1、ICS 73.020 D 10 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 32492018 露天开采金属矿绿色矿山建设要求 Green Mine Construction Specication of Open Metal Mine 文稿版次选择 2018 - 12 - 29 发布 2019 - 01 - 29 实施 安徽省市场监督管理局 发布 DB34/T 32492018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省自然资源厅提出并归口。 本标准起草单位：安徽省公益性地质调查管理中心、中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司。 本标准起草人：李同鹏、黄健敏、
2、尹峰、章林、陈佳、王旭东、何兴强、李书钦、赵国红、陈勇亮、 吴泊人、范庆、汪为平、李何林、孙国权、武飞。 DB34/T 32492018 1 露天开采金属矿绿色矿山建设要求 1 范围 本标准规定了露天开采金属矿绿色矿山的采矿、选矿、资源综合利用、矿山生态保护与修复、节能 减排、科技创新与数字化矿山、企业管理与企业形象的要求。 本标准适用于露天开采金属矿山绿色矿山的建设和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 6722 爆破安全规程 GB 8
3、978 污水综合排放标准 GB/T 13306 标牌 GB/T 14161 矿山安全标志 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 25467 铜、镍、钴工业污染物排放标准 GB 28661 铁矿采选工业污染物排放标准 GB/T 33444 固体矿产勘查工作规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50421 有色金属矿山排土场设计标准 GB 51016 非煤露天矿边坡工程技术规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场
4、所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素 HJ/T 294 清洁生产标准 铁矿采选业 HJ 943 黄金行业氰渣污染控制技术规 TD/T 1036 土地复垦质量控制标准 TD/T 1048 耕作层土壤剥离利用技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绿色矿山 green mine DB34/T 32492018 2 在矿产资源开发全过程中，实施科学有序开采，对矿区及周边生态环境扰动控制在可控范围内，实 现矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、管理信息数字化和矿区社区和谐化的矿山。 3.2 露天开采金属矿 open met al mine 在地表开挖区通过剥离围
5、岩、表土或砾石，采出供工业或加工业用的金属矿物的采矿场及其附属设 施。 3.3 矿区绿化覆盖率 green covera ge rate of the mining area 矿区土地绿化面积占废石场、矿区工业场地、矿区专用道路两侧绿化带等厂界内扣除功能规定需占 用土地面积以外可绿化面积的百分比。 3.4 矿区防尘覆盖率 dustproof co verage rate of the mining area 采取覆盖、绿化、硬化、洒水、收尘等措施的面积占矿区扰动面积的百分比。 3.5 土地复垦率 land reclamation rate 复垦的土地面积占复垦责任范围土地面积的百分比。 3.6
6、 研发及技改投入 input of res earch and development and technical innovation 企业开展研发和技改活动的资金投入。研发和技改活动包括科研开发、技术引进，技术创新、改造 和推广，设备更新，以及科技培训、信息交流、科技协作等。 4 总则 4.1 矿山应遵守国家法律法规和资源开发、环保、安全、职业健康等方面产业政策和行业标准，证照 齐全、依法办矿。 4.2 矿山应遵循因矿制宜的原则，实现矿产资源开发全过程的资源利用、节能减排、环境保护、土地 复垦、企业文化和企地和谐等统筹兼顾、全面发展。 4.3 大中型矿山宜编制绿色矿山发展规划或方案并组织实
7、施。 4.4 绿色矿山建设应贯穿设计、建设、生产、闭坑全过程。 4.5 新建、改扩建矿山应根据本文件建设；生产矿山应根据本文件进行升级改造。 5 采矿 5.1 基本要求 5.1.1 资源开发应与环境保护、资源保护、城乡建设相协调，最大限度减少对自然环境的扰动和破坏。 DB34/T 32492018 3 5.1.2 具有工业价值的共生和伴生矿产应统一规划、综合开采、综合利用、防止浪费；暂时不能综合 开采或应同时采出而暂时还不能综合利用的矿产，应采取有效的保护措施。 5.1.3 应选用国家鼓励、支持和推广的采矿工艺、技术和装备。不应采用国家明文规定淘汰或禁止类 工艺及装备。 5.2 采矿工艺 5.
