GB T 3195-1997 导电用铝线.pdf

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资源描述

1、G/T 3195-1997 前言导电用铝线主要是指导电用工业纯铝拉和j线材。随着我国科技水平的提高,原国家标准U不能满足广大用户的需要,为使导电用铝线的尺寸精度、电阻率等技术指标均有所提高,特制定本标准G本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。本标准由东北轻含金加工厂负责起草。本标准主要起草人:吕新宇、张文、黄永青。本标准自生效之日起,同时替代GB3195-820 660 中华人民共和国国家标准GB/T 3195 1997 导电用线代替GB319;) .R: Aluminium wires for electric conduction pur

2、porse 1 范围本标准规定了导电用铝线的品种、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮行号。牛二标准适用于导电用工业纯铝拉制线材。2 引用标准下列标准所包括的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版日才,所有版本均为有烛。所有版本都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用F列标准最新版本的可能性。GB/T 228-87 金属拉伸试验方法GB/T 238-84 金属线材反复弯曲试验方法GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 6987 铝及铝合金化学分析方法3 订货合同内容本标准所列的

3、订货合同内应包括下列内容3. 1 产品名称。3. 2 牌号及状态。3. 3 有效电阻等级。3. 4 规格及尺寸允许偏差精度。3.5 重量或盘数。3. 6 标准编号。3. 7 其他。4 要求4. 1 产品分类产品的牌号、状态、规格成符合表1的规定。表l牌号、状态、规格牌号状虫,且,1.1. 50 H19.。注:如需其他牌号、规格的线材时,应由供需双方协商并在合同中注明。4.2 标记示例用1A50制造的、H19状态、直径为3.00mm的普通级线材标记为2画家技术监督局1997-12-22批准直佳,mnl。_80-5. 00 1998- 08-01实施66l G/T 3195-1997 普线1A50

4、一H193.00 GB/T 3195-1997 4.3 化学成分线材的化学成分应符合GB/T3190的规定。4.4 尺J及允许偏差线材直径及允许偏差应符合表2的规定。表2线材的直径及允许偏差mn允许偏菜,士直径苦通级高精级O. 80 .00 0.02 O. 02 1. OO2. 00 0.03 。022. OO3. 00 O. 04 0.03 3.00-5.00 O. OS 0.04 4.5 力学性能线材的室温纵向力学性能成符合表3的规定。表3力学性能力学J性能状态直径,mm抗拉强度吨,MPaf市长率占,问不于O. 801. 00 162 1. 0 1. 001. 50 1. 2 1.50.2

5、.00 157 1 . ,s H19 2. OO3. 00 1. 5 3.00-4.00 15 4.00-.4.50 137 20 4. 50 r-.- 5. 00 2. O. 80 1.00 10 1. OOl. 50 lZ 二、1.50-2.0012 。2. OO3. 00 74 15 3. OO4. 0。18 4. OO4. 50 18 4. 505. 00 18 4.6 工艺性能线材反复弯曲次数应符合表4规定而不产生断裂。表4工艺性能收25 直径,mm弯曲次数,不少于H19 1. 504. 00 同豆4.005.00 6 4. 7 有效电阻线材在温度为20仁、横截面积为1mm2、长度为

6、1m时的有效电阻应符合表5的规定。662 4. 8 去面质量GB/T 3195-1997 去5有放电阻普通级,口商精级,。毛n.029 5二0.0282 线材麦丽:1.光滑,不允许白折迭、气泡相腐蚀斑点.以及超过白;1手允许负偏差的划仰、搬jj、吁:附和机械损伤缺陷。线材表面允许有退火后未烧JEl的油斑。4.9 其他要求线材允I焊接,但仰接处直径必须缸线材江役允许1I偏差两倍范围内并保证)J学何能5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析方法线材化学成分仲裁分析方法应按GB!T6987中的规定进行。5. 2 窒温纵向力学性能试验方法线中才京i且纵向力学性能试验万法应按GB/T228中的规定进行,拉

