1、FZ 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 7 3002-91 针织。自1991-06-24发布1992-01-01实施中华人民共和国纺织工业部发布中华人民共和国纺织行业标准针织。自1 主题内容与适用范围本标准规定f针织帽的产品分类等全部技术特征。标准适用于以棉、毛、化纤反其i昆纺纱线为原料，成批生产的针织帽。2 引用标准GB 25 o 评定变色用灰色样卡c; B 251 评运沾色用灰色样卡GB 3920 纺织品耐！李擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB 5296 .1 消费品使用说明纺织品和服装使用说明3 术语FZ/T 7 30
2、02- 91 本标准涉及的产品缺陷术语，是由于原料、工艺操作和设备使用不当而造成的主要缺阳的命名。3. 1 色花原料染色不匀，造成针织物表面颜色深浅不o3. 2 llj m不匀针织物表面呈现高低不平的外观。3.3 松紧不匀针织物上线国大小松紧不03.4 花纹不齐针织物上应对准的图案、花纹或横杂的部位未对准。3.5 花针编织时，某些针上的线圈没有脱阁，形成不应有的集圈，针织物上呈现不规则的空隙。3.6 漏针在编织过程中，纱线未断裂，引钩内未垫到新纱线而造成脱困的直向疵点。3. 7 吊针在成圈过程中，一枚针上连续多次出现不成圈。3.8 稀路针针织物上线圈纵行排列稀密不匀的纹路。3.9 瘪针针织物上
3、应f11出的花纹未叫起。3. 10豁口在编织过程中，同一横列中有较多的舌针同时发生脱圈。3. 11 豁边在编织过程中，织边旁舌针发生脱圈。中华人民共和国纺织工业部199106 24批准1992-01一们实施FZ/T 73002- 91 3. 12 破洞在针织物成圈中有.根或几根纱线断裂，线圈脱散。3. 13 油针针织物上出现纵向条状油迹，横向一行或一段带有油迹。3.14 修疤针织物经修补后留下的痕迹。3. 15 拉毛不匀针织物拉毛后表面绒毛不均匀，有秃斑、条状形、露底、露止口。3. 16 极光产品走型不良，表面形成明显发白、发亮的痕迹。4 产晶规格产品规格分为大、中、小号。主要部位规格按款式自
4、行设计，帽宽规格可参照附录A参考件）。5 技术要求5.1 原辅料规定5. 1.1 原料采用的原料应适用于针织帽，其技术指标应符合有关标准的规定。5. 1. 2 辅料5.1.2.1 主要缝制用线的技术指标见表1。表l线别细1支虫击线27 .8 t x (j 棉纱线J:l .91.i级：4级3l级绣花符合5.4条规定有不影响外观的缺11r1表面部位轻微缺陷串顶符合5.ii条规定有不影响外观的缺W1有轻微缺陷拉，毛符合5.6条规定有，影响外观的缺!lf1有轻微缺llf1缝制符合5.7条规定有不影响外观、牢度的缺llfi手王轻微缺llli质量（重量）符合s.8条规定偏差不超过8% 偏差不超过JO% 外
5、观符合5.10条规定表面部位不允许有极光、iii贵表面部1v. 奋不明显的极Ye、j才i最电FZ / T 7 3 0 0 Z - 9 1 7. 2. 2. 批量判定优等品批：每批产品中的优等品数不少于90%。一等品批：每批产品中的茸品数不少于90%。合格品批：每批产品中的合格品数不少f90%0 7.3 抽验规定7.3. 1 产品检验，按每批产品出f数抽验。a. 200打及以F，抽验4% b. 200打以t，抽验2%。7. 3. 2. 抽验中、漏验率不高r-10%，为核定的等级批出厂，漏验产品应整修或调换。7.3.3 抽验中漏验率高I二10%，应远行第二次抽验，抽验数口I增加倍如漏验率仍高r10
6、乡。、应全部整修、调换后出厂或阵等处理。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 每顶产品应有商标、规格、等级标志。产品应附有使用说明使用说明的基卒要求和内容按GB 52 96 .4规定。8.2 包装整齐、牢闹。包装箱应注明品名、货号、数量、颜色、重量、生产单位、出厂日期。8.3 运输时要防雨淋、l珩破损。8.4 贮存应珩蛙、i珩H肉、l珩潮。规格大g2 ,_ FZ; T 7 3 0 0 2 9 l 附录A针织帽帽宽规格（参考件）中j-帽宽18以L18 15 附加说明：本标准由中国服装王业总公司提出。本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海针织帽厂、上海市服装研究所负责起草。本标准主要起草人钟振华、周建华。cm ； 一I i 10 / F白NOOmh新登字023号（京）同N问中华人民共和国纺织行业标准针织帽F Z/T 73002-91 * 中国标准出版社出版（北京复外三里？iiJ)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印印张3/4 字数14000 1992年2月第一次印刷开本88012301/16 1992年2月第一版印数1-2 000 定价1.00元标目179一切号g155066. 2-8058
