GB T 12362-1990 钢质模锻件 公差及机械加工余量.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准钢质模锻件公差及机械加工余量Toleranees and macblnlna allowances 01 steel dle loralnas 1 :t:题内窑与适用范阁1. 1 虫黯内容GB 12捕2一本标准旗赔了钢质模锻件(以下简称锻件的公莞、机械加工余量及其使用原则。1.2 适用范围1.2. 1 本标樵适用于模锻锤、热棋锻压力机、螺旋压力机和平锻机等锻压设备生产的结构钢锻件。其他钢种的锻件亦可参照使用。1.2.2 本标准滔用于熏量小于戒等于250kg,长度最大尺寸小于成等于2500mm的锻件。2 公援及机辅加工余量等级2. 1 本标准中公差分为两级s普通级军日精密级

2、。普通级公蒙适用于一般模锻工艺能够达到技术要求的锻件。精留级公盖适用于有较高技术要求,但糟要来取附加制造工艺才能达到的锻件。一般不宜果用。精密级公差可用于某一锻件的全部尺寸,也可用于局部尺寸。平锻件只采用普涌级。2.2 机械加工余量只采用级。S 技术内容3.1 确定锻件公慧和机械加工余霜的主要因素3.1.1 锻件重最mr锻件重量的估算按下列程序进行z零件罔基本尺寸一估计机械加工余最一绘制锻件圈一估算锻件撮辙。并按此重盘查表确定公毅和机械加工余景。局部戚形的乎锻件,当一端辙锻时只计人辙锻部分重量(阔1)。两端均辙锻时,分别计算辙锻部分重量。当不成形部分长皮小于该部直径两倍时应视为完整锻件圈2)。

3、冲头方向.,.-吨、国4二_,-徽锻部分阁1国献精术监督局1880一幡-14批准不成形部分圈21881 -俯-01实施GB 12捕2一8. 1.2 锻件形状复杂系数S锻件形状复杂系数是锻件重量mr与相应的锻件外廓包容体重量mN之比.见(1)式:s =!.!. z一一一. . . . . . . (1) mN 锻件外廓钮容体麓撒mN为以包容锻件最大轮廓的圆柱体成长方体作为实体的计算重簸,按(2 ) 戒(3 )式计算Ea. 脚形锻件剧3): mNZ?川. . . . . . . . . . (2) 式中s钢材密度(7.858/ Cql 3) J 哺外阳包容体唱d (a) (b) 图3b. 非圆形锻

4、件(圄4): mN=/.bh.p . . (3) h (a) 图4根据S值的大小,锻件形状复杂系数分为4级zSI级(简单): 0.634时,采用5级盟6) ; , 1 图6C. 平锻件:中孔深度大于直径1.5倍时,形状复杂系数提高一级。S. 1.3 锻件材质系数M镶件材贡系数分为爵级:M,和M20M1级z最高含碟量小于0.65%的碳素钢或合金元素总含量小于3.0%的合金锅。M2级z最高含碳量大于或等于0.65%的黯素钢或合金元素总含量大于或等于3.0%的合金锅。8.1.4 锻件分模线形状锻件分模线影状分为两类za. 平直分模线或对称弯曲分摸线望7队的,b. 不对称弯曲分摸线国7c)。(a) (

5、b) (c) 自目7 GB12捕2一8. 1.1 零件表幽粗糙度零件表丽粗糙度是确锻件加工余攘的意赘参散。本标准按轮廓算术sp.均偏菠R.数慎大小分为两类za. R .1.6mJ b. R. .bl -b一锚麦=寸4成式中:1,、b,ljl行于分模线最大投影长度、宽度。12、b2早行于分模线最小投影*皮、宽度。锚连公差由表l或表2确定,其应用与其他公盖无关。(a) 阁98.2.5 横向娥留飞边及切人锻件深度公菠b1 (b) 锻件在切边后,真横向残留飞边公荒由表1或表2确定,切人锻件深度公装和横向娥留飞边公差数值相等。二者与其他公差无关(图10)。错差残留飞边切人深度(a) (b) 阁10。SZ

