1、NORME INTERNATIONALE ISO 10545-7 Premire dition 1996-l 2-l 5 Carreaux et dalles cramiques - Partie 7: Dtermination de la rsistance Iabrasion de surface pour les carreaux et dalles maills Ceramic tiles - Part 7: Determination of resistance to surface abrasion for glazed files Numro de rfrence ISO 105
2、45-7: 1996(F) IN.3 10545-7:1996(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre
3、 intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO colla- bore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI)
4、en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mits membres votants. La Norme internatio
5、nale ISO 10545-7 a t labore par le comit technique ISO/TC 189, Carreaux et dalles cramiques. LISO 10545 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre anral Carreaux et dalles cramiques: ” Partie 1: chantillonnage et conditions de rception Partie 2: Dtermination des caractristiques dimension
6、nelles et de la qualit de surface Partie 3: Dtermination de labsorption deau, de la porosit ouverte, de la densit relative apparente et de la masse volumique globale Partie 4: Dtermination de la rsis tance la flexion et de la force de rupture Partie 5: Dtermination de la rsistance au choc par mesura
7、ge du coefficient de restitution Partie 6: Dtermination de la rsistance Iabrasion profonde pour les carreaux non maills Partie 7: Dtermination de la rsistance Sabrasion de surface pour les carreaux et dalles maills 0 ISO 1996 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie
8、de cette publi- cation ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun pro- cd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisation Case postale 56 l CH-l 211 Genve 20 l Suisse Im
9、prim en Suisse ISO ISO 10545=7:1996(F) - Partie 8: Dtermination de la dilatation linique dorigine thermique - Partie 9: Dtermination de la rsistance aux chocs thermiques - Partie 7 0: Dtermination de la dilatation lhumidit - Partie Il: Dtermination de la rsis tance au tressaillage pour les carreaux
10、maills - Partie 12: Dtermination de la rsistance au gel - Partie 13: Dtermination de la rsistance chimique - Partie 74: Dtermination de la rsistance aux taches - Partie 15: Dtermination de la teneur en plomb et en cadmium dgags par les carreaux maills - Partie 16: Dtermination des petites diffrences
11、 de couleur - Partie 7 7: Dtermination du coefficient de frottement Lannexe A de la prsente partie de IISO 10545 est donne uniquement titre dinformation. . . . III Page blanche NORME INTERNATIONALE ISO ISO 10545-7:1996(F) Carreaux et dalles cramiques - Partie 7: Dtermination de la rsistance Iabrasio
12、n de surface pour les carreaux et dalles maills 1 Domaine dapplication La prsente partie de IISO 10545 prescrit une mthode pour la dtermination de la rsistance Iabrasion de surface pour tous les carreaux cramiques maills, utiliss en revtements de sol. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes conti
13、ennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la prsente partie de IISO 10545. Au moment de la publication, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des accords fonds sur la pr
14、sente partie de IISO 10545 sont invites rechercher la possibilit dappliquer les ditions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes internationales en vigueur un moment donn. ISO 8486-l :- 1 1, Abrasifs agglomrs - Granulom trie - Dsi
15、gnation et dtermination de la dis tribution granulomtrique - Partie 1: Macrograins F 4 F 220. ISO 10545-I 4:1995, Carreaux et dalles cramiques - Partie 14: Dtermination de la rsistance aux taches. 3 Principe Dtermination de la rsistance Iabrasion de lmail des carreaux en soumettant leur surface la r
16、otation dune charge abrasive et en estimant lusure par comparaison visuelle dprouvettes soumises Iabrasion et de carreaux nayant pas subi lessai. 4 Charge abrasive La charge totale sur chaque prouvette comprend 70,O g de billes dacier dun diamtre de 5 mm; 52,5 g de billes dacier dun diamtre de 3 mm;
17、 1) publier. (Rvision de IISO 8486:1986) ISO 10545=7:1996(F) 43,75 g de billes dacier dun diamtre de 2 mm; 8,75 g de billes dacier dun diamtre de 1 mm; 3,0 g doxyde daluminium blanc vitreux de granulomtrie F 80 conformment IISO 8486-I; 20 ml deau dionise ou distille. 5 Appareillage 5.1 Dispositif da
18、brasion (voir figure 11, constitu dune enceinte en acier, munie dun dispositif incorpor dentranement lectrique, reli un plateau support horizontal comportant des emplacements permettant de recevoir des prouvettes mesurant chacune au moins 100 mm x 100 mm. La distance entre le centre du plateau suppo
