1、ICS 83. 140.30 G 33 GB 中华人民圭七J”，、不H国国家标准GB/T 10002.3-2011 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门Valves made of unplasticized poly( vinyl chloride) (PVC-U)for water supply ISO 4422-4 :1997, Pipes and fittings made of unplasticized poly (vinyl chloride) CPVC-U) for water supply Specifications一Part 4: Valves and ancillary
2、equipment, MOD 2011-12-30发布2012-07-01实施事且li!I防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 10002.3-2011 剧吕GB/T 10002由以下三部分构成：-GB/T 10002. 1 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；GB/T 10002. 2 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；GB/T 10002. 3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门。本部分为GB/T10002的第3部分。本部分使用重新起草法修改采用ISO4422 4:1997给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材和管件规范第4部分：阀门及其配件。在采用
3、ISO4422-4: 1997时，本部分做了一些修改，有关编辑性及技术性差异在附录A中给出了一览表，以供参考。本部分与ISO4422-4: 1997相比主要差异如下z一一增加了对卫生性能的要求；一一增加了对弹性密封件和胶粘剂的要求；一一删除了有关鞍型配件的要求；一一删除了破裂试验的要求；一一修改了间体耐内压试验的试验参数和分组；一一修改了扭矩试验试验的扭矩参数，减小为二分之一，提高了要求；一一增加了检验规则；一一增加了包装、运输和贮存的要求；一一增加了附录A“本部分与ISO4422 4: 1997技术性差异对照表”；一一增加了附录B“热塑性塑料阀门连接参数”；一一增加了附录C“常用阀门基本尺寸
4、”。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阔门分技术委员会（SAC/TC48/ SC 3）归口。本部分起草单位：浙江中财管道科技股份有限公司、公元塑业集团有限公司、广东联塑科技实业有限公司、佑利控股集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司。本部分主要起草人：丁良玉、黄剑、林少全、肖玉刚、魏作友。I GB/T 10002.3-2011 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门1 范围GB/T 10002的本部分规定了以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，经加工成型后的给水用硬
5、聚氨乙烯（PVC-U）阀门（以下简称“阀门勺的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于建筑物内或埋地给水用硬聚氯乙烯管道系统中的阅门。本部分规定的阀门与符合GB/T 10002. 1要求的管材和符合GB/T10002. 2要求的管件配套使用。本部分规定的阀门适用于输送饮用水和一般用途水的压力管道系统，水温不超过45。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接
6、收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1: 1999, IDT) GB/T 2918 1998 塑料试样状态和试验的标准环境（idtISO 291 :1997) GB/T 7306. 1 2000 55。密封管螺纹第1部分z圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO 7-1:1994) GB/T 7306. 2 2000 55。密封管螺纹第2部分z圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO 7-1:1994) GB/T 8802 2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO 2507-2: 1995) GB/T 8803 2001 注塑成型硬聚氯乙烯（PVC-U）、氧
