GB T 5343.2-1993 可转位车刀型式尺寸和技术条件.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准可转位车刀型式尺寸和技术条件GB!T 5343.2-93 Turning tools with indexable inserts一代替GB5343.2 85 Types , dimensions and technical specifications 本标准参照采用国际标准ISO5610-1989(装可转位刀片的车刀和仿形车刀的刀杆尺寸1 主题内容与适用范围本标准规定了可转位外圆车刀、端面车刀、仿形车刀(以F简称可转位车刀)的通用及优先采用的理式、尺寸、技术要求、性能试验和标志包装。本标准适用于普通车床和数控车床用可转位车刀。2 引用标准GB 2076 切削刀具用可转

2、位刀片型号表示规则GB 2078 带圆孔硬质合金可转位刀片GB 2079 无孔硬质合金可转位刀片GB 2080 沉孔硬质合金可转位刀片GB!T 5343.1 可转位车刀及刀夹型号表示规则GB/T 12204金属切削基本术语3型式和尺寸3. 1 通用尺寸可转位车刀的通用尺寸(见图!)h,b、11.h1、l2max和f应符合表1、表2和表3的规定。d之K点4之心Kt. 图1国家技术监督局19931015批准1994 0701实施(;3 T :1 343 2- 93 h- h 卡1771;丁jjJfTj774二气lth;Ji二;七-1:;I寸一十lO I :0 I|:11川:|;ilfLJ飞|31丁

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4、一一一一昔通级 革夕IJ3 I 在州4豆叫lft山T-i-;.;1.;4I一l:?!一山:平精?tjfF?纠U土巴刊I -: o. :l:!雪吧!L:17 I川才|一一一一一一一寸一一一一一一一-一十一一一一一一一普通级系列1系列2b 精密级士。.08 8 4 10 9 16 B 13 I 6, 】13 T lG 12 6 1 1 12 511;71;二;二i二一-J:一一JJ 10 iI、飞一!20 25 ? 32 、18 GB/T 5343.2-93 续表3口lm丁俨、系列1;在列2卓;91.) 在伊J岳名列l一一句级丁;可卜-_._-广一一-普通级普通级-口,5普通级卡n咽气普通级t-

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8、2 。32 -r), lZti 17 ) O. 39 .C.I. R322S-16Q .CJ. L3215 16Q 、密精型在切车刀. CK. R0808-06 . CK. RI010-06 . CK. R0808-06Q . CK. Rl0l0-06Q G!T 5343.2-93 、 I I l! I , 图18装【丁理i刀片的75偏头端困车)J表20装C型刀片的75偏头端而斗刀h h , b 号间极限本极限基斗三极限偏差r寸偏差在切车刀尺寸偏差普通级. CK. L0808-06 8 8 8 60 。士0.080.22 0.22 CK. LlOl0-06 10 10 10 70 精密级CK.

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20、刊十0.090 4 Q-Q : ; : : : : 1 : 打一门Q-Q ; : : : ; : R-R T-T T-T J 卜一JJ二四川;j十二:川?lllfJFi一十一l斗斗170士,125 32 !40 200 洼1)尺寸a是按前角Yo=oo.刃!回角=o以在刀尖圆弧半陀人等于3.3. 2 ;在190。时(院133),基准点K是两个均相切r苯准)J片刀尖例弧(琪、卡径hr,)的假定i作平面/P和背于由I气的交主主与主切削刃5在背平面1.J:投Eit31l的hl1市主党的交ATa 3. 3. 2 :1在准刀川刀尖饲弧半径r,J.符合表汩的规定。GB!T 5343.2-93 表33flln

21、l 基准J片内切圆瓦役6. 35 .94 9.525 12.70 l5.875l Qi 05izbti L 一一一一-吨-斗一基准1刀尖公称值OR .:, -t 阿弧半径r,11剪值0.397 O. 94 1. 191 :; 1 3. 3. 3 尺寸flj32从规定的K点(罔挝、图32、时33)JiJ基准后端面的P.I岛.尺.Jf足,从规定的K/. (义131、图32、罔33fIJ基准外侧面的距离a尺寸h,是从规定的K点(图31、民J32、阿33)到必装If的蛇肉3. 3.4 表3系列l尺寸中对称型可转位车) D、E、M、V哇o的f1且是由附切削)J延伸线的交点(fr. i 刀尖川、确定的。3

