GB T 13174-2003 衣料用洗涤剂去污力及抗污渍再沉积能力的测定.pdf

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资源描述

1、GB/T 13174-2003 蓄言本标准是对GBjT13174一1991衣料用淡涤剂去污力的测定的修订。其与GB/T13174-1991 格比主要变化如下=增加了对洗涤剂抗污渍再沉我能力的测定g去污试验机改为立式去污机s一一去污洗涤试验温度和对j写作了相应的调整s增加了使用污布的种类p一提出了标准酶制剂、标准黄土尘及其应用方式;完善了标准洗衣粉的应用;强化了标准洗衣粉、污布、标准酶刹那、标准黄土尘等专用测试材料的统一管理,改变了对去污力量高定结果的最终表达方式$增设了娱范性附录A,规定了去污力或白度保持闲视5定结果检查和确定的方法和步骤p增设了资料性扭住录B、附录C、附录D、附录E,将测试中

2、所用到的吕种常见品种勺B-O白、JB01飞JB-02、JB-03的制备过程作为附录的形式给出。一增加了参考文献,以便使用人员更全面地理解标准。本标准的附录A是规范性附录,附录B、附录C、附录D和珩录E是资料性附录。本标准由中医轻工业联合会提出.本标准自全医表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。本标准起草单位g国家洗涤用品质量监督检验中心太原九本标准主要起草人2姚晨之、张宝莲、严方、史东、刘晓英。本标准所代替标准的历次版本发布情况为2QB 511-1979、QB511-1984; GBj13174-1991。E GBI13174-2003 51 言本标准为衣料用洗涤剂性能试验的测试方法,提出了评价洗

3、涤剂去污力剥抗污渍再沉职能力的具体方法和步骤。GB/T 13174-1型91实施已十年,十年来我国的经济、科技水平高了长足的发展,原标准对产品性能的测试方法己不能客观、科学地反殃产品的质量和使用性能,所采用的测试手段也与发达离家存在一定的差距。为了完善洗涤剂的评价方式,充分有效地检满洗涤剂的使用性能,反挟洗涤剂产品的内在质量和科技含量,有必要修订GBI13174-19剑,建立新的洗涤JlIl去污力测试评价体系。修改内容见前言所述3本标准在统一了测试试验的常娩条件z去污试验机型、洗涤温度和时间、水的硬度、标准洗衣粉的浓度等约基础上,为了给未来技术发展提供框架,引入了标准蛋白酶、JB系列污布等.并

4、对它们的使用提出了指导性建议供不同用途的洗涤恕产品按其要求应用。也正是出于这一初衷,标准对被吉普洗涤剂产品在测定奈件下的使用浓度,以及1B系列污布数量、品种不作院确的限制,有四种JB污布吉专制备标准以资科性附录给出以便于应用标准时采绢,其他种类前污布标准建议由标准归口管理部门缰织专家进行确认后授权企业制造,这样可以根据行业发展的需要,及时补充完善标准,满足市场的需要,延长了标准的生命力。N 1 范蜀衣料库洗涤剂去污力及抗污渍再玩积能力的那定GBjT 13174-2003 本标准规定了病人工污布进行去污试毅来评价洗涤剂去污力,用锦白布评价洗涤剂抗污渍再沉积能力又称自度保持的方法。本标准适用于衣料

5、用洗涤剂,包括粉状、液体及膏状产品去污力秘白度保持的评价。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目朗的引用文件,其随后所有的修改单不包括勤误约内容或修订版均不适用于本标准.然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件弱最新版本。凡是不注日期街引用文件,其最薪族本适用于本标准。GB/T 6367 表西活性:iflJ己知钙硬度水的剩备(GBjT6367-1997, idt ISO 2174 ,1990) GBI13176.2 洗衣粉中水分及挥发物含量剖测定洪籍法3 术语、定义、符号和缩路运3. 1 术语和定义下列术语和定义适用子本标准。3. 1.

6、1 污布test cloths 将原白布用或定种类的污渍经一定程序处理后根成的人工染污布片,用于测定洗涤剂去否在该类污渍的能力。以污溃的种类决定污布的类别。3. 1. 2 试片pi民缸。ft西tcloths 按要求裁成6cmX6 cm大小,用于去污试验的污布块。3. 1. 3 自度筐whit态nessindex 在规定波长下污布或试片对光波的反射率,用自度计在457nm下读取。3. 1. 4 洗前白皮值whitene困indexbefore washing 试片在用洗涤剂洗涤前的白度值。3. 1. 5 法后自度值whiten西sindex after washing 试片在用洗涤剂洗涤后的白皮

