1、ICS 29.280 S 82 TB b) /1 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2921 . 1-2008 代替寸B/T2921一1998电气化铁路接触网钢支柱第1部分:格构式支柱Steel pole for overh创dcontact syst臼nof electrified railway Part 1 : Lattice pole 2008-01-26发布2008-01-25实施中华人民共和国铁道部发布TB/T 2921 .1-2008 目次nHU，EI且叮4AUTZOnynun书件UUHHH明文-uuu证用义名厂输围引定命求法则出运Z性和与要方规与及dt范语类术验验志管范规术分
2、技试检标保前123456789TB/T 2921.1一2008前TB/T 2921(电气化铁路接触网铜支柱分为四个部分:一一第1部分:楠构式支柱;一一第2部分:方形钢管支柱;一一第3部分:铜管支柱;一一第4部分:H形支柱。本部分为TB/T2921的第1部分。本部分代替TB/T2921一1998电气化铁道接触网铜柱。本部分与丁B/T2921-1998相比主要变化如下:-一调整了部分规范性引用文件:一一增加了直腿桥铜柱的内睿:一一修改了锅柱柱顶挠度值的规定;-一调整、增减了部分项目和公差。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁电气化勘测设
3、计研究院有限公司、中铁电气化局集团保定制品有限公司、铁道第三勘察设计院、中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司。E 本部分主要起草人:魏齐威、安湘英、刘峰涛、季增元、仲新华、李斌、张曼华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-TB/T 2921一19980、. 1范围电气化铁路接触网钢支柱第1部分:格构式支柱本部分规定了电气化铁路接保管及运输得要求。本部分适用于电气化触网格构式钢柱可参照本2 规范性引用文件下列文件中的条文件，具:随后所有的分达成协议的各方适用于本部分。GB/T 97. L GB/T GB/T 3098.2 GB/ T 5 11 7 GB/ T 511 8 GB/ T 5293 G
4、B/T 5780 六角头蝶GB/丁5782六角头蝶栓(GB/ T 6 170 1型六角螺扉(GB/T 8 110 气体保护电呱焊用GB/ T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和知l剂TB/ T 2921 . 1- 2008 ，城市轨道交通采用的同类接。凡是注目期的引用然而，鼓励根据本部的强用文件.其最新版本idt rSO 898-2: 1992) GB/T 13912金属覆盖层钢铁制件热M镀悴层技术要求及凶验方法(G/T139 12-2oo2. ISO 146 1: 1999. MOD) GB/T 18230.6 栓接结构用l型六角麟、母热段镀铸(力o大攻丝尺寸)A和日级5、6和8级(GB/T
5、18230.6一2O.eqvrSO 74 13: 1984) G 50205- 2001 钢结构t程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。TB/T 2921.1-2008 3. 1 标准检验宵短standardtest bendi吨阳配ot支柱在承载能力极限状态下，基础顶面处(支柱法兰盘底面)悬挂方向的弯矩标准值，即支柱的标称容量.用Mk表示.此时风速对应结构设计风速。3.2 离强度螺栓连接副set of hlgb stre吨由bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。3.3 普通螺栓连接副set of 普通螺栓和与之配套的螺3.4 3.5 环境温度回由lent制作或
6、安装时现场周部厚度在基本测量面内4 分类与命名4.1分类梅构式铜验弯矩见表1、表钢柱规格， Gs Gs G G G EJ 2型G -lv_5 250 G G旦旦15 350 G IJ5 4 G= G 5 主旦QGJV_5 G550 15 600 G一l5 2 2 250 3 350 4 450 5 550 600 15 柱顶尺寸54 5I 4 航)()400 4 12 8 400 4 TB/ T 2921 . 1- 2008 销往规格标准撞撞弯矩MkkNm 褒1(续)柱否m 柱底尺寸位顶尺寸铜校规格Gq一80 9 Gq129 9 毛，E. , Gql一20 (:#J , 4创4L5 9 句2一
