1、中华人民共和国建筑工业行业标准预应力用液压千斤顶Hydraulic jack for prestressing 93357二JG/T 5028:93 代替JJ23-84 1 主题肉害与适用范围、!;l_, .c 本标准规寇了预应力用液压千斤顶的产品分类，技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装和贮存。，本标准适用于预应力混凝土结掏和掬件的生产及岩石、土壤预应力锚圄王程中所使用的液压千斤顶。顶推、顶避、提升用液压千斤顶亦可参照使用.2 引用标准GB 1239 圆柱螺旋弹簧制造精度及允许偏差GB 1804 .公差与配合未注公差尺寸的极限偏差ZB J04 008 建筑机械与设备产品型号编制方法JG/
2、T 501 1. 1 建筑机械与设备铸钢件通用技术条件JG/T 5011.4 建筑机械与设备灰铁铸件通用技术条件JG/T 501 1. 5 建筑机械与设备球墨铁铸件通用技术条件JG/T 501 1. 8 建筑机械与设备锻件通用技术条件JG/T 5011.9 建筑机械与设备热处理通用技术条件JG/T 5011.11建筑机械、与设备装配通用技术条件JG/T 5011. 12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件JJ 12.3 建筑机械焊接件通用技术条件3 产品分类3.1 型式预应力用液压千斤顶的机型可分为拉忏式、穿心式、锥锚式和台座式四种，穿心式又可分为
3、穿心单作用式、穿心双作用式和穿心拉杆式三种。其代号和示意图如表1所示.3.2 型号3.2.1 型号编制方法根据ZBJ04008规定，预应力用液压千斤顶的型号由组型代号、主参数组成。中华人民共和国建设部1993-8-18批准1994-3一1实施I 2Jf431124TUEd町dJi-JG/r 5028-93 LI 门t一-一更新、变型代号.按大写印刷体汉语t拼音字母顺序A、B、C.表示主参数代号.以公称张拉行程，mm -一一-一-一主参数代号.以公称张拉力，kN 组型代号3.2 标记示例a.公称张拉力650kN，公称张拉行程160mm的拉抨式预注力用液压千斤顶I千斤顶YDL650-160J G
4、/T5028 b.第二次改进设计，公称张拉力160kN，公称张拉行程aeOnm的双飞作周穿6式预应力用液压千斤顶zI 一，句町、，i-唱芷二._ 千斤顶2YDC 160-300B JG/T5028 . 3.3 主参数系列表1拉杆式液压千斤顶刁可意图产品名称双作用F穿JI) 一一式液单作用I YDC -. 压千斤顶拉杆式I YDCL dR剧?为辛辛辛计嗖2酒来二忍住足可a号辛辛l 明三子在E二3一2 JG/r 公称张拉力应按表2选用，公称张拉行程应按表3选用。!200 1 300 1一I I一14005028-93 kN !mil1-j iiL7F|川i一I- I 2000 I一14000I 2
5、 表-M!A nO TA 第一系列第二系列3 口1日1n FD t |-| I 400 1. 500 气二、七五不i ,;. ,- , 表第二系列士叫:;-1:moth50|;二1.2001 :250 第二系列:J机61J|UJHtl|4.1 环境条件预应为用液压1千f顶应采用5C、I运动粘度.为12:60m血2/S、杂质直径不大于137民m并具有定防锈能力的工亚用油(根据气温及使用压力选择不同牌号的油)。当采用聚氨醋材料制造的密封圈和防尘圈时，应注意周围环境和液压泊的防水、防潮。4.2 使用性能4.2.1 预应力用液压千斤顶行程及行程允许偏差见表4。表今世ed Fi、1技术要求m虹14 50
6、0 250 。于大1000 500 250 至程 rr +15 +10 +5 行程允许偏差。4.2.2 空载运行性能=a.空载时预应力用液压千斤顶不得有外渗漏33 b.预应力液压千斤顶启动油压应小于公称油压的4场。4.2.3 在公称油压下满载运行性能=a.内ffI1:漏性能z使用压降法测量液压千斤顶内泄漏量时，5min内压降值应小于公称油压的5伪。使用沉降法测量液压千斤顶内泄漏量时，5min内活塞回缩量不得大于O.5mmo两种方挝、具有同等效力。b.外渗漏性能E进行内泄漏性能试验时应无外渗漏。4.2.4 在1.25倍公称油压下超载运行性能za.应无外渗漏、无异常变形，b.油缸外径变形应与油压变
