HG 2452-1993 食品添加剂.碳酸钾.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国化工行业标准HG 2452-93 食品添加剂碳酸辑1 主题内容与适用范围乍标准规定了食品添加剂碳酸钢的技术要求,试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电解碳化法、离子交换法等工艺制得的食品添加剂碳酸梆。该产品用于食品中作膨松剂。分子式,K,CO_, 相对分F质量138.21(按1989年国际相对原子质量)2 引用标准(泊191包装储运图示标志GB 601 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备G 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 3049 化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗琳分光光度法

2、GB/T 3050 元机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法GB/T 6678 化工产品采样总则GB 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB 8450 食品添加剂中碑的测定方法GR 8451 食品添加剂中重金属限量试验方法GB 8946 塑料编织袋G 10454 柔性集中袋3 技术要求3. 1 外观:白色粉末或颗粒状结晶。3. 2 食品添加剂碳酸何应符合下表要求:项曰碳酸御(KZC03)含量灼烧后二三;l(化物(以KCIt十吉量三三硫化合物(以KZS04计吉量运二铁CFe)含量 7)(不熔物含量主豆中华人民共和国化学工业部1993-07-05批准1、4指99.0 O. 01 O.

3、01 O. 001 0 0.02 % 标1994-01-01实施HG 2452-93 续表% 工贝日指标重金属(以Pb汁含量三二0.002 睛(:)¥ft主O. 000 3 灼烧失主t三二O. 60 注灼烧失娃指标仅适用于产品包装时检验用。4 试验方法本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时.均指分析纯试剂和GB6682中规定的三级水。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他规定时,均按GB601、GB602、GB 603规定制备。4. 1 鉴别4. 1. 1 试剂和材料4.1.1.1 盐酸(GB622) , 4.1.1.2 无水乙醇(GB678) , 4.1.1.3 氧化

4、钙(GB1262)饱和溶液号自己制称取3g氧化钙放入1OOOmL水中,经剧烈搅拌或振摇后,放置澄清,取澄清液备用。4.1. 1.4 硫酸筷(GB67)溶液120g/L,4.1. 1.5 四苯棚纳CHG3一1164)乙醇溶液,34日/L,配制:称取3.4g囚苯硕钩,溶于100mL无水乙醇中,必要肘过滤后备用。4.1. 1.6 红色石蒜试纸。4. 1. 2 鉴别方法4.1.2.1 碳酸盐a. 取50mL19/mL试验溶液,置于250mL锥形瓶中,滴加盐酸,即放出气体。将此气体导入氧化钙饱和榕液中,发生臼色浑浊。b. 取适量19/mL试验溶液,滴加硫酸续溶液,即发生白色沉淀。4.1.2.2 何盐a

5、取适量19/mL试验溶液,加入四苯砌饷溶液,即有大量白色沉淀生成。h 取适量1日/mL试验溶液置于锥形瓶中,将锥形瓶置于电炉上加热,放于瓶口处的湿的红色石蒋试纸应不变色。4.2 碳酸绑含量的测定4. 2. 1 网苯棚铮重量法(仲裁法)4.2.1.1 方法提要在弱酸性介质中,碳酸饵与四苯砌纳生成四苯棚惆沉淀。根据四苯珊饵沉淀的质量扣除氯化饵、硫酸仰的质培计算碳酸御的含量。4.2. 1.2 试剂和材料4.2.1.2.1 元水乙醇(GB678) , 4.2.1.2.2 冰乙酸(GB676)溶液,+9, 4.2.1.2.3 四苯棚纳(KG3-1164)乙醇溶液,34g/L,自己制,称取3.4g四苯砌锅

6、,溶于lOOmL无水乙醇(4.2.1.2.1)中,必要时过滤后备用。4.2.1.2.4 四苯棚饵;HiS HG 2452- 93 制备:称取0.2日碳酸何(GB1397).精确至O.OOOlgo溶于300mL水中,加入5滴甲基红指示液,用乙酸溶液调至红色,于水浴上加热到40C .在搅拌下加入45mL四苯棚纳乙醇溶液,放宦lOmin取F。冷至室温,用清洁的柑塌式过滤器抽滤,用5%的乙醇溶液洗涤、转移沉淀,抽干;取下增塌式过滤器,用10mL元水乙醇分5次沿柑塌式过滤器壁洗涤,抽干。4.2.1.2.5 四苯砌饵乙醇饱和溶液3配制,将制得的四苯棚饵,加入50mL95%乙醇(GB679) .950mL水