6、SN!2mm 错差分模线材质系数形复杂系数状锻件基本尺寸残留称z草l 锻件重量大于。30 80 120 180 315 500 800 1250 公差飞边kg 至315 1250 2500 30 80 120 180 5 800 公差MI M1 S主S15 3S. 及被限差大于至公羞值偏。0.4 1.1 + .! 12 +0.8 14 1.0 16 +1.1 1毡+ 1.2 一一O.矗0.5 - 0.4 -0.4 -0.5 -0.6 一一v 民- 0.3 1.2 i 0.8 14 +1.8 16 +1.1 18 1.2 26 +1.4 22 +1.5 一一0.5 0.6 O.矗1.0 -0.4

7、 - 0.4 - 0.5 - 0.6 -0.6 + 0.7 -v i 1.4 + !. 1.6 + . 18 1.2 20 +1.4 22 +1.5 25 +1.7 28 +1.9 0.6 0.7 1.0 1.8 -0.4 - 0.5 -0.6 -0.6 -0.7 - 0.8 -o.由一-/ 队 0.8 。.81.6+! 18 +1.2 2.0 +.垂22 +1.5 25 +1.7 2S +1. 32 +2.1 38 +2.4 1.8 3.2 以/ 民N - 0.5 - 0.6 - 0.6 - 0.7 - 0.8 - 0.9 -1.1 -1.2 1.0 1.0 3.2 5.6 1.8+! 2.

8、0 古1.422 1.5 25 +1.7 2S 1.S 32 +Z.1 26 +2.4 40 +2.7 45 +2.0 / 民N - 0.6 .v - 0.6 - 0.7 - 0.8 -0.9 -1.1 -1.2 -1.3 -1.5 5.6 10 2.0 + !. 22 +1.5 25 1.7 28 1.9 22 2.1 3S +2.4 40 +2.7 45 +3.a 58 +2.3 山/ 民 队-0.6 - 0.7 - 0.8 -0.9 -1.1 一1.2-1. 3 -1.5 -1.7 1.4 1.4 10 22 +1.5 25 +1.7 2.8 今1.93.6 今2.448 +2.7 45

9、 +3.8 56 +3.3 5.6 + . / 20 民 -0.7 - 0.8 -0.9 -1.2 一1.3-1.5 -1.7 -1.8 1.6 1.7 20 50 25 +1.7 2.8 +!. 32 +2.1 36 +2.4 40 +2.7 45 +3.6 50 +3.3 56 +3.8 3 +4.2 / -0.8 - 0.9 -1.1 -1.2 -1.3 -1.5 - 1.7 -1.8 - 2.1 1.8 2.0 2.8+! 32 +2.1 3 +2.4 4.0 +. 45 +3.8 58 +3.3 56 +3.8 6.3 +. 7 +4.7 50 120 v 民 以-0.9 -1.1

10、-1.2 -1.3 -1.5 -1.7 -1. 8 一2.1_. 2.3 2.0 2.4 3.2 今2.138 +2.4 4 +2.7 45 +3.6 50 +3.3 5 3.S 63 +4.2 7.0 +.? +5.3 120 25i) y 民 1 -1.1 -1.2 -1.3 -1.5 -1. 7 -1.8 - 2.1 -2.3 -2.7 2.4 2.8 36 +2.4 40 +2.7 45 3.8 50 +3.3 5 3.8 6.3 + . 70 +4.7 88+5.s 9 +6.0 -1.2 -1.3 -1.5 -1. 7 -1.8 - 2.1 - 2.3 -2.7 一3.040 +2

