1、NORME INTERNATIONALE ISO 1005-1 Troisihme Edition 1994-08-01 Materie1 roulant de chemin de fer - Partie 1: Bandages bruts lamines pour materiel moteur et pour materiel remorque - Conditions techniques de livraison Railway rohg stock material - Part 1: ough-rolled tyres for tractive and trailing stoc
2、k - Technical delivery conditions Numero de rkfkrence ISO 1005-1 :1994(F) ISO 1005=1:1994(F) Sommaire Page 1 Domaine dapplication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * 1 2 Mfkrences normatives . . . . . *.*. 1 3 Renseignements A fournir par Iacheteur . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 Classif ication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 Prescriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . 5 6 Fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7 Controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 8 Livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * 11 9 Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Annexe A Exemples dimages-types (voir 7.8.6) . . . a 12 0 ISO 1994 Droits de reproduction rkerves. Sauf prescription differente, aucune Parti
6、e de cette publi- cation ne peut ISO 1005=1:1994(F) d d) e) 9) hl i) . 1) kl 1) Ia nature du traitement thermique (voir 4.2 et 6 5) . . I les dimensions du bandage (voir 5.4); Ia prescription eventuelle dun examen de Ia mi- crostructure (voir 5.2.2.1 et tableau 2); Ia verification eventuelle de Ia c
7、omposition chimi- que sur analyse de coulee (voir 5.1); les essais macroscopiques et macrographiques eventuellement requis (voir 5.2.2.2 et 5.2.2.3 et tableau 2); Ia prescription eventuelle dun examen special aux ultrasons (voir 5.2.2.4 et tableau 2); Ia prescription eventuelle dune fourchette redui
8、te de durete Brinell (voir 5.2.3 et tableau 2); Ia prescription eventuelle dun marquage special (voir 5.5); Ia prescription eventuelle dun procede special delaboration (voir article 6); Ia prescription eventuelle dun controle special (voir article 7); m) Ia prescription eventuelle dune preparation e
9、t dun echantillonnage speciaux des eprouvettes (voir 7.7.2 et 7.7.3.1); n) Ia prescription eventuelle dune protection contre Ia corrosion (voir article 8); o) les conditions essentielles de garantie (voir article 9). 4 Classification Dans Ia commande ou ses documents annexes, les bandages doivent et
10、re specifies suivant Ia nuance dacier utilisee, letat de traitement thermique a Ia li- vraison, et les essais ou controles facultatifs requis (voir tableau 2, colonne 1, 2 et 3). 4.1 Nuances dacier La presente Partie de IISO 1005 prescrit, suivant les proprietes specifiees au tableau 1, les nuances
11、dacier suivantes: C46 GT-N, C55 GT-N, C57 GT-N et -E, C67 GT-N et -E, C77 GT-E 4.2 Types d6tat de traitement thermique R, = resistance a Ia traction; A = allongement pour cent a Ia rupture; L, ( = 5,65 Cu 0,28 % (s 0,30 %); Mo 0,08 % (s 0,08 %); Ni 0,28 % (s 0,30 %); VS 0,05 % (6 0,05 %); Ia somme C
12、r + Mo + Ni ne doit pas depasser 0,60 % pour toutes les nuances. 6) Si Ia limite conventionnelle delasticite de Iacier pour un allongement total de 0,5 % (R,) ne depasse pas 600 N/mm2, on ne peut donner RTo5 au lieu , , de R,H ou Rp*,. 7) Les valeurs de durete ne sont pas specifiees, mais Iamplitude
13、 de Variation de Ia durete Brinell ne doit pas exceder 30 HB. 8) Moyenne des trois essais: Iun des resultats peut etre inferieur a Ia Valeur minimale specifiee dans Ie present tableau, mais sans descendre en dessous de 70 % de cette Valeur. 2 I 3 5 6 I 7 1 4 8 Nombre dessais par bandages Essais et c
14、ontrole de Wtat de traitement thermiquel) 2) N I E Nombre de bandages par unit6 dessai 100 Unite dessais) RemarquesJ) 4) Essais et v b) numero de coulee; c) nuance dacier et etat de traitement thermique (voir 4.2); d) date de fabication (mois et deux derniers chiffres du millesime de Iannee de fabri
15、cation); e) marque de Iinspecteur. Sauf specification contraire, les marques doivent etre poinconnees a chaud, immediatement apres Ie lami- nage, sur une hauteur de 8 mm a 10 mm et a une profondeur denviron 4 mm sur Ia surface plane op- posees au boudin du bandage, et de maniere a ne pas etre entamees lors des rafraichissements successifs de Ia bande de roulement. On nutilisera pas de poin- Gons a aretes vives (voir 6.4). 5