7、,充分振荡使之饱和。使用前干过滤04.2.1.2.6 甲基红(HG3-958)乙醇溶液,lg/L。4.2.1.3 仪器、设备4.2.1. 3. 1 增祸式过滤器:滤板孔径5-15m。4. 2. 1.4 分析步骤称取O.8O. 85g于270300C灼烧至恒重的试祥$精确至O.000泣,溶于水,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。如试验溶液浑浊,则需干过滤,弃去初始1015mL滤液。用移液管移取25mL试验溶液置于100mL烧杯中,加35mL水.1滴甲基红指示液,用乙酸溶液i周至红色,于水浴上加热至40C,在搅拌下逐滴加入8.5mL四苯舰纳乙醇溶液,放琶10mn取下.冷至室温。用已于1

8、20125 C下烘至恒重的柑柄式过滤器抽滤,用四苯棚御乙醇饱和溶液转移沉淀,并每次用15mL四苯棚御乙醇饱和溶液洗涤沉淀3至4次抽干。取下增塌式过滤器,用2mL无水乙醇沿增璃式过滤器壁洗次,拍子,于120125C下干燥至恒重。4.2.1.5 分析结果的表述以质量百分数表示的碳酸绑(K,C03)含量(X,)按式。)计算:X1 =m、XO.1928=一一一一二XI00(0.9269X.十0.793lXs) 25 mx 500 385民m,=一亏(0.9269X.+0. 793 lX;l . . . . .、.(1 ) 式中:mj一四苯棚饵沉淀的质量,gJm一试料的质量,g;。1928一将四苯棚御换

9、算成碳酸御的系数;几按照本标准第4.5条测定的氯化物(以KCl计)的含量,%; 几按照本标准第4.6条测定的硫化合物(以K2SO.计)的含量,%$O. 926 9 将氯化御换算为碳酸御的系数;O. 793 1一将硫酸何换算为碳酸饵的系数。4.2. 1. 6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%0 4.2.2 酸碱滴定法4.2.2.1 方法提要碳酸何在水溶液中呈碱性。用盐酸标准滴定溶液滴定试验溶液,根据盐酸标准滴定溶液的消耗量.扣除碳酸锅、碳酸钙、碳酸簇的消耗量,确定碳酸僻的含量。4.2.2.2 试剂和材料4.2.2.2.1 盐酸(GB622)标准

10、滴定溶液,c(HC!)约为O.5mol/L; 4.2.2.2.2 澳甲盼绿(HG3一1226)甲基红HG3-958)混合指示液。4.2.2.3 仪器、设备4.2. 2. 3. 1 高温炉2能控制在270300C工作。4.2.2.4 分析步骤166 HG 2452-93 称取约19于270300C灼烧至恒重的试样,精确至O.000 2g.置于250mL锥形瓶中,加50mL水浴解。加入5滴澳甲盼绿甲基红混合指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿变为暗红色。将溶液煮沸2mn,冷却后,继续滴定至暗红色,同时作空白试验。4.2.2.5 分析结果的表述以质量百分数表及的碳酸饵(K2CO,)含量(X,)按

11、式(2)计算X. .(V.:_-=-Vo ):_:c.:_X.:_0,._:0:.:6,9.c1,0 , ,-.- X100-3. 006X,-5. 686X, m 6.910(V-Vo)C =一一一石一一一-3.006X,-5. 686X, ( 2 ) 式巾V滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积,mL;V 滴定空臼试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积.mL; 盐酸标准滴定溶液的实际浓度.mol/L;m试料的质量.g ; 0.069 10 与.OOmL盐酸标准滴定溶液(c(HCl). OOOmol/L)相当的以克表示的碳酸僻的质量;X,-按照本标准第4.3条测得的纳含量,%; X3 按

12、照本标准第4.4条测得的钙、钱(以Mg计)的含量,%;3. 006 将纳换算为碳酸仰的系数;5. 686 将续换算为碳酸御的系数。4. 2.2.6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.3 纳含量的测定4. 3. 1 方法提要纳在高温火焰中发射具有确定波长的特征光,其光强度与试验溶液中纳离子浓度成正比。通过测量发射光的强度测定试样中纳的含量。4. 3. 2 试剂和材料4. 3. 2.1 碳酸何(光谱纯)溶液20g/L;4. 3. 2.2 纳标准溶液,1mL溶液含有O.lmgNa.4.3.3 仪器、设备4.3.3.1 火焰光度计。4. 3. 4