7、 9 m Gq 11.5 盟Gq i L.v5 1 1.5 120 1-栅600 3佣365 Gq it.5 120 , IGq主盟2 11.5 m 句12m 1 Gq lv 1 120 12 以)()600 370 355 Gq 12 120 2 Gq 2 3 m-m-m-m一600 4 到)()41 4 6 1B/T 2921.1-2008 襄2(续)钢柱规格标准验验弯矩MkkNm GqJ12 .5 回Gqi12豆.豆5 1 Gq I20 120 12.5 2 Gq 12.5 2 12.5 8 6 350 350 其中:格构式钢桂代型钢桂用Gz茬.用Gro表示。法4万示囊格规柱掏钢结式棉构
8、规格4444 标称容垂直线路方向直线路方向的标称.4 .2.2 规格示例350 示例:G一15 表示标称容量为3505 技术要求6.1 一般要求格构式钢桂应式钢柱。6.2原材料6.2.1钢材6.2.1.1 钢材采用358、Q345铜，钢材应具有质量证明书.其质量应符合GB/T7，-:26和.也可设计生产其他规格的格构GB/T 1591的规定。6.2.1.2 当铜柱工作温度低于-20c时.不允许采用沸腾钢。6.2.1.3 钢材表面质量应符合GB5020子-2001的规定。6.2.2 焊接材料格构式钢桂所用焊接材料应具有质量证明书，井应符合下列要求:且)手工焊接采用的焊条应与主体金属力学性能相适应
9、，并应符合也/T5117和3fT5118的规定:4 TB/ T 2921.1- 2008 b) 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合GB/T 5293、GB/T8110和GB/T12470的规定。5.2.3 螺栓连接IJ5.2.3. 1 钢柱所用螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应采用热浸镀铸防腐，不应使用电镀铸标准连接件。5.2. 3. 2 普通螺栓连接副的螺栓、螺母及垫圈应分别符合GB/T578、GB/T41、GB/T95的规定，其机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。5.2. 3.3 高强度螺栓连接副的螺栓、螺母及垫圈应分别
10、符合GB/T5782、GB/T6170、GB/T97.1的规定，其机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T1009 a n r.:B/T 18230.6的规定。5.2.4铸键格构式钢柱所用铸链应具有5. 3 制造要求5.3.1下料5.3.1.1角钢宜采用机械r/.函，钢，.崎件割却械内下料。热切割时应采取相应的冷却措施。5.3.1.2碳素结构钢在归故低于-环境做低-15t时，不应进行剪切。5. 3. 1. 3 5. 3.1.4 应小于0.05t(t为5. 3. 1.6 切割的允5.3.2 制弯与制孔5 .3.2.1 ij血事性曲弯成型。6.3.2.2 0 .5 mmo 5.3.2.3 孔边
11、缘不5.3.2.4 制孔的允5.3.3焊接5.3. 3. 1 焊缝应达到:基本清除干净。5 .3 .3.2 影响镀辞质量的5.3.3.3未注明焊缝质量等级GB 50205-2001的规定。5 .3.4 格掏式钢柱的矫正和飞溅物。切割面平面度1.0mm。时，不应进行折保持圆滑过渡。现质量和焊缝高度应符合焊接后的格构式钢柱弯曲应采用机械矫正方法，消除由焊接引起的变形。矫正后的格构式钢柱外形尺寸偏差应符合表3的规定。5.4 热漫镀铸技术要求5.4. 1 热漫镀铸格构武钢柱宜采用热浸镀铸防腐，当采用其他防腐技术时，应满足相关标准要求。格构式钢柱的热浸镀铸应在制作质量检验合格后进行。热浸镀铮应符合GB/
12、T13912和GB/T2694-2003的规定。5.4.2 外形尺寸与外观质量5.4. 2. 1 格构式钢柱外形不应扭曲，僻层表面应具有实用性光滑，不允许有铸刺、滴瘤和多余结块，其外观质量应符合表4和GB/TL3912的规定。5 而/T2921. 1-2008 序号囊3备部尺寸允许偏差项目名称项点类别允许偏差mm 3 度-度高一宽的一的面一面戴一截住一位支一支B .4 -) 4 B 4 -) 5.4.4 铸层附5.4.4.1 镀件厚镀件厚度大于5.4.4.2 高强5.4.6 铸层附着性辞层应与金属基进行锤击试验后，钵层不6 . 4.6 铸层均匀性伴层应均匀，用硫酸铜溶6.5 结构性能5 .5.
13、1 标准槛验弯炬1.5L 格构式钢的口截至标准检验弯矩时.悴层不剥离.不凸起，其柱顶挠度不应大于一一(L为柱高)。1(附5.5.2 承费力幢验膏矩格构式钢柱加载至承载力检验弯矩(为标准检验弯矩的150%)时.各构件不应产生明显的屈服.焊缝不开型.铸层不清j离、不凸起。厚度不应低于65阳i度不应低于86阳no6 试验方法6.1 检验用仪器设备检验用仪器设备及尺寸测量量具的技术要求见表5。6 亵5幢验用仪铺设备及尺寸测量量具的技术要求序号| 检测仪器名称1 I 拉力传感营普及测试仪2 I 游标卡尺3 4 5 6 7 6 . 4 . 3 格掏式钢柱的加量程。-1M叫。-50kl叫。-3mm精度1%