7、值。3. 1. 6 t去片白度羞difference of the whi阳空白sindex t走后白皮值与洗前白度值之差。3. 1. 7 去污力detergen勾GBjT 13174-2003 法涤剂去除污损的能力e3.1.8 去污筐value of detergency 泼涤剂去污力的数字化表征,以试片白度差表示。3. 1. 9 去污比值rate of the value of detergency 样本主是涤剂去污值与标准洗衣粉去污值的比筐。3. 1. 1号抗污言E再沉积能力姐ti-soil-redp崎itionproperty 在洗涤过程中洗涤剂抵抗从衣物上已被除去进入水中的污渍返国到

8、衣物表面的能力。3. 1. 11 白皮保持whiteness pr耐rved含义同抗污渍再沉积能力。3. 1. 12 自度保持锺val肘。fwhiten崎pre胃口ed洗涤剂洗涤自度保持的数字化表征,以试片白度差表示e3. 1. 13 自度保持比筐rate of the value of whiten酣pr酣口咄样本洗涤剂洗涤良度保持值与标准洗衣粉洗涤白度保持值的比值33. 1. 14 性能试验performance test 洗涤剂去污力或和白皮保持的测试试验的总称e3. 1. 15 标准洗衣粉standard detergent 用一定规格的原料制备的特定配方的洗衣粉。在测定其他洗辈辈lf

9、il去污力量才,用作对照基准。3. 1. 16 标准蛋白蔼standard prot屈居S特定幸运格的蛋白惑,在洗涤剂去污力草草运中加入标准洗衣粉中以增加其在蛋白污布的试片上的去污力。3. 1. 17 标准黄土尘sl四dardyellow soil 辛辛定规格的黄土,屑于测定洗涤剂剖白度保持。3.2 符号和绩黯语2 下列符号和缩珞语适用于本标准eJB-OO 荧光白布;JB-01 碳黑油污布要JB-02 蛋白污布;1B-03 皮底污布;j8-04一一水溶性污渍类污布sj8-05一一粘土污垢类污布:F , 洗童音白皮值;F, 洗后日度值;R一一一去污值;P一一去污比值FT一一白度保持值;B一一白皮

10、保持比值。4 试验原理GB/T 13174-2003 将不同种类的试片用一定硬度水配制的确定浓度的洗涤剂溶液,在去污试验机内于规定温度下洗涤一定时间后,用自度计在规定波长下测定试片洗涤前后的自度值。以试片自度差评价洗涤剂的去污作用,由荧光白布试片洗前与洗后的自度差值,评价洗涤剂的抗污溃再沉积能力.5 试剂与材料除非另有说明,在分析中仅使用认可的分析纯试剂和蒸馆水或去离子水或纯度相当的水.5. 1 氯化钙(CaClz)5. 2 葡醺镶(MgS04 7H20)(GB/T 671) 5. 3 污布(JB系列用前裁成6cm X 6 cm的大小,称为试片.其中JB-OO(荧光白布,参见附录B)为用于评价

11、洗涤剂白度保持能力,其余种类污布为用于去污力的评价,分别为JB-01(碳黑油污布,参见附录。,JB-02(蛋白污布,参见附录D),JB-03(皮脂污布,参见附录E)等。污布可从标准归口单位组织确认的国内外相关生产企业购买,部分品种的制备过程列于附录B、附录C、附录D和附录E中。5. 4 标准洗衣粉5.5 标准蛋臼酶5.6 标准黄土尘6 仪器和设备使用普通实验室仪器和设备.6. 1 立式去污试验机外型见图1.困1RHLQ望立式去污机6. 1. 1 立式去污试验机:转速范围30r/ min- 200 r/min,温度误差土O.5 c。6. 1. 2 去污用浴缸:120mm,高170mm. ,:-

12、引3 GB/T 13174-2003 6. 1. 3 去污m搅拌叶辈辈g三叶状波轮,手80m血,结构见图206.2 自度计z符合JBfT9327及JJG512的规定。大搪瓷盘,46cmX36 cm。mA由白白白山回国回凶的6.3 去污用搅拌时轮图2试验程序硬水墨Z制硬水标定接GB!T6367遂行。洗涤试验中配制洗涤剂溶液采用250mg/kg(以碳酸钙表示,下同硬水,钙离子与绞离子摩尔比为6 4.配制方法如下z称取氯化钙(5.1)16.7g和硫酸续(5.2)24. 7 g.配馁10L.即为2500 mgfkg硬水。使用时取1L 1中至10L IlP为250血g!沟硬水。7.2 自度的测量根据洗涤

