1、中华人民共和国化工行业标准。形圈橡胶材料HG/T 2579-94 第1部分:用于普通液压系统1 主题内容与适用范围中L标准规定了普通液压系统石油基液压油和润滑油(脂)用。形圈橡胶材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则反标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于普通液压系统石汹基液压汹和润滑油(脂)、工作温度范围分别为40十100C和25-十125(的。形圈橡胶材料。2 引用标准GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定;/T 531 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 2828 逐批检查汁数抽样程
2、序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 3452. 1 液压气动用。形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB/T 3452.2 0形橡胶密封阁外观质量检验标准(;B!T 3512 橡胶热空气老化试验方法GB/T 5720 0形橡胶密封圈试验方法(;B/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定(aliT 5723 硫化橡胶或热塑橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(;J3/T 6031 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHD) 常规试验法GB/T 6032 硫化橡胶国际硬度测定(3085IRHD) 微型试验法GBIT 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定H(;rf 2
3、196 机动车辆用橡胶材料3 分类3. 1 牛;标准规定的。形圈橡胶材料分为I、E两类。每类分为四个硬度等级。每个硬度等级均包括合格品和l一等品二种。I类工作温度范围为40+100C.ll类工作温度范围为25 125 C。3.2 ()形圈材料按用途、类型、基本物理性能、标准号进行标记。中华人民共和国化学工业部1994-02-09批准1995-0个01实施233 原例:HG/T 2579 94 YI X X X X HG/T 2579-94 标准号压缩永久变形最大值扯断伸长率最低值拉伸强度最低值硬度值液压系统用。形圈I类材料。形圈制品的标记，按GB/T3452.1规定。4 技术要求4. 1 0形
4、圈橡胶材料所用原材料及制造工艺应当遵照有关技术规范。4.2 ()形圈橡胶材料的物理性能应符合表1或表2规定的要求，表中材料代码请参见HG/T2196。表1I类硫化胶性能要求指标项目Y 1 6364 Yl 7445 YI8435 YI 9424 合格晶一等晶合格晶一等品合格晶一等品合格品一等品硬度，IRHD或邵尔/，度60士560:t5 70士570士580士580士588:!: 88士1N伸强度.MP不小于9 9 11 11 11 11 10 10 llr断伸长率.叫不小于300 300 220 220 150 150 100 100 lF缩;jd久直形，l型试样31 26 26 31 35
5、30 30 35 lUO ( Z2h.叫不大于执15气茸化，100(X 70h 硬度变化.度不大于+10 十8+10 +8 十10+8 十10十8机伸强度下降率，叼不大于15 10 15 10 18 13 18 13 扯断伸K率下降率.%不大于35 30 35 30 35 30 35 30 _.二耐液体.10川、X70h1标准油惯!宜变化.度3十83十7-3-十7一3-+6-3+6 3-+5 3-十6-3-+5 体积变化率.O 10-十5自十58-十56-十5-6-+5 -5+5 6-+5 5-十53标准泊h哩度变化，度14-0 120 14-0 12-0 一12-0一10-0-, 12-0
6、一10-0体积l:ft率.04。20。十16。-+18。十14。-+160-+12 。十16。十12脆忡1M1直，(，尚l40 -40 40 40 -37 -37 一3535 洼，.f、问试验方法部1得硬度的结果不能比较，仲裁试验须用国际硬度二讥1HG/T 2579- 94 表2I类硫化胶性能要求指标项目y 1 6363 y 17444 Y 1 8434 合格品一等品合格品等品合格品一等品4也度.IRHD或邵尔A.度60士560士570士570士580士580土5t，IjI强度.MPa不小于9 9 11 1 1 1 1 1 1 扯断伸长率，问平小于300 300 220 220 150 150
7、 十一一，.一一J 1斗HjK久变形.B到试样45 41 40 35 40 35 125C221104 不大f 庐一一一11L飞;1飞主化.125CX70h4国l主变化.1不大于+ 10 十8十10十8十10十81.lL伸强度下降率.Ff不大于15 10 15 10 18 13 !JI:断伸长率下降率.%不大于35 30 35 30 35 30 时液体，J251、X70hJ 标准油硬JJtJlo化，度5+ 10 . 5十85+1 一5+85 +8 一5+6体积变化率.明105 8十510十58十585 6-十51非王准汹随l主变化，度150 12-0 150 12-0 一12-010-0 体积
8、E化率.川。牛24。十20O-.t 22 。18。十20。-+15脆件讯度(.不高r25 25 25 25 -.25 25 l斗、fiJ试验方法测得硬度的结果不能比较，仲裁试验须用国际硬度。4, 3 ()形圆的外观质量应分别符合GB/T3452.2中N级和5级的有关规定。4.4 ()形圈的尺寸及公差应符合GB/T3452. 1的有关规定。5 试验方法5. 1 物理性能Y 9423 合格品等品88工i88士:10 10 100 100 45 1 + 0 十818 13 35 30 5十85斗68十S6十512-0 10口。-+20。十1525 25 5. 1. 1 试验用试祥应优先采用标准的。形
9、圈。也可采用该产品的同批胶料，制备硫化程度相当的试样l5. 1. 2 硬度的测定，按照GB/T5720、GB/T531及GB/T6031进行。5. 1. 3 拉伸强度、扯断申长率的测定，按照GB/T5720或GB/T528进行。5. 1. 4 压缩永久变形的测定，按照GB/T5720或GB/T7759进行。5, 1 , 5 耐液体试验.按照GB/T5720或GB/T1690进行。5. 1.6 热空飞老化试验，按照GB/T5720或GB/T3512进行。5. 1. 7 低温脆性试验.按照GB/T1682进行。5, 2 外观质量及尺寸5. 2. 1 仆形圈的外观质量检验，采用目视法或分度值为O.0
10、2mm的量臭，按照GB/T5723进行。5. 2. 2 ()形圈尺于的测量按照(;B/T5723进行。237 HG/T 2579 94 6 检验规则6. 1 同班同机台生产的相同胶料以不多于30白kg为一批。用同批胶料连续生产的相同规格并次交付检验的。形圈以不多于10000件为一批。6.2 0形圈的外观质量应逐件检验。6.3 每批。形圈的尺寸应按照GB/T2828规定，采用一般检查水平II，AQL值为4进行抽样检验。6. 4 每批材料的物理性能应按照表1中硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形或表2中硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形的要求，进行出厂检验。6. 5 当有下列情况之一时，
11、应对本标准规定的技术要求进行全项检验。a. 产品转厂生产或新产品定型鉴定时;b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时zc 正常生产每一季度末时;d. 产品停产兰个月以上，恢复生产时;e. :扫厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.6 当制品的尺寸检验结果不合格时，应取双倍试样复验一次，若仍不合格时，则为不合格品。制品的外观质量检验不合格时，则为不合格晶。当材料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验(对胶料允许修炼一次.但应进行全项性能检验)，若仍有一项不合格，则该批或该时期材料为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 除非另有规定，材料的标志、包装、运输、贮存应按照GB/T5721规定执行。7. 2 遵守7.1条情况下，胶料的贮存期不超过半年形圈的贮存期为二年。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。卒标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位化工部西北橡胶工业制品研究所归口。卒标准由化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人王宝永、苏贵荣、李立军、张明超。1iN