13、 工作曲线的绘制在系列250mL的容量瓶中,各加入10mL碳酸饵溶液.再分别加入O.00、2.50、5.00、10.00mL的纳标准溶液。用水稀释至刻度,摇匀。使用火焰光度计,在波长589nm处,以水调零、测量发射强度。以纳含培为横坐标,以扣除试J1i1空白后对应的发射强度为纵坐标绘制工作曲线。4. 3. 5 分析步骤称取约。.2g试样,精确至0.000栓,置于烧杯中。加少量水溶解,转入250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。使用火焰光度汁,在波长589nm处,以水调零,测量试验溶液的发射强度。4. 3. 6 分析结果的表述以质量百分数表示的纳(Na)含量(X,)按式(3)计算zX?= m咽

14、X10C ,-一一一一X100m (l-X,) m, 10m(-X .r中rn,一一从工作曲线上查得的试验溶液中纳的质量,mg; . . . . . . . . . . ( 3 ) r一试料的质量,g;467 HG 2452- 93 X,一拨照本标准第4.11条测定的灼烧失埠,% 0 4. 3. 7 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%, 4.4 钙、续总量的测定4. 4. 1 方法提要当pH起10时,在氨氯化锻缓冲溶液中,Ca21.Mg2与EDTA生成络合物。根据EDTA标准滴定溶液的消耗量确定钙、续总量。4.4.2 试剂和材料4.4.2.

15、1 盐酸(GB622)溶液,1十1; 4.4.2.2 氨水(GB631)溶液,2+3; 4.4.2.3 氨-氯化锻缓冲溶液甲,pH写10;4.4.2.4 续标准溶液zlmL溶液含有1mg Mg; 配制:称取1.660g f 800.C灼烧至恒重的氧化楼,溶于25mL盐酸及少量水中,移入1OOOml.容量瓶中,用水稀释至度,摇匀。4.4.2.5 乙二胶四乙酸二纳(EDTA)(GB1401)标准滴定溶液c(EDTA)约为O.05mol/L; 4.4.2.6 络黑T指示剂。4.4.3 仪器、设备4.4.3.1 微量滴定管z分度值为0.02mL。4.4.4 分析步骤称取约5g试样,精确至O.Olg,置

16、于250mL锥形瓶中,加90mL水溶解;.1m盐酸溶液中和至pH句4时(以pH试纸检查).加热煮沸5min,冷却。用移液管移取5.00mL钱标准溶液,用氨水调节pH8 (以pH试纸检验川加入5mL氨氯化镀缓冲溶液甲.加O.19络黑T指示剂,摇匀。用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由紫红变为蓝色。除不加试样外,与试祥同时同条件下做空白试验。4. 4. 5 分析结果的表述以质量百分数表示的钙、续(以Mg计)总量(X,)按式(4)计算:X,=VVo)c X 0.024 31 ,= ;.;, X100 , m (l-X,) 2. 431 (V Vo)c m (l-X,) . . . . . . ., 式

17、中:V一滴定试验溶液所消耗的EDTA标准滴定溶液的体积,mL;V,-滴定空白试验溶液所消耗的EDTA标准滴定溶液的体积,mL;c-EDTA标准滴定溶液的实际浓度.mol/L;m 试料的质量,如X,一按照本标准第4.11条测定的灼烧失量,%;( 4 ) 。.02431 与1.00mLEDTA标准滴定溶液(c(EDTA)= 1. 000 mol/L)相当的以克表示的缕的质量。4.4.6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。4.5 氯化物含量的测定4. 5. 1 方法提要同GB3050第2条。4. 5. 2 试剂和材料4.5.2.1 氯化何(GB

18、10736)标准溶液,c(KCl) =O. 005 mol/L; 16k HG 2452-93 配制.称取1.864g于500600C灼烧至恒重的基准氯化饵,精确至O.OOlgo置于烧杯中,加水溶解,全部移入500mL容最瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。用移液管移取10mL溶液置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。4.5.2.2 硝酸银(GB670)标准滴定溶液,c(AgNO,)约为O.005mol/L 0 配制:用移液管移取5mL按GB601配制的硝酸银标准滴定溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。其他同GB3050第4条。4.5.3仪器、设备同GB3050第3条。4. 5