19、rt et le centre de chaque emplacement doit tre de 195 mm. La distance des emplacements entre eux doit tre gale. La frquence de rotation du plateau support doit tre de 300 r/min avec une excentricit, e, de 22,5 mm de sorte que chaque partie de chaque prouvette dcrive un mouvement circulaire de 45 mm
20、de diamtre. Les prouvettes sont maintenues laide de supports mtalliques munis dune rondelle en caoutchouc (voir figure 2). Le diamtre intrieur des supports mtalliques est de 83 mm, ce qui donne une superficie dessai denviron 54 cm? Le caoutchouc a une paisseur de 9 mm et la hauteur sous le support m
21、tallique est de 22,5 mm. Lappareil est muni dun dispositif automatique qui arrte lessai aprs un nombre de tours fix lavance. Le plateau support comportant les supports et les prouvettes doit tre entour dune protection durant son fonctionnement. Un autre dispositif pourra tre utilis, pour autant que
22、les rsultats obtenus avec ce dernier sont les mmes que ceux obtenus avec le dispositif dcrit ci-dessus. 5.2 Dispositif destimation visuelle (voir figure 3) constitu dune bote dexamen visuel quipe dun clairage fluorescent, ayant une temprature de couleur de 6 000 K 6 500 K, place verticalement au-des
23、sus de la surface observer et fournissant un clairement de 300 lx. Les dimensions de la bote doivent tre de 61 cm x 61 cm x 61 cm; les faces internes de la bote doivent tre revtues dune couche de peinture de couleur gris neutre. La source lumineuse est tamise afin dviter une visualisation directe. 5
24、.3 tuve, mme de fonctionner (110 + 5) “C. 5.4 Balance (sil faut valuer la perte de masse). 6 prouvettes 6.1 Types dprouvettes Les prouvettes doivent tre reprsentatives couleur ou des effets dcoratifs, il faut veiller d e lchantillon. Lorsque les carreaux com bien inclure tous les lments distinctifs.
25、 portent des diffrences de Les dimensions habituelles de la face des prouvettes sont 100 mm x 100 mm. Les prouvettes de dimensions infrieures doivent tre fixes les unes ct des autres, sur un support convenable. Les effets provoqus au bord des joints troits ne doivent pas tre pris en considration. 6.
26、2 Nombre dprouvettes Onze prouvettes sont ncessaires. En outre, huit prouvettes sont ncessaires pour lvaluation visuelle. La mthode dessai prvoit une prouvette pour chaque tape dabrasion, puis trois autres prouvettes pour vrifier le rsultat au point dabrasion visible. ISO ISO 10545=7:1996(F) Dimensi
27、ons en millimtres Montage Plateau support r Pince Rondelle en / caoutchouc Figure 1 - Dispositif dabrasion Dimensions en millimtres 96 m - 90 - c -2,s Figure 2 - Porte-chantillon 3 ISO 10545=7:1996(F) Dimensions en mtres Figure 3 - Dispositif destimation visuelle 6.3 Prparation Les surfaces mailles
28、des prouvettes doivent tre propres et sches. 7 Mode opratoire Ltalonnage du dispositif dabrasion nest ncessaire quoccasionnellement ou lorsquil y a doute sur la validit des rsultats. Lune des procdures dtalonnage possibles est dcrite dans lannexe A. Maintenir la surface maille de chaque prouvette la
29、ide dun support mtallique fix sur le dispositif dabrasion (5.1). Introduire la charge abrasive (article 4) dans le support par lorifice situ sur la face suprieure. Obturer alors lorifice afin dviter des pertes de charge abrasive. Le nombre de tours fixer lavance est de 100, 150, 600, 750, 1 500, 2 1
30、00, 6 000 et 12 000 tours pour chaque stade de lessai. Retirer une prouvette aprs chaque stade dabrasion et poursuivre lessai jusqu observation dun dfaut. ISO ISO 10545=7:1996(F) Aprs abrasion, rincer les prouvettes leau courante et les scher dans ltuve (5.3) maintenue (110 k 5) “C. Si les prouvette
31、s sont taches par loxyde de fer, liminer compltement les taches laide dacide chlorhydrique 10 % (V/V). Rincer immdiatement leau courante et scher. Pour la comparaison visuelle, placer cte cte une prouvette ayant subi lessai dabrasion et une prouvette identique nayant pas subi lessai dans le disposit
32、if destimation visuelle (5.2) sous un clairement de 300 lx. Effectuer lobservation loeil nu (ou laide de lunettes si lon en porte habituellement) une distance de 2 m et une hauteur de 1,65 m, dans lobscurit. Noter le nombre de tours ncessaires pour observer un changement dans la surface soumise Iabr
33、asion. Le consensus ncessite au moins trois observateurs. Vrifier le rsultat en recommenant lessai au stade dabrasion auquel on observe un dfaut et aux stades dabrasion immdiatement suprieur et infrieur. Si le rsultat nest pas le mme, retenir le stade dabrasion le plus bas pour dcider de la classifi
