1、ICS 91.220 P97 备案号:44308-2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 11676-2013 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备粉煤燃烧装置Road construction and road maintenance machinery and equipment -Coal burning system of asphalt mixing plant 2013皿12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备粉煤燃烧装置B厅11676-2013* 机械丁.业出版社出版发行北京
2、市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21阳1mX 297mm 2印张.61千字2014年9月第1版第1次印刷定价:30.00元* 书号:15111.11489 间址:h句:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JBff 11676-一2013目次前言.Ill1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 技术要求.34.1 整机性能.4.2 一般要求.34.3 外观.34.4可靠性.34.5 部件.44.6 安全防护.55 试验方法.55.1 试验准备及要求.55.2 主要几何尺寸试
3、验.65.3 燃烧器转速试验.75.4 燃烧性能试验.75.5 作业性能试验.11 5.6 环保参数试验.13 5.7 可靠性试验.166 检验规则.176.1 检验分类.176.2 出厂检验.176.3 型式检验.177 标志、使用说明书、包装、运输和贮存.187.1 标志.187.2 使用说明书.187.3 包装.187.4 运输.四川贮存.四附录A(资料性附录)燃烧装置试验记录.19参考文献.26图1火焰尺寸试验.8图2噪声试验测点位置.16表1整机技术性能指标.3表2可靠性指标值.4表3安全时间限值.5表4测量仪器精度要求.6表5背景噪声修正值.15JB厅11676-一.20才3表6故
4、障分类表.16表7产品检验项目表.17表A.l主要性能参数(设计值)表.，.19表A.2验收检查记录表.20表A.3设备磨合过程记录表.20表A.4主要几何尺寸试验记录表.21表A.5燃烧器转速试验记录表.21表A.6安全时间试验记录表.21表A.7火焰尺、f试验记录表.22表A.8火焰温度稳定度试验记录表.22表A.9燃烧稳定性试验记录表.22表A.I0燃烧充分性试验记录表.23 表A.l1负荷调节比试验记录表.23 表A.12燃煤消耗率试验记录表.23表A.13热骨料成品料)出料温度稳定性试验记录表.24表A.14二氧化硫(S02)和氮氧化合物(NOx)排放浓度试验记录表.24 表A.15
5、烟气黑度试验记录表.25表A.16噪声试验记录表.25II 目IJ 本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械t业联合会提出。本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC厅C328)归口。JB厅11676-2013本标准起草单位:河南陆德筑机股份有限公司、长安大学、陕西华亿交通科技有限公司、深圳市华测检测有限公司、北京建研机械科技有限公司、北京建筑机械化研究院。本标准主要起草人:介玉芳、谢立扬、余建辉、朱炳蔚、郭勇、吕庆林、许斌、乔玉静、张晨光、蒋慧。本标准为首次发布。III JB厅11676-一2013道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备粉煤燃烧装置1 范
6、围本标准规定了沥青混合料搅拌设备粉煤燃烧装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输和贮存等。本标准适用于沥青混合料搅拌设备(以下简称搅拌设备)使用的粉煤燃烧装置(以下简称燃烧装置)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厅477煤炭筛分试验力法GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分=通用技术条件GB厅9969工业产品使用说明书总则GB厅13306标牌GB厅13384机电产品包装通用技术条件GB 14048.1
7、 低压开关设备和控制设备第1部分z总则GB厅16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB厅17299土方机械最小入口尺寸GB厅17808道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备GB 20178土方机械安全标志和危险图示通则B厅5943工程机械焊接件通用技术条件B厅5945工程机械装配通用技术条件JB/T 5946工程机械涂装通用技术条件GF40 公路沥青路面施工技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 际准工况standard opera伽gmode环境温度20.C、标准大气压下，冷骨料平均含水率5%，以煤为燃料，热骨料温度160.C或成品料温度140.C时，对
