1、ICS 29 13010K43备案号：231252008 J B中华人民共和国机械行业标准JB厂r 969年一2008代替JB厂r 96941999高压 六0太Jl_父流六 氟化硫断路器High-voltage alternating-current SF6 circuit-breakers20080201发布 20080701实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次,IllT 969斗2008前言1 j既j鲞111范围112规范性引用文件12正常和特殊使用条件13术语和定义14额定值241额定电压(珥)242额定绝缘水平243额定频率哳)344额定电流()和温升345额定短时耐受电流
2、(，k)346额定峰值耐受电流(厶)347额定短路持续时间(tk)348操动机构和辅助及控制回路的额定电源电压(Ua)349操动机构和辅助回路的额定电源频率3410操作用流体的额定压力341 1绝缘和戚开断用六氟化硫气体的额定压力44101额定短路开断电流(，s。)44102与额定短路开断电流相关的瞬态恢复电压，44103额定短路关合电流44104额定操作顺序44105近区故障特性44106额定失步关合和开断电流44107额定容性开合电流44108小感性开断电流44109额定时间参量441 10机械操作的次数44111六氟化硫断路器的电寿命45设计与结构451六氟化硫断路器中液体的要求452对
3、六氟化硫气体的要求453六氟化硫断路器的接地554辅助设备555动力合闸556储能合闸557不依赖人力的操作558脱扣器操作5JBT 969蝴00859低压力和高压力闭锁装置510铭牌51 1联锁装置512位置指示513外壳的防护等级514爬电距离515密封性516液体的密封517易燃性518电磁兼容性(EMC)5101极间同期性的要求5555一，5一，一665102操作的一般要求65103操作用流体的压力极限65104排逸7L65105对六氟化硫气体压力(密度)监控65106吸附剂65107对运输单元的要求65108压力配合65109外壳的要求76型式试验761概!述762绝缘试验863无线
4、电干扰电压(riv)试验864主回路电阻测量865温升试验866额定短时耐受电流和峰值耐受电流试验867防护等级验证968密封试验969电磁兼容性(EMC)试验一96101机械试验和环境试验96102关合、开断和开合试验96103短路关合和开断试验96104短路试验参数96105短路试验程序96106基本短路试验方式106107临界电流试验106108单相和异相接地故障试验lO6109近区故障试验1061lO失步关合和开断试验1061ll容性电流开合试验1061 12 E2级六氟化硫断路器关合和开断试验的特殊要求lO6113六氟化硫气体湿度的测量136114外壳的验证试验1 3,IBT 969
5、牛20087出厂试验1471主回路的绝缘试验1572辅助和控制回路的绝缘试验1573主回路电阻测量157，4密封试验1575设计和外观检查157101机械操作试验157102六氟化硫气体湿度的测量157103外壳的压力试验158断路器运行的选用导则159与询问单、标书和订单一起提供的资料。1510包装、运输、贮存、安装、运行和维护规则15101包装、运输和贮存15102安装16103运行16104维护161 l安全性16图l压力配合6表1额定电压范围I的额定绝缘水平2表2额定电压范围II的额定绝缘水平2表3用于自动重合闸方式的E2级六氟化硫断路器电寿命试验的操作顺序10表4和型式试验分开的延长
6、的电寿命试验的替代的试验程序1 1表5和型式试验分开的延长的电寿命试验的试验程序和判据12表6和型式试验分开的延长的电寿命试验的试验条件12表7开断操作的等效次数13IIIJlifr 969年2008前 言本标准代替JBT 9694-1999六氟化硫断路器通用技术条件。本标准与JBT 9694一1999相比，主要变化如下：第3章术语和定义补充了与六氟化硫断路器相关的术语(如外壳的设计压力等)。第4章根据我国百万级特高压输变电系统的发展规划，在表2中加入了1000kV等级的高压开关设备的额定绝缘水平。第5章设计与结构补充了对六氟化硫断路器的相关技术要求：1)低压力和高压力闭锁装置；2)压力配合；
