光学零件标注

1、8 JBJ古226.31999光学零件镀膜外反射膜.12JBJ8226.41999光学零件镀膜内反射膜.17 JB汀8226.51999光学零件镀膜中性滤光膜.21JBf8226. 6 1999光学零件镀膜结带干涉滤光膜.25JBJ古22。

2、 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2123 .1 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB 2828 逐批检。

3、2 引用标准GB 1185 光学零件表面疵病GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423.17 电工电子产品基本环挠试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试。

4、 for optical elements and systemsPart 7 : Surface imperfection tolerances ,NEQ; ISO 14997: 2003 , Optics and optical ins。

5、题内容与适用范围本标准规定了光学零件表面疵病术语代号换算标志密集和试验方法.本标准适用于光学零件抛光表面的检验.2 术语代号2.1 表面疵病B表面疵病系指麻点擦痕开口气泡破点及破边.2.2 级数J级数J表征表面疵病大小,JM的数值即为J.其。

6、 0.403 5080 80120 . 0.504 角 mm 宽胶合国0.101 O.2 Q 1 0.202 0.303 国度句. 120150 0.605 2倒角角度按表2.倒零件直在与表面半径的比值Djr凸面0.7.1.5 300 1。

7、零件.凡是光学零件,般均应规定其气泡度.1 定义光学零件气泡度是指光学零件内部允许气泡存在的程度.即规定光学零件内允许存在气泡的大小和个数,或允许从光学零件在光学系统中,光束通过的方向观察气泡显现的总面积的大小.光学零件内的结石和其他类似杂。

8、ystemsPart 3:Material imperfections Bubbles and inclusions,NEQ20091 115发布 20100201实施牛瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会厘111刖 昌GBT 76。

9、形结构5. 6 . . . o. . . . . . . . . . . . 5.7 椭扁圆形结构5.8 润滑油槽. 5.9 沉孔埋头孔及德平5.10 底板凸缘和法兰盘5.11 斜孔. 曲线轮廓. . 5.12 5.13 . . . 5.1。

10、 z 反jt 反:It 事 1t 禀 矗 先 e 事 e 6 拚 e T 咱也理k 一一一一一2. .tt其自由构可必为单层双层.三届瓢.二.J巳.s.对已定团霉.fIO.tr列方式晨ll.二囊规寇的.稽.零件tE先学累.喻的使用.仲细逗号。

11、振i 保护 电热2.薄膜按其结构可分为单层双层三层和多层膜.二薄膜在图上的编写院膜1再一一一一厂二气FA二3.对已定国家标准的薄膜按下列方式填写.上表规定的薄膜符号镀膜零件在光学系统中的使用条件加逗号标准允许的选择要求加逗号验收依据的国家标。

12、层的分类和符号见下衰.表序号l 2 3 4 反射膜高反射膜种类减反射膜滤光膜分束膜内反射膜外反射膜 寸5 51tZ膜图示符号 e 4 在图纸上的标注4 1 6 偏振膜e 4 1.1 光学零件需镀膜的麦丽,应在图纸上标注图示符号标注方法法GB。