8、应为中粒式普通沥青混合料的工况。注z改写GB厅17808-2010，定义3.3.3.2 标准煤standard coal heat calorific 将收到基低位发热量为29.271MJ/kg的煤定为标准煤，即每29.271阳的热量折算成1kg标准煤。JB厅11676-20133.3 燃煤消耗率coal consump悦。nrate 搅拌设备在标准工况下，燃烧加热使用标准煤，强制间歇式设备生产1t热骨料或连续滚筒式设备生产1t成品料所消耗的燃煤质量。3.4 燃烧稳定性combustion stability 燃烧器在其负荷调节范围内燃料正常燃烧时，火焰不发生强烈的脉动。本标准中用烟气中的CO
9、2含量(体积分数)的变化值进行评价。3.5 燃烧充分性combustion sufficiency 燃烧器在其负荷调节范围内燃料最大流量下正常燃烧时，所供应的煤精全部燃烧。本标准中用烟气中的CO含量(体积分数)值进行评价。3.6 标准状态standard condition 烟气在温度为273K、压力为101325 Pa时的状态，简称标态。本标准中所规定的大气污染物排放浓度均指标准状态下干烟气中的数值。3.7 3.8 3.9 3.1。3.11 3.12 3.13 2 GB 13271-2001.定义3.1J负荷调节比turndown ra筒。ofload在正常燃烧条件下，单台燃烧器的最大燃煤量
10、与最小燃煤量之比。注z改写GBrr1983乡一2005，定义3.16点火火焰建立安全时间第一安全时间)safety time for establish ignition flame (fIrst safety创me)燃烧器在点火火焰形成前，允许点火燃料控制器处于开启状态的最长时间间隔。注:改写GBrr1983争斗2005，定义3.11。主火火焰建立安全时间(第二安全时间)safety time for establish main fIame (second safety time) 燃烧器在主火火焰形成前，允许主火燃料控制器处于开启状态的最长时间间隔。注z改写GBrr19839-2005，
11、定义3.12.火焰熄灭安全时间第三安全时间)踊fetytime for ex创nctiOBofflame (third safety time) 燃烧器在燃烧过程中主火火焰熄灭后，允许主火燃料控制器处于开启状态的最长时间间隔。注z改写GB厅1983步一2005，定义3.13.前(预扫气pre-purge 燃烧器在点火燃烧前，向燃烧器强制送风吹扫可燃气体的过程。GB厅19839-2005，定义3.9J后扫气post-purge 燃烧器燃烧火焰熄灭后，向燃烧器强制送风吹扫可燃气体的过程。GB厅19839-2005.定义3.10J锁定lock-out; lock up JB厅11676-一2013燃
12、烧器因故障中断运行程序后，未经人工复位不能再按程序重新自行启动运行的一种安全切断状态。GB/T 1983-2005.定义3.17J4 技术要求4.1 整机性能4.1.1 整机技术性能指标及允许偏差应符合表1的规定。表1整机技术性能指标序号项目单位技术指标备注1 燃煤消耗率kg/t 运132 火焰温度稳定度% 士53 热骨料出料温度稳定性 士9适用于强制间歇式设备4 成品料由料温度稳定性 士5适用于连续攘筒式设备5 燃烧稳定性(C02)(体积分数，%) :!: l.5 变化值6 燃烧充分性(CO)(体积分数，%) 运0.10含量7 二氧化硫(S)mg/m3 运4008 氮氧化合物(NOx)mg/
13、m3 :S:; 650 9 作业噪声dB (A) 主三8510 烟气黑度级运I4.1.2 燃烧装置所提供的加热方式应满足搅拌设备的工艺要求，供热能力应满足搅拌设备额定生产能力的需要。4.2 一般要求4.2.1 燃烧装置的装配应符合B厅5945的要求。所有螺栓、螺母均应按规定拧紧力矩拧紧，不得有松动现象。4.2.2 燃烧装置的各种管路、线路布置应排列整齐，固定可靠，无互相干涉、摩擦现象。4.2.3 燃烧装置各运动部件的润滑点注泊口位置应可视性好、加注方便，在出厂前应按规定加注相应的润滑剂。4.2.4 燃烧装置的结构布局应便于保养、维修，经常检修、润滑、调整及紧同的部位，应具有足够的作业空间，其最
14、小入口只寸应符合GB厅17299的规定。4.2.5 燃烧装置应有良好的密封性，各种接头、管路连接处不渗漏。4.2.6 燃烧装置应有吊装及运输用罔定装置。4.2.7 燃烧装置各传动部分应传动平稳，无异响及过热等现象。4.3 外观4.3.1 焊缝质量应符合JB/T5943的规定。4.3.2 喷漆质量应符合JB厅5946的规定。4.3.3 燃烧装置的各种仪表、标牌、标志等应字迹清晰、色泽鲜明、醒目，便于观察。4.4 可靠性可靠性指标见表2。3 JB厅什676-一2013表2可靠性指标值序号项目首次故障前工作时间2 平均无故障工作时间3 口J靠度4.5 部件4.5.1 制粉输送系统4丘1.1出煤粒度应
