1、. STD-OPEL QS LOLOZO-ENGL 1999 E 8577118 002b284 523 Issue: 9 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page I of 8 Despite spot checks possibly performed by Opel. it is the suppliers responsibility that the delivererts are in line with the Opel drawings. Deliveries of samples. first off-tool parts and parts,
2、 whose performance has been changed, must be accompanied by a test report showing the test results in terms of figures. . . _._- LBSP TL WSE 1 11/95 ADAM OPEL AG TDC Central Laboratories ENGINEERING MATERIAL SPEC I FI CATI ON QS 101020 Mild Steel Flat Products Note: This Engineering Material Specifi
3、cation has been superseded by GMWZM-ST-S. It may be applied only for current projects including y-platform. For all future projects from A and E upwards the GMW are binding. References old to new for indications on drawings etc. see Appendix. ranslation of Technische Lieferbedingungen fr Werkstoffe
4、QS 1 O1 O ZO, Flachzeug aus weichen unlegierten thlen Material lild unalloyed steel, killed or rimmed. ! Manufacturing Process he choice of melting process, method of casting and forming process are the prerogative of the manufacturer. i special cases, however, such details may be agreed upon on the
5、 order (see material release). 5 Form of Supply :ontinuously hot or cold rolled flat products as i.l trip in coils i.2 ,beet 2. I.3 mgitudinal splitted strips or bars from longitudinai spiitted strips or sheets 1.4 iot rolled flat products ire usually supplied in thicknesses greater than 1,751 mrn.
6、t Condition of Delivery 1.1 kale free -or this category either hot rolled or cold ,educed material can be used. Designation QS I010 ZO COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services4.2 Hot rolled, scale free (possibly skin passed) Cold reduced, annealed, scale free flat products can also be
7、 used optionally provided that the minimum mechanical property requirements (clause 7.2.1) for the hot rolled scale free condition are met. sue: 9 Date: 02/99 QS I010 ZW Prepared: Approved: Page 2 of 8 4.3 Cold reduced, annealed, skin passed, scale free QS 1010 ZK 4.4 Cold reduced, annealed, skin pa
8、ssed, for painting (suitable for taking a high quality exterior paint finish). 4.5 Cold reduced, (annealed), temper rolled in different conditions (range of tempers) Coding to DIN EN 10 139 (draft 10.92) HK 290 HK 340 HK 390 HK 440 HK 490 HK 590 HK 690 QS I010 ZL QS 1010 ZB QS 1010 ZC QS 1010 ZE QS
9、I010 ZD QS I010 ZM QS 1010 ZG QS I010 ZH 5 e- Application These R: prcducts are xed foi coid fornincj ana for manufacturing of welded tubes. Cold reduced flat product with the appropriate surface type and surfce finish is suitable fcr the application of surface coatings (metallic platings by melt di
10、pping or thermal spray painting, electrolytical platings, crganic coatings and/or other coatings). For case hardening parts applies basicly the Engineering Specification QS I010 ZU. 6 Note Samples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with the requir
11、ements of this specification and approved by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of bulk supplies. In the event of any intentional deviations from the requirements of this specification, it is the sole responsibility of the supplier to inform the purchaser of all such de
12、viations. Furthermore, the supplier shall submit unsolicited samples for reapproval by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of deviant bulk supplies. COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services STDmOPEL QS LOLOZO-ENGL 1999 D 8597118 1702b2Bb 3Tb Q3 lu”ULU +d.