7、3)对承压外壳的要求。第6章型式试验：1)根据我国的具体实际，增加了型式试验周期和型式试验报告有效期的要求；2)明确了主回路绝缘试验的雷电冲击试验的总次数不得超过25次；3)增加了额定电压405kV及以下E2级断路器电寿命的试验方法；4)增加了额定电压725kV及以上E2级断路器电寿命的试验方法；5)鉴于GB 1984-2003为强制性标准，对额定电压405kV及以下产品，将“开合电缆充电电流试验”由协商试验改为强制性试验；6)增加了外壳的验证试验。增加了第8章断路器的选用导则、第9章随询问单、标书和订单提供的资料、第11章安全性。增加了第lO章安装的相关内容。本标准中各章、条的编排顺序与GB
8、 1984-2003一致。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国高压开关设备标准化技术委员会(SACTC 65)归口。本标准由全国高压开关设备标准化技术委员会负责解释。本标准负责单位：西安高压电器研究所。本标准参加单位：中国电力科学研究院高压开关研究所、河南平高电气股份有限公司、北京北开电气股份有限公司、西安西开高压电气股份公司、西安西电高压开关有限责任公司、宁波天安集团股份有限公司、正泰电气高压开关公司、天水长城开关厂、常州森源开关有限公司、江苏如高高压电器有限公司、湖北永鼎红旗电气有限公司、汕头正超电气有限公司、湖南天鹰高压开关电器有限公司、浙江华仪电气科技股份有限公司。本标准主要起
9、草人：吴鸿雁、张文兵、田恩文、严玉林。本标准所代替标准的历次版本发布情况：ZB K43 001一1988：_JB，r 9694一1999。1概述高压交流六氟化硫断路器JB，r 9694200811范围本标准规定了额定电压36kV及以上、额定频率50Hz的高压交流六氟化硫断路器(以下简称六氟化硫断路器)的使用环境、额定参数、设计与结构、型式试验、运输、安装、运行、维护等方面的通用要求。12规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的
10、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 3111高压输变电设备的绝缘配合(GB 31111997，neqIEC 600711：1993)GB 1984-2003高压交流断路器(IEC 62271100；2001，MOD)GBT 8905-1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则(neqEC 60480：1974)GBT l1022一1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求(eqv 1EC 60694：1996)GBT 11023-1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法JB厂r 7844-1995气压瓷套通用技术条件IEC 60480：1974从电气设备
11、中取出的六氟化硫的检查导则IEC 61634：1995高压交流断路器高压开关设备和控制设备中六氟化硫的使用与处理IECTR 62271310：2004高压开关设备和控制设备第310部分：额定电压725kv2l以上的断路器的电寿命试验2正常和特殊使用条件GBT 11022-1999的第2章适用。并做如下补充：应考虑低温使用环境对六氟化硫气体的影响，六氟化硫气体液化对绝缘和开断陛能的影响。在任何海拔下，六氟化硫断路器的内部绝缘的绝缘特性和海平面上测得的相同，因而对六氟化硫断路器的内部绝缘不需进行海拔的修正。断路器的某些部件如压力释放装置、压力和密度监测装置可能会受到海拔的影响。如果需要，制造厂应采
12、取适当的措施。3术语和定义GB 1984-2003的第3章中确立的及下列术语和定义适用于本标准。3 1落地罐式(金属外壳式)(六氟化硫断路器)dead tankeirenitbreakerGB 1984-2003的34104适用。32外壳带电的(绝缘外壳式)(六氟化硫断路器)live tank circuitbreakerGB 1984-2003的34105适用。33具有延长电寿命的断路器(E2级) circuitbreaker with extended electrical endurance一种断路器，在其预期的使用寿命期间，主回路中开断用的零件不需维修，其他零件只需很少的维修。注：很少
