1、ICS 29.240 Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW 12262014 代替 Q/GDW 2262008800kV 架空送电线路 施工质量检验及评定规程 Code for construction quality checkout and evaluation of 800kV overhead transmission line 2015 - 02 - 06 发布 2015 - 02 - 06 实施国家电网公司 发布Q/GDW 12262014 I 目 次 前 言 . II 1 范围. 1 2 规范性引用文件 . 1 3 通用要求. 2 4 施工质量 验评项目划分. 4 5 质
2、量检验 评定标准及检查方法 . 5 6 原材料及 器材检验. . 16 附录 A（规范性附录） 路径复测、开挖式基础坑分坑和开挖、房屋分布复测检查记录表 . 20 附录 B（规范性附录） 线路工程施工质量检查及评级记录表 . 23 附录 C（规范性附录） 线路工程施工质量评级统计表 . 46 编制说明. 48 Q/GDW 12262014 II 前 言 本标准代替 Q/GDW 2262008，与 Q/GDW 2262008 相比，主要技术性差异如下： 增加了“表 4 原状土基础坑的分坑和开挖质量检验等级评定标准及检查方法”中“锚杆孔斜度”、 “锚杆孔孔深”、 “锚杆孔孔径”等检查(检验)项目及
3、其检查方法和评级标准； 增加了“表 18 水平式接地装置质量检验等级评定标准及检查方法”中“无机固体降阻材料”检查(检验)项目及其检查方法和评级标准；增加了“表 20 钢材检验标准及检查方法”中“钢筋机械连接”、“钢筋焊接”等检查(检验)项目及其检查方法和评级标准；增加了“表 22 砂、石、水检验标准及检查方法”中“石子、砂子碱活性检验”、“砂子氯子含量”等检查(检验)项目及其检查方法和评级标准；增加了“表 24 导线、地线及 OPGW 检查标准及检查方法”中“外径”、“单股直径”等检查(检验)项目及其检查方法和评级标准；增加了“表 A.2 普通基础坑分坑和开挖检查记录表”；增加了表 B.10
4、、表 B.11、表 B.12中导线编号与排列图示中“四分裂导线的编号与排列”等； 修改了“表 1 800kV 架空送电线路施工质量验评项目划分”中接地分部工程的分项工程名称； 删除了原“B.0.1 开挖式基础坑分坑和开挖检查及评级记录”。 本标准由国家电网公司基建部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：国网湖南省电力公司、湖南电力建设监理咨询有限责任公司、国网湖南省电力公司经济技术研究院、湖南省送变电工程公司、国网湖南省电力公司电力科学研究院、湖南省电网工程公司。 本标准主要起草人：张文化、杨湘衡、欧名勇、苏敏、王家红、颜宏文、郑骁翀、蒋元林、邹永兴、何亮、张泽、蒋炜
5、。 本标准 2008 年 12 月首次发布，2014 年 12 月第一次修订。 Q/GDW 12262014 1 800kV 架空送电线路施工质量检验及评定规程 1 范围 本标准规定了800 kV架空送电线路施工质量检验、评定及检查方法，包括土石方工程、基础工程、铁塔工程、架线工程、接地工程和线路防护工程。 本标准适用于800 kV架空送电线路新建和改建工程的施工质量检验及评定。660 kV及以下架空送电线路工程可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
6、本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 775.2 绝缘子试验方法 第 2 部分：电气试验方法 GB/T 775.3 绝缘子试验方法 第 2 部分：机械试验方法 GB/T 1001.1 标称电压高于 1 000 V 的架空线路绝缘子 第 2 部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则 GB/T 1179 圆线同心绞架空导线 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2314 电力金具通用技术条件 GB/T 2315 电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺
7、寸 GB/T 2694 输电线路铁塔制造技术条件 GB/T 3428 架空绞线用镀锌钢线 GB/T 7253 标称电压高于 1 000 V 的架空线路绝缘子 交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 盘形悬式绝缘子元件的特性 GB 50790 800 kV 直流架空输电线路设计规范 DL/T 284 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T 646 输变电钢管结构制造技术条件 DL/T 683 电力金具产品型号命名办法 DL/T 763 架空线路用预绞式金具技术条件 DL/T 768 电力金具制造质量 DL/T 810 500 kV 及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件 DL/T 83