11、.7 45+2.o 58 +3.3 5.6 + . 83 4.2 78 +4.7 80 +5.3 9.0+ 10 今6.5 队X -1.3 -1.5 -1.7 V -1.8 - 2.1 - 2.3 一2.7-3.告-3.5 50 +3.3 5.6 +. 6.3 +.? 7.0 今4.788 +5.3 SO +6.O 10 + . 11 今7.5-1.7 -1.8 - 2.1 - 2.3 - 2.7 - 3.0 -3.5 - 3.5 8.3 今4.27.0 +. 8.0 今5:320 +6.8 18 +6.5 11 + . 12 +. -2.1 -2.3 -2.7 -3.0 一3.5-3.5 -

12、4.0 一7.0 今4.78.0 今5.3 6.0 16 +.5 11 + 7.5 12 + . 13 + . -2.3 - 2.7 -3.0 - 3.5 - 3.5 - 4.0 -哇.0锻件的长度、宽度、高度及错差、残留飞边公差普通级表1锻件重量为6kg.材质系数为Ml,形状复杂系数为S1,尺寸为160mm,平直分模线时各类公差查法。锻件的高度或台黯尺寸及中心费边缘尺寸公差,接主1/2的比例分配。内表面尺寸极酿偏差,正负符号与表中相反。侥s注g。目-NSN18mm 错差费留分模线锻件重量材匮系数形状锻件基本只寸非复杂系数大于。30 80 120 180 315 500 800 1250 飞边

13、kg 公差对至30 80 120 180 315 500 8 1250 2500 公差称大于至M1 M2 .s lS S 差锺极限偏差公及0.3 0.3 。0.4 97 +0.5 08 +0.5 OS +0.S 10 +6.7 12 +0.8 一- 0.2 - 0.3 - 0.3 -0.3 - 0.4 一v 0.4 0.4 。.41.0 0.8 今0.50 +0.6 1.0 今0.7IS +0.S 14 +0.S 18 +1.1 - 0.3 一0.3-0.3 - 0.4 - 0.5 -0.5 v 。.50.5 1.0 1.8 89 +0.6 1a +0.7 12 +8.8 1.4 + .! 1

14、6 +1.1 18 +1.2 20 +1.3 - 0.3 - 0.3 -0.4 - 0.5 - 0.5 -0.在- 0.7 -/ 1.8 3.2 10 +0.7 1.2 + . 14 0.9 1.6 +!. 18 1.2 26 +1.3 22 +1.5 25 +1.7 - 0.3 - 0.4 -0.5 -0.5 -0.6 - 0.7 -0.7 -0.8 / 0.7 0.7 3.2 5.6 12 +8.8 14 +6.9 1.6 + !. 18 +1.2 20 +1.3 22 +15 25 +1.7 28 +1.S 3.2 今2.1/ 一0.4- 0.5 - 0.5 -0.6 -0.7 - 0.

15、7 -.0.8 -0.9 -1.1 0.8 。.85.6 10 14 +0.9 16 +1.1 20 +1.3 22 +1.5 2.5+! 28 +1.9 32 +2.1 36 2.4 / -0.5 - 0.5 - 0.7 -0.7 -0.8 -0.9 一1.1-1.2 1.0 1.0 10 20 IS +l.l 1.8 + !. 26 +1.3 22 +1.5 25 +1.7 28 1.9 3.2 今2.13 +2.4 4.0+? / k - 0.5 - 0.6 -咀.7-0.7 - 0.8 - 0.9 -1.1 -1.2 -1.3 1S +1.2 2.0 + !. 22 +1.5 25 +

16、1.7 28 +1.8 32 2.1 36 +2.4 40 +2.7 45 +3.8 1.2 1.2 / 20 50 N -0.6 - 0.7 - 0.7 -0.8 -0.9 一1.1-1.2 -1.3 -1.5 1.2 1.2 50 120 28 +1.3 2.2 + !. 2.5+! 28 1.B 32 +2.1 38 +2.4 40 2.7 45 +3.8 50 +3.3 以一0.7- 0.7 -0.喜-0.9 -1.1 一1.2一1.3一1.5-1. 7 250 2.2 + !. 2.5 +!.! 28 +1.9 32 +2.1 3.6 + . 48 +2.7 45 +3.0 50 +