13、的维修是指润滑，如果适用时，补充气体以及清洁外表面。3101外壳的设计压力design pressure of enclosures用于确定外壳设计的相对压力。注1：它至少应等于在规定的最严酷使用条件下绝缘气体所能达到的最高温度时外壳内部的最高压力。注2：确定设计压力时不考虑断路器开断操作过程中或随后出现的瞬态压力。4额定值41额定电压(以)GBT 11022-1999的41适用。42额定绝缘水平GBT 11022-1999的42适用，对于725kV及以上的六氟化硫断路器本标准中表1、表2是优选值。袭1额定电压范围I的额定绝缘水平设备的额定电压额定短时工频耐受电压(有效值) 额定雷电冲击耐受电
14、压(峰值)珥乩 kV kvkv t有效值)极对地、极间、开关装置断口间 隔离断口问 极对地、极问、开关装置断口间 隔离断口间(1) (2) (3) (4) (5)72 5 140 160 325 375126 230 265 550 630252 460 530 1050 1200注：栏(2)中的值适用于对于型式试验，极对地和极间；对于出厂试验，极对地、极间和开关装置断口间。栏c3)、栏(4)和栏(5)中的值仅适用于型式试验，栏(3)和栏(5)中的值仅适用于当六氟化硫断路器断口作为隔离断口时。表2额定电压范围II的额定绝缘水平额定短时工频耐受额定操作冲击耐受电压c峰值)仉额定雷电冲击耐受电压(
15、有效值)地 电压(峰值)“额定电压 kvlcv kVUr隔离断口 开关断口和kV(有效值)极对地 开关断口和极对地和 极间 (注1、注2 极对地 ，或隔离断口和极间，或隔离断口开关断口 (注3和注4) 和极间(注3)(注3) 和注3) (注2和注3)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)800(+295)363 520 675 950 1425 1175 1175(+205)850(+295)900(+450)550 710 925 1175 1760 1550 1550(+315)1050(+450)2表2(续)额定短时工频耐受额定操作冲击耐受电压(峰值)玑额定雷电冲
16、击耐受额定电压 电压(有效值)Ud 电压(峰值)“kvkV kVU极对地 开关断口和 隔离断口 开关断口和kV(有效值)极对地和 极闻(注1、注2极对地 戚隔离断口和极间 ，或隔离断口开关断口 (注3和注4) 和极间(注3) (注3) 和注3) (注2和注3)(1) r2j (3) (4) (5) (6) (7) (8)830 1150 1300 2210 1100(十650) 1800 1800(+455)800 900 1150 1425 2420 1175(+650) 1950 1950(+455)96胪 1270 1550 2480 1300(+650) 2100 2100(T455)
17、16751100 1300 1675 1675+(900) 2250 2250+(670)1100 180011008 1100+635 1950 195015 1675十900 2400 2400上900注1：栏(6)的值仅适用于当六氟化硫断路器断口作为隔离断日时。注2：栏(6)中括号内的数值是施加在对侧端子上工频电压的峰值Ur压，以(联合电压)。栏(8)中括号内的数值是施加在对侧端子上工频电压的峰值0 7 Urx压如(联合电压)，见GBT 11022-1999的附录D。注3：栏(2)中的值适用于对于型式试验，极对地和极问：对于出厂试验，极对地、极间和开关装置断口间。栏(3)、栏(5)、栏(
18、6)和栏(8)中的值仅适用于型式试验。注4：这些数值是用GB 3111的表2中规定的倍数导出的。注5：根据CIGRE拘研究，标准试验的耐受电压的特征比值，对于六氟化硫气体绝缘，WUD=045，uJ“=O75。表2中给出的“值就是根据该系数计算的。8此行的数据仅适用于GIS中用的六氟化硫断路器。43额定频率厂r)GB 1984-2003的43适用。44额定电流(L)和温升GB 1984-2003的44适用。并作如下补充：注：对于外壳可触及的六氟化硫断路器，其外壳的温升应符合GBT 11022-1999中表3的规定。如果外壳的部分温升等于或高于65K，应采取措施保证不会引起周围绝缘材料的劣化。45
