热模锻加工

1、机械加工余量及其使用原则。
本标准适用于模锻锤、模锻压力机（热模锻压力机和螺旋压力机）及平锻机等模锻设备主成形的、重量不超过250kg，最大尺寸不超过2500 mm的结构钢热模锻件，其他船用钢模锻件，亦可参照使用。
2 公差等级2. 1 钢模锻件公差分为普通级和精密级。
普通级适用按一般模锻工艺能够制造的锻件。
精密级适用有较高要求，需特殊工艺或需附加工序才能够制造的锻件。
精密级公差可用于某一锻件的全部尺寸，也可用于局部尺寸，一般只限于公差要求严格的指定尺寸。
2.2 平锻机锻件公差只采用普通级。
2. 3 顶料杆压痕公差、剪切和夹紧毛刺公差、深孔轴心线同轴度公差、剪切端变形公差、内外圆角半径公差不分等级。
2.4 当锻件或锻件中的某些尺寸公差不在本标准等级范围之内时，其公差由供需双方商定，并在锻件图或供货合同中注明。
3 模锻锤、模锻压力机锻件的公差3. 1 确定模锻锤、模锻压力机锻件公差的要素3. 1. 1 锻件尺寸3. 1. 2 锻件重量锻件重量m，是按锻件设计时的基本尺寸进行计算。
3. 1. 3 分模线形状分模线形状分为以下两类：a. 平直和对称弯曲（见图1(a）。
b. 不对称弯曲（见图l。

2、过来标注的偏差通常应衍合本标准的规定。
1 模锻件尺寸的分类1. 1 与模具型腔有关尺寸z不受模具错移和欠压影响的模锻件结构尺寸。
如图i所示“n”尺寸n1. 2 与模具型腔无关尺寸：跨分模面标注的受模具错移和欠压影响的尺士。
如型2所后I，、t hl.人”尺、toI I I. 图l与模具埠l腔有关的尺寸”图2与概具型腔无关的尺飞lI 1 . 3 斜向尺寸：倾斜于分模面并与模具型腔元关的尺、f。
如图7所示8士；二尺寸。
1. 4 l二艺圆角：为了改善锻造工艺，锻造时便于出模，金属易于充填模具到腔，提高产品内部利1表白质量所规定的无坐标仁艺圆角。
2 偏差的规定及使用2. 1 理腔尺寸偏差的级别模锻件的型腔尺寸偏差分为人日两级（见表lA和表IB）偏j哥二级别院根据产品的琪术主；，1!飞讯：双方协议后在图纸上注明。
2. 2 与模具型腔有关的尺寸偏差与模具型腔有关的尺寸偏差应符合表lA或表lB的规定。
中国有色金属工业总公司19871221批准1988 12 01实施I 民GB 8 5 4 5 8 7 表lA 唱腔RJ愉羌人级rnrn。

3、2-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会丸，川夕阳喝wfr节GB/T 8545-2012 目。
自本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。
本标准代替GBjT8545-1987 (铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量。
本标准与GBjT 8545-1987相比，主要技术变化如下z将原与模具型腔有关尺寸修改为非跨模尺寸;二将原与模具型腔无关尺寸修改为跨模尺寸气一一增加了不切边模锻件的残余毛边量要求s删除了投影面积的计算方法;删除了角度偏差的近似计算方法z一一加严了A级非跨模尺寸偏差5加严了A级跨模尺寸偏差z一一加严了错移量要求z一一修改了工艺圆角半径允许偏差z一修改了模锻件的加工余量要求。
本标准使用重新起草法参考EN586. 3: 20013.06.0 十0.5士0.20.3 6. 010.。
H.5 士0.2一0.310. 018.。
t o. 6 士0.3一0.318.0剖.。
十0.7士0.3一0.430。

