1、QJ 中华人民共和国航天工业部部辑准QJ493-86 钢、铜及铜合金装饰错攘层技术条件1986-09-01发布1986-12-01实施中华人民共零DI1航天工业部批准中华人罢共和自航天工业部部标准QJ约3一疆军辑、铜及铜合金装饰锚锥墨技术事件3 适应范画本标司董运到子钢铁苓件上幸亏铜!JII续加络i结护装饰铸辈辈层和制&1副食金上的想主11靠各草草护擎饰牵墨镜层.不适用于以下惊喜豆28. 螺毒室零件有公差豹镀层，b. 未1m工的夜.带线或理武王手策的被层sC. 非保护和装饰位镀层，Z 分羹7.1 使房条件的分尖.按照).F等级标哥哥使用条件的类lJiJ.恶劣，较恶劣，一簸，良好-7.7 键层豹
2、分类标记=分类标i已经戏始下 局D表示电续层，镜层纪学符号z锅Cu，镶-Ni铭Cr , b. 镀层化学符号后的数字表示该懂层!()最低厚度(以微米表;_t), Jt后划一部线，C. 周知下字写表示镰层的手中类zL，-毅金光亮键基体与镶层均E自主主), L，-一-指光亮镇(基体据元，镀犀牛采F亮光亮镀液) L，一一半光35绿u主体与镀层均不稳光，采泪光3Ii键t聋)5一_.层镣王军三层键。主11由20般来最蔽)键十25微米最低)襟+0.31:&米主主lil)钻组成的直至层锋(.o.l扭过40l 需要实验测定4. 1. 1 色择z接标记D L，NiCr、D L，CuNiCr其外表皇金光亮泼育的银白
3、色，接标记D.L , NiCr , D. L，CuNiCr、D.L , SNiCr , D. L，CuSNiCr其外, 3 , QJ493-86 表呈半光亮泼青的银白色，按标i己D L , Ni川r、D L. Cu NijCr. D. L , S Ni/Cr. D L.Cu/SNijCr其外表呈光亮淡育的银白色.对于麦丽光泽也可rlJ加工双方根据样品商定。4.1.2 不允许缺陷=8. 键层起抱、针孔、粗糙、裂统、脱皮、斑JJi-变色，队来洗净的盐类痕迹.4.1.3允许缺陷，a. 零件111四处及内孔无锡镀层，b. 稍不均匀的颜色，C. 零件锐边上有不大的粗糙现象，但不影响零件在部件中的自己合条
4、件。4.2 厚度允许镀层厚度大fC件中的规寇，但:莘件重要部位的尺寸不应超出图统中规定的边固和不降低零件的质量.4.3结合力镀层与基体金属应结合良好.E结合力试验后镀恒不应起f甸、起I!Z和脱藩。4.4 耐蚀性接表3、表4规定的时问远行腐蚀试验后，保护等级不应低于九级。若经腐蚀试验后1t休金属的腐蚀.或裂tt面积大于2.5毫米2，因。该苓件为不告格。注，南出试验后苓坪合格与否，以基!4:主属问腐:e:f2:); itli.健三在国l市蚀的允许理度出苟关万dJ商定。表3钢铁苓件装饰镀铭腐蚀试验时间因jj试验U-，;fl叶小时)使用条件分类铜加速附酸故芬试验阳性青试验醋酸盐罢!试验恶劣24 2 X
5、 lG 44 较 劣16 J6 96 且是24 良好8 .4. QJ493-86 在4铜及铜合金零件装饰镀路腐蚀试验时间腐蚀试验时间【小时使用条作分类制拥边晴酸盐雾试验| 醋酸盐雾试验恶劣|较恶劣般良好4.5 对各镰层的特殊要求4.5.1 暗锦或半光亮镰镰层E碰含量s最高为口.005%00 16 8 延伸率E按附录A规定的方强试验肘，最低为8% . 4.5.2 双层媒或三层镰aa. 底层，硫含量=最高为0.005% 延伸率s接附录A规定的、方讼试验肘，最低为8%。最flUl度z为成层镀层总厚度的60%0: b. 面层g硫含量=大于0.04%0 敢il1厚度为总镣厚度的20%。C. 中间层(兰层
6、镰)1含量=大于面层疏含量。最高原度z为总锦厚度的10%。96 48 16 边。由f镀作镀层中硫吉望远无简单的测定万法特制试样有可能进行准确测试，.因阳规定硫含量F目的用以指明镀擅的类茸. 验收规则和检验方法5. 1 外观检查5. 1. 1 验收规则=所有苓件应100%进行外检查。不合梅零侍应j回返修.5. 1. 2 检验方话s应在天然散射光线或无反射光的臼色漳射光线下，以目视方捺进行。光的照度不应低于300勒克斯(Np相当于(E10瓦日光灯下，距离500毫米处的光照度)。必要时可用3-5倍的放大镜检验。 5 . QJ493-8S 5.2 厚度检验5.2. 1 验收规则=从每一批(槽)中，抽取
7、2-3个零件i丘行厚度测定。其中若有一个苓牛不合格肘，则再取双fii数量的零件复验，若其中仍有一个苓件不告楠，则该批(槽)零件全部退回返修。沉积层的最低厚度要求是指零件的主要表面上能被20毫米(在径)的球接触到的区域的厚度。如果d苓件上所有的店、均不能被20毫米(直径)的琦接触，则零件允许的最低厚度的部位应由有关方面协商指定，而零件的主要麦丽则是指有外观或使用性能要求的主要的表面部分。可在设计图纸上标明，或提供有适当标记的样品。厚度检查可以在与零件同类材料，相同粗糙度的，同槽电键的试件上进行。有特殊要求的零件，按工艺文件规定部位进行检验。民2.2检验方战z按01478-7日中计时搜捕蓓、点滴I
8、t.、金相泣、涡流在左的规寇执行.5.3 结合力检验5.3. 1 验收规则z结合力检验可以定期或按批抽查.检查次数根据工厂规定执行。检验时抽取2-3个零件进行试验，若有个零件不合格，则再取双倍数量的零件复验，若其中仍高二个零件不合格，则除该批零件需返修外，并应采取工艺措施，直至结合力检验合格均止。结合力检验，可在与零件相同材料、相同表面状态，并向槽电罐的试件上进行。5. 3.2 检验方法.按OJ479-79(金属键覆层结合力试验方棒的规定执行.5.4 耐蚀性检查5.4.1 验收规则2可以定剧或按批抽查，检查的次数，根据企业有关规定执行。抽取试验零件的数量，必须使其试验时主要表面面积的总和大于1
9、分米2.按照表3、表4所指定的使用条件所要求的时间选择种腐蚀试验。5.4. 2 检验方法s按OJ496-86(金属和无机覆盖层腐蚀膏试验、01495-8SJO毫米)。在与被镀零件相同的楠掖及工艺条件下，在板的面镀上25微米厚的锦。用剪床从t述被镀基桓上按试带规尺寸切下试带。将试带的较长边用铿或磨的方讼仔细倒角、整圆-A.2 试验方法将试带在平稳的外阳压力下，绕直径为J1.5毫米的心轴弯曲180(使镀层面受到张力).至肉带两端平行为止.弯曲过程中，要保证试带与心袖之间的接触。A.3 评定检查弯曲试带，只要不出现穿过整个凸面的裂纹，镀层即符合不低于8%的延伸率要求。附加说明g本标准由第七0八所提出.本标准由上海新华无线电厂起草。本标准主要起草人骆晓明。7 .
