1、Ll 中华人民共和国行业标准QB/T 1449 1452-92 火柴机械1992-02-21发布1992-08-01实施中华人民共和国轻工业部发布目次QB/T 1449-92 火柴制盒机.”.”.”. ( 1 ) QB/T 1450-92 火柴自动装盒机.”.”.”（5 ) QB/T 1451-92 火柴自动连续机.”.”.”（9 ) QB/T 1452-92 火柴刷磷、包封、套箱机.川川.，.” (16) 中华人民共和国行业标准QB/ T 1450-92 火柴自动装盒机1 主题内容与适用范围本标准规定了火柴自动装盒机（简称装盒机的产品分类、技术要求、试验方险、检验规则、标志、包装、运输、贮存
2、等。本标准适用于MG-1型火柴的装盒机，其它品种的火柴装盒机也可参照使用。2 引用标准GB 393 日用安全火柴GB 5226机床电器设备通用技术条件。B812.1 842.8 轻工机械衡器通用技术条件ZBJ 50004 金属切削机床噪声声压级测定JB 8 产品标牌GB 191 包装储运图示标志。B/T1160 火柴机械产品型号编ffJIJ方站3 产品分类3. 1 结构型式按：食：机运动形式分为z垂直式和水平式。3.2 基本参数基本参数1，在符合下表规定。表rr. 二P叭数名称1 火柴盒尺寸（长宽高）, mm 2 火柴梗尺寸长宽x离）, mm 参数! 46 37 13.5 1 as 1.8 x
3、 1.8 a I 生产能力平hi 5800 ; I再函，校盒! 5 3.3 型亏型号应符合QB/T1160的规定。4 技术要求4.1 基本要求中华人民共和国轻工业部1992-02-21批准1992-08-01实施-5-QB/T 1450-92 装盒机应按规定程序批准的图样及有关技术文件制造。结构应符合设计文件要求。-1.2性能要求4.2.1 装盒机的滑动、传动部位运动应灵活、平稳，不得有松紧及卡阻现象。422 装盒机启动、停止、急停的动作应准确、可靠。4.2.3 装盒机的轴承处温升不得超过35，轴承的最高工作温度不得超过60。4.2.4 装盒机生产能力应符合3.2规定。4.t.s 装盒枝数误差
4、不大于3.2规定。4.2.6 装盒合格率不低于96%。4.2.7 电气系统应符合GB5226的有关规定。4.2.7.1 电气系统的电源端子应符合GB52261j14 .3 .3之4.3.4的规寇。4.2.7.2 电器控制应安全、准确、可靠。各电器接头的连接应牢固。导线加以编号，排列整齐，且无割断、擦伤或其它损伤。4.2.7.3 电气系统的绝缘，电阻平耐压要求应符合GB5226rjr的13.1,13.2, 13.3条的规屯。4.2.8 润滑系统性能应良好。4.2.8.1 润滑系统的管路在装配前应洁洗干净，并用压缩空气吹净管内杂物，管子不应有凹痪、揉折、压扁和破裂等现象，排列应整齐。4.2.8.2
5、 各种润滑原件应安装正确、牢固，油标应观察方便。4.2.8.3 各连接处应符合装配要求，连接丰困井应保持润滑良好。4.2.9 安全、卫生性能应良好。4.2.9.1 装盒机的运动部位应有可靠的防松装置及安全防护罩。4.2.9.2 操作件及主迥转件应有各种安全旋转及调速方向的指示标志。4.2.9.3 装盒机正常运转时，不应有异常声响，噪声声压级应不大于85dB(A）。4.2.10 寿命与可靠性用户在遵守保养和使用规则条件下，应达到下列要求。,. 从使用到第一次大修的时间应不低于lOOOOh1b. 使用寿命不低于加。4.3 零件加工与装配质量4.3.1 为保证机器的基本性能，应配齐附件和附具，并应符
6、合有关技术文件规窟。4.3.3 铸件、锻件、焊接件及零件加工质量应符合QB842.2842.5的有关规定。4.3.4 装配质量应符合QB842.6的有关规定。4.3.5 产品装配后，左右导轨面的间隙应不大于o.12mm。4.4 外观要求4.4.1 油漆表面应符合QB842.7的有关规定。4.4.2外露非加工表面不应有图样规定外的凸起，凹陷等缺陷。边角线条清楚、整齐。4.4.3 镀锦件、发黑件包i周应一致，防护层不得有槌色、脱蓓等现象。5 试验方法空运转试脸 一QB/T 1450-92 空运转战验lh，检验下列各项。S.1.1 装盒能力测定，每次测定时间至少连续3min，共测三次，以平均值评定装
7、盒能力，其植应描足本标准4.2.4条要求。5. 1.2 装盒枝数测定，药头平均直径满足要求时，抽样20盒，以20盒平均值评定，其结果应满足本标准4.2.5条要求。S.1.3 装盒合格率测定，抽样500盒，检查废品盒数。废品盒指盒子夹烂（内、外盒不能相吻或破口提度大于3mm，其中内、外盒单独损坏以半只计算，其余为合格品，检验结果应符合4.2.6规定。5.2 电气系统试验5.2.1 电气系统的电流端子及电器控制部分检驳，结果应符合4.2.7.1及4.2.7.2的规寇。5.2.2 电气系统的绝缘电阻、对地电阻及耐压试验按GB5226中的13.1,13.2, 13.3的有关规定进行，结果应符合4.2.
