1、UDC 669.018.41-492.2 H 71 写主:H二、Fe-Cr-B-Si系标GB 8549一87Metallic powder material Self-fluxing Fe-Cr-B-Si alloy powder 1987-12-30发布1988-12-01实施非乐发布一-一中华人民共和家标准Fe-Cr-B-Si 自合金粉MetaIlic powder mat，町ialSelf-fluxing Fe-Cr-B-Si alloy powder 本标准适用于氧-乙快和等离子焰喷焊用Fe-Cr-B-Si系自熔含金粉。1 名词术语1. 1 自熔合金指含棚和硅元素、熔点低、自脱氧、与基
2、材湿润性好的合金。UDC 669.018.41 -492. 2 GB 8549-87 1. 2 氧-乙:快焰喷焊指以氧乙:快焰为热源，将自熔合金粉经火焰区后呈熔融或半熔融态喷射到工件表面上，加以重熔，使涂层与基材熔焊结合的表面强化技术。1.3 等离子焰喷焊指以等离子焰为热源，将自熔合金粉经焰区后呈熔融或半熔融态喷射到工件表面上，加以重熔，使涂层与基材产生熔焊结合的表面强化技术。1. 4 重熔指喷射到工件表面上的自熔合金粉重新熔融，使涂层致密化并与基材产生熔焊结合的工艺。2 品种和规格2. 1 铁锚-砌硅系自熔合金粉按化学成分和性能分成十七个牌号，见表1。表1序号合金牌号熔融温度.1:喷焊层硬度
3、.HRC喷焊层特性l FZFeCr05-25H 1000-1170 25-35 2 FZFeCr05-35H 1035-1205 35-45 3 FZFeCr05-40H 1000-1150 40-50 具有优良的4 FZFeCr05-50H 1035-1205 50-60 耐磨性和坚韧性5 FZFeCr07 -50H 1035-1205 50-60 6 FZFeCrl0-50H 1000-1150 50-60 7 FZFeCr13-20H Il50-1220 20-30 8 FZFeCr15-25H 1035-1205 25-35 具有优良的9 FZFeCr17-35H 1040-1165
4、35-45 耐酸、耐腐蚀10 FZFeCr17-45H 980-IlOO 45-55 和耐磨性11 FZFeCr17-50H 1110-1270 50-60 12 FZFeCr19-30H 1200-1300 30-40 13 FZFeCr22-35H 1137-1218 35-45 14 FZFeCr23-30日Il72-1250 30-40 具有优良的15 FZFeCr30-50日Il10-1260 50-60 耐热、耐氧化、16 FZFeCr30-55H Il50-1250 55-65 耐蚀和耐磨性17 FZFeCr48-60H 1160-1280 60-65 1987-12-21批准1
5、988-12-01实施1 、l、一GB 8549 - 87 2.2 牌号表示方法示例FZ .FeCr 05 35 H 合金粉末特性(H表示喷焊用合金粉J喷焊层硬度(35表示喷焊层硬度为HRC35)分隔短线铅平均百分含量(05表示络含量为46%)，铁络棚硅系自熔合金粉3 技术要求3. 1 3. 2 a 粉末的化学成分应符合表2的规定。粉末的粒度范围应符合下面规定:/ 氧乙快焰啧焊用粉为104 38mo粒度为101124m的粉末不大于3%;不允许有大于124m的粉末颗粒存在;粒度小子38um的粉末不大于5%。b. 等离子焰喷焊用粉为25074mo粒度为250295m的粉末不大于2%;不允许有大于2
6、95m的粉末颗粒存在;粒度小子74，Llrn的粉末不大于5%。3. 3 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7 粉末流动性不大于253/50go 粉末松装密度不小于3.5邑Icn/。粉末的熔融温度范围应符合表1规定。粉末喷焊层的硬度范围应符合表I规定。粉末不得有肉眼可见的外来夹杂物。4 试验方法4. 1 行。4. 2 4.3 进行。4.4 ._ f丁。粉末的化学成分分析方法，按GB223. 1 223. 50 (钢铁及合金化学分析方法中有关规定进粉末粒度范围的检测方法按GB1480- 84 (金属粉末粒度组成的测定干筛分法进行。粉末流动性的测定方法按GB1482- 84 (金属粉末流动性的预定
7、标准漏斗法(霍尔流速计) 粉末松装密度的检测方法按GB1479- 84 (金属粉末松装密度的测定第一部分漏斗法进4. 5 粉末熔融温度范围的测定方法按GB6526- 86 (自熔合金粉末固液相线温度区间的测定方法进行。4. 6 粉末喷焊层硬度的测定方法和试样制备按GB8640- 88 (金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法进行。2 表cl 目ES-叫2 化，了-成分 h 序号含金扮牌号Cr B Si Ni Mo W V Mn C 。Fe 1 FZFeCr05 25H 4.)6.11 1.0-1.5 2.;)-.1.5 28 - 32 0.4-0.8 :0.12 余量2 F ZFeCr05 - 35
