1、 ICS 65.060.99 CCS B91 DB32 江苏省 地 方 标 准 DB 32/T 4192 2021 粮食烘干 输送成套 设备 通用 技术规范 Complete conveying equipment for grain dryer General technical specifications 2021 - 12 - 31 发布 2022 - 01 - 31 实施 江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB32/T 4192 2021 I 前 言 本文件按 照GB/T 1.1 2020 标准化 工作导 则 第1部 分：标准 化文件 的结构和 起草规则 的规 定 起 草
2、。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任 。 本文件 由江 苏省 农业 农村 厅提出 。 本文件 由江 苏省 农业 机械 标准化 专业 技术 委员 会归 口。 本文件 起草 单位 ：江 苏省 农业机 械试 验鉴 定站 。 本文件起草 人：黄盛 杰、 谢葆青、滕 兆丽、张 婕、 黄玉珍 、王 堰、王超 柱 、 王智、陈智 、纪博文 、 彭骏、 陶云 坤、 赵海 瑞、 郑巍、 孙晓 春。 DB32/T 4192 2021 1 粮 食烘干 输送成套 设备 通用 技术规 范 1 范围 本文件 规定 了粮 食烘 干输 送成套 设备 产品
3、型式 、 型 号表示 、 技 术要 求、 安全 要求、 试验 方法 、 验 收 规则。 本文件 适用 于粮 食烘 干输 送成套 设备 （以 下简 称输 送设备 ）。 2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款 。 其 中 ， 注日 期的 引用 文件 ， 仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件； 不注 日期 的引 用文件 ， 其 最新 版本 （包 括所有 的修 改单 ） 适 用 于 本 文件。 GBZ/T 192.2 工 作场 所空 气中粉 尘测 定 第2部 分： 呼吸性 粉尘 浓度 GB/T 3767 声学 声压 法 测
4、定噪 声源 声功 率级 和声 能量级 反 射面 上方 近似 自 由场的 工程 法 GB 5226.1 机械 电气 安全 机械 电气 设备 第1 部分: 通用技 术条 件 GB/T 5667 2008 农 业机 械 生 产试 验方 法 GB/T 7984 普通 用途 织物 芯输送 带 GB 10395.1 农 林机 械 安全 第1 部 分： 总则 GB 10396 农林 拖拉 机和 机械、 草坪 和园 艺动 力机 械安全 标志 和危 险图 形 总则 GB/T 10595 带 式输送 机 GB/T 10596 埋 刮板输 送 机 GB 17440 粮食 加工 、储 运系统 粉尘 防爆 安 全 规程
5、 GB/T 21158 种 子加工 辅 助设备 GB/T 37519 粮 油机械 斗 式提升 机 JB/T 8574 农机 具产 品型 号编制 规则 JB/T 9832.2 农 林拖 拉机 及机具 漆膜 附 着性 能测 定方法 压 切法 JB/T 12784 饲 料输 送机 械 闸门 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.1 粮食烘 干输 送成 套设 备 complete conveying equipment for grain dryer 与单台 或多 台粮 食烘 干机 配套使 用的 ， 具 有输 送粮 食功能 ， 主 要由 皮带 输送 机、 刮 板输 送机 、 斗
