1、GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92:2000 前言GB 4706本部分的全部技术内容为强制性。国际电工委员会OECJSC61F分技术委员会制定、发布的!EC60335系列属电动工具的小类产品专用安全标准有：步行式和手持式割草机和草坪修边机的专用要求（对应！EC60335 2 91) 步行控制的电动割草机的专用要求（对应！EC60335-2-77) 剪刀型草剪的专用要求对应！EC60335 2 94) 步行控制的电动草坪松土机和松砂机的专用要求（对应!EC60335 2 92) 这类产品的专用安全标准涉及手持式和可移式两大类电动工具的安全通用要求。本部分除图104、图
2、106的视图按国家标准规定放置外，等同采用！EC60335 2 92: 2000家用和类似用途电器的安全第二部分步行控制的电动草坪松土机和松砂机的专用要求以第一版）。本部分应与GB4706. 1 1998家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求配合使用。本部分写明“适用”的部分，表示GB4706. 11998中的相应条文适用；本部分中写明“代替”的部分，则应以本部分中的条文为准；本部分中的写明“修改”的部分，表示GB4706. 1 1998相应条文中的相关内容应以本部分修改后的内容为准，而该条文中其他内容仍适用；本部分中写明“增加”的部分，表示除了符合GB4706. 1 1998的响应条文外
3、，还应符合本部分中所增加的条文。本部分按GB/T1. 1 2000标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则编写。本部分的附录为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电动工具标准化技术委员会（CAS/TC68）归口并负责解释。本部分由上海电动工具研究所负责起草。本部分主要起草人z刘江、李邦协。皿GB 4706. 65-2003月EC60335-2-92: 2000 引言电动工具按其操作方法有手持式电动工具和可移式电动工具，两者的安全性能要求也有所不同，国际电工委员会（！EC)SC61F分技术委员会“电动工具的安全”已制定了！EC60745系列手持式电动工具的安全标准和IEC61
4、029系列可移式电动工具的安全标准，并分别被GB3883系列标准和GB13960 系列标准等同采用，是各类手持式和可移式电动工具安全认证的符合标准。随着人类对自然环境保护日趋重视，用于园艺作业的电动工具发展异常迅速，国际电工委员会(!EC)SC61F分技术委员会制定了IEC60335 2 92: 2000步行控制的电动草坪松土机和松砂机的专用要求。!EC SC61F是第61技术委员会“家用和类似用途电器的安全”中专门从事制定电动工具安全标准的分技术委员会，电动园艺工具是电动工具的小类产品。由于!EC60335 1: 1991第三版已被GB4706.1一1998等效采用，本部分在等同采用！EC6
5、0335-2 92时，通用要求部分引用GB4706. 1 1998, 凹GB 4706. 65-2003/IEC 60335号92:2000 家用和类似用途电器的安全步行控制的电动草坪松土机和松砂机的专用要求1 范围GB 4706 1998的该章用下述内容代替s本部分适用于由步行控制、市电驱动的草坪松土机和松砂机的安全。该类工具以旋转刀具修整草坪，例如通过粗除青草、茅草和苔葬，或垂直铲人草坪内来更新草坪。这类松土机主要供住宅及周围使用或作类似用途，其额定电压不大于单相250v。本部分不适用于步行控制的电动割草机（！EC60335 2-77）、步行式和手持式割草机和草坪修边机(!EC 60335
6、-2 91)、草坪切边机、连咖型割草机、镰刀型割草机和农用割草机。本部分一般不考虑一一一元人照看的幼儿或体弱人员使用的器具g供儿童玩耍的器具的情况。注注意下列情况z2 定义对于打算用于热带国家的工具可能需要一些特殊要求，许多国家中，国家负责劳动保护的部门另规定有特殊要求。GB 4706-1998的该章除下述内容外，均适用32.2.9 该条用下述内容代替正常工作normal operation 指工具在额定电压下，此时负载达到要求的额定输入功率。2. 101 制动系统braking system 一个或几个制动器与关联的操作、控制装置的组合。2. 102 集废器catcher 起到收集青草、茅草
7、、苔薛和其他碎屑作用的一个零件或零件组合。2. 103 控制器control 控制工具作业或控制工具任何特定作业功能的装置或器件。2. 104 铲挖装置cuttingmeans 就本部分而言，指用以供松土机或松砂机铲挖动作的机构。2. 105 铲挖装置外罩（壳体）cutting means enclosure(housing) 围在铲挖装置外，提供保护措施的部件。GB 4706. 65-2003月EC60335-2-92: 2000 2. 106 铲挖装置顶圆cutting means tip circle 铲挖装置最外点绕其轴旋转时所描绘出的轨迹。2. 107 铲挖位置cutting pos
8、ition 由制造厂标明的、铲挖装置的任何调整位置。2. 108 铲挖宽度cutting width 与行进方向成直角，横跨铲挖装置量得的，并由铲挖装置尺寸或铲挖装置顶圆直径计算所得的铲挖宽度。2. 109 排料槽discharge chute 铲挖装置外罩上排料口的外伸部分，通常用以控制从铲挖装置排出的物料。2. 110 排料口discharge opening 青草、茅草和苔算可通过它排出的、铲挖装置外罩上的开口或孔洞。2. 111 挡板guar咀装在器具或组件上、用以保护操作者和（或）在场人员的部件。2. 112 手柄handle 任何在正常使用中可能要用手握持，以操纵器具的部件。2.