19、额定短时耐受电流(fk)GB 1984-2003的45适用。46额定峰值耐受电流(L)GB 1984-2003的46适用。47额定短路持续时间(“)GBl984-2003的47适用。48操动机构和辅助及控制回路的额定电源电压(“)GBT 11022-1999的48适用。49操动机构和辅助回路的额定电源频率GBIT 110221999的49适用。410操作用流体的额定压力4101操作用压缩气源的额定压力3除非制造厂另有规定，额定压力的标准值(MPa)：05，10，16，20，3040。在产品的技术条件及安装使用说明书中还应明确规定报警压力及最低功能压力(即闭锁压力)。41 02操作用液体的额定压
20、力在产品的技术条件及安装使用说明书中还应明确规定其额定值、报警压力及最低功能压力(即闭锁压力)。411绝缘和戚开断用六氟化硫气体的额定压力六氟化硫气体的额定压力(相应于20时)优先选用下列数值MPa(相对压力值)1：030，o35，040，045，050，055，060，065，070。此外，在产品的技术条件及安装使用说明书中还应明确规定报警压力及最低功能压力。4101额定短路开断电流(k)GB 1984-2003的4101适用。41011额定短路开断电流的交流分量GB 19842003的41011适用。41 012额定短路开断电流的直流分量GB 19842003的41012适用。4102与额
21、定短路开断电流相关的瞬态恢复电压GB 1984-2003的4102适用。4103额定短路关合电流GB 1984-2003的4103适用。41 04额定操作顺序GB 1984-2003的4104适用。4105近区故障特性GB 1984-2003的4105适用。41 06额定失步关合和开断电流GB 1984-2003的4106适用。4107额定容性开合电流GB 19842003的4107适用。4108小感性开断电流GB 19842003的4108适用。4109额定时间参量GB 1984-2003的4109适用。4110机械操作的次数GB 1984-2003的4110适用。划分为M1级、M2级。4”
22、1 六氟化硫断路器的电寿命GB 1984-2003的41ll适用。划分为E1级、E2级。5设计与结构六氟化硫断路器应设计成能安全地进行下述各项工作：正常运行、安装、检查和维护。51 六氟化硫断路器中液体的要求GBT 11022-1999的51适用。5，2对六氟化硫气体的要求GBT l 1022-1999的52适用，并作如下补充：521 断路器充入六氟化硫气体24h后，六氟化硫气体湿度应不大于150X l矿LLL几。4522运行中的断路器内的六氟化硫气体湿度应不大于300x l旷uL几。5_23用过的六氟化硫气体应符合GBT 8905的规定。53六氟化硫断路器的接地GBT 110221999的5
23、3适用，并作如下补充：对金属外壳六氟化硫断路器，可触及的主回路的所有部件应能够接地。如果采用单极外壳，其环路即三极外壳之间的内部连接应该防止产生感应电流。每个环路应尽可能直接地通过能够承载短路电流的导体连接到总的接地网上。54辅助设备GB 1984-2003的54适用。55动力合闸GB 19842003的55适用。56储能合闸GB 1984-2003的56适用。57不依赖人力的操作GB 1984-2003的57适用。58脱扣器操作GB 1984-2003的58适用。59低压力和高压力闭锁装置GB 1984-2003的59适用，并作如下补充：六氟化硫断路器的气体密度和温度补偿的气体压力应能连续监
24、控。监控装置至少应能提供两组压力或密度的报警水平(报警和最低功能压力或密度)。注1：监控装置的偏差，以及监控装置和受监控气体的体积对温度之间可能存在的差异，应予以考虑。高压设备运行时，应能对气体监控装置进行检查。注2：气体监控装置的检查可能会诱发错误的报警，继而可能引发或阻止六氟化硫断路器的操作。当六氟化硫断路器的液(气)压动力操作压力或六氟化硫气体压力降至最低功能压力时，应使六氟化硫断路器报警并闭锁；当升至最高功能压力时，应使断路器报警。除36kV 12kV柱上六氟化硫断路器外，对运行中的六氟化硫断路器的气体压力需要进行监控，当六氟化硫气体压力降至报警压力时应发出信号。510铭牌GB 198