19、. 4 分析步骤称取1.92. 1日试样,精确至O.Olg.置于50mL烧杯中,加少量水润湿。滴加4mL硝酸溶液使试料溶解,加l滴澳盼蓝指示剂,继续滴加硝酸溶液至试验溶液恰呈黄色,再加15mL乙醇,以下操作按GB3050第4.7. 3条所述,从放入电磁搅拌子至HH记录起始电位值。然后,用硝酸银标准滴定溶液进行滴定,先加入O.5mL.再逐次加入O.lmL,以下按GB3050第4.7. 3条所述从记录每次加入硝酸银标准溶液后的总体积.开始进行操作。4. 5. 5 空白试验在50mL烧杯中,加入4mL硝酸溶液,用氢氧化纳溶液调节pH值至中性用pH试纸检验),以下从加I滴澳盼蓝指示剂.开始,与试验溶液

20、同时同样进行空白试验。4.5.6 分析结果的表述以质量百分数表示的氯化物(以KCl计)含量(X,)按式(5)计算sX.5_V,一V,)cXO.07455 4 = ; .T- XI00 m (l-X,) 7. 455(V, V5)C 刑。一X. . ( 5 ) 式中,V, 滴定试验溶液所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积,mL;V5一滴定空白试验溶液所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积,mL;C一硝酸银标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;m 试料的质量,g;X, 按照本标准第4.11条测定的灼烧失量,%; 0.07455一与1.OOmL硝酸银标准滴定溶液。(AgNO,) 1. 000 mol/L)相当的

21、以克表示的氯化御的质量。4. 5. 7 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.003%。4.6 硫化合物含量的测定4. 6. 1 方法提要用过氧化氢将碳酸饵中硫化合物全部转化为硫酸盐,在盐酸介质中,硫酸根离子与领离子生成硫酸顿沉淀。将悬浮液与标准比浊溶液比较,从而确定硫化合物含量。4.6.2 试剂和材料4. 6. 2. 1 30 %过氧化氢(GB6684); 4. 6. 2. 2 95 %乙醇(GB679) , 4.6.2.3 盐酸(GB622)溶液.1+11;4.6.2.4 氯化领(GB652)溶液.100g/L,4.6.2.5 硫酸饵(HG3920

22、),lmL溶液含有0.10mgK,SO,。469 HG 2452-93 配制,准确称取0.1000g经1051l0C干燥至恒重的无水硫酸饵(K,SO,)。溶于水,移入1OOOmL 容量瓶巾,用水稀释歪刻度,摇匀。4.6.3 分析步骤称取约10g试样,精确至O.Olg,溶于水,移入100mL容量瓶中.用水稀释至刻度,摇匀。用移液管移取10mL试验溶液置于50mL烧杯中,加2滴过氧化氢,用15mL盐酸溶液中和,加热煮沸2min。冷却后,倾入50mL比色管中,以少量水冲洗烧杯,倾入比色管中,加2mL盐酸溶液,用水稀释至40mL,再加5mL乙醇、3mL氯化领溶液,摇匀,在3035C水浴中保持lOmin

23、,用水稀释至刻度摇匀;与标准比浊溶液进行比较。标准比浊溶液是于4支50mL比色管中,各加入硫酸饵标准溶液O.00、0.50、1.00、1.50mLo各加10mL水,2滴过氧化氢,自加2mL盐酸溶液. 起与试样同时同样操作。4. 6. 4 分析结果的表述以质量百分数表示的硫化合物(以K,SO,it)含量(X,)按式(6)计算2X5V 0.0001 二一一一一一一一;0;-X 100 l_O_ . 10m(l-X8) m (l-X.) X一一。100. . . . . . . 式中,V与试验溶液的浊度相对应的标准比浊溶液所含硫酸仰标准溶液的体积,mL;m 试料的质量,g;X,一一按照本标准第4.1

24、1条测定的灼烧失量,%$O. 000 1一-).OOmL硫酸饵标准溶液中硫酸御的质量,g。4. 7 铁含量的测定4. 7. 1 方法提要|司GB3049第2条。4. 7. 2 试剂和材料4. 7.2. 1 盐酸(GB622); 4.7.2.2 氨水(GB631)溶液;l+1; 其他同GB3049第3条。4.7.3 仪器、设备4.7. 3. 1 分光光度计:带有3cm的吸收池。4. 7. 4 工作曲线的绘制按GB3049第5.3条的规定使用3cm吸收池及相应的铁标准溶液用量,绘制工作曲线。4. 7. 5 分析步骤4.7. 5. 1 试验溶液的制备( 6 ) 称取约2g试样,精确至O.Olg,置于