7、化呈线性关系，C.卸荷后无残余变形，表面无划伤。4.2.5 长期运行性能z3 。JG/T 5028-93 本性能可以通过试验室试验或现场试验方法进行。试验室试验在公称油压和设计规定流量条件下，工作行程不应少于预应力用液压千斤顶张拉行程的2/3，累计运行时间不应少于20恤，或往复动作次数如下a至600kN时，1万次z大于600至1200kN时，0.5万次，大于1200至5000kN时，0.3万次。现场试验是在接近试验室试验工况下进行，累计运行时间不应少于200ho试验过程中，不更换、不维修预应.力用液压千斤顶本机零件，本机应能正常工作。4.2.6 .拉抨式、锥锚式、台座式预应力液压千斤顶负载效率
8、不应低于93侈，穿心式液压千斤顶负载效率不应低于90伪。J在连续使用200h时间内，预应力用液压千斤顶负载效率的变化范围不应大于公称油压的2%。4.3 材料、毛坯、外购件和协作件要求4.3.1 零件材料应符合按规定程序批准的图纸或技术文件要求。如采用代用材料，应不低于原材料规定的各项性能要求。所有材料均应附有理化性能检验合格证。4.3.2 零件铸造毛坯根据材料成分不同，应分别符合JG/T5011.1，JG/T5011. 4, JG/T 5011.5的有关规定。4.3.3 零件的锻造毛坯应符合JG/T5011.8的有关规定。4.3.4 焊接件及焊接件毛坯应符合JJ12.3的有关规定。4.3.5
9、密封圈、防尘圈、钢丝编织橡胶软管、钢丝编织胶管接头等外购件和协作件均应符合国家或行业有关标准规定和设计图纸要求，并应有检验合格证。4.4 制造要求4.4.1 各零件应按图纸及技术文件要求进行热处理，并应符合JG/T5011.9的有关规定。4.4.2 各油缸、活塞、活塞杆和导向套等液压滑动表面的表面粗糙度Ra值为z外圆表面不大于0.4llh内孔表面不大于0.8mo号4.4.3 各主要普通螺纹精度等级不低于6H/6g级，F当为梯形螺纹时精度等级不低于8H/艇，表面粗糙度Ra值不大于6.3.mo4.4.4 机械加工零件上未注公差的极限偏差尺寸应符合GB1804中IT14级精度的规定。4.4.5 弹簧
10、应按GB1239中规定的3级精度制造，表面应光滑、无折叠及其它缺陷，热处理后不得有裂纹及表面脱炭。4.4.6 油嘴接头联结螺纹可优先选用M16X1.5。4.4.7 液压千斤顶外露表面律应做防锈处理，表面色择应均匀发亮。涂器件应符合JG/T5011.12的有关规定。4.4.8 产品装配不得使用有缺陷的密封圈、防尘圈。并应符合JG/T5011.11的有关规定。5 试验方法5.1 试验条件4 5.1.1 试验用泊应满足下列要求za.50C运动粘度20，.，28mmz / SJ b.杂质直径不应大号137mC.具有一定的防锈能力，d.温度保持在25;50C范围内。5.1.2试验仪器JG/T 5028-
11、93 , .1. a.测力示值不确定度不应大于1.0%，度盘的满量程为该项试验最大力值的140%，.;.，.200%j: . b.压力表精度要求为z出厂检验时不低于1.5级，型式检验时不低于1.0级。压力表量程为该项试验压力最大值的140%，.，200份。工:-:i三75.2 .试验用液压系统原理示意见图1:图1试验用液压系统原理示意图1一压力表;2一截止阀;3-单向阀;4一节流阀;5一溢流阀:6一液压泵;7一被试千斤顶5.3 空载性能试验方法空载往复运行三次，在预应力用液压千斤顶无爬行、无跳动时进行下列试验Ba.空载运行测量活塞最大行程三次，每次行程和允许偏差数值见表4Jb.空载下使活塞或活
12、塞杆移动，测量开始移动时的油压。. 5 JG/T 5028-93 5.4 满载性能试验方法5.4.1 用压降法进行内泄漏量试验时，应将液压千斤顶放在试验用框架内，活塞(或活塞忏伸出张拉行程的2/3，当升压至公称油压时，关闭截止阀，测量预应力用液压千斤顶工作油缸油压压降。用沉降法进行内泄漏量试验时，应将预应力用液压千斤顶放在试验机内，活塞(或活塞抨伸出张拉行程的2/3，用试验机加荷至预应力用液压千斤顶公称油压，、然后持荷，用百分表测量持荷时活塞或活塞杆的沉降值。5.4.2在进行内泄漏量试验时，应注意观察各密封、焊接位置有无外渗漏，各零件有无异常。!-5.5 超载运行性能试验方法.t 5.5.1
13、完成上述5.3和5.4条试验后，应将油压升压至1.25倍公称油压，持荷3min后卸荷，观察加荷时各密封、焊接位置有无渗漏，卸荷后表面有无划伤，5.5.2 泊缸外径变形试验s将活塞(或活塞杆伸出到张拉行程的4/5，工作泊缸油压由。开始、每隔10MPa逐级增加至公称油压的1.25倍和卸荷之后，用外径千分尺逐级测量油缸两端及中间的变形.5.6 负载运行效率试验方法将活塞(或活塞抨)伸出张拉行程的2/3，自公称油压的30%起，每10%为级，以千斤顶主动加压并测量预应力用液压千斤顶的张拉力，按下式计算负载效率并绘出负载效率一一油压曲线。w =一一-;-X100%PA 式中一一负载效率，侈，w一一预应力用
14、液压千斤顶输出力，kNJ P一一工作油缸油压，MPaJ A一一工作油缸面积，1000mm2。5.7 长期运行性能试验方法本检验方法有试验室试验和现场试验两种，可任选种。试验室试验在千斤顶连续运行试验台上由专业人员进行。6 检验规则6.1 预应力用液压千斤顶应进行出厂检验和型式检验，检验后，应将数据填入附录A(补充件)。6.2 每台预应力用液压千斤顶均应进行出厂检验，检验合格方可出厂。6.2.1 出厂检验项目，见表5。6.2.2 出厂检验项目中任意项不合格者，该台预应力用液压千斤顶判为不合格。返修后，应重新进行该项性能检验。6.3 凡属下列情况之者，必须进行型式检验。6 5028-93 JG/T
15、 lib-bfilia-ill-fttEE问tiifo5 表法方验试5.3条5.4条求要能性称名目项4.2.2条空载运行性能满载运行性能4.2.3条5.5条a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c.正常生产时，每2.3年应进行-次检验，d.产品长期停产后，恢复生产时，e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。13.4 型式检验的抽样数量为三台，其中-台应进行全部项目检验，其余二台可不进行4.2.5和4.2.6条规寇的试验。6.5 型式检验中不合格的项目，应对该项抽取双倍数量复验
16、，如仍有不合格者，则型式检验不合格。4.2.4乱和4.2.4亿条超载运行性能鼠忌EV，缸，REFVVe鬼、E挺毡r344京ee-BAEUP苦苦署1齿，. ph，B在BVAV-在eh:，标志、包装和贮存产品标牌应端正、牢固地装钉在设计规定的部位.产品标牌内容应包括a.产品名称、型号，b.主要技术参数，c.产品编号E军d.制造厂名称及商标ze.出厂日期。1.3 产品出厂装箱时应附带下列文件，并装入防潮文件袋内.a.产品合格证Bb.使用说明书sc.装箱单。7.4 产品装箱时，应将规定附带的备件、工具和密封件、防尘圈等附件装入同一箱内。7.5 包装箱应采用板材满包的包装箱结构。包装应牢固可靠且应具有防
17、潮能力，千斤顶和零部件在箱内应妥善固寇，防止在搬运过程中相互碰撞。7.6 包装箱外壁明显位置上应标明=a.产品型号、名称及数量，b.装箱编号、箱体尺寸及毛重sc.制造厂名，7 T 1.1 1.2 JG/T 5028.;,.;. 93 d.装箱日期，e.收货单位名称、地址及到站名称。7.7 产品包装的其他技术条件应符合JG/T5012的有关规定。7.8 产品应放在通风良好、防潮、防晒和防腐蚀的仓库内。存放的液压千斤顶各个油嘴均应戴好防尘帽。A、.!、t飞8 自v e、. 4 牛俨.J:唱.咿一句M一盆每协-电.气伽如一、 .咱4习、伞r:忌. .l -;-. ，、1e二，一p二.-.，、.4_.
18、 c曹A. ，、牛二-_.飞! . . . _.、., .卢、:1之;_1._ :_， 斗-._ .-一俨、.、-t t:、二 卢1句飞牛，p、，.龟、，. 只k叫。与之茂5028-93 JG/T 附录A面应力用液压千斤丽试验记录襄(补充件)试验结果silt-法草j善香E42?sztft;$111118.压降法时压降值小于公称油压的59b、-满载运行性能，沉降法时活塞回缩量不大于0.5mmb.无外渗漏, 飞帆c.寻-，咱4亨.18.无外渗漏，无异常的变形J立超载运行性能b油缸外径变形与油压变化呈线性关系C.卸荷后无残余变形，表面无划伤8. 。600kN时，1万次长期运行性能大于600-1200
19、kN时，0.5万次大于12005000kN时，0.3万次b.行程2/3，累计运行时间大于200ha.拉杆、锥错、台座式千斤顶s大于等于939b负载效率穿心式千斤顶s大于等于90%b.连续使用200h内，变化范围小于等于公称压力的2%求i 无外渗漏启动油压小于公称油压的49b要能性称能性行目运载项空各附加说明z量本标准由建设部标准定额前究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑结构研究所、四平建筑机械厂、柳州建筑机械厂和上海遵义液压机械厂负责起草。本标准主要起草人陈中、李东彬、黄是勇、金国忧、张兆恒。本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。9