13、剂性能测试的要求,选择所需约JB系列试片品种。将用于溅定的污布(5.3)裁成试片,按类别分军IJ搭配成平均黑度稳近始六组。若试片是JB-OO,则每组中应有试片六片;其他JB种类试片.!Jltl至少为三片,向对作好编号记录,每组试片用于一个样品的性能试验。注1,每组试片黑于一个样品的性能试验,根据测定产品的数量确定建要的试片组数目,六经试片为主HLQ主立式去污枕车试验约最大量a注2,去污洗涤褪定中,选择B污布的种类和数量的不同,会造成每组试片舵总数不同,倒如当每经试片包含三种B类贼的试片各三片,则每主E试片总数为九块z当试验测定选窍二种JB污布试片各图片,则每组试片总数为八块=将试片按同一类则相

14、叠,用白皮计在457nm下逐一读取苍老涤前后的自度值e洗前自度以试片正反两面的中心处测量白皮筐,取两次测量的平均值为该试片的主先前白度FH洗后白皮虫。在试片她正反两jlif取1m个点,每一重重网点旦中心对称,测量自Jj_值,以四次测量的平均值为该试片的次后自度F207.3 去污洗涤试验为保证比较试验结果的可靠性,一次去污洗涤雪慧定对每组试片(7.2)中的试片总数应控制在6片12片之内,试片总数低于6并可用相同大小的有基补足(B.1. 1),试片总数多于12片fl!l分步进行去污洗涤试验。洗涤试验在立式去污梳(6.1)内进行,测定前先将搅拌ut轮、工作槽、去污浴缸一编号固定组成一个工作单元二试验

15、时刻250mg/kg硬水分别将试样与标准洗衣粉(5.4)配刽成一定浓度未特别说明时,浓度均为0.2%)的事建试溶液1L倒人对应的去污浴缸内,将浴缸放人所对应的位置并装好搅拌7 7. 1 GB/13174-2003 t轮,调节仪器使洗涤试验温度保持在30C士1OC,准备泌定。可以想据样品的试验要求向去污浴缸中的标准洗衣粉溶液加入一定浓度的标准蛋白酶(5.5)溶液1 mL同时启动搅拌30s后停止e注1,标准蛋白弱的规格和配剥使用方法见第10章是否应用标准蛋自酶盈蛋白酶荡液约使建浓度可根据产品结辈革或客户的要求具体掌握U对于产品要求援黑标准蛋白黯评价.但未提出标准蛋白酶使用量的产品,丰标准建议1mL

16、标准蛋白酶荡液约用量中相当董事活力300u恼。将7.2吉普定过白度的各组试片(不含J&-OO试片)分别投入各浴缸中,启动搅拌,并保持搅挎速度120 r/min(角速度220/min),洗涤过程持续20min后停止。用银子取出试片黑白来水冲洗3080按次序摊放在搪瓷盘(6.3)中,琼干后,按7.2溅定白度。如果需要进行自度保持的测定,浴缸中剩余的洗涤剂溶液要保韶。注Z:去污洗涤比较试验中,向测试样品和标准洗衣场溶攘的浴缸中投入的每缰过片总数辛苦品种要相同e注3,r每浴缸中加入试片要展开,必要时将法片一片片放入,以免试片贴在一起。7.4 洗涤剂抗污渍再沉积能力(或称自度保持)试验对于需要测试洗涤剂

17、抗污渍再沉积能力的产品,进行如r试验。在7.3测试后的每一个去污浴缸内分别放入JB-00(5.3)六片和2.0g标准黄土尘(5.们,重新装好搅拌叶轮,按7.3的步骤搅拌洗涤10min后,用银子取出试片(注意不要拧于),用自来水洗净去污浴缸,再将试片放回浴缸内,倒入250mg/kg硬水1000mL重复前步洗涤过程,漂没4mn,取出试片,更换硬水1000mL,重复漂洗3min后.将试片取出,排序于搪瓷盘(6.3)中,晾干后,按7.2I著定主先后臼度值。B 结果判定8.1 去污试验结果的计算及判定对于汇3的浏试结果,按熬不!可种类约污布试片分别计算、判定洗涤剂在各类污布上的去污值R幸在去污比值P.方

18、法奴下。8. 1. 1 某斡污布的去污值(R,)按式(1)计算。R,(%) =艺(F- F, )!3 ( 1 ) 主主中-z 第i种类i亏布试片zF 第z种类污布试片淡前白皮筐,%事F二z第z种类i亏布试片没后白皮值,%。结果保留到小数后一位。8. 1. 2 裙对标准洗衣粉在第z称污布的去污比值(P,)按式(2)计算G式中2R; 标准洗衣粉的去污值,%乡R;-一-j式样的去污值,pja 结果保留到小数后一位cP;=R:IR . ( 2 ) 若某单一试片的洗涤前后豹自度差徨(F,-F,)超出该矜类试片平均白皮差值:E(F2,-Fi)/3的主10%,则该种类试片也吉普试元效,需要重视L自.1.3洗