7、伸试样原始标MliY:J二00mm如果试佯拉断在中示点以外,或在标点之间断裂、但断裂处距标点的距离小T20 mm.且断裂所得的伸长草丛小于本标准的规定.均应噎新试验。5.3 T艺性能试验方法线材反复弯曲试验方法应按GB/T238中的规定进行。5. 4 有效电阻试验J厅法线材有效电阻试验方法按附录A进行。5. 5 点面检验方法线材表|可用f1视枪验,不使用放大仪器。5.6尺寸测茧厅jL线材直径用精度为0.01mm的进具,在线盘的头、中、尾处进行测量。6 检验规则6. 1 检查和验收线材JIi出供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求也6. 2 组批6. 2. 1 线材应成批提交验收.每

8、批应由i司一状态、同一宦径的线材组成。6. 2. 2 线材应成盘供应,每盘I主I丰1根线材组成。6. 2. 3 线盘重黄应符合发6的规定,每盘重量不大于40kg 0不足规定重量的线盘每批不jfi超过L)川(按重量计算)。表6线盘重量盘重.kg面f毛.mm规定盘重不足规定重量线盘的最小盘虽不于O. 80 .00 3 1. DO-l. SO 6 1. 5 工-.SO-2. 50 0 ;、_; fj二GB/T 3195-1997 表6(完)盘重.kg直毡,nlm规定盘重才、足规定重量绞盘的最小盘小T 2.504.00 15 产卜一一一4. O5. 00 20 b 6.3 检验项目每批线材均应进行化学

9、成分、尺寸及允许偏差、力学性能、反复弯曲次数、电阻和表面质量的检验6. 4 取样位置和数量线材取样位置和取样数量应符合表7的规定。表7取样忱置、取样数量检验项目取样位置取样数量要求的章是号检查或试盼古法的苦果甘化学成分每熔次1个4. 3 ;). 1 力学性能任意部位每批3%(盘数).不少于3盘.每4. 5 ,S. 2 盘取1个试样反夏弯曲次数任意部位每批3%盘数).不少于3盘,每4. 6 5. 3 盘取1个试样电阻任意部位每批3%(盘数).不少于3盘,每4. 1 5. ,1 盘取1个试样尺寸偏差逐盘4. 4 5.6 表面质量逐盘4.8 J.J ?主t快J在铸造时取熔体试样分析化学成分,不对线材

10、进行取样分析。6. 5 检验结果的判定6. 5. 1 化学成分不合格时,判整批不合格曰6. 5. 2 力学性能、反复弯曲次数和电阻第一次试验,即使只有4个试样的试验结果不合格,也应从该批线盘中另取双倍数量的试样进行重复试验(允许在不合格试样所代表的线盘本身重取双倍试样).复验结果合格.则全批合格,重复试骏结果仍有个试样不合格时,则全批报废或由供方逐盘试验,合格者交货。6. 5. 3 尺寸不合格时,判该线盘不合格,但允许承制方逐盘检验,合格者交货。6. 5. 4 麦面质量不合格时,判该线盘不合格,但允许承制方切除不合格部分章新检验.合格者欠货。7 标志、包装、运输、贮存?1 标志每批线材均应拴上

11、打有合金牌号、规格、批号和检印的金属牌。7.2 包装、运输和贮存线材不涂油包装。其他包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定。7.3 质量证明书每批线材应附有符合本标准要求的质量证明书,其上注明,川供方名称,bl合金牌号;664 c)供货状态;d)规格,的批号,f)净重!.!X;盘数;g)技术监督部门sp记,h)力学性能试验结果;i)本标准编号:J)包装日期。GBjT 3195一-19971, 1 , , j GB/T 3195-1997 附录A(标准的附录)有效电阻试验方法A1 线材的电阻在长度为1m的试样上,用准确度达10%的XJ,.电桥方法进行测量已A2 线材氏度为1m、横截面为1mm气温度为t的电阻R,换算成同样线材在20C的电阻1(.,H、t.战F式换算且2C二R,c1十O.004(20 t) 式中.Itzo线材在20C的电阻;且t一一线材在温度为t时的电阻,t 线材的温度。A3 线材测最电阻的温度不应超出10C3()C范围。

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