8、2.1 应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。 5.2.2 宜采用剥离-排土-生态修复一体化开采技术。 5.2.3 开采工艺技术应满足以下要求： a) 应制定科学合理、因地制宜的开采规划，开拓和采准工作合理超前，开拓矿量、备采矿量保持 合理关系，采场工作面推进均衡有序。 b) 宜采用剥采比低、铲装效率高的工艺技术，应根据市场价格和企业生产成本变化，动态调整露 天开采境界。 c) 排土方式应符合 GB 50421 的规定。 5.2.4 铁矿、金矿、铜矿等矿种开采回采率指标应符合附录 A.1的相关要求。 5.2.5 爆破技术应满足以下要求： a) 爆破工艺和爆破
9、器材管理应符合 GB 6722 的规定。 b) 通过优化爆破参数、爆破方式等手段，控制矿石块度，降低爆破粉尘产生；通过控制爆破药量、 爆破方向、爆破方式，降低爆破产生的飞石、冲击波、振动、粉尘、噪声等因素对环境的影响； 爆破大块率控制在 5以内。 c) 在最终边坡附近爆破时，应采用预裂爆破、光面爆破等控制爆破方式和减震措施。 5.2.6 开采台阶及边坡应满足以下要求： a) 矿山开采台阶高度、台阶坡面角、最终边坡角和工作平台宽度应符合初步设计要求。 b) 边坡管理应符合 GB 51016 的规定。 c) 采场最终边坡应按设计留设安全平台和清扫平台。 5.3 采矿装备 5.3.1 宜采用低噪音的
10、钻机、空压机等设备；矿山主要采掘、运输设备应设有驾驶室。 5.3.2 采用电铲、液压挖掘机或轮式装载机进行铲装作业，铲装设备完好率应不低于 80。 5.3.3 运输汽车完好率应不低于 80。强化矿区运输车辆管理，采用专用矿山运输设备，严禁超载超 限遗撒行为。 6 选矿 6.1 基本要求 6.1.1 铁矿、金矿、铜矿等矿种选矿回收率指标应符合附录 B 的相关要求。 6.1.2 利用低品位矿石资源应进行技术经济论证。 6.1.3 宜采用节能环保型选矿工艺；不应采用国家明文规定的限制和淘汰类技术及装备。 6.2 选矿工艺及设备 6.2.1 采用的选矿工艺流程及产品方案，应在充分的选矿试验基础上制定，
11、主金属及伴生元素得到充 分利用。 DB34/T 32492018 4 6.2.2 选矿工艺宜选用高效、低毒对环境影响小的选矿药剂。产生有害气体的厂房，应设置通风设施， 氰化药剂室应单独隔离且完全封闭。 6.2.3 大中型选矿厂应有较高的自动化水平，恒定给矿和磨矿产品浓度与粒度应能实现自动控制；中 小型选矿厂破碎、磨矿和浮选药剂添加等工序应实现自动化控制，关键部位应采用视频监控系统。 6.2.4 金矿采用堆浸工艺时，浸出、吸附车间应设事故池或事故槽，洗涤、置换及解吸、电积车间应 设沉淀池，容积应满足事故处理需要，车间地面应进行防渗处理。 7 资源综合利用 7.1 基本要求 7.1.1 综合开发利
12、用共、伴生矿产资源，共、伴生资源综合利用率不应低于矿产资源开发利用方案设 计指标。 7.1.2 按照减量化、再利用、资源化的原则，科学利用固体废弃物、废水等资源，发展循环经济。 7.2 共伴生矿石综合利用 7.2.1 多种资源共、伴生的矿山，应坚持主矿产开采的同时有效回收共伴生矿产资源，主矿产开发不 应对共、伴生资源造成破坏和浪费。 7.2.2 共、伴生的有用矿物在现有技术条件下不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的，应有处 理措施。 7.3 固体废弃物综合利用 7.3.1 废石、尾矿等矿山固体废弃物应分类处理，持续利用；暂时不利用或者不能利用的，应按照环 境保护行政主管部门的规定建设废石场
13、、尾矿库等贮存设施、场所，安全分类存放，或采取无害化处置 措施，固体废弃物处置率达到 100。 a) 铁矿尾矿综合利用率不低于 20。 b) 黄金矿山采选产生的废石、尾矿、氰渣等固体废弃物应进行可利用性评价，并分类合理利用。 露天黄金矿山废石综合利用率不低于 3， 矿山 （采用堆浸工艺除外） 氰渣利用率不低于 15。 c) 有色矿山宜对废石、尾矿中的有用组分和尾矿中稀散金属进行可利用性研究。 7.3.2 具备回填条件的露天采坑，在保证安全生产，不产生二次污染的前提下，宜利用矿山固体废弃 物回填采坑。 7.3.3 在满足环境保护和安全生产等要求，以及经济合理、技术可行的前提下，宜利用尾矿、废石等