8、2 光纤复合架空地线 DL/T 864 标称电压高于 1 000 V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 5236 800 kV 及以下直流架空线路工程施工质量检验及评定规程 DL/T 5285 输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程 JB/T 9678 盘形悬式绝缘子用钢化玻璃绝缘件外观质量 JGJ 18 钢筋焊接及验收规程 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 106 建筑基桩检测技术规范 JGJ 107 钢筋机械连接技术规程 Q/GDW 225 800 kV 架空送电线路施工及验收规范 Q/GDW 1571 大截面导线压接工艺导则 Q/GDW 122620
9、14 2 3 通用要求 3.1 工程施工质量检验及评定工作一般由以下四方面人员参加： a) 建设单位代表； b) 监理单位代表； c) 设计单位代表； d) 施工单位代表。 3.2 材料及器材质量检验环节的划分： a) 出厂检验。由制造厂负责按照国家有关标准规定进行检验，并向订货单位提供出厂合格证明及质量保证资料，包括能证明该产品质量达到标准的试验检验资料。重要材料和器材可根据合同要求进行监造，或抽查生产过程质量控制情况； b) 供货单位质量检验。根据合同规定的供货单位职责，对制造厂提供的材料和器材进行质量检查(检验)，负责向制造厂索取标准和规程要求的质量检验项目有关资料，以确认其质量合格。有
10、怀疑时应对材料和器材进行抽样检验，以确保供应的材料和器材合格； c) 施工现场检查。施工人员在施工安装前对所使用的材料及器材的保管期、包装情况、材料及器材的外观、质量、规格、数量情况应进行检查，不合格者不得使用； d) 材料及器材按检验标准进行检验，合格并满足合同要求后才能使用，但不评定等级。 3.3 施工质量检验评定方式和范围： a) 施工单位内部质量检验应采用三级检验制度： 1) 施工队(班)对所施工的单元工程、分项工程进行质量检验，检验比例 100%； 2) 施工项目部对自己施工段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检验，检验比例100%； 3) 施工单位对分部工程和单位工程组织检验或
11、抽查检验，检验比例不小于 30%。 b) 监理单位应对隐蔽工程、单元工程、分项工程进行检验，隐蔽工程检验比例 100%；对分部工程和单位工程抽查检验，检验比例不小于 30%。必要时设计参加； c) 建设单位或派出机构组织对分部工程和单位工程质量进行抽样预验，检验比例不小于 20%。 3.4 检查（检验）项目分类： 检查（检验）项目分为关键项目、重要项目、一般项目与外观项目； a) 关键项目：系指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目； b) 重要项目：系指影响工程结构及尺寸但可修补和返工处理的项目； c) 一般项目：系指一般不影响施工安装和运行安全的项目； d) 外观项目：
12、系指体现工艺水平、环境协调及美观的项目。 3.5 本标准是按单元工程、分项工程、分部工程、单位工程制定的，均分为优良、合格与不合格三个等级，具体规定为： 3.5.1 单元工程： a) 优良级： 1) 关键项目应 100%符合本标准优良级标准； 2) 重要项目、一般项目和外观项目应 100%达到本标准合格级标准； 3) 全部检查项目中有 80%及以上达到优良标准。 b) 合格级： 1) 关键项目、重要项目、外观项目检查中达到优良级标准者不及 80%，但应 100%达到合格级标准； 2) 一般项目中，如有一项未能达到本标准合格级标准，但不影响使用者，可评为合格级。 c) 不合格级：关键项目、重要项
13、目、外观检查项目中有一项或一般检查项目有两项及以上未 达到本标准合格级规定者。 3.5.2 分项工程： a) 优良级：分项工程中单元工程 100%达到合格级标准，且检查(检验)项目优良级数达到该分项工程中检查(检验)项目总数的 80%及以上者； b) 合格级：分项工程中单元工程 100%达到合格级标准者； c) 不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。 Q/GDW 12262014 3 3.5.3 分部工程： a) 优良级： 分部工程中分项工程 100%合格， 并有 80%及以上达到优良级， 且分部工程中的检查(检验)项目优良级数目达到该分部工程中检查(检验)项目总数的 8