9、113 击中hit 试验弹丸完全穿透所有各层靶板材料。2. 114 预期的使用intended use 工具的任何按使用说明书所述、容易预见到的，以及诸如与运行、起动、停机或接至动力源（或从动力源上脱开）等动作相一致的使用。2. 115 草坪松砂机lawn aerator 用以割开草坪表面的电动器具。此器具利用地面确定割切深度。2. 116 草坪松土机（亦称草坪靶）lawn scarifier(lawn rake) 铲挖装置垂直铲入草坪或地面，或者轻轻刮去表面，同时还梳理草坪的器具。此器具利用地面确定铲挖深度。2. 117 电动机最高运行速度maximum operating motor sp
10、eed 在铲挖装置接合上的情况下，按制造厂操作规程和（或）说明书调节电动机，电动机所能达到的最高速度。2 118 操作者控制器operator control 任何需要操作者操动实现规定功能的控制器。GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92, 2000 2. 119 操作者在场控制器operator pr四encecontrol 操作者的操动力卸除后，会自动将驱动器的电源切断的控制器。2. 120 操作作业区operator zone 草坪松土机或松砂机控制人员的作业区示于图106中。2. 121 停放制动器parking brake 一种装在器具内的器件。该器件工作后，
11、在操作者不在场的情况下，会防止器具从静止位置上移动，并且保持作用。2. 122 步行控制的pedestrian-controlled 由地面支承，并受在后面步行的操作者控制的。2. 123 动力源power source 为直线运动或旋转运动提供机械能的电动机。2. 124 转盘式器具rotary appliance 其内的铲挖装置绕垂直于地面的轴旋转的松土机（松砂机）。2. 125 行进制动器service brake 指用来将机器的地面行进速度减速和停止的主要装置。2. 126 飞甩物危险thrown object hazard 由运转中的铲挖装置推动的物体所引起的潜在危险。2. 127
12、尖齿tine(s) 就本部分而言，用于警句和说明书中表示“铲挖装置”（见2.104铲挖装置的术语。2. 128 牵引传动机构traction drive 用以将动力由动力源传递到地面驱动装置的机构（系统）。3 总体要求GB 4706. 1 1998的该章内容，均适用。4 试验的一般条件GB 4706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用24. 5 该条增加下述内容：试验期间，按制造厂对试验所作的特定说明，对铲挖装置加以调整和润滑。4. 6 该条增加下述内容电子速度控制器整定在最高速度位置。GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92 :2000 5 空章6分类除以下条文外
13、，GB4706. 1一1998的该章除下述内容外，均适用26. 1 该条用下述内容代替2在防触电保护方面，器具应属于下列类别：一一II类或III类。通过观察和相应试验来检验。6. 2 该条增加下述内容2器具至少应为IPX4。7 标志和说明GB 4706. 1-1998的该章除下述内容外，均适用27. 1 该条增加下述内容2下列警句的大致内容应设置在器具显著位置上。字体高应至少为3mm，黄底黑字，如果由现成的相应!EC或ISO符号或图形，可直接采用。警示性标志或符号应设置在靠近危险处。警告：在进行调节、清洁或维修前，或在解开纠结的电源软线或检查其是否损伤之前，从电源上拔下插头；阅读使用说明书。勿
14、让电源软线靠近机器。机器电源关断后，其部件还在转动。对于转盘式草坪松土机或松砂机而言，如适用，一项关于“若集废器或挡板（采用其中一种时）整体未就位，就不应开动器具”的说明应置于排料口和集废器转接口附近。7. 6 该条增加下述内容注101：有关操作者符号的资料可见GB/T4268. 1和GB/T4269. 3，而有关色标的资料可见GB2893. 7. 9 该条内容作下述修改z第一段改换为2如20.101. 1中所述的操作者控制器，除了那些用途明显者外，其余都应有耐久的标牌或标记清晰地标出其作用、操作方向和（或）操作方法。7. 12 该条用下述内容代替2使用说明书应随工具一起提供。使用说明书应包括