14、1% 主0.02mm土0.02mm四/T2921 . 1- 2008 分皮值0.1凶叶0.1 kN 0.02 mm 0.02mm l间II1.0mm 1.0mm 件下的测试面积正式测试前应对支柱预加吨咽飞检验弯矩值以消除劳间隙，投标准重新紧固螺栓，倒荷后测量挠度初始值。第一步由零按标准检验弯矩去协UJ级差加荷至标准位础霄矩的80%，每次静停时间不少于1 m.io;然后按标准检验弯矩10%的级差继续加芒立于芒立苦弯矩，每次静停时间不少于3m.in，观察格构式铜柱的变形情况及铸层有否剥离，测量并记录格构式钢柱的挠度值。第二步由标准检验弯矩按50%的级差郎荷至零，每次静停时间不少于3m.in，测量并
15、记录其挠度值。第三步由标准检验弯矩20%的级差加荷至标准检验弯矩，测量并记录其挠度值，递增至标准检验弯矩的120%，每次静停时间不少于1min.再按标准检验弯矩10%的级差继续加荷，递增至标准检验弯矩的150%(即承载力检验弯矩).每次静停时间不少于3min，观察格构式钢柱的变形情况及辞层是否剥离，焊缝是否开裂，各掬件是否有明显的屈服，测量并记录格构式钢柱的挠度值。6 . 4 .4 测量要求钢柱试验时，将经纬仪放置于垂直悬挂方向，任一级荷载下的钢柱挠度，可用经纬仪直接测出。7 TB/T 2921.1-2008 6.4.6 基础要求铜柱试验基6.4 .6 试验结6.4.6.1 弯矩计算式中:M，
16、一一-任一级P.一圭一级L，一一荷载点高度-6 .4.6.2 试验结果评定P 实测承载力检验弯短应符合下列式中:位刀t亨绍昌M:一格构式铜桂达到耐力检验标志时的实测弯矩值.单位为千牛米(kNm); 卢一一格构式铜柱承载力综合检验系数允许值为1.5;Mk一一标准检验弯矩.单位为千牛米(kNm)。6.4.8.3 挠度检验8 格构式钢柱挠度检验结果应符合下列要求:1.人式中:1.-标准检验弯矩下柱顶挠度的实测值，单位为毫米(mm):TB/ T 2921. 1- 2008 /，一-5.5中规定的标准检验弯矩下挠度的允许值.1.位为毫米(mrn)。7 栓验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 检查项目包
17、括外观质Iit、尺寸偏差、铸层厚度及标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。7.1.2批量间一规格的格构式钢柱，每20根为-1立士气且生产总数不足2000根.也应作为一个验收批。7.1.3抽样7. 1.3. 1 外观质量、尺所有制桂均7. 1.3.2 结构性能从外观质盘、尺检验弯短下的挠度检7 . 1.4 日j定7.1.4.1外每根格构式铜式钢桂应剔除。7. 1.4. 2 铸层厚度每根格构式钢除，并重新进行防7. 1.4.3 结构性能格构式铜性:进的结构性能合格。如格时.l1J判应该批产1217.1.4.4修复外AA.缺陷允许修补7.1.4.5总判定外坝质监、尺寸偏差、7.2 型式检验7.2.
18、 1 检验条件有下列悄况之一时.进行a) 当首次投产或结构、材料、工b) 停产一年或异地生产时;c) Hl厂检验结果与t次型式检验有较大差异时;不合格产品应剔，则判定该产品.其中仍有1项不合d) 当同一规格的格构式钢柱累计生产30根或在3年内生产总数不足30根时。7.2. 2 检验项目包括外观质甜、尺寸偏差、镑层质量及标准检验弯矩、标准检验弯矩下的挠度和承载力检验弯矩检验。7.2.3抽样7.2.3 . 1 外观质量、尺寸偏差和铸层厚度每批随机打h5根进行外观质i盐、尺寸偏差和l僻层厚度检验。7.2.3.2 铸层附着性9 TB/T 2921 . 1-2008 从外观质量、尺寸偏差、钵层厚度均合格
19、的产品中随机抽取2棍。7.2.3.3 铸层均匀性能试样由企业提供相同工艺条件下的测试面积不小于1cm2的试桓。7.2.3.4 结构性能从外观质量、尺寸偏差及辞层质量均合格的产品中随机抽取2棍。7.2.4判定7.2.4.1 外观质量和尺寸偏差受检格构式铜柱:A类项点应全部合格，每噩噩#的B类项点的不合格判定数等于3(Re=3)。受检支柱均合格，则判定外观质量和7.2.4.2 铸层质量怦层厚度、附着性a) 受检格构式钢b) 铸层附着性c) 僻层均匀性7.2.4 .3 结构性能受检格构式构性能合格。其中7.2.4.4总判外观质量、尺b) d) 9 保管及运输5.5的规定，则判定结日期。议无规定时，一般不9.1格构式钢柱存肢场地平整坚b酬，L.加哨鼠类、型号分区存放格构式铜桂底层木垫枕应有足够的支撑面，以防止支点下沉。相同型号的格构式钢柱叠肢时，各层格构式铜柱的支点应在同一垂直线上，堆放不应超过4层.层间应设垫层.以防止格构式钢柱被压坏或变形。9 . 2 吊装格构式铜柱每次不应超过1根，且宜采用两点吊装。9 .3 格构式铜柱在装车、运输和卸车时，应妥善固定.保证不发生变形，不损伤停层。格构式铜桂发运应按交通运输部门的规章办理。9.4 不允许用人工从车上推下幡构式钢桂的方式卸车。10