14、 矿山固体废弃物发展机制砂石、混凝土骨料、制砖、土壤改良剂等产品，综合利用方式、产品、技术条 件和要求应符合国家工业固体废物资源综合利用产品目录。 7.4 水资源综合利用 7.4.1 矿山生产过程中应从源头减少废水产生，实施雨污分流、清污分流；矿山废水综合利用应遵循 “统筹规划、分类管理、分质利用”的原则。 7.4.2 应采用洁净化、资源化技术和工艺合理处置矿坑水和选矿废水，达标处理后用于洒水降尘、喷 雾降尘、选矿等作业。 7.4.3 选矿新水补充应优先利用矿坑水，选矿废水应循环使用，选矿废水循环利用率应达到 100。 8 矿山生态保护与修复 DB34/T 32492018 5 8.1 基本要
15、求 8.1.1 矿产资源开发利用方案、矿山地质环境保护与土地复垦方案、水土保持方案、环境影响报告书 （表）应与项目建设同时设计、同时施工、同时投入生产和管理。 8.1.2 坚持 “边开采、边治理、边恢复 ”的原则，按照矿山地质环境保护与土地复垦方案进行矿山生态 保护与修复。 8.1.3 矿山产生的废水、废气、废渣、废石等废弃物，应按照国家环境保护、矿山安全等规定分类处 置。 8.1.4 按照“源头预防，过程控制，闭坑达标”的要求，加强对矿产资源开发全过程的保护预防，闭 坑阶段应提交闭坑报告，完全履行生态保护与修复义务。 8.2 矿容矿貌 8.2.1 矿区按生产区、生活区和管理区等功能分区，各功
16、能分区应符合 GB 50187 的规定；生产、生 活、管理等功能区应有相应的管理机构和管理制度，运行有序、管理规范；矿区可绿化面积内应全面实 现绿化、美化，整体环境整洁美观。 8.2.2 矿山工业场地、废石场、尾矿库和排土场场址选择合理。场址设置应符合 GB 18597、GB 18599 的规定。 8.2.3 矿区地面运输、供水、供电、卫生、环保等配套设施齐全。矿区标识、标牌等标志物规范统一、 清晰美观；标牌设置应符合 GB/T 13306 的规定，安全标志设置应符合 GB/T 14161的规定。 8.2.4 厂矿道路应满足以下要求： a) 厂外道路及厂内道路应实现硬化，硬质化达到 100，厂
17、内（外）道路应采用水泥混凝土路面 或沥青路面；道路两侧因地制宜设置隔离绿化带。 b) 露天矿山道路宜选用泥结碎石路面，破碎车间卸料平台应采用水泥混凝土路面。 8.2.5 因地制宜绿化、美化矿区环境，矿区绿化应与周边自然环境和景观相协调，绿化植物搭配合理、 长势良好，矿区绿化覆盖率应达到 100。 8.3 矿山地质环境保护 8.3.1 矿山地质灾害隐患应设置警示标志，采矿活动区域应消除隐患或采取避让措施。 8.3.2 采场应在采场外修筑截水沟、引流渠等截排水措施；尾矿库、排土场（废石堆场）、氰渣堆存 场所等应建有雨水截（排）水沟等必要的防洪措施。 8.3.3 采场和排土场边坡应根据岩土层结构、构
18、造条件，选择合理的坡脚范围，必要时应采取加固措 施或修筑拦挡、防水、排水工程。 8.3.4 丘陵山区的尾矿库和排土场应设置截流、防洪、排水设施和其他必要的工程。 8.3.5 具有地质科普价值的矿业遗迹，宜结合周边环境和地方规划，建立科普基地。 8.3.6 地质环境治理后的各类场地应安全稳定。 8.4 生态保护 8.4.1 环境保护设施应有效运转、有效维护。 8.4.2 矿山应设置矿山废水处理设施；生活污水与生产废水分开收集、处理，处理率达到 100；车 辆冲洗废水、废渣应收集、处理，废水应循环使用，废渣宜利用。 8.4.3 矿山企业对产生扬尘的作业场所，应采取下列防尘、收尘措施，矿区防尘覆盖率
19、达到 100： a) 采场作业区应采用喷水抑尘、设置雾炮、喷洒表面活性剂溶液等方式降低爆破和装载产生的粉 尘。 DB34/T 32492018 6 b) 爆破穿孔作业应采用带有收尘净化装置的凿岩设备，或湿式作业。 c) 厂矿道路应采取洒水抑尘措施，宜采用自动喷淋设施。 d) 矿石破碎加工、输送、储存应实现全封闭作业，并在主要产尘点配备收尘装置或者符合粉尘防 治技术标准的其他降尘抑尘装置；工作场所粉尘浓度应符合附录 C.1的规定。 e) 成品堆放应实行封闭管理并采取抑尘措施，堆场（库）地面应硬化，分类或分仓储存。 f) 排土场、尾矿库干滩等裸露场地应采取覆盖、绿化或洒水、喷洒表面活性剂溶液等防尘
20、措施。 g) 矿区、选厂精矿粉运输出口应配备车辆冲洗设施，驶出的机动车辆应冲洗干净，精矿粉、固体 废弃物等应封闭运输。 8.4.4 应采取合理有效的技术措施对高噪音设备进行降噪处理。采掘、运输设备驾驶室内的噪声指标 应符合附录 D.1 的规定；工业场所噪声接触限值应符合附录 D.2 的规定；工业企业厂界噪声排放限值应 符合附录 D.3 的规定。 8.4.5 矿山生产中产生的危险废物应集中收集，设置独立的临时贮存场所，并交有处理资质的第三方 处理。 8.4.6 固体废弃物处理与处置应满足以下要求： a) 尾矿、废石等一般工业固体废物贮存、处置场，不应混入危险废物和生活垃圾；贮存、处置场 地的建设