17、3.3 5.5 + . 1.4 1.4 120 以- 0.7 - 0.8 -0.9 -1.1 -1.3 -1.5 一1.7-2.0 飞-1.2 25 +1.7 2S +1.9 32 +2.1 36 +2.4 48+2.7 4.5 +. 56 +3.3 55 +3.5 68 +4.a 1.4 1.7 民 l - 0.8 - 0.9 - 1.1 -1.2 -1.3 -1.5 -1.7 -2.0 -3.0 28 +1.9 32 +2.1 35 +2.4 4 +2.7 45 +3.0 58 +3.3 55 +3.5 6.0 + . 70 +4.5 l - 0.9 - 1.1 -1.2 -1.3 -1.

18、5 -1. 7 一2.0-2.0 - 2.5 32 +2.1 36 +2.4 40 +2.7 45 +3.0 50 3.3 5.5 +. 量。+4.070 +4.5 80 +5.0 -1.1 -1.2 -1.3 -1.5 -1.7 一2.0一2.0- 2.5 一3.036 +2.4 40 +2.7 45 +3.8 58 +3.3 5.5 +. 6.0 + . 70 +4.5 S G 5.e 8.5 + . -1.2 -1.3 -1.5 -1. 7 - 2.0 - 2.0 - 2.5 - 3.0 - 3.5 45 +3.0 58 +3.3 5.5 + . 80 +4.0 7a +4.5 88 +

19、5.8 8.5 千5.090 5.5 -1.5 -1. 7 -2.0 - 2.0 -2.5 - 3.0 -3.5 一3.5强件的长度、宽度、高度及错差、残留飞边公差精密级表2伊1,锻件重量为3埠,持质系数为M.,形状复杂系数为S3 ,尺寸为120mm,孚分模线时各类公差查法。注z锻件的高度或台阶尺寸及中心翼边缘尺寸公差,接1/2的比倒分髦。内表面尺寸极眼偏差,正负符号与表中相反。国ZSNlgmm 压痕锻件重量材质系数状锻件厚度尺寸kg 形大于50 120 180 。18 30 80 极眼偏差复杂系数至18 80 180 315 30 50 120 大于至M1 M2 SI S 2S3 S 4 +

20、 (凸(凹)公差值及极限偏羞0.8 0.4 。0.4 10 +0.8 11 +0.8 12 +0.9 14 +1.0 16 +1.2 18 +1.4 20 +1.5 队一0.2- 0.3 - 0.3 - 0.4 - 0.4 - 0.4 - 0.5 1. 0 0.5 0.4 1. 0 11 +0.8 12 +0.9 14 +1.0 16 +1.2 1. 8 + !. 20 +l.5 22 +I.7 队 - 0.3 - 0.3 - 0.4 - 0.4 - 0.4 - 0.5 一0.51. 2 0.6 1.0 1.8 12 +0.9 14 +1.9 16 +1.2 18 +1.4 20 +1.5 2

21、2+1.7 25 +2.0 队 队- 0.3 - 0.4 - 0.4 - 0.4 - 0.5 - 0.5 - 0.5 1. 5 0.8 1.8 3.2 14 +1.0 16 +1.2 18 +1.4 20 +1.5 22 +1.7 25 +2.0 2.8 +.! 4 队 队- 0.4 - 0.4 - 0.4 - 0.5 - 0.5 一0.5- 0.7 1. 8 0.9 3.2 5.6 16 +1.2 18 +1.4 20 +1.5 22 +1.7 25 +2.0 28 +2.1 32 +2.4 队 - 0.4 - 0.4 - 0.5 - 0.5 - 0.5 一0.7- 0.8 2.2 1.2