7、化聚氯乙烯（PVC-C）、ABS和ASA管件的热烘箱试验方法（eqvISO 580:1990) GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqvISO 3126 :1974) GB/T 9115. 1 9115. 4 2000 平面、突面板式对焊钢制管法兰GB/T 10002. 1-2006 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材(ISO4422:1996,NEQ) GB/T 10002. 2-2003 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件(ISO4422-3: 1996 ,MOD) GB/T 17219一1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 27726 2011 热塑性塑
8、料间门压力试验方法及要求HG/T 3091 2000橡胶密封件给排水管及污水管道接口密封圈材料规范（idtISO 4633: 1996) QB/T 2568一2002硬聚氯乙烯（PVC-U）管系统用溶剂型胶粘剂ISO 8233: 1988热塑性塑料阔门扭矩测试方法ISO 8659 :1999 热塑性塑料阀门疲劳强度的测试方法3 术语和定义GB/T 10002. 1和GB/T10002. 2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 公称通径nominal size 是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个圆整值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外径或螺纹1 GB/T 10002.3-2011
9、尺寸代号标记的元件以外的所有其他元件通用的一种规格标记。通常用DN表示。4材料4. 1 混配料生产间门的材料为PVC-U混配料。混配料应以PVC树脂为主，其中仅加入为生产达到本标准的产品性能所必须的添加剂。所有添加剂应分散均匀。用于饮用水时，树脂必须是卫生级，加入的添加剂不得使输送介质产生毒性、引起感官不适或助于微生物生长，同时不得影响产品的粘接性能及本部分中的其他性能。不应使用铅盐稳定剂。不允许使用回用料。4.2 密封圈所用的橡胶密封圈应符合HG/T3091-2000的要求。4.3 胶粘剂阀门连接用胶粘剂应符合QB/T2568-2002的要求。5产品分类阀门按结构类型分为闸阀、球阅、隔膜阀、
10、旋塞阀、蝶阀等四阀门按连接方式分为溶剂粘接式阀门、弹性密封圈连接式阀门和机械连接式阀门，其中机械连接式阔门又分为法兰连接、螺纹连接和活接连接等。6 一般要求6. 1 公称压力及温度折减系数公称压力是指阀门输送20c水时的最大工作压力。当输水温度不同时，应按照表1给出的不同温度的折减系数（f，）修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。表1折减系数温度折减系数 f, O90 2. 56 (PN) l 000 dn指与阀门相连的管材的公称外径；b试验压力由如下公式计算得到U,p,.,.= c，a，）PN，其中矶是试验应力，1h时为42MPa, 1 000 h时为32 MPa;u，是
11、设计应力（MPa);c仲裁试验，应采用水。8. 7 扭矩试验在进行疲劳强度之前和之后都应进行扭矩试验，试验按ISO8233进行，开启和关闭扭矩不应超过表4的要求。4 , GB/T 10002.3-2011 表4扭矩试验要求操作手柄长度50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 口1口1最大操作扭矩3.0 4. 5 6. 5 9.0 12. 5 19. 0 27. 0 37.5 55.0 80.0 100.0 225.0 290.0 360.0 Nm 8.8 疲劳强度试验按ISO8659进行试验，测试时试样内部充水，外部为空气。内部
12、压力维持在公称压力PN，以Cl土0. 2)m/s的流速在室温下测试。8.9 密封性试验阀门组装后按照GB/T27726-2011的要求进行，具体试验参数见表50表5密封性试验条件最少试验时间试验压力温度试验介质试验s MP a 内部60 0.05 空气阀座试验（阀门关闭）DN ZOO 30 20士2DN 50 30 a最大试验压力为（PN十0.5)MPa. b或者采用内部为空气，外部为水，试验压力为（0.6土0.l)MPa，如有争议，应采用内部为水，外部为空气。8. 10 卫生性能卫生性能按GB/T17219-1998规定进行测定。9 检验规则9. 1 产品需经生产厂质量检测部门检验合格并附有