21、类型，应与堆放的一般工业固体废物类别相一致。 b) 危险废物的贮存场所选址和堆放要求应符合 GB 18597 的规定。 c) 尾矿、废石等矿山固体废弃物外运时应采取防尘措施，黄金矿山氰渣外运时还应采取防雨及防 渗（漏）等措施。 d) 黄金矿山金矿石氰化、金精矿氰化、氰化堆浸过程产生的氰渣在贮存、运输、脱氰处理、利用 和处置过程中的污染控制应符合 HJ 943 的规定。 8.4.7 矿山生产补勘钻孔应进行止水、封闭、回填处理，不应留有封闭不良钻孔，钻孔封闭参照 GB/T 33444 的规定执行，遗留封闭不良钻孔应建立台账。 8.5 土地复垦 8.5.1 遵循“因地制宜”和“边开采、边复垦”的原则
22、，对可复垦土地优先复垦为农用地，复垦后的 地形地貌应与周边自然环境和景观相协调，土地复垦质量应符合 TD/T 1036 的规定。 8.5.2 应落实表土（土壤）分层剥离与单独堆存的保护措施，表土堆放场应布置合理、堆存有序，耕 作层土壤剥离应符合 TD/T 1048 的规定。 8.5.3 采场、排土场、废石场、矿山工业场地、厂外道路及厂内道路、尾矿库和矿山其他污染场地的 土地复垦，应满足以下要求： a) 采场土地复垦方式应充分考虑边坡稳定性和植被立地条件。 b) 生产排土场总高度大于 10 m 时应进行削坡开级，每一台阶高度不超过 58 m，台阶宽度应 在 2 m 以上，台阶边坡角度小于 35；
23、闭坑后的排土场和废石场应按矿山地质环境保护与土 地复垦方案进行复垦。 c) 矿山工业场地不再使用的厂房、堆料场、沉沙设施、管线等各项构筑物应全部拆除，进行土地 复垦；转为商住等其他用途的，应开展污染场地调查、风险评估和修复治理。 d) 厂外道路及厂内道路施工期间的临时占用地， 应在道路施工结束后及时修复； 道路在使用期间， 隔离绿化带应以乡土树（草）种为主，选择适应性强、防尘效果好、护坡功能强的植物。 e) 尾矿库闭库后，尾矿库坝体和坝内覆土厚度应视所处地区气象条件、尾矿污染物毒性、植被恢 复方式和土源情况而定，覆土厚度不低于 30 cm，因地制宜进行植被恢复和综合利用。 f) 污染场地的恢复
24、应切断污染源、防止渗漏和扩散，去除污染物、恢复场地生态功能，保证安全 再利用。 DB34/T 32492018 7 8.5.4 矿山土地复垦率应达到已备案矿山地质环境保护与土地复垦方案的要求。 8.6 环境监测 8.6.1 大型矿山企业应有专门机构负责矿山地质环境监测，中型及以下矿山企业应有专人负责矿山地 质环境监测。 8.6.2 矿山应按已备案的矿山地质环境保护与土地复垦方案，对开采中和开采后的土地复垦区稳定性 与质量进行动态监测。 8.6.3 尾矿库应建立在线监测系统。安全等级为、 级的边坡，应结合采场大地测量基本控制网， 设置 GPS 监控站进行监测，具有滑移趋势和已经滑移的级和 级边坡
25、应进行在线监测预警。 8.6.4 应按照环境影响报告书（表）确定的环境监测计划对矿山地表水、地下水、土壤环境，以及生 产废水、粉尘、噪音等污染物和污染源进行监测。 8.6.5 金矿的氰渣运输、贮存、处置、利用等应进行全过程监测，组织制定并实施突发环境事件应急 预案。 9 节能减排 9.1 基本要求 建立矿山生产全过程能耗核算体系，通过采取节能减排措施，控制并减少单位产品能耗、物耗、水 耗，减少“三废”排放。 9.2 节能降耗 9.2.1 应通过综合评价资源、能耗、经济和环境，合理确定开采方式，降低采矿能耗；遵循“多碎少 磨，能收早收，能丢早丢”的原则，合理确定选矿工艺流程，提高生产效率，降低选
26、矿能耗。推广选矿 全过程自动化检测和监控技术， 充分发挥设备效能， 保证设备在最佳状态下运转， 达到节能降耗的目的。 9.2.2 应采用高效节能的新技术、新工艺、新设备和新材料，淘汰高能耗、高污染、低效率的工艺和 设备，推广使用变频设备及节能照明灯具。 9.2.3 单位产品能耗应满足以下要求： a) 铁矿山开采单位产品能耗应低于附录 E 的规定，选矿单位产品能耗应低于附录 F的规定。 b) 黄金矿山开采单位产品能耗应不高于 0.9 kgce/t。 c) 有色金属矿山综合能耗指标宜符合附录 G.1 的规定。 9.2.4 宜综合利用太阳能、地热能等清洁能源，减少煤、电、油、气等基础能源消耗。 9.