8、7.3的规定。5.3 润滑系统检验润滑系统检验结果应符合4.2.8的规寇。5.4 安全、卫生检验5.4.1 安全装置及各种安全标志采用目测检验，结果应符合4.2.9.1.&4.2.9.2的规寇。5.4.2 噪声声压级的检验，应在空运转情况F，按ZBJ50004中的有关规定检验，结果应符合4.2.9.3的规走。!i .5 寿命与可靠性必要时可由用户厂测定，结果应符合4.2.10的规定。S.6 装配质量检验应符合QB842.6有关规定。5.7 外观质量检验外观质量采用目测检验，结果应符合4.4的规定。6 检验规则6.1 每台装盒机均须经制造厂检验部门检验合格后，并附有合格证或合格证明书方能出厂。.
9、2 检验分出广检验和型式检验，如有下列情况之一时，应进行型式检验。. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时zc. 正常生产时，祟计产量达50台时Fd. 产品停产三年后、恢复生产时，. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时pF. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求肘。6.3 出厂检验按4.2.1,4.2.2, 4.2.3, 4.2.7, 4.2.9.3, 4.3.4, 4.3.5的要求进行，并且每批产品中应抽10%（不少于1台按4.2.4,4.2.5, 4.2.6的要求进行性能试验。6.4 型式检验按第四章的所有项目进行检验
10、。一7一QB/T 1450-92 6.5 型式检验的样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取10%，但不少于一台，如有一项不合格，允许加倍抽检，如仍有一项不合格，则判该批产品不合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志71.1，每台产品应在适当的明显位置国寇产品名牌和i指示润滑、安全等标牌，标牌的型式、尺寸及技术要求应符合JB8的规定。7 .1.2 装盒机名牌的基本内容应包括：. 制造厂名称pb. 产品名称p!: 产品型号zd. 制造日期（编号）声,. 产品的主要参数。7.2 包装7.2.1 产品的包装应符合GB842.81j-1的有关规窟。7.2.2 包装储运图示标志应符合GB191中的有关
11、规应。7 .2.3 .装盒机随机文件应齐全，并妥善封装。随机文件应包括：,. 产品合格证书或合格证；b. 产品使用说明书zc. 装箱单。7.3运输产品的运输应适应陆路和水路运输装载的要求。7.4 贮存产品严禁露天堆放或与有侵蚀性的化学物品堆放在起，每存放期捕。.5aJ，主开箱检查，必要时应重新涂油包装。a制造厂的保证在用户遵守产品的安装在l使用规则的条件下，产品自发货之日起1.5a内，用户安装起a内，确因制造质量不良而不能工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。附加说明：本标准由轻王业部技术装备丘j提出。本标唯由全国轻工机械标准忆中心归口。本标准由上海火柴机制造厂、武汉轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人：刘民鑫、王传洁。8一NO|NSF-32 LF臼华人民共和国行业标准火柴机械QB/T 1449 1452-92 中* 轻工业标准化编辑出版委员会地址z北京朝外光华路口号电话：506. 0022-2309 内部资料不准翻印定fft:2.50元* 印数：1000册