13、合格证后方可出厂。9.2 组批外部水空气空气同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格阀门为一批。当dn32mm时，每批数量不超过7000个；当dn32mm时，每批数量不超过3000个。如果生产7d仍不足批量，以7d产量为一批。9.3 分组分组形式如表6所示。5 GB/T 10002.3-20门表6阀门的尺寸分组尺寸组公称外径口lffi1 dn 90 9.4 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。9.5 出厂检验9. 5. 1 出厂检验项目为7.1 7. 3和7.4中的烘箱试验和密封性试验。7. 1 7. 3检验按照GB/T2828. 1 2003规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平
14、I，接收质量限CAQL)6.5，见表70表7抽样方案批量样本量接收数拒收数N n Ac Re 150 8 2 151 280 13 2 3 281 500 20 3 4 501 1 200 32 5 6 1 201 3 200 50 7 8 3 201 10 000 80 10 11 9.5.2 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行7.4中的烘箱试验和密封性试验。9.6 型式检验单位为件9. 6. 1 型式检验项目为第7章全部技术要求项目。一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。若有以下情况之一，应进行型式检验。a) 新产品或老产品转厂生产的试定型试验；b) 结构、材料、工艺有较大变动
15、可能影响产品性能时pc) 产品长期停产后恢复生产时；cl) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。9.6.2 按9.5. 1规定对7.17.3进行试验，在检验合格的产品中，按表6规定在每一个尺寸组中选取任意规格足够样品，进行7.4和7.5（对输送饮用水）各项性能的检验。9. 7 判定规则按照本部分规定的试验方法进行检验，依据试验结果和技术要求对产品作出质量判定。7.1 7. 3 中任一项不符合表7规定时，则判定该批为不合格。物理力学性能中有一项不合格，则在该批中随机抽取双倍的试样进行复验，如仍不合格，则判该批不合格。卫生指标有一项不合格判为不合
16、格。10标志10. 1 产品应至少包括以下永久标志zGB/T 10002.3-2011 a) 材料：PVC-U;b) 产品规格：应注明公称直径、公称压力；c) 本部分标准编号；d) 商标。10.2 产品外包装应至少有下列标志：a) 生产厂家、厂址；b) 产品名称：应注明PVC-U给水用；c) 商标；d) 产品型号或标记：e) 生产日期。门包装、运输和贮存11. 1 包装阀门应单个包装以防止污染或损坏。11. 2 运输阀门运输时，不得受到剧烈的撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。11. 3 贮存阀门应合理堆放、远离热源、防止雨淋和污染。7 GB/T 10002.3-2011 附录A（资料性附录）
17、本部分与ISO4422-4: 1997技术性差异对照表表A.1 本部分与ISO4422-4: 1997技术性差异对照表本部分的章条编号技术性差异原因1 增加了第一段内容更符合国家标准的编写形式一一引用了与国际标准相对应的国家标2 准，而非直接采用国际标准；适合我国标准编写规则增加引用了GB/T2918 1998、GB/T 2828. 1-2003 增加了与阀门尺寸、分类相关的术语因目前国内尚元塑料类阀门术语的标3 准，增加术语便于理解4.2 增加了对密封固的要求使标准内容更加严密4. 3 增加了对胶粘剂的要求使标准内容更加严密7. 1 增加了对颜色的要求使标准内容更加严密删除了鞍型配件的要求鞍
18、型配件不属于阀门系列因为破裂试验主要适用于无法进一一删除了破裂试验的要求；行液压试验的鞍型配件类产品，本部分中已经删除鞍型配件，故也删7.4 一一一修订了阀体耐内压试验的试验参数和分组除此项要求；根据我国行业情况，参照管件标准的液压试验参数和分组7. 5 增加了卫生性能的要求符合我国对涉及饮用水的产品规定8 凡有与国际标准相对应的国家标准的，采适合我国标准编写规则用国家标准，而非直接采用国际标准9 增加了检验规则适合我国标准编写规则10 增加包装、运输和贮存适合我国标准编写规则8 GB/T 10002.3-2011 附录B（资料性附录）热塑性塑料阔门连接参数B. 1 范围本附录以对照表的方式规
19、定了塑料阀门在不同管路系统中的连接形式。B.2 符号dn热塑性塑料管材的公称外径；D1一溶剂连接、承口熔接时承口的公称内径或插口的公称外径FDz 管材螺纹的尺寸；D3 承口的公称内径或弹性密封圈连接插口的公称外径；DN一一法兰连接系统的公称尺寸。B. 3 连接系统对照（见表B.1)表B.1热熔对接溶剂连接或承口熔接螺纹连接法兰连接弹性密封圈连接管材公称外径承口公称内径或管螺纹的设计尺寸| 法兰公称尺寸承口公称内径或插口dn 插口公称外径D1的公称外径D,Dz DN m口1ml mm 12 12 1/4 8 12 16 16 3/8 10 16 20 20 1/2 15 20 25 25 3/4