27、3 减排措施 9.3.1 废气减排措施应满足以下要求： a) 应优化采矿、选矿工艺，主要产尘点应设相应的防尘和除尘设施，铁矿山粉尘排放应符合 GB 28661 的规定；有色金属、黄金矿山粉尘排放应符合 GB 16297 的规定；氰化工艺的工作场所， 空气中氰化物浓度应符合 GBZ 2.1 的规定。 b) 存在尾气排放的设备装置，其尾气排放应符合国家环保排放标准，宜推广使用清洁能源替代内 燃动力设备，减少尾气排放。 9.3.2 废水减排措施应满足以下要求： a) 矿区应建设规范完备的水循环处理设施和矿区排水系统， 充分利用矿坑水， 循环使用选矿废水。 DB34/T 32492018 8 b) 铁
28、矿山水污染物排放浓度应低于 GB 28661 的规 定，产品基准排水量低于 GB 28661 的规定； 实施清洁生产认证的企业废水污染物排放与废水利用率还应满足 HJ/T 294 的规定。 c) 有色矿山水污染物排放浓度应低于 GB 25467 的规定，黄金矿山水污染物排放浓度应低于 GB 8978 的规定。 d) 有色矿山应控制重金属污染源，重点防控有害重金属铅、镉、砷、汞和铬等污染物，在重金属 污染源区应设置自动监测系统。重金属重点污染防控区，特别排放限值地区主要重金属污染物 排放量应按照相关要求执行。 e) 含氰废水宜循环利用；需要排放的，应回收利用氰化物，排放前应进行破氰处理，实现达标
29、排 放。 f) 矿区生活污水应处置达标，处置后的水应符合 GB 8978 的规定，宜回用于矿区绿化。 9.3.3 固废减排措施应满足以下要求： a) 应优化采选技术和工艺，加强固体废弃物资源综合利用，减少废石、尾矿等固体废弃物的产生 量和贮存量。 b) 应对矿山生产过程中产生的废石、尾矿等固体废弃物进行资源化利用。 10 科技创新与数字化矿山 10.1 基本要求 10.1.1 建立企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的科技创新体系。 10.1.2 建设数字化矿山，实现矿山企业生产、经营和管理信息化。 10.2 科技创新 10.2.1 建立企业科技研发队伍，推广转化科技成果，加大技术改造力度，
30、推动产业绿色升级。 10.2.2 矿山应开展关键技术研究，配备专门科技人员，在资源开发、资源综合利用、生态保护与修复、 节能减排等方面改进和提高工艺技术及装备水平。 10.2.3 研发及技改投入不低于上年度主营业务收入的 1.5。 10.3 数字化矿山 10.3.1 推进机械化换人、自动化减人，实现矿山开采机械化、选矿工艺自动化，关键生产工艺流程数 控化率不低于 70。 10.3.2 建立数字化资源储量模型与经济模型，进行矿产资源储量动态管理和经济评价，实现地质矿产 资源储量利用的精准化管理。 10.3.3 建立安全监测监控系统，保障安全生产。 a) 露天矿山采场作业范围、尾矿库、排土场（废石
31、场）、爆破器材库、危险化学品库等场所实现 在线监控。 b) 变（配）电室、供排水设施、空压机、皮带运输系统等设备设施实现无人自动化系统值守。 c) 矿石破碎加工、输送、储存等有人作业的全封闭设施内应设置粉尘监测系统，并实现超限报警 功能。 10.3.4 建立办公自动化系统，实现矿山经营、生产决策、安全生产管理和设备控制的信息化。 11 企业管理与企业形象 DB34/T 32492018 9 11.1 基本要求 11.1.1 应建立产权、责任、管理和文化等方面的企业管理制度。 11.1.2 应成立绿色矿山建设及运营管理机构，指定人员负责绿色矿山建设及运营工作。将绿色矿山建 设考核纳入企业年度考核
32、体系中。 11.2 企业文化 11.2.1 有特色鲜明的企业核心价值观和企业精神，体现中国特色社会主义核心价值观。 11.2.2 企业发展愿景应符合全员共同追求的目标，企业长远发展战略和职工个人价值实现紧密结合。 11.2.3 应健全企业工会组织，并切实发挥作用，丰富职工物质、体育、文化生活，企业职工满意度不 低于 70，接触职业病危害的劳动者在岗期间职业健康检查率达到 100。 11.2.4 设置员工培训室、图书资料室、书报阅览室、健身娱乐设施等。 11.3 企业管理 11.3.1 应建立资源管理、生态保护、质量管理、安全生产和职业健康等责任体系，落实责任到位。 11.3.2 各类报表、台账