25、100mL烧杯中;加入30mL水溶解,加入4mL盐酸,加热煮沸3mlO .冷却。4.7. 5. 2 空白试验溶液的制备在100mL烧杯中,加入30mL水,4mL盐酸,用氨水溶液调节pH值至中性(用pH试纸检验),加热煮沸3mm,冷却。4.7. 5. 3测定将试验溶液和空白试验溶液,按GB3049第5.4条从必要时,加水至60mL开始进行操作。4.7. 6 分析结果的表述以质量百分数表示的铁(Fe)含量(X.)按式(7)计算z170 x.im,-m,) X 10 = fu- . ,-:- XI00 m (l-X8) HG 2452-93 m , mo ( 7 ) 10m(l-X 式中m,从五作曲

26、线上查出的试验溶液中铁的质量,mg;阴。从工作曲线t查出的空白试验溶液中铁的质量,mg;m 试料的质量,g;X8 按照本标准第4.11条测定的灼烧失量,%。4.7.7 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。4.8 水不溶物含量的测定4. 8. 1 方法提要以水溶解试样,用古氏士甘塌抽滤,再将不溶物干燥至恒重,根据不溶物的质量确定水不溶物含量。4.8.2 试剂和材料4.8.2.1 盐酸(GB622)溶液,)+3, 4.8.2.2 碳酸梆(GB1397)溶液:70g/L, 4.8.2.3 盼歌(GB10729)乙醇溶液:10g/L,4.8.2.

27、4 酸洗石棉(HG3-1062):取适量酸洗石棉浸泡在盐酸溶液中,煮沸20min,用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中性。再用碳酸饵溶液浸泡并煮沸20min,用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中性,用水调成糊状,备用。4. 8. 3 仪器、设备4.8.3.1 古氏蜻塌:20mL.4.8.4 分析步骤4.8.4.1 准备过滤增桐将古氏柑塌置于抽滤瓶上,在筛板上下各均匀铺一层石棉,每层厚约3mm,用蒸馆水洗至滤液不含棉毛。将古氏士甘塌移入电烘箱内,于105110.C烘干后称量。从用蒸馆水洗至滤液不含棉毛开始. 重复操作,直至古氏增塌恒重。将古氏士甘锅装置于抽滤瓶上,用水润湿石棉层,备用。4.8.4.2 试样的测定

28、称取约20g试样,精确至O.Olg。置于400mL烧杯中,加入300mL水,使之溶解。用已备好的古氏增塌过滤。用蒸馆水洗涤不溶物,直到20mL洗液加2滴盼歌后不显红色为止。将不溶物同古氏柑涡)并于105110.C干燥至恒重.4. 8. 5 分析结果的表述以质量百分数表示的水不溶物含量(X,)按式(8)计算z式中m古氏增捐的质量,g;X7(m1-mo) =一一-一一,XI00m(l-X 100(刑l-mO)m (l -X,) m,一古氏柑塌与不溶物的质量,g;m 试料的质量.g , X,二一按照本标准第4.11条测定的灼烧失量,%。4.8.6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行

29、测定结果的绝对差值不大于0.005%。4. 9 重金属含量的测定4. 9. 1 方法提要( 8 ) 4l 同GB8451第2条。4.9.2 试剂和材料4.9.2.1 盐酸(GB622)溶液,1+ 1 , 4.9.2.2 盐酸(GB622)溶液,1+9,4.9.2.3 硫化纳饱和溶液;HG 2452 93 配制称取5g硫化锅,溶于10mL水和30mL丙三醇的混合液中。4.9.2.4 铅标准溶液lmL溶液含有O.OlmgPb。配制2用移液管移取10mL按GB602配制的铅标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液使用时配制。其他同GB8451第3条。4.9.3 分析步骤A管:在

30、50mL比色管中,移取2.00mL铅标准溶液,加水至25mCB管和C管z各称取1.00+0. 01g试样,置于50mL比包管中,加入21mL水溶解。滴加约4mL盐酸溶液(4.9.2.1),待溶液不发生气泡时,向C管中用移液管移入Z.OOmL铅标准溶液。以下操作按GB8451第6条从混匀,加1滴1%盼歌指示剂.,开始进行操作。4.1 0 呻含量的测定4.10.1 方法提要同GB8450第2.1条。4.10.2 试剂和材料4. 10. 2. 1 呻标准溶液,lmL溶液含有O.OOlmgAso配制用移液管移取10mL按GB602配制的碑标准溶液,置于1OOOmL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,此溶液

