1、中华人民共和国航空工业标准E四/z340-2000 轴尖合金热处理工艺2000一09-20发布2001-01-01实施圄防科学技术工业委员会批准HB/.l 340 - 2000 前言本标准是针对航空机载设备常用轴尖合金编制的热处理工艺指导性技术文件。本标准适用于3J22、3J40和CoW25合金，其中CoW25合金虽没有相应的行业以上材料标准，但由于目前在航空企业中被广泛应用，因此也被纳入本标准中。为确保热处理质量，本标准对CoW25的化学成分及有关技术要求做出明确规定(见附录A)，各企业可根据具体情况采用。轴尖是航空仪表中的重要制件，尺寸小而精度高是其特点之一。在热处理过程中采用可靠的防氧化
2、保护措施，为后续加工提供良好的表面质量是热处理工序的重点要求。本标准的附录A是提示的附录。本标准由航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准起草单位:航空工业总公司212厂、221厂、618所。本标准主要起草人:赵哨民、汪强、安波、刘连生、井均田、张礼礼。1 范围中华人民共和国航空工业标准轴尖合金热处理工艺HB/Z 340 - 2000 本标准规定了3J22、3J40和0JW25轴尖含金制件的热处理设备、工艺和质量控制。本标准适用于航空电器仪表用轴尖合金制件的热处理。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。
3、所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HB 5354一1994热处理工艺质量控制YBf 5243-1993 抗震耐磨轴尖合金3J40YBf 5252 - 1993 轴尖用合金刀22丝材技术条件JJG 260 - 1991 显微硬度计检定规程3 工艺设备及仪表3.1 加热设备轴尖合金制件的加热炉应不低于HB5354中四类炉的要求。真空热处理炉的压升率应小子0.67Palho3.2 工装夹具和零件盒应用耐热不锈钢制造。3.3 温度测量仪表温度控制测量和检定用仪表的精度等级、分辨力应符合阳5354规定。3.4 检测设备3.4.1 轴尖合金冒出j件硬度测量采用显微硬度
4、计。硬度计应按JJG260检定合格。3.4.2 金相检验设备的安装和使用应符合有关规定。4 热处理工艺4.1 一般要求4. 1. 1 热处理前，应将轴尖合金制件、夹具和零件盒表面的油污清洗干净，并充分干燥。国防科学技术工业委员会2000-09-20发布2001-01-01实施1 HBrt; 340 - 2000 4.1.2 清洗后的制件、夹具和零件盒应戴细纱手套接触。4.1.3对易变形的轴尖合金制件应装入V型夹具中进行时效处理。夹具压紧力应适当。4.2 时效方法4.2.1 轴尖合金制件推荐采用真空时效.JW25合金制件也可采用装盒保护时效。4.2.2采用真空时效时，其剩余压强应低于1.3Pao
5、制件人炉和出炉温度不得高于2DDto4.2.3 采用装盒保护时，保护介质应用洁净干燥的氧化铝粉、木炭粉或铜屑等。4.3 时效制度4.3.1 轴尖合金制件的时效处理制度见表1。表1合金牌号加热温度保温时间冷却方式硬度 h HVO.2 3J22 480-540 4-5 二三750340 480-520 4-6 随炉冷CoW25 650-680 5-10 二三7154.3.2 轴尖合金制件时效处理前应进行必要的工艺试验，以确定时效工艺参数。4.3.3 制件的时效处理工艺参数应根据合金变形量确定，变形量较大时，相应的加热温度与保温时间应偏下限。4.3.4 3J40的时效力日热温度与保温时间应根据含金中
6、铝的含量确定，当铝含量偏上限时，应均取下限。5 质量控制5. 1 材料控制5. 1. 1 3J22和3J40含金的技术要求应符合YB了5252和YBT5243的规定。臼，W25合金的技术要求应符合本标准附录A(提示的附录)的规定。5. 1. 2 热处理用工艺材料的技术要求应符合相应标准或技术文件的规定。5.2 工艺设备及仪表控制工艺设备及仪表的控制应符合阻5354规定。5.3 工艺控制5.3.1 轴尖合金制件的装炉数量、装载方式应在工艺规程中明确。5.3.2 热处理过程中，应对加热温度、时间等工艺参数实行连续监控和自动记录。5.3.3 在完成热处理操作后，操作者应填写加工路线卡。对关键工序的轴
7、尖合金制件，还应填写关键工序质量控制卡。5.4 制件质量控制5.4. 1 轴尖合金制件时效处理后的几何尺寸和外观应符合技术文件的要求，表面允许有轻微的氧化色。5.4.2 从每热处理炉次的制件中抽取不少于3个试样检验硬度，时效处理后制件的硬度值应2 HBIZ 340 - 2000 符合表1规定。5.5 质量记录控制热处理质量记录的控制应符合田5354规定。5.6 人员控制热处理的各类人员应符合HB5354规定。3 HBIZ 340 - 2000 附录A(提示的附录)CoW25合金丝材技术条件Al 化学成分丝材的化学成分应符合表Al规定:A2 尺寸形状兀紊吉量表AlG 7476 A2 .1 丝材的
8、直径及其允许偏差应符合表A2的规定。直径直径允许偏差0.5 0 0.015 表A20.75、0.81. 0 土0.02士0.031. 5 土0.05w 2426 % 口1自12.0 :t 0.10 A2 .2 直径为0.5mm的丝材，其不圆度不大于0.005mm。直径为O.752.0mm的丝材，其不圆度不大于直径允许偏差之半。A3 硬度丝材时效处理前的硬度值应为HV450550.时效处理后的硬度值应不小于HV715。A4 表面质量丝材表面应光洁，无结疤、起皮、分层、裂纹、拉道和影响使用性能的其他缺陷，表面粗糙度Ra值应不大于0.8mo丝材表面允许有不影响使用性能的拉丝痕纹、轻微划伤及残留的润滑
9、剂存在。A5 内部质量A5.1 丝材的内部组织应均匀，不允许有形成硬质点的Q，W6及其他化合物缺陷。A5 .2 丝材允许存有少量造成发纹缺陷的氧化物存在。丝材的横剖面在50倍放大镜下观察时允许有由发纹缺陷造成的、直径不大于0.2mm的点二个(不相连)。对于在20倍放大镜下不可见、而在50倍放大镜下可见且分散的点不作要求。4 BON-O叶的时宙间中华人民共和国航空工业标准轴尖合金热处理工艺HBIZ 340-20 * 中国航空工业总公司第三0-研究所出版(北京东外京顺路7号)三O研究所印刷车间印刷北京市1665号信箱发行版权专有不得翻印4峰开本787 x lO92 1116 印张314字数12千字2001年6月第一版2001年6月第次印刷印数1-5(J丁书号标301.A0470 定价5.00元
