1、中华人民共和国国家标准作业场所空气中粉尘测定方法Methods for airborne dust measurement in workplace UDC 613.” 543 GB 5748-” 为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本标准。本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。I 术语I. I 作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。I. 2粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。I. 3粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量（mg/m3）或数量（粒cm勺。本方法采用质量浓度。I. 4
2、游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。I. 5粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。本方法采用数量分布百分比。I. 6测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。Z测尘点的选择原则2. I 型u尘点应设在有代表性的工人接尘地点。2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。有风流影响叶，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设f移动设备上。S粉尘浓度的测定方法3. I 原理抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量（mg/m勺
3、。3.2器材. 2. I采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录A的要求。3.2.2滤膜采用过氯乙烯纤维撼膜。当粉尘浓度低于50mg/m3时，用直径为40rnm的滤膜，高于50mg/m3时，用直径为75mm的滤膜。当过氯乙烯纤维滤膜不适用时，改用玻璃纤维滤膜。3.2.3气体流量计常用15401/min的转f流量计，也可用涡轮式气体流量计，需要加大流量时，可是高到sol/min的k述流量计，流量计至少每半年用钟罩式气体计量器、皂膜流量计或精度为1% 中华人民共和国卫生部1986-01-27发布中华人民共和国劳动人事部1986
4、-05-01实施495 GB 5748-85 的转子流量计校正4次。若流量计有明显污染时，应及时清洗校正。3.2.4天平用感量不低于O.OOOlg的分析天平。按计量部门规定，每年检定一次。3.2.5秒表戎相当于秒表的计时器。3.2.6 F燥器内盛变色硅胶。3.3测定程序3.S. I撒膜的准备用辍f取下滤膜两面的夹衬纸，置于天乎上称量，i己录初始质量，然后将滤膜装入油膜夹，确认滤膜无情皱戎裂隙后，放人带编号的样品盒里备用。S.3.2采样器的架设取出准备好的滤膜夹，装人采样头中拧紧，采样时，滤膜的受尘面应迎向含尘气流。当迎向含尘：气流无法避免飞溅的泥浆，砂粒对样品的污染时，受尘面可以侧向。3.3.
5、3采样开始的时间连续性产尘作业点，应在作业开始30min后。阵发性产尘作业点，应在工人工作时采样。3.3.4采样的流量常用流量为15401/min。浓度较低时，可适当加大流量，但不得组过801/min。在整个采样过程中，流量应稳定。3.3.5采样的持续时间根据视l尘，冉、的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间，但般不得小于lOmin（当粉尘浓度高于lOmg/m3时，采气量不得小于0.2m31低于2mg/m3 时，采气量为0.5Im勺。采样待续时间一般按式（l ）估算g式中zt 一采样持续时间，min,t:,. m x 1000 ( l ) 卢ct:,. m一要求的粉尘增