19、涤剂去污力的判定当P,二注1.0时,则判定结论为样品对第2种污布去污力相当或优于标准洗衣粉ff简称第2种污布去污力合格:当P,l.O时,则判定结论为u样品对第a种污布去污力劣于标准洗衣粉,筒称第2矜污布去?亏5 GB/T 13174-2003 力不合格。要比较样品与标准泼衣粉的去污力大小,应辛辛标准洗衣粉与祥品的洗涤溶液置于相同条件下,各用相同数量的同种试片为一经作同机去污洗涤试验。当O.90P,1. 10 H才(此处P,可多取一位进行比较),为确保测试结果的正确性,消除工作单元的误差因素.应按7.3节步骤重复测定,并适当增细测定的总次数。测定总、次数以及样品与标准洗衣粉的去污比值立的最终确定

20、应依据附录A进行计算。注1,重复测定时,应注意将溃试样品和标准洗衣杨在两个工作单元之间对调试验,辈辈定的总次数应是偶数次(遐常需要作囚次),以确保泌试样品和标准洗衣粉在相爵的工作单元中进行格同次数的事罪定e注2重复混定树,可以根据需要重点比较熟得布类刻,增加该种类斌片的数量代替不需花较量9品种,并保持测定中试片总数的致。在2自度保持试验结果的计算及判定8.2.1 毅据7.4的测试结果按式(3)计算白皮保持值CT)。T = L; CF, -F,)毡.( 3 ) 式中zF , 单个j8-00式片淡前的自度筐,%号F, 罔-JB-OO试片f先后钓白度筐,云。结果保留到小数点后一位。如果7.4中菜单个

21、试片约洗涤前后约白皮差值超出T值的土10%,略去,不代入计算E此对公式(3)中分母6应改为5J号有两片超出了值的士10%,需重做试验。8.2.2 样品相对标准洗衣粉对臼布的白皮保持比值(B)按式(4)计算。式中27飞一样品对自布的自度保持值37、标准洗衣粉:x1白布的白度保持值a结果保留i1J小数点后一位。8.2.3 t走涤剂白皮保持的判定B=T/T、( 4 ) 当B二三1.0时,9!rJ判定结沦为样品白皮保持能力相当或优于标准洗衣粉,简称样品白皮保持合格飞当B1.0时,9!U判定结论为样品白度保持能力劣于标准洗衣粉,简称样品自度保持不合格。同8.1.3比较试样与标准洗衣粉的去污力大小一样,当

22、O.90B1. 10时(此处B可多取一位进行比较),应按7.4步骤重复测定,并运当增加测定的总次数觅8.1.3中注门。测定总次数和B值的暴终确定应依据附录A进行计算写g 标准洗衣粉9.1 标准洗衣极配方土完基苯碳酸锁15份,三聚磷酸鳞17份,硅酸纳10份,碳酸锵3份,矮甲基纤维素纳(CMC)1份,藐酸锵58价。注:上述各成分份数之蒋为104镑。标准洗衣粉原料规格如下3烧基苯磺酸锅为工业直链炕基苯(澳指数20,色泽;10H臼白,脱氢工艺烧基苯)经二氧化硫磺化,碱中和之单i体不皂化物以1:.-0活性物计不超过2%)。三聚磷酸锁符合GBT9983-1988中的一级品,硫酸纳符合GB/T60创刊览中的

23、一级品,CMC符合GB/T12028-1989.碳酸锹符合GB21号1992中的一级品,硅酸锁符合GBjT4209-1996中的一类西望等品液体9.2 标准洗衣粉豹配制标准洗衣粉由本标准归口单位授权菜企业用统一规格的原料和工艺郊工生产。6 GBI13174-2003 9.3 标准洗衣粉藩泼的配鳞与使用标准洗衣粉在使用时按洗涤试验要求配成确定浓度始溶液,应以干基汁。使用前需取一定量标准洗衣粉按GB/T13176.2测定水分,经折算后,称量配制基础对比溶液。10 标准蛋白酶1号.1 标准蛋白酶的规格标准蛋白酶由本标准归口单位委托某厂用统一规格的原料和工艺生产,要求活力均匀一致,并有明确的保质期。产

