1、DK 534.835.464 : 628.517.2674.05 : 621.914.3 (083.132) VDI-RICHTLINIEN Juni 1983VEREINDEUTSCHERINGENIEUREEmissionskennwerte technischer SchallquellenHolzbearbeitungsmaschinenTischfrsmaschinenVDI 3740Blatt 4Characteristic noise emission valuesof technical sound sourcesWoodworking machinesSingle spind
2、le moulching machinesInhalt Seite1 Geltungsbereich 23 Zugrundeliegende Normen 25.2 Maschineneinteilung 25.3 Emissionskennwerte 25.4 Erluterungen zu den Emissionskennwerten 26 Maschinengerusch-Kennzeichnung 2Schrifttum 2Anhang A Hinweise auf Manahmen zur Geruschminderung 4A 1 Geruschentstehung 4A2 Ge
3、ruschminderung 40)ti(0(00)O)cI0)oQ)N0)12.vi*V.0)Cc(DIO)c3O)0)E0)Anmerkung: Im Blatt 4 werden die Angaben der entsprechenden Abschnitte von VDI 3740Blatt 1 ergnzt oder ersetzt.VDI-Kommisslon LrmminderungGemeinschaftsausschu des Normenausschusses Akustik und Schwingungstechnik im DIN und der VDI-Kommi
4、ssion LrmminderungEmissionskennwerte technischer SchaiiquellenUnterausschu Holzbearbeitungsmaschinen (ETS 16)VDI-Handbuch LrmminderungPreisgr. 5Inhaltlich berprftweiterhin gltigund unverndert2013OktoberB974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST B
5、euthStandardsCollection - Stand 2016-11- 2 - VDI 3740 Blatt 41 GeltungsbereichDieses Folgeblatt zu VDI 3740 Blatt 1 gilt frKenn-Nummernach DIN 8808,Ausgabe 09.71Einspindelige Tischfrsmaschinen 12.3113 Zugrundeliegende NormenDIN 45635 Teil 1652, Ausgabe 06.78, Geruschmessungan Maschinen. Luftschallme
6、ssung, Hllflchen-Verfahren,besondere Festlegungen fr Frsmaschinen fr einseitigeBearbeitung“.5.2 MaschineneinteilungDieses Folgeblatt stellt Emissionskennwerte von Tischfrsmaschinen dar, die mit dem Normwerkzeug, einem Fgekopf mit Z) = 125 mm und einer Schnittbreite von 50 mmbetrieben werden knnen. E
7、ine Unterteilung nach Funktion oder Gre der Maschinen hat sich als nicht notwendig erwiesen. Das Normwerkzeug wurde gewhlt, um dieGeruschabhngigkeit von der Werkzeugauswahl auszuschlieen. Nheres ber die Abhngigkeiten der Geruschemission von der Werkzeugausbildung kaim dem Anhang Aber Hinweise auf Ma
8、nahmen zur Geruschminderungentnommen werden.5.3 EmissionskennwerteIn T ab eile 1 werden die Emissionskennwerte frTischfrsmaschinen der Baujahre 1977 bis 1982 und imBild 1 deren Hufigkeitsverteilung und Summenhufigkeit dargestellt. Bei den Messungen wurde jeweils dasselbe Normwerkzeug eingesetzt. Die
9、 Drehzahlen lagenim Bereich zwischen 4800 min und 7300 min Eshandelte sich um 34 Maschinen 14 verschiedener Hersteller. Die Mewerte wurden bei Maschinenprfungendurch den bemfsgenossenschaftlichen FachausschuHolz“ bei den einzelnen Herstellern ermittelt.Tabelle 1. Emissionskennwerte von Tischfrsmasch
10、inenBetriebs Anzahl Emissionskennwertzustand A-Schalleistungspegel VVAHer Maschi in dBsteller nen kleinster mittlerer grterLeerlauf 14 34 81 87,5 96Zerspanen 14 34 90 93,5 98Betriebs Anzahl Arbeitsplatzbezogenerzustand Emissionskennwert* pAHer Maschi- in dBsteiler nen kleinster mittlerer grterLeerla
11、uf 14 34 71 78,0 86Zerspanen 14 34 82 87,0 93*) die Werte sind nicht raumkorrigiert5.4 Erluterungen zu den EmissionskennwertenTrotz der Normung und damit Angleichung aller wesentlichen Geruscheinflugren ergeben sich bei dieserMaschinenart vor allem im Leerlauf doch erheblicheStreuungen der Emissions
12、kennwerte, die auf die Gesamt-maschmen-Konstruktion hmsichtlich unterschiedlicherDrehzahlen, Gestell, Anschlag und Werkzeugabdeckungzurckzufhren sind.Anmerkung: Die Hufigkeitsverteilung bzw. die Hufigkeit gibtin diesem Fall an, wieviel Maschinen aus der Gesamtheit aller gemessenen Maschinen einen be