14、0%及以上者； b) 合格级：分部工程中分项工程 100%达到合格级标准者； c) 不合格级：分部工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。 3.5.4 单位工程： a) 优良级： 单位工程中分部工程 100%合格， 并有 80%达到优良级标准， 且单位工程中总的检查(检验)项目优良数达到该单位工程中检查(检验)项目总数的 80%及以上者； b) 合格级：单位工程中分部工程 100%达到合格级标准者； c) 不合格级：单位工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。 3.6 不合格项目处理及处理合格后的质量评定： a) 凡不合格的工程项目在竣工验收前一经发现即自行处理者，仍按本标准规定参
15、加评定； b) 凡关键项目、重要项目在竣工验收中发现有不合格工程项目者，一次修复达优良者仍可评为优良级，否则不应评为优良级； c) 凡不合格项目，经设计研究同意且业主认可，可降低要求或加固处理者仍可评为合格，但该项目不应评为优良级； d) 凡经有关方面共同鉴定，确定非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加正常评级。 3.7 工程优良率及一次验收合格率为工程质量评定的依据，其计算公式如下： 优良率 （） = 100% （ 1） 一次验收合格率 （） = 100% （ 2） 3.8 本标准设 3 个附录：附录 A(规范性附录)为线路工程检查记录表，附录 B(规范性附
16、录)为线路工程施工质量检查及评级记录表，附录 C(规范性附录)为线路工程施工质量评级统计表。 达到优良级的检查（检验）项目数全部检查（检验）项目数一次验收合格的检查（检验）项目数全部检查（检验）项目 数Q/GDW 12262014 4 4 施工质量验评项目划分 4.1 施工质量验评项目划分 本标准将一个施工标段的800 kV 架空送电线路工程定为一个单位工程； 每个单位工程分为六个分部工程；每个分部工程分为若干分项工程；每个分项工程中又分为若干单元工程；每个单元工程中有若干检查(检验)项目。800 kV 架空送电线路施工质量验评项目划分见表 1。 表 1 800 kV 架空送电线路施工质量验评
17、项目划分 单元工程 单位 工程 分部工程 分项工程 单位 质量检验等级评定标准及检查方法1.路径复测 耐张段 见表 2 2.开挖式基础坑分坑及开挖 基 见表 3 3.原状土基础坑分坑及开挖 基 见表 4 4.桩基础坑分坑及开挖 基 见表 5 土石方工程 5.施工基面及电气开方 基、处 见表 6 1.开挖式基础 基 见表 7 2.原状土基础 基 见表 8 3.人工挖孔桩基础 基 见表 9 4.灌注桩基础 基 见表 10 5.贯入桩基础 基 见表 11 基础工程 6.其他特殊基础 基 1.自立式角钢塔组立 基 见表 12 铁塔工程 2.自立式钢管塔组立 基 见表 13 1.导地线展放 段 见表 1
18、4 2.导地线连接管 个 见表 15 3.导地线紧线 耐张段 见表 16 架线工程 4.附件安装 基 见表 17 接地工程 接地装置 基 见表 18 架 空 送 电 线 路 工 程 线路防护工程 线路防护设施 处 见表 19 注：开挖式基础系指：阶梯基础、直柱大板基础、斜柱基础、角钢插入基础等 原状土基础系指：岩石基础、半掏挖基础、掏挖基础、斜掏挖基础、岩石嵌固基础、岩石锚杆基础等 Q/GDW 12262014 5 5 质量检验评定标准及检查方法 5.1 土石方工程 5.1.1 线路路径复测、基础坑的分坑和开挖、施工基面及电气开方是土石方工程的重要工序，应及时做好施工检查记录。其中原状土基础坑
19、和桩基础坑的分坑和开挖、施工基面及电气开方应做质量检验评定，其余可不进行质量评定。 5.1.2 线路路径复测应按表 2 的质量要求和检查方法逐基逐处进行全线检查。 5.1.3 开挖式基础坑的分坑和开挖应按表 3 的质量要求及检查方法逐基进行检查。 5.1.4 原状土基础坑的分坑和开挖应按表 4 的质量要求及检查方法逐基进行检查评定。 5.1.5 桩基础(人工挖孔桩基础、灌注桩基础、贯入桩基础等)坑的分坑和开挖按表 5 的质量要求及检查方法逐基进行检查评定。 5.1.6 施工基面及电气开方应按表 6 的质量要求及检查方法逐基逐处进行检查评定。 表 2 线路路径复测质量要求及检查方法(线表) 序
20、号 检查(检验)项目 检验标准 (允许偏差)检查方法 1 转角桩角度 130 经纬仪等复测 2 档距(L1) 1% 经纬仪等复测 3 被跨越物高程 0.5 m 经纬仪等测量 4 塔位高程 0.5 m 经纬仪等测量 5 地形凸起点高程 0.5 m 经纬仪等测量 6 塔位桩(直线桩)横线路 50 mm 经纬仪定线，钢尺等测量 7 走廊范围内房屋分布情况 符合设计 经纬仪等复测 8 被跨越物与邻近塔位距离(L1) 1% 经纬仪复测 9 地形凸起点2、风偏危险点与邻近塔位距离(L1) 1% 经纬仪复测 注 1：L 为档距，L为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近塔位的水平距离。 注 2：地形凸起点是