13、7 Requirements 7.1 Chemical Composition (Product Analysis) in % by Mass 7.1 .I Carbon 0,12 Manganese 0,2Q to 0,50 Phosphorus 0,025 max Sulphur0,025 max Ni trogen 7.1.2 When the drawing and/or the material release specifies killed steel the nitrogen content must be completely fixed. An Aluminium cont
14、ent (metallic) of 0,02 % by mass min must be maintained unless other nitrogen-fixing elements are used. 7.1.3 Elements not listed in clause 7.1 .I shall not be added intentionally to the steel apart from those used for the final treatments of the melt prior to casting without the agreement of the Op
15、el TDC-Central Laboratories or Quality Assurance Departments. Provisions must be made to prevent the addition of such elements from scrap or other materials used in the manufacturing process which would impair the mechanical properties, formability and serviceability of the finished components. max
16、(0,06 to 0,15 for case hardening) 0,008 max (content of not fixed nitrogen by rimmed steel) Designation I Tensile Yield or 1 I Elongation strength A80 I As Rm i (Lo=80 mm, I (Lo=5,65 .K) I I b0=20mm) I N/mm2 i N/mm2 I % min 1 I QS 1010 ZW 310 to 440 215to350 I 25 29 QS 1010 ZW 280 to 390 180to280 ,
17、34 38 I I I bcron alloyed I Issue: 9 Designation Tensile Yield or Elongation Brinell hardness 1 I strength proof stress As 1 with I bo I I 1 Rm Re or Rp0,2 I (b = 80 mm, 1 (Lo = 5,65 . 6) F = 30 D2 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 3 o 8 N/mm* QSIOIOZB I 290to430 QS 1010ZC I 340to490 N/mrn2 200 t
18、o 380 250 min bo = 20 mm) I 1 % min 24 85 to 125 , 100to 145 I 18 - - QS 1010 ZE 390 to 540 310 min I 115 to 155 QS I010 ZD 440 to 590 360 min I , 13Oto170 QS I010 ZM 490 to 640 420 min 145 to 190 QS 1010 ZG 590 to 740 520 min 170 to 215 QS 1010 ZH 690 min 630 min - - 200 min - - COPYRIGHT OPELLicen
19、sed by Information Handling Services7.2.4 Deviations from the specified mechanical properties in clauses 7.2.1 to 7.2.3 must be specified in the engineering drawing and must be included in the material release. 7.2.5 The mechanical properties in clauses 7.2.1 to 7.2.3 must be guaranteed; this applie
20、s to a period starting at the time when the products are made available as agreed when the order was placed and extending for 8 days in the case of the rimmed grades and for 6 months in th6 case of killed grades. 7.2.6 For the grade cold reduced, annealed, skin passed for painted exterior body-parts
21、, QS 1010 ZL, the mechanical properties for QS 1010 ZK applies (clause 7.2.2). 7.2.7 The values from the tensile test applies for flat products c 600 mm width for longitudinal test pieces, for flat products .1600 mm width for transverse test pieces. 7.2.8 The values for the yield stress applies at n
22、ot significant yield stress for the 0,2 % proof stress (Rp0,2) otherwise for the upper yield stress (Reh). 7.2.9 The specified minimum yield stress for hot rolled flat products of 21 5 N/mmz shall be guaranteed by changing parts made from this material in a coated type from cold reduced flat product
23、s. As a function of the difficulty for manufacturing the parts following possibilities can be offered: ZSt E 220 (not standardized in SEW 093) ZSt E 220 P (to SEW 094) ZSt E 180 BH (to SEW 094) ;sue: 9 7.3 Weidability Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 4 o 8 u The steels are guaranteed suitable fo
24、r welding by the usual welding methods. 7.4 Surface Condition Depending on the order details all types of flat product to this specification shall have an appropriate type of surface and surface finish. Irregularities of the surface such as stripes in the rolling directions as well as occassionally
25、occuring bulges, slight scratches, rubbing spots, Pittings, small scores or marks, creases (folds), indentations or other mechanical damages are permissible as far as they do not affect the fsrmability, function and appearance of the components. 7.5 Welding Seams at Coils 7.5.1 For hot rolled strips