22、5.6 10 18 +1.4 20 +1.5 22 +1.1 25 +2.0 2.8 +.! 32 +2.4 36 +2.7 队 飞-0.4 -0.5 .F. -0,5 j - 0.5 - 0.7 - 0.8 - 0.9 2.8 1. 5 10 20 20 +1.5 22 +1.7 25 +2.0 2.8 +.! 32 +2.4 36 +2.7 40 +3.0 队 - 0.5 - 0.5 - .0.5 一0.7- 0.8 - 0.9 一1.03.5 2.0 20 50 22 +1.7 25 +2.0 2.8 +.! 32 +2.4 36 +2.7 40 +3.0 45 +3.4 队 队 - 0

23、.5 - 0.5 - 0.7 - 0.8 - 0.9 -1. 0 -1.1 4.5 2.5 50 120 25 +2.0 28 +2.1 32 +244 36 +2.7 40 +3.0 45 +3.4 50 +3.8 队 队 - 0.5 -0.7 - 0.8 - 0.9 -1.0 - 1. 1 -1.2 6.0 3.0 120 250 28 +2.1 32 +2.4 36 +2.7 40 +3.0 45 +3.4 50 +3.8 56 +4.2 队 - 0.7 -0.8 - 0.9 -1. 0 - 1. 1 -1.2 -1.4 32 +2.4 36 +2.7 40 +3.0 45 +3.4 5

24、0 +3.8 56 +4.2 63 +4.8 - 0.8 -0.9 -1.0 -1.1 -1.2 -1.4 -1.5 36 +2.7 40 +3.0 45 +3.4 5q +3.8 56 +4.2 63 +4.8 70 +5.3 - 0.9 -1.0 -1.1 -1.2 -1.4 -1. 5 -1. 7 40 +3.0 45 +3.4 50 +3.8 56 +4.2 63 +4.8 7.0 + 5.3 8.0 +6.0 队-1.0 -1.1 -1.2 -1.4 -1. 5 -1. 7 _.- -2.0 45 +3.4 50 +3.8 56 +4.2 63 +4.8 70 +5.3 8.0 +

25、6.0 90 +6.8 -1.1 -1.2 -1. 4 -1.5 -1.7 - 2.0 -2.2 50 +3.8 56 +4.2 63 +4.8 70 +5.3 80 +6.0 9.0 +6.8 10.0 -+27.5 5 -1.2 -1.4 -1. 5 -1. 7 - 2.0 - 2.2 锻件的厚度及顶料杆压痕公差普通级表3俱1:锻件重量3kg,材质系数为MI形状复杂系数为S3,最大厚度尺寸为45mm时各类公差查法。注2上、下偏差也可按+2/3、-1/3比例分配。CMW-2218 mm 压痕锻件重量材最系数形状疆件厚度尺寸k. g 复杂系数大于。18 30 50 嚣。120 180 极限偏差

26、大于至M. Ml S.S2S, S4 至18 30 50 80 120 180 315 +凸-(部公差值及极限偏差0.6 0.3 。.486 +0.5 08 +0.8 0S 0.7 10 +8.8 12 +6.9 14 +1.8 1 +1.2 内- 0.1 - 0.2 -0.2 - 0.2 - 0.3 -0.4 -0.4 0.8 。.40.4 1.0 0.8 + .! 09 +6.7 10 +0.8 I2 +8.S 14 +1.0 16 +1.2 18 +1.4 -1.2 -0.2 - 0.2 -0.3 -0.4 - 0.4 - 0.4 1.0 0.5 1.0 1.8 69 +0.7 1.0

27、+昏6.28 12 +a.9 1垂+ 1.0 16 +1.2 1S +1.4 20 +1.5 - 0.2 - 0.3 -0.4 -0.4 - 0.4 -0.5 1.2 0.6 1.8 3.2 10 +6.8 12 +0.9 1矗+。1.0 16 +1.2 1S +1.4 20 +1.5 22 +1.7 - 0.2 -0.3 -0.4 -0.4 -0.4 -0.5 - 0.5 1.6 。.83.2 5.6 1.2 + . 14 +1.0 16 +1.2 1 8 +1.4 20 1.5 22 +1.7 25 +2.G 问队-0.3 -0.4 - 0.4 - 0.4 -0.5 -0.5 -0.5 1

