焊接强度

1、造卜和造船JA使用。
1 一般规定1. 1 范围本规则适用于焊接下列舰船船体结构钢所用焊接材料鉴定、验收和复验。
a. 较高强度舰用船体钢：A32、D32、E32; A 36、035、E36; D 40、E40; D 45、E45; b. 高强度舰用船体制：G52、G60;c. 舰船用h钢：ZG40、ZG52;d. 舰肌用锻例：DG52; e. 舰船防弹钢：FlG、F曰：r. A!1!An用低磁制：DC-A、DC-B。
1. 2 分类N接舰船船休结构件l用的ti1接材料分为手I丁电弧焊焊条和埋弧自动焊焊丝与焊剂两大类。
1. 3鉴定1. 3. 1 制造应按本规则进行阿接材料的鉴定，经鉴定定型批准后制造厂方能牛产。
1. 3. 2 鉴定应由研究单位和制造厂提出，由上级机关或t级机关授权的单位细织。
鉴定前也作吁一切必雯的准备。
研究单位和制造厂及有关单价应提交即接材料的阴阳l总纣报告、有关u1.武用意见、制造技术条件及其怕有关文件供鉴定审批。
1. 3. 3 已鉴定定型的焊接材料若制造厂初次牛产，停产三年以上后又复产，改变所用原材料或制造技术条件时，应重新进。

2、验样品试验样品可以未经涂装，但应经过其它的所有加工工序。
3 强度要求QC/T 2 5 9 -1 9 9 8 在试验载荷的作用下，对应于车轮的轮榈轮辐的焊接部位不应出现撕裂或可见的裂纹。
4 试验装置试验装置如下图所示：l载，：试验装置应满足以下条件z1)轮辐内侧与上模之间的间隙为23mm; 2）轮辐外侧与下模之间的间隙为23mm; 3）上模与轮辐之间、下模与轮榈之间应紧密配合F4）加载设备为液压机。
国家机械工业局1998-12-16批准1 9 9 9 0 7 -0 1实施1 QC/T259一19 9 a 5试验方法撞上图房示，军轮轮曹哥德面紧赂在下模上，试重量戴费作用在轮辐内侧，使轮辑轮革E焊接部位均匀受慧试验载砖应缓慢靖古自主下表规定值6 试撞黎荷试验载砖见下表s轮辑、轮辐级豪夺厚度的辑结、蜜量荷mm k飞（kg!)J.5 29430 000) 2 。

3、176;DC 轮辋的钢制车轮。
2 试验样品试验样品可以未经涂装，但应经过其它的所有加工工序。
3 强度要求在试验载荷的作用下，对应于车轮的轮辋轮辐的焊接部位不应出现撕裂或可见的裂纹。
4 试验装置试验装置如下图所示：试验装置应满足以下条件：1）轮辐内侧与上模之间的间隙为 23mm；2）轮辐外侧与下模之间的间隙为 23mm；3）上模与轮辐之间、下模与轮辋之间应紧密配合；4）加载设备为液压机。
5 试验方法如上图所示，车轮轮辋侧面紧贴在下模上，试验载荷作用在轮辋内侧，使轮辋/轮辐焊接部位均匀受载。
试验载荷应缓慢增加至下表规定值。
6 试验载荷试验载荷见下表：轮辋、轮辐板料厚度的较小值mm载荷kN（kgf）2.3 147（15000）2.32.9（含 2.9） 196（20000）2.93.5（含 3.5） 245（25000）3.5 294（30000）。

4、06.5一-88GB 9506. 6-88 GB 9506. 7-88 GB 9506.8一-88GB 9506. 9-88 GB 9506. 10一-88GB 9506.门-88目录吸气刑性能测试方法通则. ( 1 ) 蒸散型顿吸气剂得顿量测试方法.(5) 蒸散型锁吸气剂载料和膜中顿量的测定.(10) 吸气剂放气量测试方法. .,. .,. (1 4) 掺氮吸气剂释氮吸气动态曲线测试方法.(20) 掺氮吸气剂顿膜分布测试方法.，.。

5、高温时的瞬时剪切强度的测定2试板、试橡及试辑的制备2. 1 试板、试棒及试验尺寸拉伸试验用的试板、试棒及纤悍后经机械加工的试样尺寸见图I 剪切试验用的试板尺寸及奸焊后的试梓见图20按试验需求，可任意选择其中试样形式。
注高温瞬时拉伸试验用的板状试样，可在拉伸夹持处钻装卡销孔贵重金属试验时，在满足试验的矗件下，试板（棒及试样的尺寸可相应缩小.搜术监督局1989-0508批准1990-01 01寞163 单位，mm轩缝句、非峰。
2-8 HA萨轩也。
回442z24一归。
钊dB腼o 是EVREZ60 Ix 45 二一一一l号试件的试嵌及试佯- 160 ，。
忏撞b. 2号试件的试棒且试样13 l x 45 随机定抽随幌童一一一一一70 舒姆后经机械加工的试样c 3号试件的试棒及试样奸焊前的试板试棒、拉伸试验用的试板、试檐及试样尺寸图IGB11363 89 单位，mm二烧80 24三块二样-M 一握一试的件试口可E4 a 33 6 6 李f蜡。
可蝴CJ军FTI 。

6、lies made with softsolders and brazing filler metals-Mechanical test methods，NEQ)200805-06发布 2008-1 101实施丰瞀鹊鬻瓣訾糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仅1”刖 旨GBT 1 1363-2008本标准对应于ISO 5187：1985焊接及相关工艺采用软钎料和硬钎料制造的部件力学试验方法(英文版)，与ISO 5187的一致性程度为非等效，主要差异如下：增加了第3章“原理”、第4章“术语和定义”、第5章“符号和说明”和621“板材接头试样”。
本标准代替GBT 11363 1989钎焊接头强度试验方法和GBT 8619 1988钎缝强度试验方法，与GBT 11363-1989和GBT 8619 1988相比主要变化如下：一标准名称修改为“钎焊接头强度试验方法”；增加了“规范性引用文件”、“原理”、“术语和定义”、“符号和说明”、“钎焊面积(so)的测定”等五章；增加了板材试样平行部宽度为10 mm、15 mm、30 mm等三种试样类型(621)；增加。