21、指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。 表 3 开挖式基础坑的分坑和开挖质量要求及检查方法(线表) 序 号 检查(检验)项目 检验标准 (允许偏差)检查方法 1 基础坑中心根开及对角线尺寸 0.2% 吊垂法确定中心，钢尺测量 2 基础坑深 +100 mm -50 mm 经纬仪测量 3 基础坑底中心之间标高差 25 mm 经纬仪测量 4 基础坑底板尺寸 -1% 吊垂法确定中心，钢尺测量 5 基础坑底水平度 0.5% 水平尺、钢卷尺测量 无垫层 20 mm 6 基础坑底的平整度 有垫层 30 mm 水平尺、钢卷尺测量 7 基础坑底的浮土及扰动软弱土层 无 外观检查或贯入仪 8 地基土
22、质 符合设计 验槽 注：第 7 项中对于较好的地基土质可采用外观检查，对于软弱土质需采用贯入仪检查。 Q/GDW 12262014 6 表 4 原状土基础坑的分坑和开挖质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差)序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 基础坑深 +100 mm -50 mm +100 mm 0 经纬仪或钢尺测量 2 关键 基础坑中心根开及对角线尺寸 1% 0.8% 吊垂法确定中心，钢尺测量 3 重要 基础坑底之间标高 25 mm 20 mm 经纬仪测量 4 重要 基础立柱坑倾斜度 1% 0.8% 吊锤测量 5 重要 基础坑底板尺寸 -
23、1% -0.8% 吊垂法确定中心，钢尺测量 6 重要 基础立柱坑尺寸 -1% -0.8% 吊垂法确定中心，钢尺测量 7 重要 锚杆孔孔径 +20 mm，0 钢尺测量 8 重要 锚杆孔孔深 +100 mm，0 钢尺测量 9 重要 锚杆孔斜度 1% 0.8% 孔中插测钎，用经纬仪、钢尺测其斜率或用简易角度仪测量。 10 一般 基础坑底的浮土 无 无 外观检查 注：第 10 项中对于较好的地基土质可采用外观检查。 表 5 桩基础分坑和开挖质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良检查方法 1 关键 基础坑中心根开及对角线尺寸 1% 0
24、.8% 吊垂法确定中心，钢尺测量 2 关键 群桩桩孔间距 D/5 D/6 吊垂法确定中心，钢尺测量 3 重要 承台(连梁)坑尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 4 重要 桩孔倾斜度 1% 0.8% 吊锤测量 5 重要 桩孔尺寸 不小于设计值 +50 mm，0 吊垂法确定中心，钢尺测量 注：D 为桩径，单位 mm。 第 4、5 项是针对人工挖孔桩基坑开挖的检验标准。 表 6 施工基面及电气开方质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准（允许偏差） 序 号 性质 检查(检验)项目 合格 优良 检查方法 1 关键 施工基面高程 +200 mm、-100 mm +160 mm、-80 mm 经纬
25、仪测量 2 关键 需开方平基面的塔位边坡净距 不小于设计值、符合 GB50790 规定 钢尺测量 3 关键 需开方的风偏及对地净距 不小于设计值、符合 GB50790 规定 经纬仪测量 5.2 基础工程 5.2.1 开挖式基础质量应按表 7 逐基进行检查评定。 Q/GDW 12262014 7 5.2.2 原状土基础质量应按表 8 逐基进行检查评定。 5.2.3 人工挖孔桩基础质量应按表 9 逐基进行检查评定。 5.2.4 灌注桩基础质量应按表 10 逐基进行检查评定。 5.2.5 贯入桩基础质量应按表 11 逐基进行检查评定。 表 7 开挖式基础质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标
26、准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 地脚螺栓、钢筋及插入角钢规格、数量 符合设计要求 制作工艺良好 游标卡尺测量， 与设计图纸核对 2 关键 混凝土强度 不小于设计值 检查试块试验报告 3 关键 底板、台阶断面 尺寸-1% -0.8% 钢尺测量 4 重要 立柱断面尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 5 重要 立柱斜度 1% 0.8% 吊锤测量 6 重要 基础埋深 +100 mm，-50 mm +100 mm，0 经纬仪或钢尺测量 7 重要 钢筋保护层厚度 -5 mm 浇筑前钢尺测量 8 重要 混凝土表面质量 符合 Q/GDW 225 第 7.3.
