GB T 17658-1999 阻燃木材燃烧性能试验 火传播试验方法.pdf

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资源描述

1、GB/T 17658-1999 前言本标准是根据英国标准BS476 part创建筑材料及构件的燃烧试验方法第6部分g产品火传播试验方法0989版巍定始。本标准包括阪燃处理局木材燃烧性能试验方法和阻燃佳能合格条件.其内容与BS476 part 6标准非等效。本标准的附录A是标准前黯录。本标准由中国木材标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位z中l:l!l林业科学研究院木材工业研究所、东北林业大学、江宁分析仪器厂e本标准主要起草人g如j燕吉、骆介禹、吴荷英、高超英、邵铁鼠、玉富海、高可城。359 中华人民共和国国家标准阻燃木材燃烧性能试验火传播试验方法GB/T 17658-1999 Test o

2、f burning behaviour for f1ame retardant treated wood一Method of test for fire propagatlon 1 范围本标准规定了阻燃处理后的木材燃烧性能试验方法及阻燃性能合格条件。本标准适用于在规定的燃烧条件下,经浸渍阻燃处理后术材燃烧性能的检测。2 试验设备2.1 燃烧装置(见图1.图2l2. 1. 1 燃烧窒z燃烧室内部尺寸为190mmX190 mmX90 mm。室壁有lcm厚的硅酸钙板(见附录A)做衬里。燃烧室前方有一个96mmX25 mm的空气人口和一个50mmX50 mm的云母观察窟。试样底座固定在燃烧室的后面。室

3、内有燃气灯管和4个电热管加热元件,顶部有一个烟囱和4个可移动的帽。2.1.2 试佯座z由宽22mm,原12.5 mm的硅酸钙板(见附录Al做成的方框形试样座,外缘尺寸3265 mmX265 mm,内缘尺寸,225mmX225 mmo囚角上各有一个直径8mm的圆孔。燃烧室后面四角上各有一个伸向水平方向的不锈钢棒,直径8mmo插入试样座四角的圆孔中,不锈钢棒前端各有四个直径4mm的圆孔,可用弹簧和金属销子将试样座、标定板或试样、不燃烧背衬、硅酸钙背板(见附录Al固定在燃烧室的后面。硅酸钙背板尺寸,265mmX265 mmX20 mm,四角有直径为8mm的圆孔。试祥座与燃烧室后壁之间有石棉布做密封垫

4、。2.1.3 烟囱和帽.烟囱长190mm,由1mm厚、内径38mm的低碳钢铜管做成。可拆卸的钢帽高152 mm,由1mm厚、内径76mm的低碳钢钢管做成。2.1.4 燃气灯z燃气灯由一个水平钢管构成。壁厚1.5mm,两端封闭,口径9mm。灯管水平方向有14个小孔,孔径1.5 mm,中心间隔12.5mm。灯管壁距燃烧室底15rnm,距试样25mmo燃气喷嘴为一个气焊用的焊枪,各有一个燃气调节阀和空气调节俩。2.1.5 加热元件,4个加热元件分成两组,水平方向固定在燃烧室上方。每组两个加热元件,相距6 mm,两组之间相距25mm。每支加热元件长300mm,外径20mm,功率500Wo 架应有接地装

5、置。2.1.6 热电偶g镰锚/镰铝热电偶两支,安装部位见图3。2.2 显示装置(见图4)2.2.1 燃气流量计2量程,Ol.6 L/min.精确到0.08L/min。2. 2. 2 空气流量计2量程d8L/min.精确到0.1L/mino 2.2. 3 空气稳压计:量程,OO.25 MPa.精确到0.01MPa. 国东质量技术监督局1999-01-25批准360 加热元件及设备框1999- 08-01实施GB/T 17658 1999 2.2.4 电压表,:1毒程,025kW,精确到0.1kW , 2.3 辅助设备2. 3. 1 调压变压榕,O250V。2. 3. 2 空气压缩机z能输出0.4

6、MPa压缩空气。2. 3. 3 燃气点燃器。2. 3. 4 玻璃干燥器。2. 3. 5 烘箱z在数风状况下,保持撞在J.t40(;士1(;和100C士lC24 h , 3 试验试样及标定板3. 1 试验试样阻燃处理后的木材e3. ,. 1 试样尺寸:225mrnX225 mmX12. 5 mm,其中225mm X 225 mm窗上的一个边与板材纵向平行。3- 1. 2 试样数怪:3个。3.2标5板硅酸钙板(见附录A)。3. 2. 1 标定板尺寸,225mmX225如耻X12.5自由。3.2.2 标定板数目:8lO块。3. 3 状态调节3. 3. 1 试祥在40C土1C烘箱中然交恒重,两次称重辈

7、辈小子。.1 g;放置在于燥器中12h备用。3. 3. 2 标定板在100C士1C烘箱中烘至恒茧,两次称黛差小子。.1 g;放囊在干燥器中12h以上备用。3. 3. 3 标定试验后从燃烧装置中取出标定板,放置在于燥器中12h后可凑使用。忽如果破裂或密度小于1000 kg/m3时则不能再用。4 试验操作4. 1 设备安装z试验设备胶水平放毁于无强制通风的宽内,避免阳光直晒。4.2 供气z要求所供燃气输出热量为527.5W土10W。若采F替我厘嫁装液化石泌气为燃气,其平均热值为98.39MJ/m3自tl燃气流速应为0.32L/min, 维持0.32L/min的液化石油气充分燃烧必须补充流速为L4

