1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T 8062008 汽车空调压缩机用电磁离合器技术条件Te吃hnicalspecification of electromagnetic cIutch for compressor of A/C 2008-06-16发布2008-12-01实施恒笃笃主结ZC辰毛采Ili.&毒室主兰主主多EF发布QC/T 806-2008 次望前言. . . . . . . II 范围。规范性引用文件.7!之语和定义要求 . 3 试验方法. 5 检验规则.,. . 11 标志、包装、运输和储存. .13 1 2 3 4 5 I 6 7 $2气萃笠倒川军衔胡乱羽毛渥密合揭陆民术条件
2、=岱QC/T8口6-2日08H 前言本标准主要参考欧、美、日汽车空调压缩机电磁离合器标准，并结合国内市场需求进行编制。本标准自全国汽车标准化技术委员会提出并归口。丰标准起革单位安徽吴方机电股份有限公苟、长沙汽车电器研究所。本标准主要起草人王荣胜本标准为首次发布。QC/T 806-2008 汽车空调压缩机用电磁离合器技术条件1 范围本标准规定了汽车空调压缩机用电磁离合器(以下简称离合器)的术语、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适F在于汽车空调压缩机!ll电磁离合器。2 规范性引用立件下列文件中的条款通过本标准的引用硕成为本标准的条款c凡是控日期的引用文件，其挺直后所有的修
3、改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2423. 17电工电子产品环境试验第2部分，试验方法试验Ka:盐雾(IEC酬68-2-11, 1981 ,IDT) GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验QC/T 413一22汽车电气设备基本技求条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 汽车空调压缩机用电磁离合器electromagnetic clutch for compressor of AlC 汽车空调压缩机动力输入的传动器，由带轮总成、线圈总成
4、和吸敬吉、成组成，如图I所刀之。3.2 空气i司除a!r gap 离合器未工作时带轮与吸盘问存在的问隙，如囱1所示。3.3 吸合电压pu!l-n vo!tage 捎除最大空气向隙的最低电压。3.4 初黯静磨擦纽矩阳tialstatic friction torque 离合器使用前，吸盘与带轮吸台后相对滑移900以内的最大磨擦扭矩。3.5 蘑合后静磨擦扭矩static friction torque after puU创的离合器经磨合试验后，吸盘与带轮吸台后相对m移900以内的最大磨擦扭矩。QC/T 806-2008 3.6 3 .7 3.8 3.9 吸食噪声pu!lin noise : 吸盘总
5、成(吸盘)，2一带轮总成，3线圈且成图1蜜合器总成国离合器在通电后，吸盘与带轮吸合瞬间产生的声音。分离音separation no!se 离合器在断电后，吸盘与带轮分离瞬间产生的声音。静不平衡最static imba!ace 零部伶的质量(g)与质心距轴心距(mm)的乘积(适用于带轮总成、吸盘总成)。簧片连接驱动型spnn臼coupleddrver 通过策片把吸盘与轮毅连接起来.组成吸盘总成的型式。3.10 橡胶连接驱动型rubber -coup!ed drver 通过橡胶组件把吸盘与轮毅连接起粟，组成吸盘总成的型式。3.11 线憬温升coil temperature rise 线圈在规定环境
6、条件下加载标称电压，至线圈温度假定时的温度上71值。3.12 旋转方向ro恒叩di阳ction从驱动端看，离合器在工作时的旋转方向(见图1右圈儿2 QC/T 806-2008 3.13 分离时间disconnection period 离合器断电后，吸盘工作画完全脱离带轮工作面的时间。3.14 联接时间connection period 离合器通电后，吸盘从移动到与带轮同步运转的时间。4 要求4.1 产品图祥和技术文件离合器应按照经规定时二批准的图祥和技术文件进行制造。4.2 外观、装配要求4.2.1 离合器的外形及安装尺寸应符合产品照样的规定。4.2.2 吸盘与带轮的吸合离不允许有油污、磁伤
7、、凸起、毛刺、杂物等。4.2.3 镀涂部主的镀层或漆膜应色泽均匀、牢臣、完整，不允许有气泡、剥落和路底等缺陷。4.3 工作环境温度泣图离合器工作环境汲度范围为一40C- + 85C。4.4 工作电压范朋离合器的工作电!li范围见表10表1离合器的工作电压范医标称电压工作电压范捆LFH U U 12￥ 10.8V 16V 24V 21咽6V32V 4.5 额定电流离合器的额定电流范院见表2。表2离合器的额定电流栋栋电压Uf，额定屯班12V 三三4A24V 三三2A4.6旋转方向从驱动端视，离合器旋转方向一般采用顺时针方向，允许在吸盘总成的适当部位用箭头承久标记。对旋转方向为逆时针的离合器，应在产