28、.8 1.0 5.6 10 14 +1.0 16 +1.2 18+11 20 +1.5 22 +1.7 25 +2.0 2.8 +.! 队- 0.4 - 0.4 -0. -0.5 -0.5 - 0.5 - 0.7 2.2 1.2 10 20 15 +1.2 1.8 + !. 20 .+1.5 22 +1.7 25 2.0 2.8 +.! 32 +2.4 以以以- 0.4 唱-0.4 -0.5 - 0.5 - 0.5 -0.7 - 0.8 2.8 1.5 20 50 18 1.4 20 +1.5 22 +1.7 25 +2.6 2S +2.1 3.2 今2.436 +2.7 队 队- 0.4 -

29、0.5 - 0.5 - 0.5 -0.7 - 0.8 -0.9 3.5 2.0 50 120 28 +1.5 Z Z+1.7 25 +2.0 2.8 +-26.7 1 32 +2.4 38 2.7 哇。+3.0 民- 0.5 -0.5 - 0.5 -o.事-0.9 -1.0 4.5 . 2.2 今1.72.5 +. 2.15 +2.1 32 +2.4 3 +2.7 4.0 今3.045 +3.4 2.5 120 250 队 队一0.5- 0.5 - 0.7 -0.8 一0.9-1.0 -1.1 25 2.0 2a +2.1 32 +2.4 36 +2.7 4.0 今3.045 3.4 50 +

30、3.8 队 队- 0.5 -0.7 -0.8 - 0.9 -1.0 -1.1 -1.2 28 +2.1 32 2.4 36 +2.7 40 +3.6 45 +3.4 50 +3.8 56 +4.2 队- 0.7 - 0.8 -0.9 -1. 0 -1.1 -1.2 -1.4 32 +2.4 35 +2.7 46 +3.0 4.5 + . 50 +3.8 58 4.2 6.3 卡4.8 - 0.8 -0.9 -1.0 -1.1 -1.2 -1.4 -1.5 3+2.7 4.0 +-31.0 0 45 +3.4 56 +3.8 5.6 今4.26.3 今4.878 5.3 民0.9 -1.1 -1

31、.2 -1.4 -1.5 -1.7 48+3.o 4.5 +. 50 +3.8 56 +4.2 83 +4.8 7.0 今5.386 6.8 -1.0 -1.1 -1.2 -1.4 一1.5-1.7 -2.0 锻件的厚度及黯料轩压襄公差精密级表4锻件重量3址,材质系数为1M.,形状复杂系数为SJ,最大厚度尺寸为45mm时各类公差查法。上、下偏差也可按+2/3,-1/3比锦分配。棋1:在gGB 12跚2翩3.2.6 公茬表使用方法由表l或表2确定锻件长度、宽度戒高度尺寸公茬时,应根据锻件重最选定相应范围,然脑沿水平线向右移动。若材质系数为MI则沿同一水平绒继续向在移动,若材质系数为M2,则沿倾斜

32、绒向右下移动到与M2吉普绒的交点。对于形状复杂系数S,用同样方法,沿水串成斜绒移动到$1或S:l. S 3 , S 4格的位置,并继续向右移动,直到所需尺寸的垂直栏中,即可查得所需的公羞值。确定错亲和横向残留飞边公差时,同样在锻件蘸量栏内选定范围,然后向左移动,根据分模线形状查得锚景和残留飞边公蒙值。例如:某锻件6kg、长度尺寸为160mm、材质系数M1,形状复杂系数S:I.,平赢分模线,采用普通级公茬,由表l查得极限偏差+2.1,阳1.1,横向残留飞油公差为1.2,铺盖公差为1.2,查表顺序按表1箭头所示。其余公差表使用方法类推。3.2.7 平锻件杆部长度、宽度(直径)尺寸公羞3.2.7.1