6、量，英质量应大子或等于lmg1 C一一作业场所的估计粉尘浓度，mg/m飞Q一一采样时的流量，l/min。3.3.6采集在滤膜上的粉尘的增量直径为40mm滤膜上的粉尘的增量，不应少于lmg，但不得多于lOmg；直径为75mm的滤膜，应做成锥形漏斗进行采样，莫粉尘增量不受此限。3.3.7采样后样品的处理采样结束后，将法膜从滤膜夹上取下，一般情况下，不需干燥处理，可直接放在3.2.4规定的天乎上称量，记录质量。如果采样时现场的相对湿度在90%以上或高水雾存在时，应将滤膜放在F燥器内F燥2h后称量，并记录测定结果。称量后再放人f燥器中F燥30min，再次称量。当相邻两次的质量差不扭过0.1mg时，取其
7、最小值。3.4粉尘浓度按式（2 ）计算z式中，c粉尘浓度，mg/m3; m l一采样前的滤膜质量，mg;m，一一采样后的滤膜质量，吨I采样时间，mn ; Q一一采样流量，I/min。c-m,-m, 一一一一x1000 . . . ( 2 ) Qt 3.5本方法为基本方法。如果使用其他仪器或方法测定粉尘质量浓度时，必须以本方法为基准。4粉尘中满离二氧化硅含量的测定方法4. I 原理硅酸盐溶于加热的焦磷酸，而石英几乎不溶，以质量法测定粉尘中游离二氧化硅的含量。4.2器材4.2. I锥形烧瓶（SOml）。4.2.2量筒（25ml）。496 4.Z.3烧杯（200-400ml）。4.2.4玻瑞漏斗和漏
8、斗架。4.2.5温度计（0 -360）。4.2.6 电炉（可调）。4.2.7高温电炉t附温度控制器。GB 5748-85 4.2.8 瓷t甘塌戎铅t甘捐（25ml，带盖）。4.2.烧锅钳或铅尖t甘塌钳。4. 2. 10 干燥器（内盛变色硅胶）。4. 2. 11 分析天乎（感量为O.OOOlg）。4. 2. 12玛淄研钵。4.2.四定量滤纸慢速）0 4.2.14 pH i式纸o4.3试剂4.3. 1焦磷酸将85%的磷酸加热到沸腾，至250不冒泡为止，放冷，贮存于试剂瓶中）0 4.8.2氢氟酸。4.3.3结晶硝酸锥04.8.4盐酸。以上试剂均为化学纯04.4采样采集工人经常工作地点呼吸带附近的悬浮
9、粉尘。按滤膜直径为75mm的采样方法以最大流量采集0.2g左右的粉尘，或用其他合适的采样方法进行采样g当受采样条件限制时，可在其呼吸带高度采集沉降尘。4.5分析步骤4.5. 1将采集的粉尘样品放在105 3烘箱中烘r2h，稍冷，贮于f燥器中备用。如粉尘粒子较大需用玛E国研钵研细到手捻有滑感为止。4.5.2准确称取0.10.2g粉尘样品于soml的锥形烧瓶中。4.5.8样品中若含有煤、真他碳素及有机物的粉尘时，应放在瓷钳锅中，在800900下灼烧30min以上，使炭及有机物完全灰化，冷却后将残渣用焦磷酸洗入锥形烧瓶中B若含有硫化矿物如黄铁矿、黄铜矿、辉钮矿等），应力日数毫克结晶硝酸镀于锥形烧瓶中
10、。4.5.4用量筒取ismI焦磷酸，倒人锥形烧瓶中，摇动，使样品全部温润。4.5.5将锥形烧瓶置于叮调电炉上，迅速加热到245250，保持ISmin, 并用带有温度计的玻璃棒不断搅拌。4.5.6取下锥形烧瓶，在室温下冷却到100150，再将锥形烧瓶放入冷水中冷却到4050，在冷却过程中，加5080的蒸馆水稀释到4045ml，稀草草时一面加水，一面用力能拌混匀。4.5.7将锥彤烧瓶内容物小心移人烧杯中，再用热蒸馆水冲洗温度计、玻璃棒反锥形烧瓶。把洗被一并倒人烧杯中，井加蒸饱水稀释至150-200ml，用玻璃棒搅匀。4.5.8将烧杯放在电炉上煮沸内容物，趁热用无灰滤纸过滤滤液中有尘粒时，须加纸浆）