13、stimmten Emissionskennwert aufweisen bzw. wie hoch der Prozentanteil dieser Maschinen an derGesamtheit aller gemessenen Maschinen ist.Werden die einzelnen Prozentanteile mit ansteigendem Emissionskennwert schrittweise aufsummiert, erhlt man als Darstellungdie Summenhufigkeit. Sie ermglicht die Ermit
14、tlung des Prozentanteils von Maschinen, die einen bestimmten Emissionskennwerterreichen.Beispiel: Von Tischfrsmaschinen weisen 9 Maschinen beim Zerspanen A-Schalleistungspegel von 94 dB auf, was einem Prozentanteil von etwa 26 % aller gemessenen Maschinen entspricht.Neun der 34 gemessenen Maschinen
15、bzw. etwa 26 % weisen hhereA-Schalleistungspegel als 94 dB auf.6 Maschinengerusch- KennzeichnungDie Kennzeichnung von Tischfrsmaschinen kann durchgleichzeitige Angabe folgender KennwerteA-Schalleistungspegel LeerlaufA-Schalleistungspegel BearbeitungArbeitsplatzbezogener Emissionswert Leerlauf,Arbeit
16、splatzbezogener Emissionswert Bearbeitung,in Maschinenpapieren oder anderen technischen Unterlagen, z.B. Gebrauchsanleitung, Angebot, Prospekt vorgenommen werden. Die Kennwerte sind auf ganze Zahlenzu runden.Anmerkung: Die Vorgehensweise zur Gerusch-Kennzeichnungvon Maschinen und Verfahren zur Prfun
17、g auf Einhaltung vonGerusch-Kennzeichnungswerten sind in den Norm-EntwrfenDIN 45649 und DIN 45650 festgelegt.SchrifttumBronner, A. : Schwingungsuntersuchungen an Holzfrsmaschinen.Diss. Universitt Stuttgart, 1957.Trger, /. : ber den Mechanismus der Schallentstehung beimSpanen. Holztechnologie 10 (196
18、9) 3, S. 181/84; 4, S. 165/69;11 (1970) l,S.41/47;2, S. 75/80.Heydt, F., Schwarz: Geruschemission von Holzbearbeitungsmaschinen und Manahmen zur Lrmminderung. Forschungs-ber. Nr. 150 der Bundesanstalt fr Arbeitsschutz und Unfallforschung, Dortmund. Bremerhaven: Wirtschaftsverl. NW 1976.Heydt, F., u.
19、 H. J. Schwarz: Geruschemission von mehrseitigenHobel- und Frsmaschinen und Manahmen zur Lrmminderung.Forschungsber. Nr. 171 der Bundesanstalt fr Arbeitsschutz undUnfallforschung, Dortmund. Bremerhaven: Wirtschaftsverl. NW1978.Heydt, F., x.H,-J, Schwarz: Geruschemission - Geruschimmission - Lrmminde
20、rung von Holzbearbeitungsmaschinen. Forschungsber. Nr. 209 der Bundesanstalt fr Arbeitsschutz und Unfallforschung, Dortmund. Bremerhaven: Wirtschaftsverl. NW 1979.Heydt, F. : Zur Geruschentstehung von Holz-Frsmaschinen frmehrseitige Bearbeitung. Diss. Universitt Stuttgart, 1981.(Erscheint demnchst a
21、ls Forschungsber. der BAU).B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11VDI3740 Blatt4 -3-lOOr90-80-70-BOSO 40-.55 16-CS?S 14COt.i.5i?30 2010100 r%90 80 70 I 6050 40 30 20 10 11 1 ISummenhufigkeit r.!lJ 1111H
22、ufigkeitsverteHui 1ng111111111111111 11111J111Leerlaufr11111H1 1L_111 11_1L_11 1111 11_1,1 11JL1111111 1 1 1 1 1 1 1 1 ilLlJ-LLli. L60 70 80 90 100 dB 110A-Schalleistungspegel34323028262422% 205 16t 1412108642060-1 1Summen hufigkeit Hufiakei tsrirjr- !j *verteilung1P* 1 1111111Leeriauf 11111111r111r
23、11111rJ1111111111 11rH 11L 1HaJ !MiiliinlilHHlilliM 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1100%907060I 501 40I3020103432302826Ig 20I,.5 16 1412101 1 fSummenhufigkeitHufiglig302010343230282624QI 201 1816SP 14121086421 1Summenhufigkeit ri-lHijfigkeitsveErteilung 1 111 1111111111Zerspanen 1 1111 111111 111
24、1 1111 1111ili11111jU111 1 1 1 1 1 1 1 1 iH1a-u-tli M70 80 90 100 dB 110arbeitsplatzbezogener Emissionskennwert Lp60 70 80 90 100 dB 110arbeitsplatzbezogener Emissionskennwert LpAnmerkung: Die arbeitsplatzbezogenen Emissionskennwerte sind niciit raumkorrigiert.Bild 1. Hufigkeitsverteilungen und Summ