15、下列内容za) 要求标在器具上的相应警句及其进步的说明；b) 若器具未以装配完整的方式供货，应有关于器具使用时其正常装配的说明：。对于有裸露后滚轮、尾部排屑的器具，在不带集废器使用该工具时，应戴上完备的护目器材zd) 对正确调整器具的说明，包括旋转零件危险的警告，例如：“小心切勿触及旋转零件”；的关于器具安全作业的说明，包含一项建议，即器具宜通过动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器（RCDl供电gf) 关于全部控制器操作的说明；g) 关于要采用的接长软线的型式（不低于25.7中要求的型式）和使用的意见，川关于安装和使用附件（如有）的说明s。应给出下列信息1)操作者耳畔的连续A计权等效声压
16、级（若超过70dB(A），或噪声影响的陈述（若不超过GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92:2000 70 dB(A); 2）峰值C计权瞬时声压级（若超过63Pa) 030 dB相对于20Pal; 3）器具发出的声功率级（等效的连续声压级越过85dB(A）时）；4）计权均方根加速度值（若超过2.5m/s2);5）计权均方根加速度值的影响陈述（若不超过2.5m/s2）。) 下列大致内容（视适用情况而定），1)培训I一一仔细阅读使用说明书。务必熟悉控制器以及正确使用器具p一切勿让儿童使用器具；切勿让不熟悉这些说明的人员使用器具；近旁有人（特别是儿童）或宠物时，切勿开动器具；
17、操作者或用户对造成他人或其财物的意外伤害或危险负责。2）准备一一使用器具时，耍一直穿着结实的鞋袜和长裤；一赤足或穿开孔凉鞋时，不得开动器具；一一彻底检查器具作业区域，清除所有的石头、砖块、线、骨以及其他异物；使用前，总要用肉眼观察，注意旋转部件和刃具部件有无磨损和损伤。要成组地更换己磨损或损伤的部件，以保持平衡。3）操作一一仅在日光或良好的人工光照下使用工具g一只要有可能就避免在潮湿草地上使用工具；一一始终要确保你的立脚点站稳在斜坡上g一一要走，不要奔跑；始终要横穿斜坡面作业，不得直上直下；在斜坡上改变方向时要极为小心$在极陡的斜坡上不得开动器具$在朝着你倒退或拉器具时，要极为小心；一一如果为
18、了转移器具而不得不使器具倾侧时，要将旋转部件停下。在横穿非草地面时以及在将器具转移到作业区域或搬离作业区域时，不得开动铲挖装置；不得开动所装挡板或遮板有缺陷的以及安全器件如导向板和（或）集废器未就位的器具；按照说明书，并在双脚远离旋转部件的情况下接通电动机；接通电动机时，切勿将器具倾侧，但不得不倾侧起动的器具除外。对于这种情况，器具倾侧不得超过实际需要的程度，而且仅提升器具的远离操作者的那一部分。在器具放回到地面之前，一直要保持双手处于操作位置；一切勿将手、足放在旋转部件附近或其下面；对于转盘式器具，排料口要经常保持清洁；电动机在运转时，切勿托起或携带器具P在下列情况下，将插头从插座上拔下3每
19、当你离开机器时；清除阻塞物前$对器具进行检查、清洁或维护前$碰到异物后，观察器具是否损伤，必要时进行维修；当器具开始异常振动时，立即检查。GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92 :2000 4）维护与储存所有螺母、螺栓和螺钉都保持拧紧，确保器具处于安全工作条件下，一一经常检查集废器是否磨损或变坏；一一更换磨损或损伤的零件，以保证安全。8 对触及带电部件的防护GB 4706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。8.2 该条增加下述内容对于H类转盘式器具，拆除铲挖装置后，而这种拆除又是需借助工具的话，基本绝缘表面或由基本绝缘将带电部分隔开的金属零件应是允许触及的。9
20、电动器具的启动9. 1 电动机应在其使用中可能出现的所有正常电压条件下启动。离心开关和其他自动启动开关应可靠动作，且无触头颤动。通过在0.85倍额定电压的电压或额定电压范围的下限电压条件下，任何控制器都设定在最高速度位置上，空载起动工具3次来检查其合格性。试验时，铲挖装置按制造商的对该项试验的有关说明加以调节。器具应以不影响安全的方式运行。10 输入功率和电流GB 4706. 11998的该章除下述内容外，均适用210. 1 该条内容不适用。11 发热GB 4706. 1 1998的该章内容，均适用。12 空章13 工作温度下的泄漏电流和电气强度GB 4706. 1一1998的该章内容，均适用