11、，滤液匆倒太满，般约在滤纸的三分之二处。4.5.过滤后，用。.IN盐酸洗涤烧杯移人漏斗中，并将滤纸t的沉渣冲洗35次，再用热蒸馆水洗至酸性反应为止可用pHi式纸检验），如用幸自钳捐时，妻洗至无磷酸根反应后再洗三次（检验方法见4.的。上述过程，应在当天完成。4. 5. 10 将带有沉梢的滤纸折叠数次，放于恒量的瓷附剧中，在80的烘箱中烘1，再放在电炉上低温炭化，炭化时要加盖并稍留小缝隙，然后放入高温电炉（800900CJ巾灼烧30min，取出瓷垠橱，在室温下稍冷后，再放人f燥器中冷却1h，称至恒量并记录。497 GB 5748-85 4.8粉尘中游离二氧化硅含量按式（3 ）计算zSi02的旦.！
12、.xlOO ”. . 式中sSi02(F）一游离二氧化硅含量，%，m, t甘涡质量，gI m，钳柄加沉渣质量，E G一一粉尘样品质量，E。4.7粉尘中含有难溶物质的处理4.7. 1 当粉尘样品中含有难以被焦磷酸溶解的物质时如碳化硅、绿柱石、电气石、黄玉等J，则需用氢氟殷在铅地塌中处理。4.7.2向铛捕锅内加入数滴1: 1硫酸，使沉渣全部润湿。然后再加40%的氢氟醺510ml （在通风柜内，稍加热，使沉渣中游离二氧化硅溶解，继续加热蒸发至不冒白烟为止防止沸腾再于900温度下世睛，称至恒量。4.7.3处理难溶物质后游离二氧化硅含量按式（4 ）计算gSi02 (F) 旦1-x100 . ( 4 )
13、式中z叫一一经氢氟酸处理后地塌加沉渣质量，g 其他符号表示的含义同式（3 ）。4.8磷酸根（PO，）的检验方法4.8. 1 原理磷酸和锢酸镀在pH4.1时，用抗坏血酸还原生成蓝色。4.8.2试液的配制4.8. 2.1 乙酸盐缓冲液pH4. l) 取o.02sN乙酸锅溶液，o.1N乙酸溶液等体积混合。4. 8. 2. 2 1 %抗坏血酸溶液（保存于冰箱中。4.8.2.3锢酸镀溶液取2.5g锢酸镀溶于lOOml的o.osN硫酸中（If备用时配制） 4.8.3检验万法4.8.3. 1 测定时分别将4.8.2.2和4.8.2.3两溶液用4.8.2.1液各稀释10倍。4.8.3.2取Iml滤液加上述溶液
14、各4.5ml混匀，放置2omin，如有磷酸根离于则显蓝色。4.本法为基本方法。采用其他方法时，必须以本方法为基准。5粉尘分敝度的测定方法5. 1 滤膜溶解徐片法5. 1. 1 原理采样后的滤膜溶解于有机溶剂中，形成粉尘粒子的混悬液，制成标本，在显微镜下测定。5. 1.2试剂和器材5.1.2.1 乙酸丁酣（化学纯。5. 1.2.2瓷柑锅（25ml）或小烧杯（25ml）。5. 1.2.3玻璃棒。5. 1.2.4玻璃滴管或吸管。5.1.2.5载物玻片（7525x I mm）。5. 1.2.6显微镜。5. 1.2.7 日镜测微尺。5. 1.2.8物镜汩ij微尺。以k器材在使用前必须擦洗f净，避免粉尘污
15、染。498 q嗣蜡帽. 一GB 5748-85 5. 1.3操作步骤5. 1.3. 1将采有粉尘的滤膜放在密地揭或小烧杯中，用吸管加入l2ml乙酸了酶，再用玻璃捧充分搅拌，制成均匀的粉尘混悬液，立即用滴管吸取一滴，滴子载物玻片上，用另一载物玻片成45。角推片，贴上标签、编号、注明采样地点及日期。5. 1.3.2镜检时如发现涂片上粉尘密集而影响测定时，可再加适量乙酸了醋稀释，重新制备标本05.1. 3.8制仔的标本应保存在玻璃平皿中，避免外界粉尘的污染。5. 1.8.4在400600倍的放大倍率下，用物镜测微尺校正目镜测微尺每一刻度的！可距，即将物镜测微尺放在显微镜载物台上，目镜测微尺放在目镜内
16、。在低倍镜下（物镜4或10x），找到物镜测微尺的刻度线，将其刻度移到视野中央，然后换成测定时所需倍率，在视野中心，使物镜测微尺的任一刻度与目镜测微尺的任一刻度相重合。然后找出两尺再次重合的刻度线，分别数出两种测微尺重合部分的刻度数，计算出目镜测微尺一个刻度的间距。5. 1. 8. 5分散度的测定取下物镜测微尺，将粉尘标本放在载物台上，先用低倍镜找到粉尘粒F，然后用400600倍观察。用自镜测微尺无选择地依次测定粉尘粒F的大小，遇长径量长径，遇短径量短径。至少测量200个尘粒，按下表记录，算出百分数。粉尘数量分散度测量记录表粒径，mJO 5.2.3. I将盖玻片用格酸洗液浸泡，用水冲洗后，再用9