33、等档案资料应齐全、完整。 11.3.3 建立职工培训制度，培训计划明确，培训记录清晰。 11.4 企业诚信 11.4.1 应构建企业诚信体系，生产经营活动、履行社会责任等坚持诚实守信。 11.4.2 应履行矿业权人勘查开采信息公示义务；在公司网站、公告栏等易于公众访问的位置公示公开 建设项目环境影响报告书（表）及批复意见、污染物监测及排放数据、企业安全生产、生态保护等相关 信息。 11.5 企地和谐 11.5.1 应构建企地长效合作机制，发挥多方资源和优势，建立多元合作型的矿区社会管理共赢模式。 11.5.2 应建立矿区群众满意度调查机制，宜在教育、就业、交通、生活、环保等方面提供支持，提高
34、矿区群众生活质量，对当地的就业、经济有明显促进作用，促进企地和谐。 11.5.3 应与矿山所在乡镇（街道 ）、村（社区） 等建立磋商和协商机制，及时妥善处理好各种利益纠 纷，未发生重大群体性事件。 DB34/T 32492018 10 A A 附 录 A （规范性附录） 露天开采金属矿开采回采率指标 露天开采金属矿开采回采率指标应达到表A.1指标要求。 表A.1 露天开采金属矿开采回采率指标要求 矿种 开采回采率 （） 铁矿 大型矿山 95 中小型矿山 92 金矿 90 （矿石贫化率不低于 10的前提下） 铜矿 大型矿山 95 中小型矿山或矿体形态变化大、矿 体薄、矿岩稳固性差的矿山 92 注
35、1： 表A.1 中大型铁矿指标引自铁矿资源合理开发利用“三率”最低指标要求（试行）； 注2： 表A.1 中金矿指标引自关于金矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）的公告； 注3： 表A.1 中铜矿指标引自铜矿矿资源合理开发利用 “三率 ”最低指标要求（试行）。 DB34/T 32492018 11 B B 附 录 B （规范性附录） 露天开采金属矿选矿回收率指标 B.1 铁矿选矿回收率 应达到表B.1 指标要求。 表B.1 铁矿选矿回收率指标要求 类型 磨矿细度 选矿回收率 （） 磁铁矿（磁性铁回收率） 中细粒以上 95 细粒、微细粒 90 赤铁矿（含镜铁矿） 中细粒以上 75 细粒、微细
36、粒 70 磁-赤混合矿 中细粒以上 78 细粒、微细粒 72 褐铁矿 中细粒以上 55 细粒、微细粒 50 注： 表B.1 引自铁矿资源合理开发利用“三率”最低指标要求（试行）。 B.2 选矿（冶）回收率 黄金矿山企业根据金矿石加工处理的难易程度，选矿（冶）回收率应达到表B.2 的指标要求。 表B.2 黄金矿山选矿（冶）回收率指标要求 类型 选矿（冶）回收率 （） 备注 易处理矿石 85（80） 难处理矿石 易选难冶矿石 85（75） 难选难冶矿石 （70） 低品位矿石 （60） 常规氰化工艺 （50） 堆浸 注1： 采用常规氰化工艺可获得较好回收率为易处理矿石；需采用焙烧、细菌氧化、热压氧化
37、等预处理工艺为难处 理矿石；低于矿山现行工业指标而圈定的矿化体为低品位矿石。 注2： 按照生产金精矿或合质金产品的不同，回收率可分别称为选矿回收率或选冶回收率，括号外为选矿回收率， 括号内为选冶回收率。 注： 表B.2 引自关于金矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）的公告。 DB34/T 32492018 12 B.3 铜矿选矿回收率 应达到表B.3 的指标要求。 表B.3 铜矿选矿回收率指标要求 矿 石 类 型 结构 构造 类型 品位和粒度 品位和粒度 品位和粒度 品位和粒度 硫化矿铜品位1 混合矿铜品位1.5 氧化矿铜品位3 0.6硫化矿铜品位 1 1混合矿铜品位 1.5 1.5氧化
38、矿铜品位 3 0.4硫化矿铜品位 0.6 0.6混合矿铜品位 1 1氧化矿铜品位 1.5 硫化矿铜品位 0.4 混合矿铜品位 0.6 氧化矿铜品位 1 粗中 粒 细粒 微细 粒 粗中 粒 细粒 微细 粒 粗中 粒 细粒 微细 粒 粗中 粒 细粒 微细 粒 硫 化 矿 块状、粒状 结构 90.0 87.5 86.0 88.5 86.0 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.5 79.0 条带状构造 89.5 86.5 85.0 87.5 85.0 83.0 86.0 83.0 81.5 82.0 80.0 78.0 似层状、网 脉状构造 87.5 85.0 83.0 86.0