6、 式 提升机 、 气 动闸 门等 装置 组成的 成套 设备 。 DB32/T 4192 2021 2 4 产品型 式 4.1 按进粮 方式 分为 底部 进粮 、顶部 进粮 。 4.2 按生产 率分 为小 型、 中型 和大型 ，划 分 方 法见 表1 。 表1 机型 大小 划分 表 型式 小型 中型 大型 生产率/ （t/h ） 10 10 20 20 5 型号表 示 产品型 号按JB/T 8574 的 规 定编制 ，输 送设 备产 品型 号表示 方法 ： 5S - 配套 设备 ：可不 标 生 产 率 ：单位 t/h 进粮 方式 ：底部L， 顶部T 配套 数量 ：配套 烘干 机台 数， 单位 台
7、 分类 代号 ：粮食 烘干 输送 成套 设备 示例： 产品型号按 JB/T 8574 命名， 由分类代号、配套数量、进粮方式、生产率等组成。 配套设 备： 成套 设备 可不 标注，P皮 带输 送、G 刮板 输送、T斗 式提 升机 、Q气 动闸门。 6 技术要求 6.1 一般要 求 6.1.1 产品须 经规 定程 序批 准的 图样和 技术 文件 制造 ，应 与配套 的粮 食烘 干机 生产 率相适 应 。 6.1.2 所有原 材料 、外 购件 、协 作件应 有制 造厂 的合 格证 明文件 。 6.1.3 应能在 25 +40 的 环 境温度 下安 全可 靠地 工作 。 6.1.4 各紧固 件应 连
8、接 可靠 ，牢 固。 6.1.5 轴承温 升应 不大 于 40 。 6.1.6 油漆表 面平 整， 应无 气泡 、脱落 、流 挂、 漏涂 等缺 陷。涂 层厚 度不 小 于 35 m；漆 膜附 着力 应 不低 于JB/T 9832.2 规定 的级 。 6.2 性能要 求 输送小 麦、 水稻 、玉 米、 大豆的 输送 设备 性能 指标 见表 2 。 表 2 性能 指标 序号 性能指标 小麦 水稻 玉米 大豆 1 生产率/ （t/h ） 按标注型号 2 破损率/% 0.10 0.12 0.10 0.12 3 粉尘浓度/ （mg/m 3 ） 10 4 噪声/dB(A) 85 DB32/T 4192 2
9、021 3 6.3 使用可 靠性 6.3.1 平均首 次故 障前 工作 时间 （MTTFF ） 应不 小于100 h 。 6.3.2 有效度 应不 小 于 95% 。 6.4 皮带输 送机 6.4.1 整机性 能 6.4.1.1 输送 机应 运转 平 稳，所 有辊 子应 运转 灵活 。 6.4.1.2 输送 带应 在输 送 机全长 范围 内对 中运 行。 6.4.1.3 螺旋 张紧 的丝 杠 空行程 不得 少于 总行 程 的1/2。 6.4.1.4 拉紧 装置 调整 方 便 。 6.4.2 安全要 求 6.4.2.1 在作 业位 置附 近 ，应设 紧急 停机 开关 。 6.4.2.2 驱动 装
10、置 应有 安 全防护 罩。 6.4.3 输送带 输送带 符 合GB/T 7984 的 规定。 6.4.4 滚筒 滚筒静 平衡 值0.01 Nm。 6.4.5 调整功 能 具有输 送带 可调 整的 功能 。 6.5 刮板输 送机 6.5.1 整机性 能 6.5.1.1 刮板 链条 装配 后 应转动 灵活 ，不 应有 卡死 现象， 进入 头轮 时应 啮合 正确， 离开 头轮 时不 应出 现卡链 、跳 链现 象。 6.5.1.2 安全 装置 应反 应 灵敏， 动作 准确 可靠 ；尾 部张紧 装置 调节 应灵 活。 6.5.2 装配要 求 6.5.3.1 应保 证机 槽的 水 平和垂 直度 ，特 别要
11、 保 证 机槽内 壁的 平直 度， 不允 许法兰 接头 和导 轨接 口处 有上下 、左 右错 位。 6.5.3.2 头轮 、尾 轮及 导 向轮必 须对 中， 轮轴 应保 持平行 。 6.6 斗式 提升 机 6.6.1 一般要 求 6.6.1.1 畚斗 带的 技术 要 求应不 低 于 GB/T 7984 的 规定， 接头 牢固 可靠 。 6.6.1.2 畚斗 采用 工程 塑 料制作 。 6.6.2 制造要 求 DB32/T 4192 2021 4 6.6.2.1 斗式 提升 机主 要 包括驱 动装 置、 机头 、机 筒、机 座、 畚斗 及畚 斗带 等部分 ，总 体结 构应 便于 修理和 更换 易