17、5%乙醇擦洗F净。然后放在沉降器的凹槽内，推动滑板至与底座平齐，盖上圆筒盖以备采样。5.2.3.2采样时将滑板向凹槽方向推动，直至圆筒位于底座之外，取F筒盖，上F移动数次，使含尘空气进入圆筒内，盖上圆筒盖，推动滑板至与底座、f-齐。然后将沉降器水、F静置3h，使尘粒自然降藩在盖玻片上。5.2.3.8将滑板推出底座外，取出盖玻片贴在载物玻片上，编号，注明采样日期及地点。然后在显微镜下测量。5.2.3.4粉尘分散度的测量及计算与5.1.3.5同。499 GB 5748-85 附录A测尘器材的主要技术指标（补充件A .I 滤膜滤膜的阻留率，当用直径。.3m的油雾进行检测时，应不小于99%，撞膜的阻力
18、，当用201/min的流量采样，过滤面积为8cm 2时，应不大于lOOOPa，撞膜质量的稳定性，因大气中温度变化而造成滤膜的质量变化，应不大于0.1%。A .z采样头的气密性将滤膜夹上装有塑料薄膜的采样头放于盛水的烧杯中，向采样头内送气加压，当压差达到lOOOPa时，水中应无气泡产生。A .3流量计流量计精度为2.5 %。A .4抽气机应能连续运转lOOmin以上，采样流量带滤膜应大于151/min，负压应大于！SOOPa , 500 8 . I 测尘点GB 5748-85 附录B工厂测尘点和采样位置的确定（参考件B.1.1 一个厂房内有多台同类设备生产时，三台以下者选个测尘点，四台至十台者选
19、两个测尘点，十台以上者，至少选三个测尘点，同类设备处理不同物料时，按物料种类分别设测尘点，单台产尘滋备设一个测尘点。8.1.2移动式产尘设备接经常移动范围的长度设测尘点。20m以下者设一个，2om以上者在装卸处各设一个。B.1.8在集中控制室内，至少设一个测尘点，但操作岗位也不得少于一个测尘点。8.1.4皮带度在lOm以下者设一个测尘点，lOm以七者在皮带头、尾部各设个测尘点。高式皮i带运输转运站的机头、机尾各设一个测尘点，低式转运站设一个测尘点。8 .2采样位置来样位置选择在接近操作岗位（般为l.5m左右）或产尘点的呼吸带。501 GB 5748-85 附录C地下矿山隧道工程测尘点和采祥位置
20、的确定（参考件c .1 测尘点c .1 .1 掘进长度在JOm以的工作面、刷帮、拉底、挑顶和掘进嗣窒连续作业五个班以上的工作面，按工作面各设个测尘点。一班多循环的工作面，只按一个菌岩测尘点计算。c .1 .2桐室型果场按作业类别设测尘J点。巷道型采场按作业的巷道数设测尘点，切割工程量在50m3以上的采准工作面设，个测尘点，开菌漏斗时以一个矿块作为一个测尘点。c .1 .3 漏斗放矿按采场设测尘点，但在同一风流中相邻的几个采场同时放矿时，只设一个恻尘点，巷道型采矿法出矿按巷道数设拥g尘点。使用皮带转载机运输肘，每一皮带转载机、装车站、翻车笼等各设一个测尘点。商井的倒矿和放矿分别设个测尘点。主要运
21、输巷道按中段数设测尘点。c .1.4 破碎桐室设个测尘点。c .1 .5 打锚杆、搅拌混凝土、喷浆当月在五个班以上时，分别设ij!g尘点。c .1.6 更衣室按房间数设测尘点。c .2采样位置c .2 .1 菌岩作业的采样位置，设在距五作面3-6m回风侧的工人呼吸带。机械装岩作业、打O与装岩同时作业和掘进机与装岩机同时作业的采样位置，设在距装岩机46m的回风侧，人工装岩在距装岩工约I.5 m的下风流中。普通法掘进天井的采样位置，设在安全棚下的回风流中，吊罐或爬罐法掘进天井的采样位置，设在天井下的回风流中。c .2 .2 嗣室型、巷道型采场作业的采样位置，设在距产尘点36m的回风流巾，多台幽岩机