24、品技术要求参见QB/T180岳1993弱优等品指标,并对酶活力遂行必要的认定。注3建活力的事曾定方法参见QB/T1803,标准蛋白酶的重毒活力由本标准归口单位根据梅关技术单泣的测试结果确定-10.2 标准蛋白董事溶泼的配制与使用当样品的去污力试验需刻入标准蛋白酶时,员tl称取一定量该蛋白董事(以标准归口单位认定的爵活力为依据,根据产品测试要求添加的活力单位折算成使用质量人加入少量去离子水,在电磁搅拌下撞拌崩解10mln,以永定容至10白时,。移取1mL细人至1L标准洗衣粉溶液前去污浴缸中,其余弃去。11 标准黄土尘标准黄土尘技术要求见GB/T13268.标准黄土尘虑本标准归口单位委托某厂用统一

25、规格前原料和工艺生产e主要技术指标为:真密度p=2.6g/cm2.8 g/cm,粒径d,;(60m,化学组成见表1。化学成分含量/(%) 12 试验报告二氧化硅7254 试验报告应包括下列各项z所用的参考方法z一结果和所用的表示方法g试验条件事亵1黄土尘的主要化学成分三氧化二铝氧化钙141O 94 本标准中未包括的或任选的任何操作,以及会影响结果的情况e二氧化二铁5告37 GBjT 13174-2003 附录A(烧范性附录去污比锺或自度保持比筐测试结果的检查和确定A.l 湾个初始测试结果在重复条件下得到两个测试结果,如果两个结果之差的绝对值不大于O.凶,最终测试结果品为两结果的平均值。A.2

26、多次重复测试结果在重复条件下如果两个结果之差始绝对值大于O.10,应再敛两次测试。如果园个结果的极差(X,-Xo)等于或小于n=4的1民界极差CR,(纱.lJ!tl取回个结果的孚均值作为最终测试结果临界极差的表达式,见式(A.l): 8 CR纯(n)= f(n)a .( A.1 ) 式(A.l)中的叉的值见表A.l。表A.l皇岛界极差系数民n)n f(n) 也f(n) 主2.8 12 4.6 3 3.3 13 4.7 4 3.6 14 4.7 5 3.9 15 4.8 在4.0 15 4.8 7 4.2 17 4.9 a 4.3 18 4.9 9 4.4 19 5.0 10 4.5 20 5.

27、0 11 4.6 注拖界极差系数是(X_,-X)!分布的95%分位数.X叫和X.分别是来自标准差为g的主态分布总体.祥本量为n的样本中的最大篷和是小值。如果应个结果的极差大于重复性嗨界辈革差,则取囚个结果部中位数作为最终溅试结果。上述判新过程进一步详细治表述见GB/T1172图A.l为上述结果的图示。主2个结果胡平均值主4个结果豹平均值委囚今结果践中位量图A.l测试结果检查框困GB/13174-2003 A.3 去污比值或自度保持比值泌试结果的确定A.l或人.2的比较判定中取小数点后两位进行,最终结果修约后取小数点后一位。 GB/13174-2号03隙豪B资料性附录)JB-OO(荧光白布)的鳞

28、备B.1 试剂与材料B. 1. 1 穗白布(HGjT260 1994)。B. 1. 2 标准荧光增臼剂VBL(GB/T10661-1996)。B.2仪器8.2.1 洗涤温度可达4号的滚筒洗衣机B.2.2 毡主斗aB.2.3 自度计z符合JBjT9327及JJG512约规定eB.3试验程序B.3.1 穗白布的处理将梅白布(B.1. 1)沿经纬线毒草成27cmX44 cm长方形布块,加入滚筒洗衣机(B.Z. 1)中,自来水洗涤15min,甩子后,再用去离子水加热洗涤30min,洗涤温度约60C,甩手后用于荧光白布染割。注:i:草根据洗衣机的洗涤容量确定一次处理白布的数量,通常一次洗涤的白布埃以不超

29、过洗衣机没涤最大量的三分之一为室eB.3.2 荧光白布豹染最j将12块洗涤后的白布倍.3.1)放人含有0.4%的荧光增自1(B.1.2)溶液3500mL中浸泡30min 后取出拧干,烫平即成BB.4 荧光白布的震量检验对于每一批次的荧光白布质量检验方法如下=以10%的比例随机抽取染好的白布,将每块白布折叠为八层读取白皮值,每块白布上读八个点,所读八个点的白皮值约标准偏差应2.0,不同布块上的平均自度值之差5.0.B.5 荧光白布的保存与使用主主B.3程序染好的白布置于电冰箱中3C5C冷藏保存,侠抗污溃再沉积能力测定使用,使用对按标准要求裁成试验用尺寸。此布保存期暂定5个月e10 附录C资料性附