21、。14 空章15 耐潮湿GB 4 706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。15. 1. 2 该条增加下述内容装有器具进线座或电缆糯合器的器具应在与其相配对的连接器就位的条件下进行试验。空气过滤器不拆下。16 泄漏电流和电气强度GB 4706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。16. 3 该条增加下述内容为符合22.35要求而设置的、相当附加绝缘的绝缘应以对附加绝缘的要求进行试验。GB 4706. 65-2003/IEC 60335号92:2000 17 变压器和相关电路的过载保护GB 4 706. 1 1998的该章内容，均适用。18 耐久性GB 4706. 1 1998的该
22、章除下述内容外，均适用。18. 1 器具的结构应使器具在正常使用中不可能产生危及本部分的电气或机械故障。绝缘应无损伤，触头和连接件应不会由于发热、振动等而松动。此外，在正常运行条件下，过载保护器不应动作。通过18.2的试验来检验。18.2 器具空载运行，串励电动机的供电电压要使其转速与在额定电压和正常工作条件下所达到的转速相同。器具运行时间为48h减去第11章和第13章试验时所需的运行时间。器具连续运行，或作相当若干时段的运行，每一时段不小于8h, 试验期间，允许更换电刷，并对器具像正常使用中一样加以润滑。18.3 在18.2试验期间，过载保护器不应动作。在18.2的试验后，器具应经受第16章
23、的试验。连接件、手柄、挡板、电刷盒以及其他装配件或元件不应松动，应没有恶化到会损害在预期使用中的安全。19 非正常工作GB 4 706. 1-1998的该章除下述内容外，均适用。19. 7 该条增加下述内容：对带有为圆柱形的驱动单元安装的、柔性的或自定心的铲挖装置的器具，不做本试验。19.9 该条内容不适用。20 稳定性和机械危险GB 4 706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。20. 2 该条用下述内容代替g为防止可能会引起危险的意外操作，只允许使用手动复位的断路器和那些要求操作控制器被脱开的断路器。除了铲挖装置以及电动推进的器具的着地部件外，其余所有电动驱动元件均应加以防护，以防
24、在正常工作期间触及这些部件。所有的开口和安全距离均应符合ISO13852的相关条款。旋转的罩盖或圆盖板应有连续不间断的或光滑的表面。如果将挡板设计成需要打开或拆除的，面对这种危险，则在挡板上或靠近挡板处应设置一个警示危险的安全标记。所有的挡板应始终安装于器具上，不借助工具应不可拆卸。打开挡板应需要借助工具。但是打开或拆除那些会被保护的运动部件，不能运动的连锁挡板和打开自动闭合的、饺接的排料槽挡板均不在此列。通过观察和测量来检验。20. 101 控制器20. 101. 1 总体要求控制器应如GB/T8420规定，适应按百分分布中占第5至第95的成年操作人员。下列装置不是操作者控制器sGB 470
25、6. 65-2003/IEC 60335-2-92 ,2000 一一铲挖深度调整装置；一一集废器排料装置g电缆限制器（导管）。操作者控制器的安装位置和活动范围应方便操作者，并应处于图106所示的人体学尺寸范围内。不经常使用的操作者控制器的操作范围可通过下述方法加以延伸g操作者以双脚立地，让操作者躯体在操作者作业区范围内活动（例如在任一操作位置上向前躬身，直到接触手柄）。20. 101. 2 操作者在场控制锢工具应在控制手柄上装有一个器件，当操作者的手从手柄上挪开时，该器件会自动停止铲挖装置的转动，这一点可通过制动驱动电机或通过中间铲挖装置离合器（制动机构）来实现。要使铲挖装置开始转动，控制器必