31、使用时配制。其他同GB8450第L2. 3、1.2. 71. 2. 10和2.2.3条。4. 10. 3 仪器、设备同GB8450第2.3条。4.10.4 分析步骤称取1.00士O.Olg试样,置于测碑装置的锥形瓶中.加入25mL水使试祥溶解。滴加盐酸中和至溶液不发生气泡(约1.5mL盐酸),再加入5mL盐酸,以下操作按GB8450第2.4条以加5mL腆化饵溶液开始进行操作。澳化柔试纸所呈颜色不得深于标准。标准是移取3.00mL碑标准溶液,加水至22mL.从再加入5mL盐酸.开始,与试样同时同样处理。4. 11 灼烧失量的测定4. 11. 1 方法提要将试样在270300C灼烧,根据灼烧前后的

32、减量确定灼烧失量a4. 11. 2 仪器、设备4.11.2.1 高温炉z能控制在270300C工作。4.11.3 分析步骤称取约5日试样,精确至0.000Zg,置于已恒童的瓷柑塌中,在270300C灼烧至恒重。4.11.4 分析结果的表述以质量百分数表示的灼烧失量几)按式(9)计算zX. =m _,-.:.m ,-一瓦-XI00. . . ( 9 ) .rt中叫一一-灼烧后试料的质量,g;472 HG 2452-93 m 灼烧前试料的质量.g 0 4. . 5 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5 检验规则5. , 食品添加剂碳酸饵应由生产

33、厂的质量监督检验部门按照本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的食品添加剂碳酸例都符合本标准的要求。每批出厂的产品应附有质量证明书。内容包括.生产名、产品名称、批号、净重、生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。5. 2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收。5. 3 每批产品不超过60t0 5. 4 按GB6678第6.6条规定确定采样单元数。采样时,将采样器自包装袋垂直中心线插入至料层深度的3/4处采样。将样品混匀后,以四分法缩分至500g.分装于两个清洁、干燥的广口瓶中,密封。瓶上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶用于检验,另一

34、瓶保存3个月备查。5. 5 检验结果有一项指标不符合本标准要求时,应重新白两倍量的包装袋中采样进行核验。重新核验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,贝整批产品不能验收。5. 6 当供需双方对产品质量发生异议时,按照全国产品质量仲裁检验暂行办法规定办理。5. 7 食品添加剂碳酸饵在贮运过程中,往往因吸收水分或二氧化碳等增加灼烧失量。用户在验收产品重量时,可扣除增加的灼烧失量。6 标志、包装、运输、贮存6. , 食品添加剂碳酸饵包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括f食品添加剂字样、生产厂名、产品名称、生产许可证号、商标、净重、批号或生产日期及本标准编号,以及按GB191规定的7伯湿标志。6.

35、 2 食品添加剂碳酸饵采用双层包装。内包装采用食品级聚乙烯塑料薄膜袋,规格尺寸,480mmX800mm,厚度,0.08mm。外包装采用聚丙烯编织袋,规格尺寸,460mmX680mm.其性能和检验方法应符合GB8946B型的规定,每袋净重25峙。随机抽取10袋,称量时平均偏差应在0.2kg范围内。集装袋包装z采用GB10454规定的柔性集装袋其规格尺寸、性能和检验方法应符合GB10454的有关规定。每袋净重1OOOkgo 6. 3 食品添加剂碳酸饵包装时,将内包装袋采用热合封口的方法封口;外袋在距边不小于30mm处折边,在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其他质量相当的线缝口。针距712mm.缝线整齐,针距均匀.无漏缝和跳线现象。6.4 食品添加剂碳酸饵在运输中应有遮盖物,防止雨淋、受热、受潮、防止日晒.不得与有毒有害物质混运。防止污染。6. 5 食品添加剂碳酸饵应贮存于阴凉、干燥通风的库房中,防止受热、受潮、防止与有毒有害物质混贮,防止污染。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院、卫生部食品卫生监督检验所归口。本标准由化学工业部天津化工研究院和四川省成都化工厂起草e本标准主要起草人刘淑英、时洁、王友琅、杨前双。本标准参照采用日本食品添加剂公定书第五版(86)(碳酸饵。473

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