen (z. B. punktgeschweit oder genietet), in die Substanzen dauerhaft eindringen knnen; bei Bauteilen, in denen Behandlungslsungen dauerhaft eingeschlossen werden knnen, ausgenommen sind Bauteile, d
40、ie angemessen maskiert werden knnen. ANMERKUNG Die Bildung einer Oxidschicht beeinflusst die Abmessungen des Teils und muss bei Teilen mit engem Toleranzbereich bercksichtigt werden. 5 Anforderungen 5.1 Verfahrenstechnische Anforderungen 5.1.1 Vor dem Anodisieren: mssen die Teile frei von l, Fett, A
41、nreifarbe/Rollierung und anderen Oberflchenverunreinigungen sein; muss die Oberflche frei von auf Legierungsbestandteile oder von vorausgehenden Prozessen zurckfhrbaren Ablagerungen oder Schmutz sein, was sich durch die glnzende und gleichmige Erscheinung der Oberflche zeigt; mssen Teile/Flchen, die
42、 nicht anodisiert werden sollen, entsprechend maskiert werden; muss MDL entweder durch mechanische oder chemische Prozesse entfernt werden; muss bei einer chemischen Vorbehandlung als letzter Arbeitsvorgang vor dem Anodisieren ein saures Beizen (Dekapieren), vorzugsweise chromatfrei, vorgenommen wer
43、den; mssen im Fall des Reanodisierens alle vom vorherigen Anodisieren stammenden Rckstnde voll-stndig entfernt werden. 5.1.2 Whrend des Anodisierens: drfen die Teile keiner Zug-, Biege- und Torsionsspannung oder anderen Beanspruchungen ausgesetzt werden; muss der Prozess so ablaufen, dass die Teile
44、zwischen den einzelnen Prozessstufen (Vorbehandlung, Anodisieren usw.) nicht trocknen (Nass in Nass). 5.1.3 Nach dem Anodisieren: die Teile sorgfltig mit Wasser nach 5.1.4 splen; anschlieend die Teile entweder: trocknen und innerhalb von 16 h lackieren. Die Teile knnen vor dem Beschichten fr 168 h i
45、n einer trockenen und staubfreien Umgebung aufbewahrt werden oder nachverdichten, um die gewnschte Korrosionsbestndigkeit des anodisch erzeugten berzugs zu erhalten; sollten angemessene Manahmen getroffen werden, um mgliche mikrobiologische Verunreinigungen des Splbads zu verhindern oder zu beseitigen, z. B. UV-Strahlung. DIN EN 4704:2012-05 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD
