1、ICS 83120Q 23 圆雪中华人民共和国国家标准GBT 1 4354-2008代替GBT 14354-1993玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器200806-30发布Food containers of glass fiber reinforcedunsaturated polyester resin200904-0 1实施车瞀鳃鬻瓣警辫瞥篓发布中国国家标准化管理委员会认”。刖 昌GBT 14354-2008本标准代替GBT 143541993(玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器。本标准与GBT 143541993相比主要变化如下：增加部分规范性引用文件(见第2章)；原材料、结构、工艺特
2、定要求单独列为一章(见第3章)；原材料中增加使用的橡胶条必须是食品级的规定(见313)；卫生要求中重金属指标改为10(GBT 14354-1993中的321，本标准的41)；卫生指标检验中苯乙烯残余量测定方法由GB 13117改为GBT 500998(GBT 14354-1993中的41，本标准的51)；修改了检验规则(GBT 14354-1993年版的第6章，本标准的第6章)。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：上海玻璃钢研究院。本标准主要起草人：张小苹、王中林。本标准于1993年首次发布，2008年第
3、一次修订。1范围玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GBT 143542008本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器(简称聚酯玻璃钢食品容器)的原材料、结构和工艺、要求、试验方法、检验规则及标志包装运输等。本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品(肉类、蔬菜、水产和饮料等)的容器、贮罐和冷库等。其他成型方法的聚酯玻璃钢食品容器也可参照采用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其
4、最新版本适用于本标准。6BT 1449纤维增强塑料弯瞳性能试验方法GBT 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GBT 2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GBT 3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GBT 500998食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法GBT 8237-2005纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB 9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GBT 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB 13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准3原材料、结构和工艺31原材料311不饱和聚酯树脂和胶衣树脂应符合GB 13
5、115规定的要求，并符合6BT 8237 2005规定的通用IG型树脂的技术要求。312增强材料采用增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品，如表面毡、玻璃纤维毡、无捻粗纱和方格布等。313辅助材料所用的交联剂、引发剂、促进剂和颜料等应符合GB 9685中规定的要求。使用的橡胶条应是食品级。32结构和工艺聚酯玻璃钢食品容器的结构和工艺要求见附录A。4要求41卫生要求聚酯玻璃钢食品容器卫生要求应符合表1的规定。GBT 14354-2008表1 聚酯玻璃钢食品容器卫生要求项 目 指 标高锰酸钾消耗量(ragL) 10蒸馏水，60，2 h蒸发残渣(mgL)4乙酸，60，2 h65乙醇，室温，2 h30正
6、己烷，室温，2 h重金属(以Pb计)(mgL)4乙酸，60，2 h10苯乙烯残余量 0142外观和物理性能421 表面平整，无明显气泡，无裂纹，无纤维裸露或分层等缺陷。422容器应无气味和无渗漏现象。423树脂含量按附录A的要求。424固化度不小于90。425巴氏硬度不小于40。426承载层弯曲强度不小于150 MPa。427沸水浸泡承载层弯曲强度保留率不小于80。5试验方法51卫生指标高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属和苯乙烯残余量按GBT 500998测定。52外观和物理性能521外观：目测。522气味：5人中，3人以上不感到有气味作为无气味。523渗漏检验：容器加满水，放置24 h后无渗漏
7、。524树脂含量：按OBT 2577测定。525固化度：按GBT 2576测定。526巴氏硬度：按GBT 3854测定。527弯曲强度：按GBT 1449测定。528沸水浸泡承载层弯曲强度：按GBT 10703测定。6检验规则61 出厂检验611检验项目高锰酸钾消耗量、4乙酸蒸发残渣、外观、气味、渗漏、固化度和巴氏硬度。612抽样方案612I 每个产品必须进行外观、气味、渗漏和巴氏硬度检验。6122按照表2的规定，对产品或随炉试样进行高锰酸钾消耗量、4Z乙酸蒸发残渣和固化度的检验。2表2抽样方案GBT 143542008判定数组批量范围件 样本大4,件Ac Re28 2 O 1925 3 O
8、12690 5 0 191150 8 1 2151280 13 1 2281500 20 2 362型式检验621检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 首制产品试制定型时b) 原材料或工艺有较大改变时；c) 正常生产时，每年至少进行一次；d)停产时间超过3个月，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f)供需双方合同有要求时；g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。622检验项目第4章规定的所有项目。623抽样方案同6122。7标志、包装、运输与存放71产品标志出厂产品必须标有“食品包装级”的标志、商标、规格、生产厂名和出厂日期等项目。72包装721容器一般不包装，
9、但容器口应包装，防止污染。722产品应附有合格证，合格证包括：a)卫生合格证及发出日期；b)产品的规格、使用范围和生产日期；c)生产厂的名称、地址及检验人员签章。73运输与存放731不论食品容器或原材料，在生产、贮存、运输过程中均应防止损坏及有毒化学品的污染。732食品容器应与工业产品分开存放。GBT 143542008A1结构附录A(规范性附录)结构和工艺要求A11 盛装液体食品、饮料、饮用水的聚酯玻璃钢食品容器，自内向外各层结构应符合表A1的规定。表A1聚酯玻璃钢食品容器自内向外各层结构序号 结构层次 厚度mm 树脂 增强材料 树脂含量同食品接触的胶 食品级胶衣树脂或食品级1 0307 玻
10、璃纤维表面毡 80衣层或富树脂层 不饱和聚酯树脂玻璃纤维毡或玻璃纤维毡2 防渗透层 10 60加方格布食品级不饱和聚酯树脂3 承载层 符合设计厚度方格布、玻璃纤维毡和 4555无捻粗纱等4 外层 o5 见A13 薄布或玻璃纤维毡 55A12盛装固体食品等聚酯玻璃钢食品容器的结构，可根据使用条件，适当减少结构层次。A13壁厚大于10mm的聚酯玻璃钢食品容器，自内向外超过10mITl的部分，也可使用通用型不饱和聚酯树脂。A14胶衣层和富树脂层，除作触变剂用的气相二氧化硅外，不得加入其他无机填料。A15聚酯玻璃钢食品容器接触食品的部位，不允许有纤维裸露的现象。A2工艺要求A21食品级不饱和聚酯树脂的固化体系应采用过氧化甲乙酮为引发剂，环烷酸钴为促进剂。活性氧含量为(9-4-O5)的过氧化甲乙酮用量不得超过树脂量的2；钴离子含量为06的环烷酸钴溶液用量不得超过树脂量的15。A22手糊成型时，成型温度应在1532之间，相对湿度小于80。成型24 h后，需经后固化处理。A23经过后处理的产品，与食品接触的表面必须用水蒸气或80水冲洗2次以上。