25、4-2003的510j舌用。5”联锁装置GB 1984-2003的511适用。512位置指示GB 1984-2003的512适用。51 3外壳的防护等级GB 1984-2003的513适用。514爬电距离GB 1984-2003的514适用。515密封性GB 1984-2003的515适用并作如下补充：六氟化硫断路器应具有良好的密封眭，用于GIs的六氟化硫断路器年漏气率应不；2T05；其他场合使用的六氟化硫断路器年漏气率应不大于o5或l。516液体的密封5JBT 9694-2008GB 1984-2003的516适用。517易燃性GB 1984-2003的517适用。518电磁兼容性(EMC)
26、GB 1984-2003的518适用。5101极间同期性的要求GB 1984-2003的5101适用。51 02操作的一般要求GB 1984-2003的5102适用。5103操作用流体的压力极限GB 1984-2003的5103适用。5104排逸孔GB 1984-2003的5104适用。5，105对六氟化硫气体压力(密度)监控除终生密封的断路器，对运行中的六氟化硫断路器的气体压力(或密度)需进行监控。为了对六氟化硫气体的压力(密度)进行监控，应装设具有高、低温度补偿功能的压力装置(或称密度继电器)。注：对于额定电压405kv及以下的户内六氟化硫断路器，也可以采用具有闭锁接点的压力表，但应给出温
27、度与压力变化的关系曲线。5106吸附剂六氟化硫断路器应在适当的位置装设适量的吸附剂，用以吸附在电弧作用下产生的气体分解物以及容器中的水分。5107对运输单元的要求六氟化硫断路器的运输单元应设计成储运时可以在内部充有低压力六氟化硫气体或高纯氮的组装形式。5108压力配合由于不同的使用条件，六氟化硫断路器内部压力可以不同于额定充人压力。应考虑由于温度导致的压力升高可能产生附加的机械应力的影响，以及因泄漏导致的压力降低可能会降低绝缘性能。图l给出了各种压力水平和它们之间的关系。最高压力6：温升引起的压力上升允许范围i泄漏引起的压力损失允许范围i动作引起的压力损失幅虚允许范围晟低压力图1压力配合型式试
28、验压力出厂试验压力设计压力额定充压力P。报警压自最低功能压力。JB，r 9694一2008制造厂应给出绝缘和操作的最低功能压力p。额定充入压J3p,。、报警压加。与泄漏率有关，应具有足够的再充气时问。报警压力风和最低功能压力p。之间的时间应允许足够的响应时间来动作。应考虑到气体监控装置的偏差。在使用状态下，机械应力与气体温度决定的内部压力相关。因此，设计压力对应于在气体能够达到的最高温度时的额定充人压力。考虑到材料和制造工艺因素，例行试验压力和型式试验压力基于设计压力。5109外壳的要求51091概述外壳应能够耐受运行中出现的正常和瞬时压力。51 092外壳的设计外壳的设计应按照充气压力外壳、
29、装有惰性的、非腐蚀性的、低压力气体的相关标准进行。计算焊接或铸造外壳厚度和结构的方法应基于3101中定义的设计压力。外壳结构中使用的材料应是基于计算和，或验证试验证明是熟知的且具有最小物理特性。制造厂应基于材料供应商的认证，或制造厂进行的试验，或者两者，负责选择材料和其最小特性的维护。对于非金属材料(如瓷、环氧树脂等)外壳的设计：瓷绝缘外壳，按J13T 7844-1995中第4章的要求；环氧树脂材料的绝缘外壳，按产品技术条件的有关规定。注：设计外壳时还应考虑下述因素：正常充气过程中可能出现的真空；出现内部故障的可能性。确定设计压力时，气体温度应取外壳温度上限和主回路流过额定电流时主回路导体温度
30、的平均值，否则可根据已有的温升试验记录确定设计压力。对于外壳及其部件的强度不能完全通过计算确定，应进行验证试验(见6114)来证明其满足该要求。6型式试验61概述GBT 1t022-1999的第6章适用，并作如下补充：六氟化硫断路器的型式试验项目见GB 1984-2003的表7。61 1应进行型式试验的情况a)新试制的产品，应进行全部型式试验：b)转厂试制和异地生产的产品，应进行全部型式试验。C)当替代的操动机构参考的机械行程特性曲线(见GB 1984-2003的610111)变化时，应进行全部型式试验；当替代的操动机构或者原来的操动机构布置方式发生改变，但符合GB 1984-2003中610
31、2，7的规定时，可只进行基本短路试验方式T100s、峰值耐受电流试验、机械试验。d)当产品的设计、工艺、或所使用的关键材料(如触头材料、绝缘材料)、关键零件(如灭弧室)改变而影响到产品性能时，应进行相应项目的型式试验。e)正常生产的产品，每隔八年应进行一次温升试验、常温下的机械操作试验以及基本短路试验方式T100s，其他试验项目必要时也可进行。612型式试验的试品GB 1984-2003的611适用，并作如下补充：机械试验、温升试验、辅助回路和控制回路的绝缘试验应在一台试品上完成：7JBT 969牛2008主回路绝缘试验、短时耐受电流和峰值耐受电流试验、基本短路试验方式应在一台试品上完成，对用