26、 pickling welding seams (butt welding seams produced before running in the pickle) are not permissible. 7.5.2 For cold reduced strips are the pickling welding seams from the manufacturing of hot rolled strips permissible without any restriction. Butt welding seams in cold reduced strips are permissi
27、ble, but they shall not be existing in a part. For cold reduced strips with surface type B to DIN EN 1 O 130 (correpsonding to surface type 05 to DIN 1623, part l), the butt welding seams shall be indicated by perforation. They can be recognized by sensors and shall be cutted off. For cold reduced s
28、trips with surface type A to DIN EN 10 130 (corresponding to surface type 03 to DIN 1623, part 1) butt welding seams shall not be existing (because of not existing detecting devices). LBSP TLE 2 11/95 A- COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services8 Additional Requirements 8.1 The details
29、 of this material specification cover only the requirements of Product Engineering Department. The requirements for proccessing (forming, welding, surface treatment) must also be considered wnen determining the DIN EN or DIN grade for the purchase specification. Issue: 9 8.2 The allocation of the ap
30、propriate DIN EN or DIN grade requires agreement with Production Planning Department and in case Steel Quality Department. if the DIN EN or DIN steel grade is changed after production start this shall have been agreed upon by Product Engineering Department in case of preceded functional tests. Date:
31、 02/99 Prepared: Page 5 of 8 8.3 Requirements regarding the formability e.g. n-, r-, or cupping values have to be agreed upon separately. 9 Test Methods 9.1 All mechanical tests to be carried out at a temperature of +23“C i 5 K (room temperature to DIN 50 014). 9.2 The tensile test shall be carried
32、out 9.2.1 on flat products with thickness Fax: 61745 ) Diese Ver- bzw. Umformbarkeits-Klassen werden blicherweise von ME festgelegt. ) These Formability Grades will be added usually by Manufacturing Engineering. ITDC Gteklassen QS 1010 ZO QS 1010 ZK QS 1010 ZW Aquivalente Gteklasse GMW2M-ST-S GMW2M-
33、ST-S-CR( 1 -5)“ GMW2M-ST-S-HR(1-3) LBSP TC 3 11/95 Ausfertigungs-Nr.: Issue: Seite 1 von 1 Page 1 of 1 Datum: 02/99 Ausgefertigt: Genehmigt: Date: 02/99 Prepared: u Approved: COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesSTD=OPEL QS 1OLOZO-ENGL 1777 0 8577118 002b293 53b m I l Ausfertigungs
34、-Nr.: 9 Datum: 02199 Ausgefertigt: Genehmigt: Seite I von 8 Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Ctichprobenprfungen trgt der Lieferanp Verantwortung dafr. da5 die gelkferti Ware die Opel-Zeichnungsvorschnften erfllt. Ein Prfbericht mit zahlenmigen Ergebnissen aus Prfungen der Lieferu
35、ng selbst ist bei jede Bemusterung. Erstbeiieferung und Ausfhrungsnderung mittugeben. LBSP TL WS0 1 3 1/95 1 TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN I QS 1010ZO ADAM OPEL AG Hinwe is: Diese T. L. fr Werkstoffe wurden ersetzt durch GMW2M-ST-S. Sie drfen nur noch fr laufende Projekte einschlielich yPlattfom angewend
36、et werden. Fr alle zuknftigen Projekte ab A Und E sind die GMW verbindlich. Referenzbeziehungen alt ZU neu fur Angaben in Zeichnungen etc. siehe Anhang. - TEZ Zentrallaboratorium FUR WERKSTOFFE Flachzeug aus weichen unlegierten Smhlen I Werkstoff Veicher unlegierter Stahl, beruhigt oder unberuhigt v
37、ergossen. 2 Herstellverfahren las Erschmelzungsverfahren des Stahles und die Herstellungsart der Erzeugnisse bleiben der Wahl des 4erstellers beriassen. In Sonderfllen knnen jedoch Vereinbarungen bei der Bestellung (siehe Materialfreigabe) Jetroffen werden. 3 Verwendungsforrn (ontinuierlich warm- od