34、cation Soumettre par la suite a lessai la surface abrase du carreau qui aura pass le stade dabrasion de 12 000 tours pour la rsistance aux taches conformment IISO 10545-14. Aprs utilisation, nettoyer les billes dacier leau, puis avec de lalcool dnatur et les scher soigneusement afin dviter toute for
35、mation de rouille. Avant chaque essai, trier les billes dacier de la charge abrasive par catgorie de taille (voir article 4) et remplacer toute perte de masse dans chaque catgorie. Sil existe un accord prvoyant la dtermination de la perte de masse au cours de lessai dabrasion, procder cette dtermina
36、tion en mesurant la masse sche de trois prouvettes avant lessai et aprs 6 000 tours. Selon accord, soumettre par la suite lessai les surfaces abrases des carreaux qui auront pass les stades dabrasion de 1 500, 2 100 et 6 000 tours pour la rsistance aux taches conformment IISO 10545-14, au stade dabr
37、asion auquel sest produit le dfaut visible. II est possible de dterminer dautres caractristiques pertinentes, telles que la modification de la couleur et la perte de la brillance au cours de lessai, si cela a fait lobjet dun accord. Linformation supplmentaire ayant fait lobjet dun accord ne doit pas
38、 tre utilise pour la classification des carreaux. 8 Classification des rsultats Les prouvettes doivent tre classes daprs le tableau 1. Afin dtre considrs de classe 5, les carreaux doivent galement rpondre aux exigences de IISO 10545-14 concernant la rsistance aux taches dtermine sur la surface abras
39、e. Cependant, les modifications suivantes IISO 10545-I 4 simposent: 1) un seul carreau soumis prcdemment lessai dabrasion (nombre de tours 12 000) pourra faire lobjet de lessai, condition dtre attentif la sparation des taches (par exemple dcoupe du carreau soumis Iabrasion avant essai de rsistance a
40、ux taches); 2) le mode opratoire D de nettoyage prescrit dans IISO 10545-14 doit tre effectu sans avoir ralis auparavant les modes opratoires A, B et C. Sil ny a pas de dfaut visible aprs 12 000 tours mais si les taches ne peuvent pas tre enleves par aucun des modes opratoires (A, B, C ou D) prescri
41、ts dans IISO 10545-I 4, le carreau doit tre classifi 4. Tableau 1 - Classification des carreaux cramiques maills r Stade dabrasion; dfaut visible l- Classe (tours) 100 150 600 750,l 500 2100,6000,12000 12 000) I 1) Doit passer lessai prescrit dans ISO 10545-I 4 pour la rsistance aux taches. 5 ISO 10
42、545-7:1996(F) 9 Rapport dessai Le rapport dessai doit contenir les indications suivantes: a) rfrence la prsente partie de IISO 10545; b) description des carreaux, y compris mode de prparation des prouvettes; c) classification conformment larticle 8; d) stade dabrasion auquel sest produit le dfaut vi
43、sible; e) selon accord, classe de rsistance aux taches pour les carreaux de classe dabraston 4; f) perte de masse, modification de couleur, de brillance ou de toute autre proprit ayant fait lobjet dun accord. ISO 10545=7:1996(F) Annexe A (informative) talonnage du dispositif dabrasion par du verre f
44、lott A.1 Matriau de rfrence Utilliser comme matriau de rfrence du verre flott ayant une paisseur dau moins 6 mm. Des informations sur les matriaux de rfrence adquats peuvent tre obtenues auprs des instituts nationaux de normalisation des pays o il est procd cet essai. A.2 Gnralits a PUI sque I Lu ne
45、 de S talonnage est ralis sur le ct du bain de flottage, mthodes suivantes peut tr *e utilise. il savre ncessaire de caractriser ce dernier. A.2.1 Mthode chimique A.21 .l Ractifs A.2.1.1 .l Solution dattaque Mlanger soigneusement 10 volumes dacide chlorhydrique concentr, 8 volumes dacide fluorhydriq
46、ue concentr 40 %(VV) et 10 volumes deau distille. A.2.1.1.2 Solution de cacothline, OI1 % (V/V) de cacothline dans de leau distille. A.21 2 Mode opratoire Placer 2 ou 3 gouttes de la solution dattaque sur la surface, puis 1 ou 2 gouttes de la solution de cacothline. En 5 s 10 s, on doit voir apparat
47、re une coloration violette sur le ct du bain de flottage; sinon, la solution reste jaune. A.2.2 Mthode UV Observer les surfaces du verre dans lobscurit, sous clairage ultraviolet comme reprsent la figure A.1 . Le ct bu bain de flottage prsente une lgre fluorescence. ATTENTION - Lclairage UV dans la rgion 254 nm 365 nm est dangereuse pour les yeux; par consquent, des lunettes protectrices adaptes doivent tre portes. A.2.3 Analyse par disp