33、 杆部长度指锄锻部分的内侧(含台阶部分)歪锻件另一端端自之间的距离(阁11中11或1:1. )。其公差根据杆部长度由表1确定。 图11在确定此类公差时,材质系数取M1,形状复杂系数胁Sh锻件重最按直径为do,长度为11戒12的棒料重量计算。8.2.7.2 宽度(直径)尺寸公差宽度(直径)尺寸公差由表1确埠。对凹模成形的辙锻部分所有宽度(直径)尺寸取相同公茬,其值由最大宽度(直径)尺寸确定。3. 2.8 平锻件台阶及摩度尺寸公羞8.2.8.1 台阶尺寸公羡台阶尺寸指辙锻成形部分沿轴线方向的尺寸p(图12),其尺寸公差由表1确定。3.2.8.2 厚度尺寸公差岸度尺寸公茬是指从凸模越过分模钱到凹模间

34、的尺寸t(阁12),其公羞值根据最大厚度尺寸由表3确定。GB四862t 1 PI! I P2 t 2 I t -P. IPI!P2 因123.2.8 平锻件间轴度公差斗之锻件的同轴度公差是指凸模成形部分的袖钱对凹模成形外役的轴线所允许的偏移值。同轴度公楚由表l确定,数值为锚羞公羞的两倍。冲孔件罔轴度公差(阁13)由表5确定,孔深h 小于戒等于孔径的1.5倍时(1.5-3.。0.5-0.8 3.0-5.0 0.8-1. 2 5.0 1. 2 3.2.10 平锻件局部变形公差锻件不成形杆部与辙锻部分相连处,允许局部变形虽圃锥形图14),其长度在/30-50 50 -80 80 -120 120-1

35、80 180 普通级:t 3 000 :t 2 030 :t 2000 士1030 :t 1 015 :t 1000 极限偏差精密级:t 2 000 士1030 士1015 土1000 :t 0 045 :t 0030 3.2.15.4 纵向毛剌及冲孔变形公差切边或冲孔后,需经加工的锻件边缘允许存在少量残留毛刺和冲孔变形,其公差根据锻件重量由表12确定,位置在锻件图中标明,其应用与其他公差无关。表12锻件切边冲孔纵向毛刺及局部变形公差mm 纵向毛刺公差| 变形)锻件重量kg 公差高度(h)宽度(b)1-5 1.6 0.8 0.8 5 -30 2.5 1.2 1. 0 30-55 3.0 2.0

36、 1. 5 55 4.0 2.5 2.0 GB 12182跚3.2.15.5 冲孔偏移公差冲孔偏移指在冲孔连皮处孔中心对理论中心的偏移。其公慧由表13确定。我13锻件冲孔偏移公差mm 冲孔直径D。-3030-50 50-80 80-120 120-180 180 普通级1. 8 2.2 2.5 3.0 3.5 4.0 公盏值精锻级1. 0 1. 2 1. 5 1. 8 2.2 2.8 3.2.15. 剪切端变形公茬坯料剪切时杆部产生局部变形,典公羞由表14确定。表14锻件剪切端变形公羞mm 场料陀tI 公辈值d h oC 36-70 0.05d O.7d 10 0.04d 0.6d b 1.6

37、 1.6 51 ,52 53 ,5 大于至 315 400 630 800 1250 1600 2500 。0.4 1. 0-1. 5 1.0-1. 5 1. 5-2.0 2.0叫2.5 0.4 1. 0 1. 5-2.0 1. 5 -2.0 1. 5-2.0 2.0-2.5 2.0-3.0 严飞;1. 0 1. 8 1. 5-2.0 1. 5 -2.0 1. 5-2.0 2.0-2.7 2.0-3.0 一飞 1. 8 3.2 1.7叫2.21. 7 -2.2 2.0-2.5 2.0-2.7 2.0-3.0 2.5叫3.5 3.2 5.6 1.7-2.2j 1. 7 -2.2 2.0-2.5

38、2.0-2.7 2.5-3.5 2.5-4.0 二、 5.6 10.0 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5 2.-3 -3. 0 2.5叫3.52.7-4.0 3.0-4.5 一 J 10.0 20.0 2.0-2.5 2.0 -2.5 2.0叫2.72.3-3.0 2.5-3.5 2.7-4.0 3.0-4.5 飞飞一一20.0 50.0 X二 2.3-3.0 2.0叫3.02.5时3.02.5-3.5 2.7-4.0 3.0-4.5 3.5-4.5 一50.0 120.0 2.5-3.2 2.5时3.52.5-3.5 2.7-3.5 2.7-4.0 3.0-4.5 3.5时4.