25、enhufigkeiten der Emissionskennwerte von Tischfrsmaschinen bei verschiedenen Betriebs-zustndenB974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11-4- VDI 3740 Blatt 4Anhang AHinweise auf Manahmen zur Geruschminderun
26、gA1 GeruschentstehungDas Leerlaufgerusch entsteht durch schnelldrehende Werkzeuge, die in der Regel die Hauptgeruschquelle darstellen.Das Leerlaufgerusch setzt sich aus zwei Komponentenzusammen, dem durch regellose Verwirbelung entstehenden Rauschen und dem durch periodisch wiederkehrendeStrmungshin
27、dernisse entstehenden Drehklang, Bild AI.100I dB5 90Q. 60I5040 100 250 630 1600 4000 Hz 25000Frequenz fBild A 1. Geruschanteile (Terzbandspektrum)Spindeldrehzahl = 6000 nninWerkzeug: Messerkopf mt vier SchneidenDie Frequenzen des Drehklanges errechnen sich dabeinach= k(/60)-Zj mit k= 1, 2, 3, . . .D
28、arin bedeutenk = 1 Grundschwingungk = 2, 3, . . . Oberschwingungenn Drehzahl in min z j Anzahl der MesserschneidenFr den in Bild A 1 dargestellten Fall ergibt sich demnachdie Grundschwingung zu= 1 (6000/60) -4 Hz = 400 Hzdie Oberschwingungen zu 800 Hz, 1200 Hz usw.Die genannten Strmungshindernisse s
29、ind in erster Liniedie meist dicht an die Messer angestellten Tischlippen bzw.Anschlge.Das Bearbeitungsgerusch setzt sich aus mehreren Geruschanteilen zusammen, Bild A 2.Bei dem, bei einem Abstand von 0 mm zwischen Messerflugkreis und Werkstck definierten, werkstckbedingtenGerusch, stellt das Werkst
30、ck, durch den nun kleinstenAbstand, das entscheidende Strmungshindernis dar.Das Zerspanngsgerusch entsteht durch ben Schnittproze auftretende Wechselkrfte beim Ein- und Austritt derMesser, durch die auch Werkstck und Maschine zumSchwingen angeregt werden.LeerlaufgeruschBild A 2. GeruschartenA2 Gerus
31、chminderungBei Tischfrsmaschinen wird das Werkstck bei der Bearbeitung entlang den Anschlaglinealen am Werkzeug vorbeigefhrt, weshalb eine Kapselung nicht durchgefhrt werden kann.Primrmamhmen: Einsatz eines Werkzeugs mit geschlossenem Grundkrper und geringem Messerberstand.Erzielbare Pegelminderungb
32、ei Messerkpfen bei n = 6000 min“im Leerlauf und bei Bearbeitung: bis 6 dB (A).Bei groen Zerspanleistungen ist ein Messerkopf mitgrerem Messerberstand bezglich des Geruschesgnstiger, da der Spanraum bei Messerkpfen mitgeschlossenem Grundkrper und geringem Messerberstand bei groen Zerspanleistungen ni
33、cht ausreicht. Einsatz eines Werkzeugs mit schrggestellten Schneiden mit bis zu 25 Grad Achswinkel.Erzielbare Pegelminderungim Leerlauf und bei Bearbeitungin Abhngigkeit von derWerkzeugbreite: bis 10 dB (A).Bei der Bearbeitung von plattenfrmigen Werkstckenknnen bei Werkzeugen mit schrggestellten Sch
34、neiden Pegelerhhungen auftreten, da bei diesen Werkzeugen die Werkstcke axial verstrkt zu Krperschallschwingungen angeregt werden, was zu erhhter Luftschallabstrahlung fhrt. Drehzahlreduzierung, wenn die Arbeitsgte bei derniedrigeren Drehzahl ausreicht.Erzielbare Lrmminderungim Leerlauf und beiBearb
35、eitung pro 1000 min: bis 3 dB (A).In Bild A3 sind zwei Beispiele von Lrnmiinderungs-manahmen beim Einsatz eines Messerkopfes mit125 mm Durchmesser und 50 mm Breite aufgezeigt.c)rehklan91 1r 1f Lr_r jRauschen1 1 1B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF
36、1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11VDI 3740 Blatt4 -5 -Durch Auswahl eines geeigneten Werkzeugs unter Beachtung der aufgezeigten Lrmminderungsmanahmen ist,wie bei den Hobelmaschinen, ein Bereich erreichbar, indem andere Geruschentstehungsmechanismen (Lagergerusche, Motorgerusche, Absaugung usw.) mageblichfr die GeruschabStrahlung sind.Bild A 3. Lrmminderung an Tischfrsmaschinen im LeerlaufPegelminderung L2 B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11