39、83.0 81.5 84.0 81.5 80.0 80.5 78.0 76.5 浸染状、交 代结构 86.5 84.0 82.0 85.0 82.5 80.5 83.0 80.5 79.0 79.5 77.5 76.0 混 合 矿 块状、粒状 结构 87.0 84.5 83.0 85.5 83.0 81.0 83.5 81.0 79.5 80.0 77.5 76.0 条带状构造 86.0 83.5 82.0 84.5 82.0 80.0 83.0 80.0 78.5 79.0 77.0 75.5 似层状、网 脉状构造 84.5 82.0 80.0 83.0 80.0 78.5 81.0 78.
40、5 77.0 77.5 75.5 74.0 浸染状、交 代结构 83.5 81.0 80.0 82.0 79.5 77.9 80.0 77.9 76.0 77.0 74.5 73.0 氧 化 矿 块状、粒状 结构 78.5 76.0 74.5 77.0 74.5 73.0 75.0 73.0 71.5 72.0 70.0 68.5 条带状构造 77.5 75.0 74.0 76.0 74.0 72.0 74.5 72.0 71.0 71.5 69.0 68.0 似层状、网 脉状构造 76.0 74.0 72.0 74.5 72.0 71.0 73.0 70.8 69.5 70.0 68.0 6
41、6.5 浸染状、交 代结构 75.0 73.0 71.5 74.0 71.5 70.0 72.0 70.0 68.5 69.0 67.0 66.0 注： 表B.3 引自铜矿矿资源合理开发利用 “三率 ”最低指标要求（试行）。 DB34/T 32492018 13 C C 附 录 C （规范性附录） 工作场所空气中粉尘容许浓度 工作场所空气中粉尘容许浓度应符合表C.1 的浓度要求。 表C.1 工作场所空气中粉尘容许浓度要求 名称 PCTWA （mg/m 3 ） 总尘 呼尘 凝聚 SiO 2 粉尘 1.5 0.5 矽尘（10游离 SiO 2 含量50） 1 0.7 矽尘（10游离 SiO 2 含量
42、80） 0.7 0.3 矽尘（游离 SiO 2 含量80） 0.5 0.2 其他粉尘 a 8 - a ：指游离 SiO 2 低于 10，不含石棉和有毒物质，而尚未制定容许浓度的粉尘。 注： 表C.1 引自工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素（GBZ 2.1-2007）。 DB34/T 32492018 14 D D 附 录 D （规范性附录） 噪声限值 D.1 司机位置处噪声限值 不应大于表D.1 的规定。 表D.1 司机位置处噪声限值 机械类型 司机位置发射声压级限值 /dB（A） 履带式挖掘机 80 轮胎式装载机、轮胎式推土机、铲运机、轮胎式挖掘机、轮胎式挖掘装载机、 压路机（非振动
43、、非振荡） 86 履带式装载机、履带式推土机、履带式挖掘装载机 92 自卸车 82 压路机（振动、振荡） 87 平地机 85 轮式回填压实机 88 注： 表D.1 引自土方机械噪声限值（GB 16710-2010）。 D.2 工业场所噪声接触限值 不应大于表D.2 的规定。 表D.2 工作场所噪声职业接触限值 接触时间 接触限值 /dB(A) 备注 5 d/w，=8 h/d 85 非稳态噪声计算 8 h 等效声级 5 d/w，8 h/d 85 计算 8 h 等效声级 5 d/w 85 计算 40 h 等效声级 说明：每周工作 5 d，每天工作 8 h，稳态噪声限值为 85 dB(A)，非稳态噪
44、声等效声级的限值为 85 dB(A)； 每周工作 5 d，每天工作时间不等于 8 h，需计算 8 h 等效声级，限值为 85 dB(A)；每周工作不是 5 d，需 计算 40 h 等效声级，限值为 85 dB(A)。 注： 表D.2 引自工作场所有害因素职业接触限值 物理有害因素（GBZ 2.2-2007）。 D.3 工业企业厂界噪声排放限值 不应大于表D.3 的规定。 DB34/T 32492018 15 表D.3 工业企业厂界环境噪声排放限值 厂界外声环境功能区类别 时 段 昼 间 /dB（A） 夜 间 /dB（A） 0 50 40 1 55 45 2 60 50 3 65 55 4 70