12、损 件， 便于 起吊、 安装 和运 输。 6.6.2.2 斗式 提升 机头 部 卸料处 应装 设可 调节 挡料 板，挡 料板 与机 壳之 间密 封，挡 料板 与畚 斗处 边缘 的距离 保持 在5 mm 10 mm 。 6.6.2.3 张紧 装置 调整 张 紧之后 ，未 被利 用张 紧行 程应小 于全 行程 的 50% 。 6.6.2.4 上行 机构 和下 行 机构筒 应配 有观 察检 修窗 口。 6.6.2.5 畚斗 中心 线与 畚 斗带应 对中 。 6.6.2.6 头轮 应采 用防 打 滑措施 。 6.6.3 性能要 求 6.6.3.1 斗式 提升 机运 转 应正常 平衡 ，运 转部 件无
13、异常声 响、 无漏 油现 象。 6.6.3.2 满载 运转 时， 紧 固件无 松动 ，畚 斗带 无打 滑、跑 偏现 象， 各电 气装 置安全 可靠 。 6.7 气动闸 门 6.7.1 整机性 能 6.7.1.1 气动 闸门 的气 路 不 得有 漏气 现象 。 6.7.1.2 在正 常工 作状 态 下，闸 板开 启和 关闭 时应 灵活自 如， 不应 有卡 阻、 颤动和 爬行 等现 象。 6.7.1.3 闸板 关闭 时， 不 应有漏 粮现 象， 闸板 开启 时，不 得将 粮食 带进 闸板 室和出 现粮 食外 漏现 象。 6.7.2 制造要 求 闸门进 出料 口法 兰面 应平 整，锐 边应 倒钝 。
14、 6.8 整体要 求 在连续 输送 过程 中， 各设 备连接 处不 应松 动脱 落、 卸料口 不应 堵塞 ；输 送线 不应出 现断 粮、 漏 粮 、 抛洒等 现象 。 7 安全要 求 7.1 安全警 示标 志 7.1.1 应设置 防火 、防 爆等 安全 警示标 志。 7.1.2 在有危 险部 位， 如链 轮、 链条等 运动 部件 等处 应有 警告标 志， 警告 标志 应符 合 GB10396 规定 。 7.2 安全装 置 7.2.1 防火装 置 应放置 在远 离明 火的 场地 ，作业 时不 应有 烟火 发生 ，并配 备灭 火器 等消 防器 材。 7.2.2 电气绝 缘性 能 电控系 统应设 置
15、可 靠的接 地端子 和漏电2级以 上过 载 保护装 置，在 动力 电路导 线和保 护联结 电路 之 间施加500V DC 时， 绝缘 电 阻1M 。 7.2.3 电气强 度 DB32/T 4192 2021 5 动力电 路导 线和 保护 联结 电路之间 应 经受1s时间 的 耐压试 验 （1000 V/50 Hz ） ，无出 现击 穿放 电 现 象。 7.3 安全防 护 7.3.1 外部齿 轮、 链轮 等应 有防 护罩， 防护 装置 应符 合 GB 10395.1 规定 。 7.3.2 处于粉 尘危 险区 的电 气设 备采用 防爆 装置 应符 合 GB 17440 规定 。 7.3.3 电动机
16、 的外 壳防 护等 级不 应小 于 IP54 。 8 试验方 法 8.1 性能要 求 8.1.1 生产率 、破 损率 按 GB/T 21158 规定 的方 法进 行。 8.1.2 粉尘浓 度 按GBZ/T 192.2 规定的 方法 进行 。 8.1.3 噪声 按GB/T 3767 规 定的 方法进 行。 8.2 电气安 全 按GB 5226.1 规 定的 方法 进行。 8.3 可靠性 试验 8.3.1 平均首 次故 障前 工作 时间 （MTTFF ） 按GB/T 5667 2008 中 5.3.3.3 规定 的方 法进 行。 8.3.2 有效度 按GB/T 5667 2008 中 5.3.3.1 规定 的方 法进 行。 8.4 皮带输 送机 按GB/T 10595 规定 的方 法 进行。 8.5 刮板输 送机 按GB/T 10596 规 定的 方法 进行。 8.6 提升机 按GB/T 37519 规 定的 方法 进行。 8.7 气动闸 门 按JB/T 12784 规 定的 方法 进行。 8.8 其它要 求 按使用 说明 书操 作， 用目 测、常 规量 具检 验。 9 验收规 则 根据约 定的 合同 和技 术图 纸要求 对产 品进 行验 收。 _