8、L/min的空气。4.3 标定4. 3. 1 标定程序4. 3. 1.1 试验开始前,确保设备与环境渥度致a检查热电偶接头是否处于正确位置E由4. 3. 1.2 4.3.1.3 3.2) 试验开始时,从干燥器内取出标定板,立即最于试样践中,放好不燃性背衬及硅酸钙背板见4.3. 1- 4 接通热咆偶电源,记录最初温度值Q. 4. 3. 1.5 点燃燃气灯.2min45s后,接通加热电热管,使输出功昌在为1800W.5 min后调节变压器,使输出功率为15自由W,4.3.1.6 按下列婆求记录热电偶温度Qb.燃气灯被寻!燃后半分钟记录一次,直至3田ln;然后每Jllmin记录次,直至10邵阳然后每

9、隔2 mn记录一次,直至20min. 4.3.2 标定僵C按式(1)计算s361 GB(T 17658-1999 cz:三元+言生十三生. ( 1 ) 式中,c标定值3t-一时间,mln;Q,热电偶实际温度升高值,C 0 Q,罕Q,-Qft.,. .,. . . . .,. (2 ) 燃气灯被引燃后在3,5,10,20min时温度升高值Q,允许范围列于表1。表1温度升高值(Q,)允许范围引燃后计时z温度升高值范围mm C 3 22-28 5 36-48 10 82-96 20 143-163 连续标定时,两次标定值C之差不超过1.00 4. 3. 3 标定周期和标定次数g为保证试验的重复性及可

10、比性,本试验方法采用硅酸钙板(见附录A)做标定板,定期对设备进行标定。连续试验时,每测12个试样标定一次,停止试验一周以j二时,开始试验前进行标定。每次标定,至少进行两次标定试验。两次标定值C之差小于1.0。4.4 燃烧试验4.4.1 取得可重复性标定值后(见4.3.3),将设备冷却至室温,从手燥据中取出试样置于试样座中。按4. 3. 1进行试验和记录。Q.为实际温度升高值,即记录温度CQ,)减去最初温度(Q.)。Q.=Qb-Q. . . ., .,. .,( 3 ) 4.4.2 每烧个试样,用刷子清理-次烟囱及帽内壁所fJ1烟尘。清理时设备处于室温,用洁净的纸盖住燃气灯,以免烟尘将孔眼堵塞。

11、4.4.3 如试验过程中出现下列情况应立即停止试验并迅速清理破碎试样回a)试样开裂并喝陷,可能将燃气灯孔眼堵塞;b)试样开裂并塌陷,可能造成空气人口堵塞。5 试验记录及计算5. 1 试验记录见表2和表3,材料标定植1试样极2试样1试样2试样3Q. 362 o. 5 表2最初温度也及实测温度Qb记录表时间.mlnl 1. 5 2 2. 5 3 3. 5 4 5 6 7 8 C 9 10 12 14 16 18 20 GB/T 17658 -1999 表3Q.和Q乞数据表(Qb-Q.)材料时间.mln6 8 12 16 20 O. 5 l 1.5 2 2. 5 3 3. 5 4 5 7 9 10

12、14 18 标定板Q Q 平均Q,Q Q., Q 5.2 计算5. 2. 1 火传播指数按式(4)计算g5=:王与产+言与垒十三与垒式中,5被测产品的火传播指数,取三个试样火传播指数的平均值3( 4 ) t 时间,mln;Q, 标定过程中记录温度减去最初温度,C ; Q.一一燃烧试验中记录温度减去最初温度,C 0 5.2.2 燃烧失重率按式(5)计算zD Wo-wl =一寸亨T一-X 100 式中D一一被测产品的燃烧失重率(取三个试样燃烧失重率的平均值),%; W,试验前试样在40C士lC温度下恒重值,g;W,一一试验后试样冷至室温时重量.g.6 阻燃木材燃烧性能的判定( 5 ) 火传播指数5

13、;1.00.燃烧失重率D三40.0%.试验结束,试样从燃烧装置中取出时元明火即判定为阻燃性能合格。如其中一个指标未达到即判定为不合格。7 试验报告见表4.项目材料标定板试样A试样B试样C火传播指数(平均S值)平均燃烧失重率,%燃烧性能试验地点g试验时间2试验人2表4试验报告C值平均S值燃烧失重率试验结束,试样从燃烧装置器% 中取出时有无明虫363 36 I G/T 17658 1999 帽楠电偶座燃气人口封垫用于主持设备的片辑金属框捏图1燃烧装置示意图1鹉电偶座:I!J热元件(4主因2燃烧装置示意图2晶匾与GB/T 17658 - 1999 烟囱帽量在电偶座螺母套鼎电惆图3热电偶安装示意图电压君是儒入管xsz量字显示调压樱输出保险些燃气晴出曹电热曹擂匾调压阀 图4显示装置示意图3fi: G/T 17658 1999 附亵A(标准的附录)硅醺钙板主要技术指标表Al项目单位指标备注密度kg/m 1000 烘干密度耐温度 注700常态吉7./(率% ;:5 抗折强度MPa 注9.2醺钉握持力N/mm 二注80布民硬度HB 二注2.0热导率W/(m K) 运0.17受热线收缩% .O 600 C, 3 h 一一366

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