27、16、 7.3.20 条规定表面平整 观 察 顺线路 30 mm 24 mm 9 重要 整基基础中心位移 横线路 30 mm 24 mm 经纬仪、钢尺测量 一般塔 10 8 10 重要 整基基础 扭转 高 塔 5 4 经纬仪、钢尺测量 11 重要 回填土 符合 Q/GDW 225 第 6.3、6.4.3 条规定无沉陷，防沉层整齐美观 观 察 地脚螺 栓式 0.2% 0.16% 主角钢 插入式 0.1% 0.08% 12 一般 基础根开及对角线尺寸高 塔 0.07% 0.06% 钢尺测量 13 一般 同组地脚螺栓中心或 插入角钢形心对立柱 中心偏移 10 mm 8 mm 钢尺测量 14 一般 基
28、础顶面或插入角钢 操平印记间高差 5 mm 经纬仪测量 注：不等高基础以两个半根开和两个半对角线根开表示。 高塔指按大跨越设计，全高在 100 m 以上的铁塔。 Q/GDW 12262014 8 表 8 原状土基础质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 地脚螺栓(锚杆)及 钢筋规格、数量 符合设计要求 制作工艺良好 游标卡尺测量， 与设计图纸核对 2 关键 土质、岩石性能 符合设计要求 设计鉴定 3 关键 混凝土强度 不小于设计值 检查试块试验报告 4 关键 锚杆埋深 +100 mm，0 钢尺测量 5 关
29、键 基础埋深 +100 mm，-50 mm +100 mm，0 经纬仪或钢尺测量 6 重要 底板断面尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 7 重要 钢筋保护层厚度 -5 mm 浇筑前钢尺测量 8 重要 混凝土表面质量 符合 Q/GDW 225 第 7.3.16、7.3.20 条规定 表面平整 观 察 9 重要 立柱断面尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 顺线路 30 mm 24 mm 10 重要 整基基础中 心位移 横线路 30 mm 24 mm 经纬仪、钢尺测量 一般塔 10 8 11 重要 整基基础 扭转 高 塔 5 4 经纬仪、钢尺测量 地脚螺 栓式 0.2% 0.16% 12 一般 基础
30、根开及 对角线尺寸 高 塔 0.07% 0.06% 钢尺测量 13 一般 同组地脚螺栓中心对 立柱中心偏移 10 mm 8 mm 钢尺测量 14 一般 基础顶面间高差 5 mm 经纬仪测量 15 外观 防风化层 符合设计要求 整齐牢固，外形美观 观 察 注：不等高基础以两个半根开和两个半对角线根开表示。 表 9 人工挖孔桩基础质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 地脚螺栓及钢筋 规格、数量 符合设计要求 制作工艺良好 游标卡尺测量， 与设计图纸核对 2 关键 混凝土强度 不小于设计值 检查试块试验报告
31、3 关键 桩 深 +100 mm，-50 mm +100 mm，0 钢尺测量 4 重要 桩 径 +50 mm，0 钢尺测量 5 重要 混凝土表面质量 符合 Q/GDW 225 第 7.3.16、7.3.20 条规定 表面平整 观 察 Q/GDW 12262014 9 表 9（续） 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 6 重要 桩钢筋保护层厚度 -10 mm -8 mm 浇筑前钢尺测量 7 重要 连梁(承台)断面尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 8 重要 连梁(承台)标高 符合设计要求 经纬仪测量 9 重要 连梁(承台)钢筋 保护层厚度 -5 mm
32、浇筑前钢尺测量 顺线路 30 mm 24 mm 10 重要 整基基础中心位移 横线路 30 mm 24 mm 经纬仪、钢尺测量 一般塔 10 8 11 重要 整基基础 扭转 高 塔 5 4 经纬仪、钢尺测量 地脚螺 栓式 0.2% 0.16% 12 一般 基础根开 及对角线 尺寸 高 塔 0.07% 0.06% 钢尺测量 13 一般 同组地脚螺栓中心 对立柱中心偏移 10 mm 8 mm 钢尺测量 14 一般 基础顶面间高差 5 mm 经纬仪测量 表 10 灌柱桩基础质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键