8、H 1.0-6.!I 1 .王-2. 0 1.5-2.0 3.IJ-4.IJ 1. 0-1. 5 1. 5-2.0 0.6- 1. 2 0.15-0.3 0.12 余量3 F ZFeCr05 - 4IJH 4 , 0-6.(1 3.;:;-4.5 3.0-5.0 28-32 0.4-0.8 0.12 余量4 FZFeCr05日JH-l .0 6. (1 2. (l -3.0 ;1.0-.1.0 2.IJ-4.0 2.0-3.0 8.0-IIJ 0.4-0.8 0.12 余量。FZFeCr07- 5IJH 6.n8.1) 2.0-3.0 3.IJ-4.0 将.0-10 IJ.4-0.8 飞O.1
9、2 余量6 FZFeCrlIJ 50H H.I) -12 ;i. .) - -1. :) :.O-5.() 28- 32 4.()-b. (J 1.0-1.5 O. 12 余量7 F ZFeC r 13 - 2IJ H 12 - 14 1.()-2.() 2.3.5 30- :q 1.0-f.() 。.3-O. 6 。.12 余量8 FZFeCr15 Z5H 11 - 16 2.5、3.5 2.5- 3. 5 18- 22 2.0-3.0 IJ.15-0.25 . O. 12 余量9 FZFeCrI7-35H 16 - 18 3.0-4.0 3.0-4.IJ 10- 14 0.6-1.0 飞O
10、.12 余量10 FZFeCrI7-45H 15 -19 2. 1) -4.2 2.6- 4.2 34 - 37 1.0-1.8 O. 12 余量11 F ZFeCr 17 - 50H 16 - 18 3.0-4.0 3.0-4.0 6.-9.1) .8-1.0 .0. 12 余量12 F ZFeCr 19 - ;lO H 18 - 21 L5-2.() 3.5- ,1.5 10 - 14 3. 5 - 4. 5 。.6-1.2IJ.6-1.2 . O. 2 IJ. 12 余量13 FZFeCr22-35H 21 - 2:1 1.5-2.;) 3.0-4.0 10-14 2.0-3.0 。.6
11、-1.21. 0- 1. 5 。.;1-0.6飞0.12余量14 FZFeCr23 30H 21 - 25 1. ;)2. ;s 4.-5.0 12 - 15 2.IJ-:1.0 I.5-3.() f飞IJ.2 O. 12 全量15 F ZFeCr30 - 50H 28 - 32 2. ;) - 3. 5 3.0-4.0 IJ.6- 1. 2 2.0-3.0 O. 12 金量16 FZFeCr30-55H 2812 1.5-2.5 l.5-2.5 4.0-6.0 3.(-4.0 3.0-3.5 O.12 余量17 FZFeCr48-60H 45 - 50 1.5-2.5 1. 0-2.0 4.
12、0-4.5 0.12 余量-一归, GB 8549-87 5 检验规则5. 1 产品由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。5.2 抽检取样方法按GB5314- 85 (粉末冶金用粉末的取样方法进行。5. 3 需方收到产品后应及时检验，如检验结果与本标准规定不符合时，从收到产品之日起三个月内向供方提出，供需双方协商解决。如需仲裁时，应由供需双方在需方共同取样。5.4 产品应成批提交检验，每批由同一牌号、同一规格的粉末组成，批重不大于400kg。5. 5 检验结果不符合本标准规定时，则在该批中对不合格的项目加倍取祥复检。若其中仍有一个结果不符合标准要求时，则该批
13、产品为不合格。B 4 包装及标志6. 1 产晶装入硬质容器前必须是干燥的。包装要严密，防止受潮、散漏。6.2 每个容器内产品的净重不大于10悔。6.3 包装容器上应标明供方名称和商标、产品名称、牌号及防潮字样或标志。6: 4 每批粉应附有产品质量证书，其中注明2&. 供方名称和商标;产品名称gb. C. d. e f. g. h. 牌号$批号g净重g各项检验结果及技术监督部门印it.包装日期3本标准编号。附加说明=本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人姜振春、朱瑞珍、柳春兰、李忠金。问|l叮目。|共和家标准Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉国民人华国中GB 8549- 87 9导中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷!印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印9唔印张1/2字数80001988年6月第一次印刷开年880X12301/16 1988年6月第一版印数)-2500 瓷书号。155066 1-5610 句品93 21 标目F
