1、中华人民共和国国家标准UDC 661. 784. 1 食口口口添加亮。:84.5 GB 1 987-86 拧穰酸代替GB1987-80 Food addi live Citric acid 4；标准适用于淀粉、糖质原料发酵而制得的拧橡酸，在食品加工中用作酸味剂。化学名称：2段基1,2, 3丙三搂酸) f式：C6H807 H,O 结构式：1 技术要求CH, - COOH HO- C -C OOH H,O CH ,COOll 1 . 1 感官雯求：无色半透明结晶，或白色颗粒，或白色结晶粉末。1.2理化要求见下表。2 试验方法2. 1 鉴别指标名称拧撵酸（以C,H,O,H20 L十） 确酸盐（以so
2、:if), ，； 草酸盐以c,o,计），均钙盐制盐重金属（以Pb汁h 氧化物（以CI l叶，？，；性F叶，飞仰（Asl,?o 碗酸tk汁，与易炭化物2. 1 . 1 试剂和溶液2.1.1.1 硫酸（GB625-77）。国家标准局198608-26发布W）溶液。2. 1 . z 测定手续2.i.z.1 取少量试样，用直火炽灼，即缓慢分解，但不发生焦精臭。2.1.z.z 试样溶液用4.3/o氢氧化铀溶液调歪中牲，加硫酸京溶液阳热至沸。再加11宵。.1 Y高锤酸饵溶液，振摇，紫色即消退，并产生白色沉淀。2.1.Z.3 试样溶液用4.3Yo氢氧化铀溶液调至中性，加过量的7.5 ，氯化钙溶液，冷时无变化
3、，煮沸，即发生白色颗粒状沉淀。在一部分中加4.3%氢氧化纳溶液，沉淀不溶解，另一部分中加24，盐酸，则溶解。2.1. 2.4 试样离液用4.3%氢氧化纳溶液调至中性，加过量的0.1N硝酸银溶液，即发生白色沉淀。在1色沉淀能在硝酸或40%氨溶液中溶解。取氨溶液于试管中，在水浴上加热至6070（二，特u，；：不显银镜。2.Z 中宁橡酸Cl溶液。2.6.1.4 钙乙醇标准溶液（含钙lOOppm），称取2.5g烘F的碳酸钙于12ml6 M乙酸巾，川；j(稀释至1创Oml（钙溶液A）。从中吸取JOOml，用95%乙醇溶液稀释至lOOOmlo 2.6.1.5 钙标准溶液（含钙lOppm），吸取上述制得的钙
4、榕液！Om！，加水稀释至lOOOml2.6.1.6 草酸钱CHG3 976-81 ), 4 o CW!V）溶液。2.6.1.7 乙酸（GB676 78 ), 2 f溶液。2.s.2 ifflU定于！9；、吸取0.2ml钙乙醉标准熔液和lml 4 o,o草酸接溶液于比色管中，1m川后，加人1ml 2 I乙酸和15ml i式样液（以5ml拧橡酸试样榕液刀口10ml水而得，摇匀，放置15min后，与标准管进行比较，其浊度不得超过标准管。标准管的制备吸取lml4草酸镀溶液和lOml钙标准溶液于比色管中，加入1ml 2 M乙酸溶液和5ml水，摇匀，与试样营同时放置15min后比色。2. 7 重金属（以P
5、b计）含量的测定2. 7. 1 试剂和溶族2.7.1.1 氢氧化纳（GB629-81 ), 1 I榕液。2.7.1.2 丙三醉（甘油l(GB 687-7门。I i; GB 1987 86 2.1.1.a E市代乙自觉肢试剂：吸取Iml氢氧化铀溶液（15ml I .！氢氧化铀榕液加5ml水而f躬，加人20ml甘油和O.Zml4 % CW/V）硫代乙酌牍溶液，混匀，在沸水浴上2日热20s，冷却后立即使用。2.7.1.4 乙酸镀缓冲溶液z称取2.5g乙酸钱HGB3076-59），溶解于25ml水中，用2M盐酸(GB 622-77）溶液调pH至3.5,.IJ口水稀释至100ml, 2.7.1.5 铅标