33、 地脚螺栓及钢筋 规格、数量 符合设计要求 制作工艺良好 游标卡尺测量， 与设计图纸核对 2 关键 混凝土强度 不小于设计值 检查试块试验报告 3 关键 桩 深 不小于设计值 沉渣后用吊垂法检测 4 关键 桩身完整性 符合类桩及以上，其中类桩 50% 类桩小于 25% 其余均为类桩 按设计要求 的方法检测 5 关键 充盈系数 一般土不小于 1 软土不小于 1 一般土不小于 1.1 软土不小于 1.2 检测实际 灌注混凝土量 6 关键 清 孔 符合设计要求 按设计要求的方法 7 重要 桩 径 不小于设计值 按设计要求的方法 8 重要 连梁(承台)标高 符合设计值 经纬仪测量 9 重要 混凝土表面
34、质量 符合 Q/GDW 225 第7.3.16、7.3.20 条规定表面平整 观 察 10 重要 连梁(承台)断面尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 水 下 -20 mm -16 mm 11 重要 桩钢筋保护层厚度 非水下 -10 mm -8 mm 设计要求的方法 Q/GDW 12262014 10 表 10（续） 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 12 重要 连梁(承台)钢筋 保护层厚度 -5 mm 浇筑前钢尺测量 顺线路 30 mm 24 mm 13 重要 整基基础中 心位移 横线路 30 mm 24 mm 经纬仪、钢尺测量 一般塔 10 8
35、14 重要 整基基础 扭转 高 塔 5 4 经纬仪、钢尺测量 地脚螺 栓式 0.2% 0.16% 15 一般 基础根开及 对角线尺寸 高 塔 0.07% 0.06% 钢尺测量 16 一般 桩顶清理 符合二次浇筑要求 清理彻底 观 察 17 一般 同组地脚螺栓中心 对立柱中心偏移 10 mm 8 mm 钢尺测量 18 一般 基础顶面间高差 5 mm 经纬仪测量 注：充盈系数是指实际灌注量与按设计桩身直径计算体积之比。 桩身完整性类别分类原则符合 JGJ 106建筑基桩检测技术规程 。 表 11 贯入桩基础质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目
36、 合 格 优 良 检查方法 1 关键 地脚螺栓及钢筋 规格、数量 符合设计要求 游标卡尺测量， 与设计图纸核对 2 关键 预制桩规格、数量 符合设计要求 钢尺测量， 与设计图纸核对 3 关键 预制桩质量 符合设计要求 制作工艺优良 按设计要求的方法 4 关键 混凝土强度 不小于设计值 检查试块试验报告 5 重要 混凝土表面质量 符合 Q/GDW 225 第7.3.16、7.3.20 条规定表面平整 观 察 6 重要 贯入深度 符合设计要求 钢尺测量 7 重要 连梁(承台)标高 符合设计要求 经纬仪测量 8 重要 连梁(承台)断面 尺寸 -1% -0.8% 钢尺测量 9 重要 连梁(承台)钢筋
37、保护层厚度 -5 mm 浇筑前钢尺测量 顺线路 30 mm 24 mm 10 重要 整基基础中 心位移 横线路 30 mm 24 mm 经纬仪、钢尺测量 Q/GDW 12262014 11 表 11（续） 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 一般塔 10 8 11 重要 整基基础 扭转 高 塔 5 4 经纬仪、钢尺测量 地脚螺 栓式 0.2% 0.16% 12 一般 基础根开及对角线尺寸高 塔 0.07% 0.06% 钢尺测量 13 一般 同组地脚螺栓中心 对立柱中心偏移 10 mm 8 mm 钢尺测量 14 一般 基础顶面间高差 5 mm 经纬仪测