26、须有2个分别独立而且不同的动作。如果这些动作不得不用同一只手来实施，则为了防止意外“接通”，这些动作必须截然不同。20. 101. 3 牵引传动机构对于装有牵引传动机构的器具g一一在操作者离开正常操作位置时，牵引传动机构的控制器应自动制动牵引传动机构或使其脱开。牵引传动机构控制器的倒退功能应要求在该移动方向上连续启动，以便驱动。一一在铲挖装置工作时，应能将牵引传动机构接上或脱开。20. 102 制动要求20. 102. 1 总体要求器具应不需要过大的力便使器具在斜坡上能保持稳定。需要附加装置（即行进制动器或停放制动器系统）的器具应满足20.102. 2和20.102. 3的要求。器具应装有由制
27、造厂供应的、与试验表面接触时轮底面积最小的轮胎。如果转向辅助制动器还用作行进制动器，则应能将两者以这样的方式结合起来2制动器以相等大小的力作二种制动。对于元帝j动装置的器具，按述检查其合格性。工具在30%06.7。）的斜坡上以向上和向下的状态进行试验。在器具的中心处或低于中心处施加一个沿斜坡向上和向下的、不大于220N的力，器具应保持稳定。20. 102. 2 行逝制动器试验刹车要在基本水平（斜度不超过1%）、干燥、光滑的坚硬混凝土路面（或与之相当的试验表面）上进行。在对离合器和制动控制器装置分离的器具进行试验时，离合器应在制动器啃合的同时脱开。器具以所能达到的最高地面行进速度前进和倒退进行试
28、验。使用所提供的制动系统，器具应以1km/h的速度，在距离0.19 m内停住。20. 102. 3 停放制动器在需要行进制动器的器具上装有停放制动器。停放制动器可以与行进制动器结合在起。若提供的是自动停放制动器，则在操作者在场控制器脱机时，该自动停放制动器应被激活。试验在30%斜坡上进行，斜坡的摩擦系数要达到不会使器具在斜坡上滑落。将器具放置在斜坡上，其制动器处于啃合并锁住状态，传动系统处于空档位置，电动机被关断。在器具前f叹和后倾2神状态下，对器具进行试验。器具应不向斜坡下移动，停放制动器啃合和脱开所需要的力应不大于220N。20. 102. 4 手柄结构松土机的手柄应固定于机器上，以防止操
29、作时由于无意间的松脱而失去控制。应设置一个在松土机正常工作期间不可能被无意间脱开的定位件（止动销或上挡块儿对多袖松土机而言，在正常工作期间，该定位件应不允许靠近操作者的手柄末端，在铲挖装置后最近轨迹处的水平GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92 ,2000 距离小于450mm（见图101）。对单轴松士机而言，该距离在手柄把手处，离地900mm高度时为600 mm（见图102）。为便于存放，可以拉开手柄插销或将于柄折叠起来。手柄把手的宽度应至少为松士机铲挖宽度的3/4或500mm。手柄把手达不到此宽度时，铲挖装置最近轨迹处与手柄把手间的水平距离应为900mm（见图102）
30、。手柄应有至少为100mm的握持长度。通过观察和测量来检查。20. 103 转盘式器具的要求20. 103. 1 铲挖装置外罩20. 103. 1. 1 总体要求带后排料口的松土机应有一个活动导向板。对铲挖宽度为300mm及以下的机器，该导向板的闭合力矩应至少为0.30 N m；而对铲挖宽度为300mm至400mm的机器，该闭合力矩应不小于o.40 N m。20. 103. 1. 2 排料口（槽）当设置有敞开的排料槽时，从铲挖装置顶圆平面内或其上方的铲挖装置顶圆上，沿铲挖装置旋转方向发出的切线，若不首先碰到铲挖装置外罩或挡板，就不应与操作者靶标区相交。20. 103. 1. 3 接触铲挖装置的
31、机会只要合理可行，应防止在操作时，脚无意间接触铲挖装置。靠操作者这一边，刀具顶圆与后罩壳或导向板之间的距离应不小于120mm（见图10）。带排料口的松土机应有收集飞甩物并防止操作者脚无意间接触的导向装置（例如集废器、遮挡板。活动的导向板应自动返回到闭合位置。在松土机靠近排料口和集废器转接口处（若采用其中一个）应附有说明，指出若集废器整体或挡板未就位，就不应开动松土机。通过观察来检验。对于位于机器侧面的挡板，通过用图103的足形探具如图104所示进行下列试验来检验。将松土机置于坚硬的平面上，挡板或导向板或此两者在铲挖装置壳体上处于正常工作位置，而支承件（轮子与支承面接触。试验在静止状态下进行。单
32、轴松土机按制造厂的说明放置，或使其手柄把手在支承面上方900mm处。在铲挖装置处于最高铲挖位置时和最低铲挖位置时进行试验。抓住足型探具使其底面在任何高度上成水平，然后再从水平方向上前倾或后倾达150壳体侧面上任何一点，探具都要探触。足型探具应不会插人铲挖装置部件的轨迹内。足型探具应不会将松土机或其任何零部件从支承面上抬起。20. 103. 2 飞甩物危险性在预期的使用中，器具的结构应提供足够的防护，防止可能由旋转着的铲挖装置飞甩出的异物对人造成的伤害危险。通过下述试验进行检查。将器具放在附录AA规定的试验围墙内，围墙底座如附录BB所述。所采用的靶板结构应通过紧接在本试验前、后进行的附录AA.2