6、准溶液（含铅0.5ppm) ：称取0.4g硝酸铅（GB601一77），加入2ml65 %硝酸(GB 626 78）熔液，再加水稀释至250ml。从中吸取lml，加水稀释至JOOml。再从中吸取5ml, 加水稀释至JOOml 0 2.7.2 测定手续吸取10ml拧橄酸试样溶液（2.5.J.3)T.比色管中，加认l.Oml硫代乙眈胶溶液和2mlpH3 .5的乙酸镀缓冲溶液，摇匀，放置2min，与标准营进行目视比较。其颜色不得深于标准营。标准管的制备z吸取JOml铅标准溶液与试样营同时做同样处理。2.8 氧化物（以Cl计）含量的测定2 . 1 试剂和榕攘2.8.1.t 硝酸（GB626 78), 2
7、 A-1溶液。2.8.1.Z 硝酸银（GB670一77),0.1 M榕液。2.8.1.3氯化锅GB1266-77。2.8.1.4 氯化物标准溶被（含氯IOppm）：称取于。600灼烧至恒重的氯化锅。.33g，加水溶解并稀释至！OOOml，从中吸取5时，再加水稀释至IOOml02.8.2 测定手续吸取！Om！拧橄酸试样溶液.5.1.3）于比色管中，加水稀释至15ml，再加入Iml 2 M硝酸溶攘，立即加1m!O. I M硝酸银溶液。避光静置2min，在黑色背景下，与标准营进行横向目视比浊e其乳浊度不得超过标准营。标准管的制备z吸取！Om！氯化物标准溶液，加5ml水，与试样管同时做同样处理。2.9
8、 铁CFe）含量的测定2. 9 .1 试剂和溶液2. 9. 1. I 盐酸CGB622一77):24 CW1W）溶液。2.9.1.2 过硫酸镀（GB655一77):I o (ff/V）溶液。2.s.1.a 硫氨酸镀GB660一78):8 % (W/V）溶液。2.9.1.4 铁标准溶液含铁lOppm):l ml含0.01mg的铁。接GB602-77配制后，再准确稀释10倍使用。2. 9. I. 5 1E T醇（HG3 -1012-7肘。2.9.2 测定手续称取1g试样称准至O.Olg），用35ml7j(熔解后，加3ml24%盐酸、3ml l %过硫酸镀珞坡和2ml 8 硫氨酸锻溶液，再加适量水稀
9、释至50时，摇匀。加正丁醇20时，振擂，放置。将醇层与1ml标准铁溶液用同方法自ljbX.的标准管溶液进行目视比较，其颜色不得深于标准管。2. 10碑（As）含量的测定2.10.1 试剂和溶液2.10.1.1 盐酸GB622-77）。2.10.1.2 慎化饵（GB1272 77): 15% (W!i7）溶液。2.10.1.3 氯化亚锡CGB638一78),40% (Jf/V）盐酸溶液。2.10.1.4 无肺金属钟（GB2304-80）。2.10.1.s 乙酸铅棉花z按GB603一77配制。2. 10. I .6 1臭化示试纸z按GB603-77配制。2.10.1.7 E申标准溶液，1 ml含O
10、.OOlmg时，按GB602一77配制后，准确稀释100倍使用。155 GB 1987-86 2. 10 .2测定于续称取2g试样（称准至0.1g），置于定呻瓶中，加23ml水、5ml盐酸、5mll5 %碗化钢溶液及5滴40，；氯化亚锡的盐酸溶液，摇匀。在室温下放置JOmin，加2g无畔钵粒，立即将已装好乙酸铅棉花及澳化,Jc(试纸的J：畔背塞t，于2530暗处放置lh，澳化京试纸呈现的色斑不得深于标准色。标准色是取2.0mlii申标准溶施，与样品同时做同样处理。2. 11 畸酸灰分2.11 .1 测定手续f J:. J烧至恒重的t甘柄jl称取2g L式样（称准至0.0002，缓缓加热至黑色炭