4、金属及其合金(以下简称有色金属)模锻件.本标准所列机械加工余量与尺寸公差系一般规范，如设计、工艺、材料等有特殊要求时，由供需双方协商解决，并在专用技术文件(或零件图)上说明.2 确定模锻件机械加工余量与尺寸公差的主要参鼓2. 1 模锻件的计算质量系根据锻件图的基本尺寸计算出的质量.2. 2模锻件形状复杂系数民M_ s=矿.(1) 式中:Mr一一模锻件的计算质量;My一一以包容模锻件最大轮嚼的圆柱体或长方体为实体(以下简称模锻件的包容体)的计算质量，见图1、图2.(a) (b) 固1航天工业部1989-02-14批准1989-10-20实施2 对于图-1(a) : 对于图1(b) 对于图2:( a) Mv=jdz-h Mvzjd2l Afv=b-hlp QJ 503-89 (b) 图2根据S值的大小，模锻件形状复杂程度分为四级(见表1)。
表1 模锻件复杂程度级别S.(复杂级)S3(转复杂级)S2(一般级)0.16 0.16-0.32 >。

5、设备生产的结构钢锻件。
其他钢种的锻件亦可参照使用。
1.2.2 本标准滔用于熏量小于戒等于250kg，长度最大尺寸小于成等于2500mm的锻件。
2 公援及机辅加工余量等级2. 1 本标准中公差分为两级s普通级军日精密级。
普通级公蒙适用于一般模锻工艺能够达到技术要求的锻件。
精留级公盖适用于有较高技术要求，但糟要来取附加制造工艺才能达到的锻件。
一般不宜果用。
精密级公差可用于某一锻件的全部尺寸，也可用于局部尺寸。
平锻件只采用普涌级。
2.2 机械加工余量只采用级。
S 技术内容3.1 确定锻件公慧和机械加工余霜的主要因素3.1.1 锻件重最mr锻件重量的估算按下列程序进行z零件罔基本尺寸一估计机械加工余最一绘制锻件圈一估算锻件撮辙。
并按此重盘查表确定公毅和机械加工余景。
局部戚形的乎锻件，当一端辙锻时只计人辙锻部分重量(阔1)。
两端均辙锻时，分别计算辙锻部分重量。
当不成形部分长皮小于该部直径两倍时应视为完整锻件圈2)。
冲头方向.，.-吨、国4二_，-徽锻部分阁1国献精术监督局1880一幡-14批准不成形部分圈21881 -俯-01实施GB 12捕2一8. 1.2 锻件形状。

6、 前古同本标准代替GB/T12362-1990(钢质模锻件公差及机械加工余景儿本标准与GB/T12362一1990相比，主要变化如下g按GB/T1. 1)11 llU形的11( 专12) m , = l b h . P 也外用包轩休图2扫HHS 内的大小.旧1形状u杂系数分为4纹。
5, i:& (伺机),0. 63l:线一例同一块校n上沿长度、宽度、高度方向上的尺寸公差(图们。
图中，1 长度方向尺寸，b 宽度方向尺寸sh一一高度方向尺寸sf一-落差尺寸ge 2一一跨越分模线的厚度尺寸.t+1 d巳图6此类公差根据锻，Ht本尺寸、质量、形状复杂系数以及材JjJl系数查表确定。
表I为普迎级，表2为新密级。
3.2. 1. 2 1，在差(图6中fl尺寸公差是高度尺寸公差的一种形式，其数值比啊!应向皮尺寸公差放宽一挡，上下俯差值按士1/2比例分配。
3.2. 1. 3 孔径尺寸公差孔径尺寸公差按孔径尺寸由表l或表2确定公l:二值。
其上下偏差按+-1/4.-3/4比例分配。
3 一一一G/T 12362-2003。

7、 29532-2013 前本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。
本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。
本标准主要起草单位z江苏太平洋精锻科技股份有限公司、江苏森威精锻有限公司、江苏飞船股份有限公司、北京机电研究所、广东省韶铸集团有限公司热精锻分厂，本标准主要起草人z夏汉关、陶立平、黄泽培、赵红军、徐祥龙、黄廷波、金红、廖春惠、周林。
I GB/T 29532-2013 钢质精密热模锻件通用技术条件1 范围本标准规定了钢质精密热模锻件(以下简称热精锻件)的要求、试验方法、检验规则和交付条件。
本标准适用于采用高精度模具、专用模架及设备生产的、质量在18kg以下且外径尺寸不大于230 mm的回转体热模锻件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法GB/T 231 金属材料布氏硬度试验(所有部分GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/。

8、5.1 5.2 5.3 5.4 6 7 8 尺寸分类及公差.9的只寸分类及公差. . .16 等温精锻件公差. . . . .20 的表面至非加工表面之间的尺寸公差.20 . .20 附录A性长度、宽度、度和寸公差表的使用。