33、中所包含的试验来检查。靶板应如图AA.I所示和附录cc的规定，由水平线划分成立面区段。试验所用的弹丸直径为6.35 mm、硬度至少为45HRC的钢球（例如用于球轴承的钢球）。弹丸的喷射点应设在12点钟位置，如图AA.2和图AA.3所示，并定位于要喷射弹丸的铲挖装置顶圆上。对多轴器具而言，每个铲挖装置都应设一个喷射点。GB 4706. 65-2003月EC60335-2-92, 2000 喷射管出口应予固定，并与椰壳纤维面层的上表面齐平（见附录BB、图BB.1），而且该系统应配置得使钢球可以不同的速度喷射出来。如有必要，器具可以在于柄处有伸缩性地加以卡住，以防水平移动。试验期间，器具应以电动机最
34、高运行速度（按2.117定义）运行。对每个铲挖装置部件都进行试验。器具应以所有各种工作形态进行试验。注s试验人员不应进人试验区，否则应受到保护，防止飞甩物的危害。铲挖装置应调节到当其靠在坚硬的水平面上时，刚好能与地面相切。试验前，调节钢球的喷出速度，使钢球在椰壳纤维垫子上方，并在与铅垂轴线成10。范围内，上升至少30mm。然后在器具就位的情况下，每次有一个钢球射入器具。以微小的增量逐步增加钢球的速度，直到每个钢球都被器具铲挖装置碰撞为止。在确定最低速度后开始试验。碎裂的或损伤的钢球应予以更换。每次试验，喷射500颗弹丸进入喷射点。对多轴器具而言，对每个轴都应进行试验，每次试验都有评定结果。在任
35、一次试验期间，万一在局部区段内过分击中，则在继续试验前，可能有必要更换或修理靶板。如果由先前的试验击中留下的孔不能被一块40mm见方的上胶标贴所覆盖，则更换靶板。在任何一个部位上，不应放上多于一层的上胶标贴。留在试验装置范围内的钢球（在试验表面上）可由试验人员随时去除，尽可能减少回弹击中。如果需要重试，除非铲挖装置未因弹丸冲击而受到损伤，否则每次试验（500颗弹丸）应使用新的铲挖装置。注2此试验并不要求器具在试验后仍适合使用。清点击中数并将其记录在附录cc所示的数据单上。击中并损伤靶标区高度线中的弹丸应记作集中该线以下的靶标区。对于铲挖宽度600mm及以下的情况，每次试验（500颗弹丸）击中底
36、面至450mm线之间靶板（下立面区和中立面区）的弹丸应不多于40颗，其中300mm线以上靶板（上立面区）应无击中，在地面至450 mm线之间的操作者靶标区，击中应不多于2颗。对于铲挖宽度大于600mm的情况，每次试验（500颗弹丸）击中底面至450mm线之间靶板（下和中立面区）的弹丸应不多于50颗。其中击中300mm线以上靶板（中立面区）的不多于6颗。在450 mm线以上靶板（上立面区应元击中$在底面至450mm线之间的操作者靶区，击中应不多于2颗。万一试验失败，可另用2台工具进行试验，该2台器具都必须通过试验。20. 103. 3 铲挖装置外罩、排料槽、挡板、导向颐和集庭器的强度铲挖装置外罩
37、、排料槽、挡板、导向板和集废器应具有足够的强度，经受可能发生的被铲挖装置飞甩异物冲击。通过在飞甩物试验后，对松土机进行观察来检验。铲挖装置外罩不应出现破损或肉眼可见的裂缝。20. 104 对其他草坪松土机和松砂机的要求20. 104. 1 一般结构一一防护与遮挡20. 104. 1. 1 铲挖装置应在其两侧和前面、后面加以防护，使其在卸下集废器后，一根直径为50mm、长度为500mm，下端触地（支承面）的铅垂的困捧不可能靠近铲挖装置任何部分10mm范围之内的部位（见图107）。20. 104. 1. 2 铲挖装置的侧面应以至少如图108所示延伸的挡板加以遮盖。20. 104. 1. 3后排料器
38、具的铲挖装置应以一个揭板从上方加以遮盖，该挡板要延伸到2在卸下集废器后，挡板在水平面上的投影至少将铲挖装置在同一水平面上的投影掩盖住（见图109）。10 GB 4706. 65-2003月EC6033592 ,2000 20. 104. 1. 4 前排料器具的铲挖装置应以一个挡板从后方加以遮盖，该挡板要延伸到挡板在铅垂面上的投影至少将铲挖装置在同铅垂面上的投影掩盖住，至多有25mm缺口（见图110）。通过测量和观察来检验20.104. 1的要求。注1后排料意味着飞用青草、茅草、苔薛和其他碎屑，这些飞甩物将被收集在一个置于铲挖装置后面的集废器内。注2，前排料意味着飞甩青草、茅草、苔薛和其他碎屑，