30、录JI刊1(碳黑油污布的制备C.1 试剂与材料C. 1. 1 95%乙董事(GB/T679)。C. 1.2 阿拉伯树胶z王.illt_A级。C. 1. 3 碳黑z甲级中色素,粒度约20m.C. 1. 4 麓麻油(中华人民共和居药典1985年版,一部C. 1. 5 液体石蜡z试JiJ级。C. 1. 6 羊毛黯中华人民共和国药典1985年版,二部。C. 1. 7 磷脂z规格含泊量为35%37%,丙翻不草草物63%65%。C. 1. 8 棉白布(HG/T2609-1994)。C.1.9 50%乙醇溶滚。C.2 仪器C. 2. 1 克涤温度可达60C的滚篱洗衣板.GB/T 13174-2口号3C.2.

31、2 立式盟主体磨,8000r/min,jm工级度以浸泡黄豆为参照物)5m20囚。搅拌器窒流马达,3 000 r/min. C.2.3 双叶片搅拌桨:用不锈钢剑,叶片宽30mm,高15m缸,厚1mm,两片距离25mm,互相垂直(参见图C.). C.2.4 电炉50自W,可谓湿。圣m市百图C.1双lIt片古董拌桨C.2.5 大搪瓷盘,46cmX36 cm. C.2.6 搪瓷杯,1000 mL,内径12cm,离12cm。C.2.7 自度计2符合JB/T9327及JJG512的规定。C.3 试验程序已3.1 穗白布的处理将根白布(C.1. 8)沿经纬线裁成27cmX44 cm长方形布块,刘人滚筒洗衣机

32、(C.2. 1)中,洗涤温度设定为约60C,用清水加热泼涤20min后甩手,烫平备用c运z苦苦根据洗衣机的洗涤容量确定一次处理白布的数量,通常次洗攘的白布埃以不超过洗衣梳洗涤录大量的三11 GB/T 13174-2003 分之为宜。C.3.2 碳黑污液和j备碳黑污液是阿拉伯树跤与碳黑在乙醇中的悬浮液,制备方法郊下a称取阿拉伯榕胶(C.1. 2)1. 3 g于50mL烧杯中.:b日15mL蒸馆水加热榕解,然后称碳黑(C.L 3) 0.9 g于100mL烧杯中,加入乙醇(C.1.1)10 mL润湿,穗混匀后,加入预先如有200mL蒸馆水的胶体磨中研磨CC.2. 2) 15 min,研磨完毕,放人1

33、号。白血L量筒中用蒸馆水稀释到350mL.再加乙董事(C. 1. 1)250 mL,共600阻L.搅匀,即制成碳黑污滚。C.3.3 油污渡部备福?亏液llP为染布用的污液.IlP采用草寐池、液体石籍和羊毛脂按1 1 1比例都成混合法,用磷黯作为乳化剂,磷脂与混合汹之比为2 1,乳化好坏直接影响污液的质量,也直接影响染布剖深浅,将磷脂与混合泊加入碳黑污液中,搅拌制成染布所需的油污液e制备方法如下a取C.3. 2 $IJ备的碳黑污液600mLC房前搅匀于胶体磨c.2. 2)字循环碾磨。另称取磷草草12富和混合泌6g于-1mL烧杯中,如人乙醇(C.1. 9)25 mL.在水浴中加热,同时m玻璃捧搅拌

34、溶解,混匀后,慢慢满入胶体磨中,满2日磷I与混合汹的时间约2四in,然后再继续循环碾磨乳化8四in,置于1000 mL搪瓷杯中。此f自污液即可供染布用eC. 3. 4 油污布的染售量将上述油污液加热5要U55(: .然后用两层纱布滤去上层泡沫,倒入略微倾斜的搪瓷盘中,轻轻吹去少量泡沫.IlP开始染布。染布对将白布短边浸入I!污液中很快拖过垂直拉起静止1四illt将布满个头,用架子商定在铁丝上使其自然晾干。搪瓷盘中的油污液倒入搪瓷杯中,置于精处供第二次染污使用。待经第一次染污吉吉布于后,将搪瓷杯中的泊活液加热到约46(:.再倒入搪瓷盘中进行第二次染污,操作岗第一次,但布面要董事转和读向,自然晾于