45、 55 注1： 夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不应高于 10 dB（A）。 注2： 夜间偶发噪声的最大声级超过限值的福大不应高于 15 dB（A）。 注3： 当厂界与噪声敏感建筑物距离小于 1 m 时，厂界环境噪声应在噪声敏感建筑物的室内测量，并将表D.1 中相 应的限值减 10 dB（A）作为评价依据。 注4： 工业企业若位于未划分声环境功能区的区域，当厂界外有噪声敏感建筑物时，由当地县级以上人民政府参照 GB 3096 和 GB/T 15190 是规定确定厂界外区域的声环境质量要求，并执行相应的厂界环境噪声排放限值。 注： 表D.3 引自工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348
46、-2008）。 DB34/T 32492018 16 E E 附 录 E （规范性附录） 露天开采铁矿单位产品能耗要求 E.1 现有露天开采铁矿单位产品能耗限定值 应符合表E.1 的要求。 表E.1 现有露天开采铁矿单位产品能耗限定值 矿山规模 单位产品可比综合能耗 /（kgce/t） 中型以上（含中型） 0.80 小型 1.04 注： 表E.1 引自铁矿露天开采单位产品能源消耗限额（GB 31335-2014）中 4.2 的规定。 E.2 新建或改扩建露天开采铁矿单位产品能耗准入值 应符合表E.2 的要求。 表E.2 新建或改扩建露天开采铁矿单位产品能耗准入值 矿山规模 单位产品可比综合能耗
47、 /（kgce/t） 中型以上（含中型） 0.49 小型 0.64 注： 表E.2 引自铁矿露天开采单位产品能源消耗限额（GB 31335-2014）中 4.3 的规定。 DB34/T 32492018 17 F F 附 录 F （规范性附录） 露天开采铁矿选矿单位产品能耗要求 F.1 现有露天开采铁矿选矿单位产品能耗限定值 应符合表F.1 的要求。 表F.1 现有露天开采铁矿选矿单位产品能耗限定值 选矿工艺类型 单位产品可比综合能耗 /（kgce/t） 弱磁选 4.1 联合选别 5.7 注： 表F.1 引自铁矿选矿单位产品能源消耗限额（GB 31337-2014）中 4.1 的规定。 F.2
48、 新建或改扩建露天开采铁矿选矿单位产品能耗准入值 应符合表F.2 的要求。 表F.2 新建或改扩建露天开采铁矿选矿单位产品能耗准入值 选矿工艺类型 单位产品可比综合能耗 /（kgce/t） 弱磁选 4.1 联合选别 5.7 注： 表F.2 引自铁矿选矿单位产品能源消耗限额（GB 31337-2014）中 4.2 的规定。 DB34/T 32492018 18 G G 附 录 G （规范性附录） 有色金属矿山综合能耗指标要求 露天开采单位矿石基准（可比）综合能耗指标 P 0 应符合表G.1 的要求。 表G.1 露天开采单位矿石基准（可比）综合能耗指标 P 0 设计规模 指标 P0 kg 标准煤
49、/t矿 （kWh/t 矿 ） 一级 二级 三级 大型 0.82（6.70） 0.98（7.97） 1.18（9.60） 中型 0.94（7.65） 1.13（9.19） 1.36（11.07） 小型 1.08（8.79） 1.30（10.58） 1.56（12.69） 注： 表G.1 引自有色金属矿山节能设计规范（GB 50595-2010）中 3.3.2 的规定。 DB34/T 32492018 19 参 考 文 献 1 GB 16423-2006 金属非金属矿山安全规程 2 GB 50771-2012 有色金属采矿设计规范 3 GB 50830-2013 冶金矿山采矿设计规范 4 GBJ 22-1987 厂矿道路设计规范 5 DZ/T 0223-2011 矿山地质环境保护与恢复治理方案编制规范 6 DZ/T 0287-2015 矿山地质环境监测技术规程 7 DZ/T 0314-2018 黄金行业绿色矿山建设规范 8 DZ/T 0319-2018 冶金行业绿色矿山建设规范 9 DZ/T 0320-2018 有色金属行业绿色矿山建设规范 10 TD/T 1044-2014 生产项目土地复垦验收规程 1