32、于自动重合闸方式的E2级六氟化硫断路器的电寿命试验允许用一台新的试品进行；对于其他项目试验的试品不作规定。62绝缘试验621试验时的周围大气条件GBT 110221999的621适用。622湿试程序GB 1984-2003的622适用。623绝缘试验时断路器的状态GB 1984-2003的623适用。绝缘试验应在六氟化硫气体的最低功能压力(20。C时的压力值)下进行，试验时的周围空气温度及压力值应记录在试验报告中。624通过试验的判据GBFF 11022-1999的624适用。并作如下补充：六氟化硫断路器的冲击试验应满足下列条件：a)非自恢复绝缘上不应发生破坏性放电。b)对每一个试验系列的15
33、次冲击试验，破坏性放电应不超过两次，且最后五次冲击中破坏性放电应不超过一次。如果最后五次冲击试验中有一次破坏性放电，则应施加附加的五次试验验证且不应出现击穿。只要整个试验过程中放电总次数不超过两次，可以重复增加五次试验。这会导致每系列试验的次数最多达到25次。625试验电压的施加和试验条件GBT 1 1022-1999的625适用。626以252kV的六氟化硫断路器的试验GB 1984-2003的626适用。6_2-7仉252kV的六氟化硫断路器的试验GB 1984-2003的627适用。628人工污秽试验GBT 1 1022-1999的628适用。629局部放电试验GB 1984-2003的
34、629适用。6210辅助和控制回路的试验GBT 1 1022-1999的6210适用。6211作为状态检查的电压试验GB 1984-2003的621 l适用。63无线电干扰电压(riv)试验GB 1984-2003的63适用。64主回路电阻测量GBT 11022-1999的64适用。65温升试验按GBT 11022-1999的65规定，试验时断路器内六氟化硫气体压力应不大于最低功能压力(20。C时的压力值)，也可在不充六氟化硫气体的状态下进行温升试验。对于辅助设备和控制设备的温升试验，GBT l 1022-1999的655适用。66额定短时耐受电流和峰值耐受电流试验GB 1984-2003的6
35、6适用。并作如下补充：8661主回路试验试验可以在不充六氟化硫气体的条件下进行：对于三极六氟化硫断路器，应该在三极上进行：对于由三个独立的单极(即三极三个操动机构)开合装置组成的三极六氟化硫断路器，可进行单相试验。制造厂应提供试验证据表明符合GB 1984-2003的5101。对于额定电玉,725kV及以上的三极六氟化硫断路器，由于受试验场地或试验设备的限制，可进行单相试验。单相试验时，应满足下歹4要求：a)对于三极六氟化硫断路器，应该在相邻的两相上进行试验。b)对于各极分离的六氟化硫断路器既可在相邻的两极上也可在极间距离处装设返回导体的单相上进行试验。如果在设计上极间中心距离不是固定不变的，
36、应该按制造厂给出的最短距离进行试验。c)对于额定电玉-725kV及以上的六氟化硫断路器，除非相关标准另有规定，不必考虑返回导体但不应该把返回导体放在比制造厂给出的最短极间中心距离还靠近受试极的位置。662接地回路试验对于金属外壳的六氟化硫断路器，制造厂应通过试验来验证接地回路接地系统的额定短时耐受电流和峰值耐受电流的能力。67防护等级验证GB 1984-2003的67适用，并作如下补充：671防雨试验户外六氟化硫断路器及其操动机构应按GBT 11022-1999的附录C进行防雨试验。68密封试验GBT 11022-1999的68适用，并作如下补充：型式试验时，密封试验应与其他试验一起进行，一般在机械操作试验前、后或在极端温度下(如果适用)的操作试验过程中进行；出厂试验时，机械操作试验后应进行密封试验。681操动机构的密封试验液压机构、气动机构的密封试验按GBr 11022-1999的68的规定。682六氟化硫气室的密封试验密封试验原则上可以在整台六氟化硫断路器上进行。如果受试验条件限制，对126kV及以上的六氟化硫断路器也可以在其中一极或各密封单元上进行，试验结果应换算到整台六氟化硫断路器的相应值。试验方法按GBT 1 1023。6 9电磁兼容性(EMC)试验GBT 1 1022-1999的69适用。61 01机械试验和环境试验GB 1984-20