8、品的驱动端或其他明显部佼标出表示旋转方向的箭头。4.7 分离时间离合器断电后，吸盘和带轮1内完全分离。3 QC/T 806-2008 4.8 消耗功率离合器的消耗功率在技术条件中规定。本标准推荐值见表304.9 初期静磨擦扭矩初期静磨擦扭矩在产品技本条件中规定。本标准推荐值见表3。表3离合器基本参数推荐值压垠机排盘.由，/, 序号项目110 170 220 320 1 标称电压，Vi 12 24 121且1121且2 初郑古争磨擦扭短，Nm二三22主35i=4059 3 磨台后静磨擦扭矩，Nm30 二，49;.55 85 4 消耗功率，W(20C) 45 ! 45 45 I 45 i 45 i
9、 45 4.10 空气间隙离合器的空气间隙在技术条件中规定。本标准推荐值见表40表4离合器空气间隙推荐值压缩机推茧，cm3/r项目一-1下110 170 I 220 320 空气间醋.mm0.3 -0.6 4.11 磨合后静磨擦扭矩45C 磨合后静磨擦扭短在产品技术条件中规定。本标准推荐值兑表3。4.12 吸台电压离合器吸台电压在产品技术条件中规定。本标准推荐值见表5，表5密合器吸合电压推荐值线自到电盟比f在(R，IR，) 王三11晶。J-J矗0412V 8.DV 8.3V 吸合电压24V 16.0V 16.6V 注R，为结菌的理论睦值(25C);R2为级台电压时的，筐。4.13静不平衡量4.
10、13.1 带轮总成静不平衡量应不大于150gmmo4.13.2 吸盘总成静不平衡量应不大于2gmm。4.14 绝缘电阻1. 05- 1. 08 8.6V 17.2V 在线国外壳与导线之间施加DC500V电压，电fl应不小于50Mo4 450 550 650 24 24 24 80 105 ;:.125 二三口。主0:0160三注20060 62 62 550 650 0.4-0.8 1.09-1.12 8.9V 17.8V QC/T 806-2008 4.15 尉电压性能离合器各导电部件对机壳间应商受QC/T413-2田2中3.8规定的耐压试验，绝缘不被击穿。4.16 线黯温升在工作环境温度为
11、85C土2吃下，恒温2h后线酶的混升值成小于105C 4.17 吸合噪声离合器通电吸告瞬间产生的噪声(声压级)应不大于100dB( A)。4.18分离音离合器断电后，吸盘和带轮分离时无拖尾音产生c4.19 联按时间在规定工况条抖下离合器通电后，联接时间应不大于lOms4.20 电磁兼容性离合器的电磁兼容性应符合QC厅413-2凶2中3.9.2的规定。4.21 耐水性雨水试验后离合器应满足4.5，4.8、4.9、4.10、4.12、4.13的要求。4.22 耐混度循环变化性能离合器在温度循环试验后应满足4.5、4.8、4.9、4.10，4.12，4.13的要求，橡胶连接驱动型离合榕在温度循环试验
12、后橡胶部分不得有融化、膨胀现象，经表丽处理的部分不允许有气泡或脱落。4.23 能腐蚀性离合器盐王军试验在产品技术条件中规定。本标准推荐为电泳件经192h盐雾试验后表丽处理西红色锈斑函积在10%以下，镀钵件经48h盐雾试验后，白锈面积在5%以下，去除电镀面出现的白色生成物后留下的黑色斑点面积不超过10%。注焊点或匆缝不做评价。4.24 甜久性在耐久试验过程中，离合器元打靖、破损现象，通断次数不低于1830次。4.25 耐振动性能振动性能要求兑表60表6振动性能要求试验阶段2式验名称性能要求; 噪声蝠率200Hz以下无噪声、无辛苦轮与吸盘磁续声E 共振颜率2H，以下无共靠发生m 提动时久振动耐久后
13、J率部千牛庄无开辑、破损，紧固件丑丰0，呈现象，应符合4.5、4.8，4.9、4.10、4.12、4.14、4.15的要求5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 试验电压，!4V士O.2V /12V ;28V土0.2V/24V.5 环境源度，231:土51:。电压表、电流表精度不低于0.2级，稳压电源纹波系数不大于0.1%。屯阻测量仪示值精度不低于0凶1!l.恒温箱温控精度为主2吧。扭矩测定器示值精度不低于O.lN.ma外观及装配性能检查用符合规定的最具、检具检查安装尺寸。在自然光条件下，外观用吕测法检测;漆膜附着力检查按GB/T9286规定进行。工作电压范自i试验标称电压U，为12V的离合器
14、在离合器处于正常安装状态下，接人工作电压UmiolO.8V-Um，16V，吸合10次后自视、耳听，离合苦苦应运行平稳，不允许有异常噪声和卡滞现象。5.3.2 标称电压U，为24V的离合器在离合器处于正常安装状态下，接入工作电压U,21. 6V U 32V ，吸含10次后目视、耳听，离合器应运行平稳，不允许有异常噪声和卡苦苦现象。领定电流试验将离合器接入直流稳压电源，并将输入电压调至标称值，在线圈通电稳定O.5h后电流表上街显示的电流值为额定电流。旋转方向检查从驱动端视离合器旋向符合4.6的规定。分离时间试验采F在示波器进行那量，测量原理如图2，握自震波形如图3.QC/T 806-2008 5.
