1、中华人民共和国乎于业标准ZB37 006-90 堕夕阳8-二(YJ汽车点火系高压塑料件技术条件1990-04-24发布1991-01-01实施中国汽车工业总公司发布自-圃中华人民共和国行业标准ZB T37 0邸-90汽幸点火系离压塑料件技术条件代替JB2743-801 主题内喜与适用范围本标准规建了分电器盖、分央头和点火烧圆盖等高塑料件(以下简称塑料件的技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于汽幸发动机点*-系高压塑料件。2 引用标准OB 484 享用汽抽GB 2828 逮批检查计数抽样程序皮抽样襄SY 1351 变器抽ZB T35 001 汽幸电气设备基本技术条件ZB T36
2、 002 点火系统的测试方法5 技术索3. 1 塑料件应符合本标准的要求，并按照经魏定樱序批唯的图样反抖1、走Iftl!造m3.2 塑料件应能承受拨动。振动试验后，塑料件向无损坏，塑料件内的合罔愤问:向无松动。3.3 塑料件表面应平滑、有光潭，无裂绞、起震、气炮、踌点疏松、俄口、变形、夹杂物咎。金属嵌件外露部分及插赂孔内，不得有残余塑料或污物。3.4 塑料件纯裴1规定的温度变化试验后，应无裂纹、起梅、胀和变形等现象。裴1 称温度分电稽盖、分火头- 40-100 点失线圈盖-40-130 3.5 塑料件应能耐汽油和变庄黯拙，寝袖后应无费纹、起泡、自革胀和变形等现象。3.8 塑料件应能经费有效电庄
3、22kV房时tmin的绝绩介电强度试验而不被击穿。3.7 塑料件应能经受有效电庄14kV历时lmin的表面放电试验而无烧蚀痕楼。3.8 在高温高湿条件下，三极哥状放电器符合ZBT36002的规定时，分电器盖和分穴头阳能经受分电器运转30min.k花强度试验，塑料件表团的给绿部分应无烧蚀痕迹。3.9 fE 120 t:的高温下，点大线圈盖内的高压括理与低压接线柱之间的绝缘电阻阳不f=r 500MQ。3.10 塑料件的耐久性应与胆用的分电器和点火线圈相同。4 试验方法4. 1 外观检查用自测检查塑料件外观。中国汽车工业总公司1990-04-24批准1991一01-01实施1 ZB TJ7 006一
4、掬4.2 振动试验振动试验按ZBT35 001规定进行定频、扫频摄动试验。4.3 温度变化试验将期求:f件拨人温建为15.-.35t的试验箱，在3mfn内句避晦降低到-40圭5它，历时3h取出，在15.35 t丁牛气巾，历时2h，放人15-35t的试验箱，在60min内匀速地升到100士5t(分电器盖、势失头戎130士5t (点央鲍圄盖)，历时2.，然后将塑料件理提出，冷却到室温。与样品比较，检聋外观-4.4 耐油试验将塑料件分别费人温度为15-35它的变应罄袖符合SYI捕。和汽捶符合_40中，各历时24h后取出，擦干袭面。与样品比较，幢聋外观。4.5 绝缘介电强度试脸试验用变压嚣的容噩歧不小
5、于U1VA，费率为捕归斟试验时，塑料件应攫人温度为15-35的费应黯擒命，提糙噜舷罐罐2昆在塑料件工作时最容易击穿的部位。施加的电lf.应从不韶过试验电应全档的一*开始.:攒黯疆，蜡或分段地以不起过去倍的t;%增加至全倍。电附半倍增加至峭的时间不少于1饨蛐制应酬lmtn，然后喃地将电压下降至零.s 襄面放电试验试辑用费应器同4.5条曹隶。试斡时.期章:1件!岐坡在温度为15-35它的空气中，试输电座应施加在塑料件工作时最容易产生裴丽嗷rp，(lI部frq楠胁的电从不醒过试骑电压全值的一半开始，然后稳步地或分段地以不超过全值的5%附加l字:f n咆节同斗是惶增加1至全幢自啸才闹不少于2如.全惶电
6、压应费时tmin，然后匀速地将电fi丁r,-i严毛哇。.7 分电嚣撞.分央某火花强度饿聆火花5.i1J厅主试!怜tF专ifl/饵!才可:1干.陀咆赂罔在门罔1阱示，电容器J萄1fH翻街股具有强制空气稽环裴胃，其加热温度能达到200枪，需咆i!且容哥哥町不小了冉4Ah。. .和7j一行7号zr，器印件什ZBT36 002的规定。外付1照;r!凉可70.，附Or/mino，o!.i，9飞黯咄电Jf为口.2土O.2V0 放电间隙把竹tt苦苦苦号U珩K.外歧头放在分电器盖巾水里，再一同放人温度为95:t5 t的恒植箱内，历时2 合乒4圈也-国ZB T37 006-90 6h取出，立即将水倒掉不得擦干表
7、面)，公装到分电器上连续运转30min。运转时，三极针状放电器上应形成连续火花。试验后，分电器盖、分火头表面的绝缘部分应无烧蚀的痕迹。4.8 点火线圈盖的绝缘电阻测定点火线圈盖的低压接线柱用裸铜线连接后，放入温度为120土50C的惺温箱，历时2h取出，立即用1000v的绝缘电阻测量仪测定高压插座与低压接线柱之间的绝缘电阻。4.9 耐久性试验将塑料件装在配用的分电器或点火线圈上，按分电器或点火线圈的标准规定进行耐久性试验。5 检验规则5.1 产品检验分出厂检验和型式检验。5.2 塑料件须经出厂检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件。5.3 出厂检验5.3.1 抽样方法按GB2828规定
8、的一次正常检查抽样方案，样本大小字码按一般检查水平的1，合格质量水平(AQL)为2.5。5.3.2 出广检验项曰:外观、尺寸、点火线圄盖的绝缘电阻、绝缘介电强度、表面放电。5.4 型式检验5.4.1 从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取6个塑料件，先检查外观及尺寸，检验合格后i将样品等分成2组。5.4.2 各组检验项目及程序如下:a. 第-tl.:耐油、振动、温度变化、火花强度zb. 第二组z耐久性。6 标志、包装、运输6.1 塑抖件的外表而应有明显的标志，标志的内容和方法应符合有关规定。6.2 塑科件的包装应考虑防潮、防震的要求，并符合运输的规定。6.3 每箱毛重一般不超过30kg。6.4
9、随同塑料件提供的文件有sa. 装箱单Fb. 合格证或合格标记。6.5 包装箱外壁应有小心轻放、切勿受j朝野文字与标志。附加说明z本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由长沙汽车电器研究听归口。本标准由长沙汽车电器研究所负责起草。本标准主要起草人z蔡明德c本标准于1980年首次发布。3 。-。冉、。气、tm哈欠dg罔华人民共和行业标准中汽牢点火系高压塑料件技术条件ZB T37 006 -90 擎中国汽幸技术研究中心汽牟标准化研究所出版天津市59号信箱河北省抚宁县印刷厂印刷中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所发行 开本&80x 1230 1/16印张3/8字数10000 1991年4月第一版1991年4月第一次印刷定价1，00元