38、er kaltgewalztes Fiachzeug, das in Form von 3.1 3and in Ringen 3.2 3iech in Tafeln 3.3 ngsgeteiltem Band oder Staben aus Ingsgeteiltem Banc oder Blech. ierwendet wird. 3.4 hlarmgewalztes Flachzeug wird blicherweise erst ab einer Dicke von 1,75 mm geliefert. 4 Lieferzustand Bezeichnung 4.1 zunderfrei
39、 QS 1010 ZO Fr diesen Lieferzustand kann sowohl warmgewalztes als auch kaltgewalztes Flachzeug verwendet werden. 4.2 warmgewalzt, runderfrei, (evtl. leicht kalt nachgewalzt) Fr diesen Lieferzustand kann wahlweise auch Fiachzeug des Lieferrustandes kaltgewalzt, schlugeglht, runderfrei, verwendet werd
40、en, wenn es die Mindestwerte (Pos. 7.2.1.1) fr den Lieferzustand warmgewalzt, zunderfrei, erfllt. QS 1010 AN COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services4.3 kaltgewalzt, schlugeglnht, leicht kalt nachgewalzt, zunderfrei 4.4 kaltgewalzt, schlugeglht, leicht kalt nachgewalzt, fr decklackier
41、te Karosseneauenhaut-Teile 4.5 kaltgewalzt, (geglht), kalt nachgewalzt in unterschiedlichen BehandlungszustAnden Kurzzeichen nach DIN EN 10 139 (Entwurf 10.92) QS 1010 ZK QS 1010 ZL HK 290 QS 1010 ZB HK 340 QS 1010 ZC HK 390 QS 1010 ZE HK 440 QS 1010 ZD HK 490 QS 1010 ZM H K 590 QS 1010 ZG HK 690 QS
42、 1010 ZH 5 Verwend u ngszwec k Dieses Flachzeug wird zum Kaltumformen oder zur Herstellung von geschweiten Rohren verwendet. Kaltgewalztes Flachzeug eignet sich bei zweckentsprechender Oberflchenart und Oberchenausfhrung zum Aufbringen von Obetflchenberzgen (metallische berzge durch Schmelztauchen o
43、der thermisches Spritzen, elektrolytische berzge, Lackierungen undioder andere berzge). Fr Teile, die einsatzgehrtet werden sollen, sind grundstrlich die Technischen Lieferbedingungen QS 1010 ZU verbindlich. 6 Bemerkung Freigabemuster, fr die diese Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift g
44、eprft werden und von der Produktentwicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei beabsichtigter Abweichung von dieser Vorschrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist der Hersteller verpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einer Dokumentation ber alle v
45、orgesehenen Vernderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prfmuster in der geanderten Ausfuhrung zur erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die PEK, Stahlqualittsstelle, Qualittssicherung oder Produktionsvorbereitung Prewerk je nach Zustndigkeit vorzulegen, bevor die Abweichung in der Liefer
46、ung einsetzen kann. 7 Anforderungen an den Werkstoff 7.7 Chemische Zusammensetzung (Stckanalyse), Massenanteil in % 7.1 .i Kohlenstoff 0,12 max (0,06 bis 0,15 fur Einsatzhrtung) Mangan 0,20 bis 0,50 Phosphor 0,025 max Schwefel 0,025 max Stickstoff 0,008 max (Gehalt an nicht abgebundenem Stickstoff b
47、ei unberuhigt vergossenem Stahl) 1 Seite 2 von 8 I I isfertigungs-Nr.: 9 1 Datum: 02/99 I Ausgefertigt: I Genehmigt: LesP TLO 2 i im Y COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesQS IOIOZO . STD-OPEL QS 1OLOZO-ENGL 1777 8577118 002b275 309 W 7.1.2 Wenn die Zeichnung undhder Materialfreiga
48、be beruhigt vergossenen Stahl vorschreibt, mu der Stickstoff vollstandig abgebunden sein. Der Stahl mu deshalb mindestens 0,02 Massenanteil in % metaliisches Aluminium enthalten, sofem nicht andere Stickstoff abbindende Elemente verwendet werden. 7.1.3 In Pos. 7.1.1 nicht aufgefhrte Elemente drfen d
49、em Stahl auer zum Fertigbehandeln der Schmelze ohne Zustimmung der Abteilung TEZ-Zentrallaboratonum oder der Stahlqualittsstelle der Adam Opel AG nicnt absichtlich zugesetzt werden. Es sind Vorkehrungen zu treffen, um die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffe zu vermeiden, die die mechanischen Eigenschaften, die Verformbarkeit und die Verwendbarkeit der hergestellten Bauteile beeintrchtigen. 7.2 Mechanische Eigenschaften im Anlieferun