35、后即成。C.3.3污液的重一次可染制五块臼布(每片27 cmX44 cm)。C. 4 油污布的质量检验对于每一批次的污布在使用前均E呈送行检验。以10%的比侯i随机撞取染好的污布,将每块污布折叠为人层读取自度值,每块污布上渎八个点,所读八个点的白皮值的标准偏差应运二1.O.不同布块上的平均白皮倍之差应2.0oC.5 油污布的保存与使用按C.3程序主挺好的污布置于电冰箱中3(:-5(:冷藏保存,经一周老化方可透行去污力测定使用.使用时按标准要求裁成试验用尺寸。此污布保质期3个月,12 GBI13174-20a3 附录D(资料性附录JB-02(蛋白污布)的制备D. 1 试剂与材料D. 1. 1 新

36、鲜鸡蛋eD. 1. 2 全3旨主Z糖乳粉(GBjT5410)。D. 1. 3 阿拉伯树疲z王业A级。D. 1. 4 碳黑=甲级中色素,粒度约20fm D. 1. 5 穗白布(吕G/T26司9-19告的。D.2 仪器D. 2.1 高剪切混合乳化器,0.3kW o D.2.2 小型印染机z手摇传动单色印花,工作幅度45号白白,承压寝知60mm橡胶辘。D.2.3 瓷研钵z内径7CIDo D.2.4 塑料杯,500血LD.2.5 玻璃烧杯100mI.、200mLo D.2.6 量筒100m1., 250 m1.o D.2.7 大搪瓷盘,46cmX36 cmo D.2.8 洗涤温度可达6白的滚筒洗衣机。

37、D.2.9 自度h符合JB!9327及JJG512的统定。D.3 试验程序D. 3.1 榻白布的处理同附录C中C.3. 1.只是所载布埃尺寸改为40cmX44 c由BD.3.2 蛋白污液的翻备称取阿拉伯辛苦胶粉(D.1. 3)2. 4 g用少量水溶解后,加入到碳黑(D.1. 4) 1. 6 g中,研磨约2mn,转移此碳黑污液至盛有120mI.含奶粉(0.1.2)13. 8 g水溶液的塑料杯中,另加入120mL蒸馆水,用乳化器(0.2.1)以4臼00r/min-5 00口r/min的速度均化30mn,震后缓缓加入已准备好的含25g鸡蛋液蛋清=蛋黄=3Z(质量分数汀的水溶液120mL,继续均化1h

38、后,备用a此污滚量一次可染和y8 埃9块白布每块40c皿X44cm)。D.3.3 蛋白污布的染制将己喜E好的蛋白污液(D.3.2)调节温度至40C后,Jll二层纱布过滤至搪瓷盘(D.2. 7)内,将白布(0. l. 5)漫人盘内污液中,拉起,结于印染机(0.2.2)锦上,并滚压6转8转后,用架子固定在铁丝上自然草草干,于60C烘箱内老化2h即成。D.4 蛋白污布的质量检验对于每一批次的污布在使用前应进行检验。以1号%约比例随机抽取染好的污布,将每块污布折叠为八层读取自度值,每块污布上读八个点,所读八个点豹臼度值的标准偏差应运1.白,不同有块上的平均应度值之差应运2.0013 GB/13174-

39、2003 D.5 蛋白污布豹保存与使用按D.3程序染好的污布置于电冰箱中3C5C冷藏保存。新染制必污布应放量三天后,方可进行去污力测定使用,使用时按标准要求裁成试验用尺寸ei地f亏布保质期暂定2个月。14 G/13174-2003 陈录E(资料性附录J-03C皮黯污布的期j备E.l 试剂与原料E. 1. 1 棕榈酸z试剂级。E. 1. 2 硬脂酸:工业级一级人E. 1. 3 簿子:古z工业级。E. 1. 4 液体石蜡z试iflJ级eE. 1.5 橄榄泊z试ifiJ级,进口分装。E. 1. 6 角皇室烯E色谱绞。E. 1. 7 翅囡喜事2分析级。E. 1. 8 棉油重量z工业级,串起铃123。E

40、. 1. 9 =乙董事胶z试JfiJ级。E. 1. 10 油酸z试ifiJ级,殃价80100。E. 1. 11 阿拉伯树皇室z工业A级E. 1. 12 毅黑z甲级中色素,粒度约20严ffi.E. 1. 13 教士,30台目。E. 1. 14 氧化铁黄:300目,工业级。E. 1. 15 氧化铁黑:30011,工业级。E. 1. 16 锦白布(HG/T26-1994)。E. 1. 17 5%乙醇CGRJ679),E. 2 仪器E. 2.1 搅拌器直流马达,3000 rJmn. E. 2.2 叶片搅拌桨,不锈钢刽。E. 2.3 困底三口烧瓶.1000 mL. E. 2. 4 瓷研钵,内径18cm.