39、54.0-5.5 队120.0 250.0 3.0-4.0 2.5-3.5 2.5-3.5 2.7-4.0 3.0叫4.53.0-4.5 3.5-5.0 4.0-5.5 飞3.5-4.5 2.7 - 35 2.7-3.5 3.0-4.0 3.0-4.5 3.5-5.0 4.0-5.0 4.5时6.0飞飞一4.0-5.5 2.7-4.0 3.0-4.0 3.0叫4.53.5叫4.53.5时5.。4.0-5.5 4.5-6.0 表16长度为480mm时蠢出该锻件余量是s厚度方向为1.7-2.2mm,零件囊团粗糙度Ra = 3. 211m,形状复如系数为S3 , 例JI当锻件蘸最为3kg , 水平方

40、向为2.0-2.7mmoA 银件重量.q包容体重量.t.2.5 9.133 项目t是股276.5 *度宽度102 宽度厚度41.5 毯窒中心脏190 错羞残留飞油及切入深度GB12捕Z附袋A锻件公疆应用示例(参考件)阁A1 连杆及连杆盖表Al形状复杂系数材质系数s , M. (40Mn) 公慧、极限偏程或余量恼+ 2.1 - 1. 1 +1. 7 - 0.8 + 1. 4 - 0.4 土0.80.8 0.8 mm 公差等级普通根据我1表l表4(精密级)表8(精密级)表l表1一一L_一一一一GB 12882 续表A1 mm 锻件囊最,kg包容体1藏量,kg形状复杂系数材质系数公毅等级2.5 9.

41、133 S) M. (40MnB) 普通项自公羡、极限偏差或余最值根据赢线度0.9 表7(精密级平面皮直在面加工余量0.9 hd们。叫唱. , . a + 。由EmA . 外鹏包容体8 制唰l.1-+.iI m I咱斟 I ._ 旦牛iJ 阳A2半袖表A2mm 锻件篮_,kg包容体1脏量,kg形状复杂系戴材脯系数公毅等级5.6/2.6 22.56/2.68 S./S. M. (40MnB) 普通项目公差、极限偏差或余最值根据t是皮1020+ 3.3 表1(按M.,S I , 15.7kg) 由1.7长魔赢役t18C + 2.7 表1(.4段S4) -1. 3 ; 57 + 1. 2 表1(B段

42、S1) 0.6 厚度17+ 2.0 表3(A段S.) 0.5 一一一-GB 12182-1 续表A2 铺件重量,幅包容体震景,同形状复杂系数5.6/2.6 22,56/2.倒S ./S t 明目公慧、极限偏差就拿量值104 合1.7翩。.5铺蒙费留飞油及切人深度. 纵向毛刷2.5 赢纯度2.2 乎面皮白单面加工余量2.5 附加说明1本标准由中华人民共和国机摊电子工业部提出。本标准由机摊电子工业部北京机电研究所归口。mm 材质系数公益等级M t (40MnB ) 曾通根据表3. (B段S1) 表12袭7表16本标准由第二汽车制造厂负责起草,机微电子工业部北京机电研究所、四四七厂、航空航天工业部六二叫所、七O八所、工一一厂、中国船船工业总公司十工所、铁道部大向机车厂、资阳内燃机车仁参加起草。本标准主要起草人吴听松、察离明、提文择、张德源。本标准自实施之日起,原机摊工业部标准JB3834 85 (钢质棋锦件公差及机概加工余量作废。

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