15、1.2 5.1.3 5. 1. 4 5.1.5 5.1.6 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.6 5.4 5.5 电!Ii传感器极正极jjjL负计算机软件处建USB通讯数据采集模块电J压传感器线留电源-, - 仪器测量原理图隐2吸毒主带轮线图6 L 十5.7 i肖耗功率试验士作宅压V一-一反向电动势iII1线分离别坷，, 传感器感应信号, 蜀3分离时间测量波形蜀QC/T 806-2008 T 用电压表浏出加栽在离合器两端的电压U，用电流表测出通过线圈的电流值1，r算消耗功率Po功率(P)二电压(U)x电流(1)5.8 空气间隙试验在离合器处于正确安装状态下，用厚薄规甜蜜空
16、气间隙。5.9 初期静磨擦扭矩试验离合器处于正常安装状态，空气间隙按表4取最大值，清移转速在小于2r/min的情况下，用相应量程的扭矩测定器，测量吸盘与千龄在吸台商才智对滑移90。以内的最大磨擦扭矩。5.10 潜台后静磨擦扭矩试验离合器总成经以下条件磨合后测试扭矩，测试方法i司5.9。一一转速.如r/mino一吸/排气压力:0.2MPall. 4MPa。一远销时间:55/550一一循环次数不小于100次。5.11 吸合电压试验离合器处于正常安装状态，空气间隙按表4取最大值，接通电源，电压从ov开始接0.5V/，速度升压，用直流稳压电源调压，用电压表测量Jj记录空气间隙消除时的电压值，断开电源，
17、将带轮转动120。后按上述过程再次测量，共测量3次，计算3次电压的平均在室。5.12 静不平衡量试验启动平衡测量仪检测带轮总成和吸盘总成的不平衡量。7 QC/T 806-2008 5.13 绝缘电阪试验在线窗外究和导线之伺加DC500V电压，用兆欧表测最绝缘电应值。5.14 i耐电压试验离合器的绝缘耐电压试验按QC/T413-22中4.8.1的规定进行。5. 15 线圈温升试验将线图固定在压缩机前盖上，并放入85 =1 6 I ACt =0 Rej =1 耐电压性能注抽样数套/批梅同一产品在天连接生产散;Ac为合格判定散，Re)也不合格判定数6.4 验收检验按QC/T413-2002中5.4的
18、规定。6.5 型式检验，6.5.1 有下列情况之一时，应进行型式检验a) 新产品试制定型鉴定。b) 正式生产后若结构、材料、工艺有重大改变，旦可能影响产品性能时。c) 成批生产的产品，每2年不少于一次。的当产品停产1年或1年以上，重新开始生产碍。叫出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。f) 国家质量监督机构提出进行架式检验的要求时。型式试验的抽样和分组按表12进行，成批或大量生产后的型式试验允许用2套产品做耐久性试验。11 QC/T 806-2008 表12型式检验的拙祥和分组序号:检验项目12 QC/T 806-2008 6.5.2 型式险验的合格判定按QC/T413-2002中5.5.3的报定。7 标志、包装、运输和储存7.1 标志离合器的标志(识)清晰，生产数次符合规定。7.2 包装离合器的包装应符合QC/T413-2002中6.2的规定。7.3 运输产品在运输和存储时不得相互撞击、受潮和受到活性化学物品的侵蚀，并注意堆放方向应符合包装箱仁的标志。7.4储存离合器在符合以t运输、包装条件下，自出厂臼起1年内不能锈蚀，外表涂层不得起泡、科落(非表面处理的切削加工商做防锈处理后半年内不锈蚀)。13