41、 E. 2. 5 搪瓷盘:46cmX36 cm. E. 2. 6 小型部染况:于主要传动单色印花,工作幅度45夺目缸,承ffi丰草委160白血橡胶程DE. 2. 7 电加热套.100岳飞币,1000mL E. 2. 8 1 000 mL搪瓷绕杯。E.2.9 自度it:符合JBiT闪27及JJG512的统定。E. 3 试主主程序E. 3.1 魏白布的处理同附录C中C.3.L只是所载布块尺寸改为40cmX 44 cm. E. 3.2 污液的制备E. 3. 2. 1 混合泊的制备依次称取棕榈重量也.1.1)30 g.硬!f酸(E.1. 2)15 g.椰子池(E.1. 3)45 g,滚体石蜡(E.1.

42、 4)30 g,橄榄浊(E.1. 5)60 g电角主主要善(E.1. 6) 15 g,胆固醇(E.1. 7)15草,梅泌酸(E.1. 8)45 g于一搪瓷生是杯15 GB/T 13174-2003 (E. 2. 8)内,加热充分融化后,搅拌均匀放入一容器中.密闭贮存于阴凉干燥处备用。E. 3. 2. 2 灰尘碳黑污垢的锈备E. 3.2.2.1 称取碳黑(E.1. 12)2. 5在于研钵(E.2.心中,拥人乙董事瓦1.17)10 mL,研磨10min.加入氧化铁黄也.1. 14川军,氧化铁黑也.1. 15)2 g再研磨10min,此过程中加入蒸缩水15mL. E.3.2.2.2 妇人用10mL蒸

43、馆水溶解的阿拉伯树胶(E.1. 11)3. 8 g,用蒸滚水5血L言是杯并人研钵(E.2.4)中,在耳磨10mn E. 3. 2. 2. 3 加入教士(E.1.13)44. 5罩,加蒸滚水50mL研磨30miu,转入磨口瓶中,用35mL蒸榴水洗研钵并入磨口烧瓶内,用玻璃捧搅拌均匀,整个制备过程共用水115血L,密封贮存于阴凉干燥处备用。E. 3. 2. 3 皮娼污渡的审j备称取三乙董事胶(E.1. 9)4. 8 g,j由酸(E.1.10)2.4 g,灰尘碳黑污垢(E.3. 2. 2)1号.2g于三口貌(E. 2. 3)中,再加入60mL磁化的混合汹(E.3. 2. 1),最后加蒸1ll!水至6

44、00mL。于约60C, 3000 r/min 转速搅拌1h后备用E.3.3 皮脂污布的染鳞;将配制好的皮指污液(E.3.2.3)加热至50C,用两层纱布过法后,倒人搪瓷盘(E.2.日中,将棉白布(E.3.1)放入污液中完全浸透,拉起贴于印染桃(E.2.们的滚篱上,滚压八圈,用架子固定在铁丝上自然琼子。待干后重复上述步骤进行第二次染污,自然琼干后置于60C烘箱中老化4h即可使用。此量可染叙j八块白布(40cmX44 cm). E.4 皮黯污布的质量检验对于每一批次的污布在使用前应进行检验。以1台%的比例随机抽取染好的污布,将每块污布折叠为八层读取白皮筐,每块污布上读八个点,所渎八个点的自度值的标

45、准偏差应运二1.口,不同布块上的平均白皮值之差应,2.0.E. 5 皮黯污布的保存与使用按E.3程序染好的污布用于去污力漠j定时按标准要求裁成试验用尺寸。将染好的污布置于冰箱中在3C5C下冷藏保存。污布保质窥暂定为2个月316 参考文献lJ GB 210-1992 工业碳戳销口吨ISO5992 :197创2J GB/T 4209-16 工业硅酸铺(neqJIS K 1408,1纯白3J GB/T 6009-1992 工业无水硫酸锁(neqrOCT 6318 ,1997) 4J GBjT 9983-1988 工业三聚磷酸然5J GBjT 10661-1996 荧光增白剂VBLGB/13174-2003 6J GB/T 11792-1989 满试方法的精密度在重复性或再现性条件下所得浏试结果可接受住的检查和最终测试结果的确定二7JGB/T 12028-1989 洗涤剂用竣甲基纤维素锵8J GBjT 13268-1991大气试验粉尘标准样品黄土尘9J JBfT 9327 白皮计loJ QB/T 1803-1993 工业酶制剂通用试验方法三11JQB/T 1806-1993 洗涤剂用碱性蛋白酶普通剂12J日GfT2609-1994 染料试验用标准漂白棉布13J JJG 512 自度计检定短程

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