38、量 5.3 铁塔工程 5.3.1 自立式角钢塔组立质量应按表 12 逐基进行检查评定。 5.3.2 自立式钢管塔组立质量应按表 13 逐基进行检查评定。 表 12 自立角钢塔组立质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 部件规格、数量 符合设计要求 与设计图纸核对 2 关键 节点间主材弯曲 1/750 1/800 弦线、钢尺测量 3 关键 转角、终端塔向 受力反方向侧倾斜 大于 0，并符合设计要求 经纬仪测量 一般塔 0.25% 0.2% 4 重要 直线塔结 构倾斜 高 塔 0.15% 0.12% 经纬仪测
39、量 架线前 符合设计要求 5 重要 横担预拱 架线后 大于 0，符合设计要求 经纬仪测量 6 重要 螺栓与构件面接触 及出扣情况 符合 Q/GDW 225 第 8.2.2 条规定 紧密一致 观 察 7 重要 螺栓防松 符合设计要求 无遗漏 观 察 8 重要 螺栓防卸 符合设计要求 无遗漏 观 察 9 重要 脚钉 符合设计要求或 Q/GDW 225 第8.2.9 条规定 齐全紧固 观 察 10 一般 螺栓紧固 符合 Q/GDW 225 第 8.2.5、8.2.6 条规定，且紧固率：组塔不小于 95%；架线后不小于 97% 扭矩扳手检查 11 一般 螺栓穿向 符合 Q/GDW 225 第 8.2.
40、3 条规定 一致美观 观 察 12 一般 构件接触面贴合率 不小于 75% 不小于 85% 观 察 13 外观 铁塔表面质量 符合 Q/GDW 225 第 8.2.11 条规定 无锈蚀点及施工划痕，铁塔表面无明显污物观 察 14 外观 保护帽 符合设计要求和Q/GDW 225第8.2.12、11. 4 条规定平整美观 观 察 注：第 4 项“直线塔结构倾斜”中的直线塔指没有预倾斜要求的直线塔。 Q/GDW 12262014 12 表 13 自立钢管塔组立质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 部件规格、数
41、量 符合设计要求 与设计图纸核对 2 关键 节点间主材弯曲 （管制） ：1/1000 （管制） ：1/1200 弦线、钢尺测量 3 关键 转角、终端塔向 受力反方向侧倾斜 大于 0，并符合设计要求 经纬仪测量 一般塔 0.25 0.2 4 重要 直线塔结 构倾斜(%) 高 塔 0.15 0.12 经纬仪测量 架线前 符合设计要求 5 重要 横担预拱 架线后 大于 0，并符合设计要求 经纬仪测量 6 重要 螺栓与构件面接触 及出扣情况 符合 Q/GDW 225 第 8.2.2 条规定 紧密一致 观 察 7 重要 法兰接触面间隙 2 mm 1.6 mm 塞尺测量 8 重要 螺栓防松 符合设计要求
42、无遗漏 观 察 9 重要 螺栓防卸 符合设计要求 无遗漏 观 察 10 重要 脚钉 符合设计要求或 Q/GDW 225第8.2.9 条规定 齐全紧固 观 察 11 一般 螺栓紧固 符合 Q/GDW 225 第 8.2.5、8.2.6 条规定，且紧固率：组塔不小于 95%；架线后不小于 97% 扭矩扳手检查 12 一般 螺栓穿向 符合 Q/GDW 225 第 8.2.3 条规定 一致美观 观 察 13 一般 构件接触面贴合率 不小于 75% 不小于 85% 观 察 14 外观 铁塔表面质量 符合 Q/GDW 225 第 8.2.11 条规定 无锈蚀点及施工划痕，铁塔表面无明显污物观 察 15 外
43、观 保护帽 符合设计要求和 Q/GDW 225第8.2.12、11. 4条规定平整美观 观 察 注：第 4 项“直线塔结构倾斜”中的直线塔指没有预倾斜要求的直线塔。 5.4 架线工程 5.4.1 导线、地线(含 OPGW)展放质量应按表 14 逐段进行检查评定。 5.4.2 导线、地线连接质量应按表 15 逐个进行检查评定。 5.4.3 导线、地线(含 OPGW)紧线质量应按表 16 逐个耐张段检查评定。 5.4.4 附件安装质量应按表 17 逐基进行检查评定。 Q/GDW 12262014 13 表 14 导线、地线(含 OPGW)展放质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏
44、差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 导线、地线、OPGW 规格 符合设计要求 与设计图纸核对 实物检查 2 关键 因施工损伤补修处理 符合 Q/GDW 225 第9.2.10、9.2.11 条规定平均每 5 km 单回线路不超过1个， 无损伤补修档大于 90%检查记录 现场检查 3 关键 因施工损伤接续处理 符合 Q/GDW 225 第9.2.10、9.2.11 条规定平均每 5 km 单回线路不超过1个， 无损伤接续档大于 90%检查记录 现场检查 4 关键 同一档内接续管与 补修管(预绞丝)数量 符合 Q/GDW 225 第 9.3.9条规定 每线只允
45、许各有一个检查记录 现场检查 5 一般 各压接管与线夹、 间隔棒间距 符合 Q/GDW 225 第 9.3.9条规定 间距大于 Q/GDW 225 允许值的 1.2 倍 检查记录 现场检查 6 外观 导地线外观质量 符合规定 无明显损伤导线、 地线及OPGW 之处 检查记录 现场检查 表 15 导线、地线连接质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 压接管规格、型号 符合设计要求 与设计图纸核对 2 关键 耐张、直线压接管 试验强度 符合 DLT 5285、QGDW 571 规定 检查试验报告 3 关键 压
46、接后尺寸 符合 DLT 5285、QGDW 571 规定 游标卡尺量 4 一般 压接后弯曲 2% 1.6% 钢尺测量 5 外观 压接管表面质量 无起皱、无毛刺、 防腐处理良好 整齐，光洁，美观 观 察 表 16 导线、地线(含 OPGW)紧线质量检验等级标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 极别排列 符合设计要求 标志正确明显 与设计图纸及 现场极别标志核对 2 关键 对交叉跨越物及 对地距离 符合 Q/GDW 225 附表 B 及设计要求 经纬仪测量 3 关键 耐张连接金具绝缘子 规格、数量 符合设计要求 与设计图纸
47、核对 一般档距 2.5% 2% 4 重要 导线、地线、OPGW 弧垂 (紧线时) 大跨越 1%(最大 1 m) 0.8%(最大 0.8 m) 经纬仪和钢尺弛度板 Q/GDW 12262014 14 表 16（续） 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 一般档距 300 mm 240 mm 5 重要 导线、地线、 OPGW 间弧 垂偏差 大跨越 500 mm 400 mm 经纬仪和钢尺弛度板 6 一般 同极子导线间 弧垂偏差 50 mm 40 mm 经纬仪和钢尺弛度板 7 外观 导线、地线、OPGW 弧垂 符合设计和 Q/GDW 225 第9.4.6 条
48、规定 线间距均匀，协调美观 观 察 表 17 附件安装质量检验等级评定标准及检查方法(线表) 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 金具及间隔棒 规格、数量 符合设计要求 与设计图纸核对 2 关键 跳线及带电导体对 铁塔电气间隙 符合设计要求 钢尺测量 3 关键 跳线连接板及 并沟线夹连接 符合 Q/GDW 225 第 9.5.19 条规定 平整光洁 检查螺栓紧固 4 关键 开口销及弹簧销 符合设计要求 齐全并开口 现场检查 5 关键 绝缘子的规格、数量 符合设计要求，干净，无损伤 现场检查 6 重要 软跳线制作 符合 Q/GDW 225 第
49、 9.5.18 条规定 曲线平滑美观， 无歪扭 现场检查 7 重要 OPGW 接线盒及 引线安装 符合设计要求 规范，美观 现场检查 8 重要 悬垂绝缘子串倾斜 2(一般地区 400 mm，高山大岭 500 mm) 130 (一般地区320 mm，高山大岭 400 mm)经纬仪观测及 钢尺测量 9 重要 绝缘地线放电间隙 2 mm 钢尺测量 10 一般 防震锤及阻尼线 安装距离 30 mm 24 mm 钢尺测量 11 一般 铝包带缠绕 符合 Q/GDW 225 第 9.5.11 条规定 统一，美观 观 察 端次档距 1.5% 1.2% 钢尺测量 12 一般 间隔棒 安装位置 中间档距 3.0% 2.4% 钢尺测量 Q/GDW 12262014 15 表 17（续） 评级标准(允许偏差) 序 号 性质 检查(检验)项目 合 格 优 良 检查方法 13 一般 屏蔽环、均压环安装 符合设计要求 端正，无歪扭 观察 14