20、 2) 25 32 32 1 25 32 40 40 1 1/4 32 40 50 50 1 1/2 40 50 63 63 2 50 63 75 75 2 1/2 65 75 90 90 3 80 90 110 no 4 100 110 125 125 100/125 125 140 140 5 125 140 160 160 6 150 160 180 180 175 180 200 200 175/200 200 225 225 200 225 250 250 225/250 250 280 280 250 280 315 315 300 315 9 GB/T 10002.3-2011
21、c. 1 平插口式阀门（见图c.1和表C.1)。屯插口直径（等于管材公称外径）插口长度（最小）d, 16 14 20 16 25 18. 5 32 22 40 26 50 31 63 37. 5 75 43.5 90 51 110 61 125 68. 5 140 76 160 86 附录C（资料性附录）常用阀门基本尺寸L, 图c.1 表c.1 系列1L1 114 124 144 154 174 194 224 284 300 340 390 390 470 a总体尺寸适用于平插口端不带其他附件的阀门。10 单位为毫米总体尺寸a系列2公差L1 公差80 90 102 土2116 136 154
22、 182 土2士3GB/T 10002.3-20门C.2 平承口式阀门（见图C.2和表c.2) 图c.2 表c.2 单位为毫米承口内径承口长度安装长度（等于管材公称外径）（最小）系列1系列2系列3dn L z 公差z 公差z 公差16 11 85 65 45 20 16 88 70 48 25 18. 5 92 75 53 32 22 100 82 58 40 26 110 土592 士566 土550 31 120 100 75 63 37. 5 140 120 95 75 43. 5 165 145 120 90 51 180 165 142 c. 3 闸阔（见图c.3和表c.3) Li
23、图C.311 GB/T 10002.3-2011 表c.3 单位为毫米端面间的距离L1管材公称尺寸dn公称通径DN短型长型50 40 165 240 63 50 178 250 75 65 190 270 90 80 203 280 llO 100 229 300 140 125 254 325 160 150 267 350 225 200 292 400 280 250 300 450 315 300 356 500 C.4 蝶阀（见图c.4和表c.4) L2 L3 a) 无凸缘法兰接头结构b双法兰接头结构图C.4表C.4单位为毫米PNl. O和PNl.6端面距离管材公称外径元凸缘法兰接头
24、双法兰偏差螺栓分布圆直径法兰公称尺寸dn d DN 短型Lz中型Lz长型L,短型L,50 33 33 33 106 llO 40 63 43 43 43 108 125 50 75 46 46 46 ll2 145 65 90 46 49 64 ll4 160 80 llO 52 56 64 127 土2180 100 140 56 64 70 140 210 125 160 56 70 76 140 240 150 225 60 71 89 152 295 200 280 68 76 ll4 165 350 250 315 78 83 ll4 178 土3400 300 12 GB/T 10
25、002.3-2011 C.5 旋塞阀、球阀和隔膜阑（见图C.5和表c.5) g 、Li 图C.5表C.5单位为毫米端面可距离L1管材公称外径dn公称通径DN公称尺寸公差16 10 130 20 15 130 25 20 150 32 25 160 士240 32 180 50 40 200 63 50 230 75 65 290 90 80 310 110 100 350 125 100/125 400 土3140 125 400 160 150 480 13 GB/T 10002.3-2011 参考文献1 ISO 7508:1985承压用PVC-U阀门基本尺寸公制系列2 ISO 7349:1
26、983热塑性塑料阔门连接参数14 ON的NOOOFH泣。华人民共和国家标准给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门GB/T 10002. 3-2011 国中当中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址.en 总编室，（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数29千字2012年5月第一次印刷开本88012301/16 2012年5月第一版秘书号：155066 1 44950 21. 00元定价如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107GB/T 10002.3-2011 打印H期：2012年6月18日F002