39、这些飞甩物将被收集在一个置于铲挖装置前面的集废器内。21 机械强度GB 4706. 1-1998的该章除下述内容外，均适用。21. 1 该条作下述修改z冲击能量应为（.。士0.05)J 0 21. 101 铲挖装置和铲挖装置安装构件的强度这些试验应在电动机最高运行速度下进行。21. 101. 1 铲挖装置及其安装构件应具有足够的强度，经受得住固体物体的冲击。通过下列试验来检验。将松土机放在附录AA链规定的试验围墙内的托架（见图105）上。手柄应可伸缩地加以卡住。单轴松土机要安装得使手柄把手在托架平面上方90()mm处。松土机的安装应考虑到机器能向上移动。把一块8mm厚、100mm宽、400mm
40、长的钢板安装在一拖板上，所处高度在松土机最大铲挖深度之上30mm。应从松土机底下中央拉动此钢板。拉动的速度应为(I土5%)m/s（图105）。对各工作轴都应进行本试验。试验期间，整个铲挖装置或其零件均不应断裂。诸如安全销之类预期要断裂的零件断裂不认为是失效。试验后，铲挖装置不一定要继续适合使用。22 结构GB 4706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。22.6 该条增加下述内容：任何防止壳体积水而设置的排水孔，其直径至少应为5mm；或者其宽至少应为3mm且面积至少20 mm2o 通过观察来检验。22.35该条用以下内容代替z对于E类器具而言：操纵器具时要握持的手柄和操作者控制器应由绝
41、缘材料制成，或用厚度至少为lmm的绝缘材料所覆盖或用相当附加绝缘的绝缘将其与易触及金属零件隔开。子柄杆应za) 由绝缘材料和j成，b) 若由金属制成，则用厚度至少为1mm的绝缘材料覆盖，该绝缘材料从于柄和安装在于柄上的操作者控制器向外延伸距离超过150mm; c) 用相当附加绝缘的绝缘，将距子柄和安装在手柄上的操作者控制器150mm范围内的易触及金属部分与按电气间隙测得的对地距离在75mm范围内的其他易触及金属部分和与之连接的其他易触及金属部分隔开。电缆限制器（导管）不认为是操作者控制器。养原文为附录BB，有误。11 GB 4706. 65-2003月EC60335-2-92: 2000 对于
42、转盘式器具，其铲挖装置应用相当附加绝缘的绝缘材料，将其与器具处于正常使用位置时易触及的其他金属部分隔开。通过观察、测量及对手柄上、操作者控制器初手柄抨上的绝缘材料的覆盖层进行下述试验来检验。将一个有覆盖层的零件试样置于（70士2）的温度下，历时7d068川，然后让试样达到近似室温。观察结果表明覆盖层应未皱缩到这样的程度所要求的150mm长度，或所要求的绝缘不比给定的长度长，或覆盖层未剥离和可纵向移动。然后使试样保持在（10士2）的温度下，历时4h。试样仍处于该温度的条件下，用图111所示设备对试样再进行冲击。质量为300日的重物A从350 mm高度跌落到津硬的钢辈B上，而钢擎的尖端则置于试样上
43、。对覆盖层上每个在预期的使用中可能的薄弱处或损伤处施加一次冲击，各冲击点之间的距离至少为10mm。试验后，覆盖层不应出现任何剥离迹象e覆盖层绝缘是否有效，通过施加在手柄的带覆盖层的金属部分与卷包在绝缘覆盖层的金属稽之间的介质强度试验来检验，施加的试验电压为2500V，历时lmin0试验期间，不允许击穿或闪络。22. 36 该条内容不适用。22. 101 工具应装有一个装置，尽可能防止由于移动工具而伤及电源电缆。此装置应是可重复使用的。使用下列装置，即认为可满足本要求：一一一电缆夹持装置，可充分夹紧电缆，从而保证电缆不靠近铲挖装置，一一离铲挖装置最近点至少O.6 m的电源电缆进线插口或连接附件。
44、通过观察和下列试验程序来检验，但自动卷线器除外。按使用说明书把与器具交货时间样的电源电缆装到该夹持器件上，然后便电源软线受到100N拉力10次，拉力在最不利方向施加持续1s，不猛然施加。试验后，电源软线不应出现本部分涵义的损伤，其在夹持器件内的纵向位移不得大于2mm。22. 102 为了清洁能够取下的空气过滤器应设计成在预期的使用中不可能掉落。如下空气过滤器示例认为满足要求：只有借助于工具才能卸下；或一一装有弹簧，能防止其在正常使用中由于振动而跌落p或其拆卸需要使用者做一个有意识的动作，则认为己满足本要求。通过观察来检验。23 内部布线GB 4706. l 1998的该章内容，均适用。24 元