11、粒消失，放冷。加0.5l.Oml硫撮使莫湿润，在低温)Ja热至硫酸烟雾除尽后，再置于700800灼烧。移至F燥器内放玲，准确称毒后，再于700800灼烧，直至恒重。2.11 .2计算研酸灰分（%）式cji: G 1 r,J烧后重量，g,G, 空阳锅重量，g,G一一试样加空t甘塌总重量，臣。2. 12 易炭化物的测定2.12.1 试剂和溶接. 2.12.1.1 盐酸（GB622一77):32 %溶液。坠二旦tlG-G, x 100 . ( 2 ) 2.12.1.2 氯化钻（CoCl 6 H,0) (GB 1270 77): 5.95 %氯化钻榕液。称取5.95g氯化钻，用1份32j盐酸溶液及39
12、份Jj(混合溶解，定容至100ml o 2.12.1.3 三氯化铁（HG3 -1085一77):4. 5 %溶液。称取4.5g三氯化铁，用1份32%盐酸溶液及39份水的混合液溶解，定容至lOOmlo 2.12.1.4 色泽限度标准溶液z吸取0.6ml氯化钻溶液和5.4ml三氯化铁溶液混合放置o2.12.1.5 硫酸（GB625-77): 95?/o溶液。2.12.2测ii.予！称取0.25g试样（称准至O.Olg），加5ml预热到90C的95%甜酸溶液。在暗处于90C热水浴中加热！min后取出，擂匀。继续在90成浴中加热Ih，取出冷却至室植（最好在冷水中冷却）。与色泽限度标准溶液比较。其色泽不
13、得深于标准。3 检验规则3. 1 拧慷酸应由生产的技术检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的拧槽酸符合本标准的要求。每批出J的产品都应附有质量证明书。证明书内容包括生产厂名称、产品名称、批号、出厂日期、产品净重、产品质量以及本标准编号。3.2 每批重址不扭过生产厂每天产量。3.3 使用单位可按照本标准的检验规则和试验方法，核验所收到的产品质量是否符合本标准的要求。3.4 取样办法：应从每批包装的10？，中选取试样，小批时不得少于3包。从选出的包数中，用取样针夺取样IJl伸入每包的四分之三处，取出不少于100g的样品。每批的总样晶重量不得少于2kg 0将选取的试样迅速混匀，用四分法缩分后，送化
14、验室分析43.5检验结果如有项指标不符合本标准要求时，应重新从两倍量的包装中取样核验。复验结果即使只有项不符合本标准的要求，则整批为不合格。3.6 当供需双方对产品质量发生异议时，则按（中华人民共和国食品卫生法试行）处理。 t气飞GB 1987-86 4 包装、标志、运输、贮存与安全4. 1 拧攥酸产品用内衬食品用聚乙烯及双层的牛皮纸袋，外套麻袋或编织袋包装。每袋净重分25kg、50kg两种，允许误差为士0.5悔。4.Z 每批出I产品都应附有质量证明书。4.3 每袋包装的外套麻袋或编织袋上应注明生产名称、食品添加剂拧攘酸、生产日期、批号和净重。4.4丰品在运输中应注意防雨、防湖、防晒。应贮存于阴凉、f燥的库房中，不宜露天堆放。4.5本品在贮运中不得与高毒、异昧、有色粉末或碱类物质混装、混运，或起堆放。附加说明：本标准由中华人民共和国轻E业部提出，由轻工业部食品发酵工业科学研究所归口。本标准由上海新型发酵、广东省卫生防疫站负责起草。4；标准主要起草人邢学杰、陈撮涛。