22、同时作业的采样位置，设在通风条件较差的台处。电范作业的采样位置，设在距二人操作地点约1.5m处。c . 2.3 溜井和漏斗的倒矿和放矿作业的采样位置，设在下风侧约3m处。皮带转载机、装车站、翻罐笼等产尘点的采样位置，均设在产尘点下风侧I.5zm处。主要运输巷道的采样位置，设在污染严重的地点。c .2 .4啧浆、打锚杆作业的采样位置，设在距工人操作地点下风侧5JOm处。S02 D . 1 iJQIJ尘点GB 5748 85 附录D熏天矿山测尘点和采样位置的确定（参考件）D .1 .1 每台钻机（潜孔钻、牙轮钻、冲击钻等）的司机室内设个测尘点，钻机处设一个测尘点。台架式风钻包括轻型、重型淄岩机菌岩
23、，按工作面设测尘点。D .1 .2 每台电铲、柴油铲的司机室内设一个测尘点，司机室外设4个测尘点。每台铲运机司机室内没个测尘点，司机室外设个测尘点。每台T2G. T-4G装岩机设一个测尘点。每个人工挖掘工作面设个测尘点。D .1 .3车辆（汽车、电机车、内燃机车、推土机和压路机等的司机室内设一个测尘点。其他运输（索道、皮带、斜坡道、板车、人工等运输在转运点或落料处设测尘点。D .1.4一条工作台阶路面设个测尘点。永久路面（采矿场到卸矿仓或废石场之间设24个测尘点。D .1 .5每个二次爆破菌岩区设个测尘点。D .1 .6每个废石场、卸矿仓、转运站的作业处各设个泪l尘点。D .1. 7每个独立风
24、源设一个测尘点。D .1.8 a矿井的倒矿和放矿处分别设测尘点。计量房、移动式空压机站分别设一个测尘点。保养场、材料库、卷扬机房11.泵房和休息室等处，均应分别设4个现u尘点。D .2采样位置D .2 .1 电铲、钻机、铲运机、车辆等司机室内的采样位置，设在司机呼吸带内。D .2.2钻机外的采样位置，设在距钻机3Sm的下风侧。铲运机外的采样位置，设在距铲岩处1.53m的下风侧。台架式风钻菌岩的采样位置，设在距工人操作处1.53m的F风侧。D .2 .3 电铲外的采样位置设在电铲铲斗装裁和卸载巾点的F风侧。铲斗容积为lm3者，测点距中点15m左右g3 5 m3者，2030m，大f8 m3者，为3
25、040moT-2G、T4G等装岩机及人工挖掘工作面的采样位置，设在距挖掘处1.53m的下凤侧。D .2 .4机动车辆以外的其他运输作业的采样位置，设在距转运点或落料处1.5-3 m的F风侧。工作台阶路面，永久路面的采样位置，设在扬尘最大地段的下风侧，距路面中心线57m处。D .2.5 二次爆破曲岩区的采样位置，设在距酋岩处3Sm的F风侧。D .2 .6废石场、卸矿仓、转运站的采样位置，均设在卸载处的下风侧。莫距离为：人力卸料，35 m 30t以下机车拖运，5！Om1 30t以上机车拖运，15zom。D .2. 7独立风源的采样位置，设在采场的实际上风侧，而且不应受采场内任何含尘气流的影响。溜矿
26、井倒矿、放矿作业的采样位置，设在距井口5！Om的下风侧。计量房、移动式空压机站、保养扬、水泵房等场所的采样位置，设在工人操作呼吸带高度。503 E .1 测尘点GB 57,8-85 附录E享站、码头、仓库产尘货”E运带放时测尘点和采样位置的确定参考件）E .1 .1 车站、码头、仓库、车船等装卸货物作业处，分别设一个测尘点，皮带输送货物时，装卸处分别设一个测尘点。E . I .2车站、码头、仓库存放货物处，分别设一个测尘点。E I .S 人工搬运货物时，来往行程超过30m以上者，除装蚓处设测尘点外，中途设一个测尘点。E . I晾晒粮食时，设个测尘点。E . I.物品存放仓库，在包装、存放过程中产生粉尘时，在包装、发放处各设一个测尘点E .2采样位置采样位置一般设在距工人2m左右呼吸带高度的下风侧，粮食囤边采样，应距囤lOm左右。附加说明z本标准由卫生部卫生防疫司和劳动人事部劳动保护局提出。本标准由中国预防医学科学院卫生研究所和冶金王业部安全技术研究所负责起草。本标准主要起草人弓秉衡、符绍昌、李烈勋、徐赛同、黄廷龙、皇德威、唐F沛、张维昌、刘后金、王德玄。504