45、件GB 4706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。24. 1. 1 该条增加下述内容：开关应全极断开，且各极触头间应有至少3mm的开距。开关应能经受50000次操作试验。24. 1. 3 该条内容作下述修改2开关应为50000次操作试验。25 电源连接和外部软线GB 4706. 11998的该章除下述内容外，均适用。12 GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92 :2000 25. 1 该条用下述内容代替2工具应装有一根电源电缆或一个器具进线座。工具进线座应不允许让符合GB17465. 1的连接件插人。25. 5 该条用下述内容代替z工具应装有下列一种电源软线或
46、工具进线座g一一一根X型连接的、长度不小于10m的电源软线；一根X型或Y型连接的、长度不超过0.5 m的电源软线，其末端接在电缆藕合器内（这包括与之配对的连接器）；一个器具进线座连同起供应的相应配对连接器。25.7 该条第一段改换为2电源软线应不轻于橡胶绝缘的，普通橡胶护层的软线见GB5013. 4（代码60245!EC 53): 一一聚氯乙烯绝缘的，普通聚氯乙烯护层的软线见GB5023. 5（代码60227!EC 53）。在一些国家，这些电源线不适用，电源线应为普通氯丁橡胶护层的软线（代码60245!EC 57）。25. 14 该条增加下述内容如果因为器具的结构，在器具外壳进线口处，外部电缆
47、或软线有大于45。的相对运动，则本要求也适用于该电缆或软线。25. 15 该条增加下述内容：本要求适用于所有的易触及电缆或软线。第4段改换为2当软线经受表10中所示拉力时，应在软线上靠器具的软线固定装置的一侧，距软线固定装置约20 cm处或其他合适点作一标记。如果实际上不可能接近器具的软线固定装置的侧，则标记应设在软线周定装置的近电源处，并且应保证作用于软线上的拉力这样施加z在力的作用点处，软线的护套与导体或导体绝缘之间无相对运动。试验作如下修改加在软线上的拉力应为150N。26 外部导线用接线端子GB 4706. 1 1998的该章内容，均适用。27 接地措施GB 4706. 1 1998的
48、该章内容，均适用。28 螺钉和连接GB 4706. 1 1998的该章除下述内容外，均适用。28. 1 该条增加下述内容z用来紧固转盘式器具的铲挖装置的螺钉或螺母可由绝缘材料制成，或由绝缘材料覆盖，只要这些螺钉、螺母不能被轻易得到的金属螺钉或螺母所替换。29 爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离GB 4706. 1 1998的该章内容，均适用。30 耐热、耐燃和耐漏电起痕GB 4706. 1 1998的该章内容，均适用。13 GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92: 2000 31 防锈GB 4706. 1一1998的该章内容，均适用。32 辐射、毒性和类似危险GB 470
49、6. 1 1998的该章内容，均适用。单位为毫米铲挖装置顶圃固101安全距离一一转盘式工具单位为毫米固102安全距离一其他草坪松土机和松砂机14 GB 4706. 65-2003/IEC 60335-2-92 :2000 单位为毫米150 80 。， M gr C二孕困103足形探具ni一半乡I阻准的臼标单位为毫米持探测区排斟槽侧面，若低于刀具围圈平面平足3mm者要探测且形探具（还从任何指定的起始位置探触瞿框见正主）圄104足形探具试验15 GB 4706. 65-2003月EC60335-2-92: 2000 单位为毫米单位为毫米铲挖装置的强度回105。由呵。同注J，操作者作业区是指占百分位第95位的男性的四肢从正常操作者位置上够得到的区域范围。注2，下前方区是指占百分位第5位的男性或占百分位第50位的女性当靠着手柄档抨时够得到的区域范围司该区也是指占百分位第95位的男性向前俯身靠着手柄档杆时够得到的区域范围。注3，在操作者作业区内的所有档忏会缩小该区