22、. 3. 5 对i不符合本标准规定的吁转位车刀,尺寸1,、/和h,也应按3.3. 3巾的栩定给出,并川根据zj尖角鸟、基准刀片刀尖因弧半径r.(表33)的计算值和主偏角,进行测量川1),其数值圆摸到O.1. mnL 3.3. 6 与刀尖圆弧半径F宦不同于表33规定的值时.尺寸t,相J应用J和y值(I¥J 31、!饲32网刊)?f行修正。x和y但是从规定点K至理论刀尖T在两个相互垂直方向的距离。3. 4 标记示例型号为PTGNR202016的可转位车刀车刀PTGNR 2020 16 GB/T 5343. 2 4 技术要求4. , 可转位年刀所装用的刀片应符合GB2078、GB2079或GH208

23、0的规定。4.2 可转位年刀各零件的表面+t导有锈迹、裂纹和毛刺,备钢审l零件的表面应经表面处理何4.3 口J转位年刀各部位的表面粗糙度最大允许值按以下规定。4. 3. , 普通级可转仪车刀:安装面与基准侧面R,3.2m 刀片槽底面R.3.2m 其余表面R,6.3m 4.3.2 精密级可转位车刀:安装面与基准侧面且,1.6m 刀片槽底面与侧面R,3.2m 其余表面R,6.3m 4.4 可转位车刀刀体的抗拉强度不得低于1200 N/mm, 4.5 可转位军刀刀体的热处理硬度为4050日RC.与刀片直接接触的定位面硬度不f;二r15 HR仁.安紧元件的硬度不低于40HRC。如刀片下丽装有刀垫,刀垫

24、硬度不低于55HRC 4.6 可转位车刀刀片夹紧应牢固.装卸与转主要方便,刀片与刀垫、刀垫或刀片与年刀的JJK悟底面i之间不得有缝隙。5性能试验成批生产的可转位车刀,每批应进行切削性能抽样试验。5. 1 试验条件5. ,. , 机床z符合精度要求的年床。5. ,. 2 刀具:样本数为川中。试验用JJ片应为120130类的硬质含金)J) 5. ,. 3 试坯:材料为15号钢.硬度为170200HB.试件民径比不大于52in 5. 1.4 切削规范2按表34的规淫。52 GBjT 5343. 2 - 9 3 5. 1. 5 切削液E不使用切骨l液d5. 1. 6 刀具装夹:可转位军刀应牢固地装夹在

25、月架上,其J尖应与工件问转中心等高.忌伸长度不得超过刀杆高度的1.5倍。5.2 试验结果评定经切削性能试验后的可转位军)J刀片不得松动,切削刃不得有崩列在l显著的磨钝现象.Ji保持可转位年刀原有的性能.)1能继续使用。如有件不符合上述要求,即判为性能试验不合格。E 标志和包装6. 1 标志6. 1. 1 可转位车刀工成标志z制造厂商标、可转位茸刀型号。6.1.2 可转位军刀的包装盒上应标志标准号、产品名称、制造1名称、商标、可转位年刀理号和制造年月。6. 2 包装可转位车刀包装IFJ应经防锈处理。包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤:)3 试验用)J片( (_-;-、21_78)(GB 20

26、7 ) (il ZOROl 最小昔吃J址川,111m最小进抢占1jnR .nlrn/T GB!T 5343. 2 93 表3.1i二7J丁一L VHMT VJ兀1MI ,认l1ORfPMR !CM 1 TiMM ;一问丽正hL;马叮:干:币币川币币Fli:节甘;二177瓦1王十三川川二川川J7可可币iUU川iJJI I ;sO l8盹Ri飞J泊川i岛M恒时R之l 了r刀,, 川-Eph f 一寸丁;7一卡一一-i F叫岛1MjjltJII J CiMM ()()I】rt主叫?1Li叩门lJCMT i I 尸川门RJMM 主偏角K, 性刀割到4 9W-72.50 07020.-1 08030C

27、IOT300 2. 5 二巳旦旦斗旦12_J_16()50G dJ r d 一一一-一千一T十一十一-l7j l1 r二门二47二巳i二二JUiJ端户。O!j_1O 1-: 二|卢最小盯l削速度Vmin,nl/lninI 一一一一一一-一-一-一一-一一俨-一一-一一.-t 最小切削时川minJ 1 一一注.作带断屑槽刀片的呵转位要二刀性能试验时,叹按工厂提似的刀片由iW; Ls. .1忏Tffl试防:ijE2小卜jt川+挝!、1阳l厅1龄的试验切)划用量。1 G/T 5343.2- 93 附加说明卒标准由中华人民共和国机械E业部提出c本标准由全同)J具标准化技术委员会I)J11 , 斗卒王标F耳滔i白i由机械工业部h成坦都I具研究阳阴lt民h;页起草、Z卒非怀怀、H准E仨委起璋草-人E珊、曹干根i民豆斗本王叫+标d叭:准J 1985 年8 )月1芮i次发4布Ic 1

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