15、为z一-150目以上所占比例应大于60%;一一-100目以上应大于90%。单位技术指标h ;:100 h 二200% 二主85备注4.5.1.2 制粉能力、输送能力和贮存能力应能满足燃烧器额定燃烧能力的需要:供煤量在一定范围内应无级可调。4.5.1.3 制粉机的耐磨件应选用耐磨、耐冲击的材料制作，并且便于更换。4.5.1.4 煤粉管道之间的接合部位应密封可靠，输煤应畅通、稳定、可靠。4.5.1.5 当制粉系统需单独外排气时，应独立设置除尘和卸压装置。4.5.2 燃烧器本体4.5.2.1 燃烧器燃煤量负荷调节比1也不小于1.504.5.2.2 燃烧器在其负荷调节范围内燃料最大流量下正常燃烧时，火
16、焰的长度和直径应满足搅拌设备干燥滚筒料箱连接口和燃烧区的要求。4丘2.3燃烧器在连续调节变换燃烧负荷时，调节过程中的火焰变化应连续、稳定，无脱火、熄火、冒黑烟等现象，且火焰应无明显的偏斜和抖动。4.5.2.4 燃烧器在其负荷调节范围内连续运行时，应能形成粉状炉渣通过号|风除尘系统排出，并应便于清理结渣，燃烧器喷火1J及内腔的结焦和结滔不应影响正常燃烧。4丘2.5燃烧器正常使用的燃煤不应低于下列指标:一-1位发热量(Qn叽v.ar)5500 kcal/kg (23.017 MJ/kg); 一一挥发分(均)30%; 一一水分(Mad)45%。4.5.3 点火系统点火系统的供油管路中应设置过滤器、压
17、力表和安全阀，燃油管路不得有泄漏:并应设置安全点火和熄火保护装置。4.5.4 控制系统4.5.4.1 控制系统所选电气元件应质量可靠、工作稳定，电缆线布置应合理，绝缘性、安全性应符合GB 5226.1及GB14048.1的规定。4丘4.2点火火焰建立、主火火焰建立和火焰熄灭安全时间应能自动控制。4 JB厅11676-一20134.6 安全防妒4.6.1 对操作和维护人员构成安全伤害的所有旋转、往复运动和高温部位，应有防护隔离装置和安全警示标志，指示标牌应清晰、易懂，防腐蚀，并安装在明显的位置。4.6.2 燃烧装置在进入点火程序前，应使空气、燃料调节装置的开度均处于其调节范围的最低点，否则不应进
18、入点火秤，序。4.6.3 燃烧装置在白动或手动操作时，应能在点火前进行定时的前(预)扫气，在熄火后进行定时的后扫气。前(预)扫气时间应能保证送风量为燃烧器及烟道容积的4倍以上且不少于20s，后扫气时间应不少于15So 4.6.4 点火火焰建立安全时间、主火火焰建立安全时间和火焰熄灭安全时间应不大于表3所列的限值。表3安全时间眼值点火火焰建立安全时间主火火焰建主安全时间火焰熄灭安全时间燃烧器点火型式第一安全时间)(第二安全时间)(第=安全时间)s s s 有辅助燃料点火主三5运152 4.6.5 在自动控制状态下，当发生点火失败或在正常燃烧后发生火焰故障时，燃烧装置应能立即进入锁定状态，并能发出
19、报警信号:控制系统进入锁定状态后，未经人工复位，燃烧装置应不能重新起动。4.6.6 燃烧装置应具有联锁保护和故障报警功能。5 试验方法5.1 试验准备及要求5.1.1 环境条件环境条件如下za)试验样机应安装在通风良好的空间，环境温度为(10-35).C，相对湿度为(3080)%，大气压力为(86106)kPa，户外试验应在无雨的条件下进行:b)试验过程中，大气CO含量应小于0.002%，CO2含量应小于0.2%，同时，试验现场应在不影响燃烧气流条件下进行。5.1.2 试验场地场地要求如下za)试验场地rl为平整坚实的地面，与检测产品底座相接触的场地，与水平面的平行度在全长度和全宽度范围内每米
20、不大于4mm，场地面积应满足燃烧装置安装要求，并保证运输的畅通和燃煤的堆放:燃煤的存放量应保证搅拌设备至少连续工作6h以上。b)由试验场地提供的电源电压偏差为额定值的(-10-6)%，频率偏差为额定值的士5%。c)作业性能试验，还应满足GB厅17808规定的搅拌设备试验关于试验场地的要求。5.1.3 试验仪器试验用仪器应经过国家法定的计量检定机构检定或认可，且在其检定周期内方可使用，试验前应对仪器进行校准和标定。其精度要求应符合表4的规定。5 JB厅11676-一2013表4测量仪器精度要求被测参数精度(准确度)要求被测参数精度(准确度)要求长度士0.2%S02 士5%测量值质量:!:0.5k
21、g NO 士5%测量值时间士0.1s N02 士5%测量值角度士10。CO 士5%测量值林格曼黑度士0.5级CO2 士0.2%温度士1.0.CO2 士0.2%声压级士0.5dB (A) 5.1.4 原材料的准备5.1.4.1 试验用燃料为符合4.5.2.5的燃煤。5.1.4.2 作业性能试验，所用原材料还应满足GB厅17808规定的搅拌设备试验的要求。5.1.5 技术资料的准备准备如下za)产品使用说明书:b)产品标准及与试验有关的技术文件和技术标准:c)产品出厂合格证及外购配套件合格证:d)产品主要性能参数记入表A.l.5.1.6 样机的准备准各如下za)由设备制造商提供燃烧装置样机至少1台
22、，提供的试验样机应该是经厂方检验合格的近期产品，验收记录记入表A.2。b)技产品使用说明书的有关规定，对试验样机进行调试、磨合:磨合时间不得小子30ho磨合结束后，按产品使用说明书的要求进行保养。设备磨合过程记录记入表A.3。5.2 主要几何尺寸试验5.2.1 试验条件试验条件如下:a)被测样机停放在试验场地，处于非工作状态。b)样机各总成、附件及附属装置(包括随机工具)，按规定配备齐全。调整状况应符合样机技术条件的规定，并按规定加注润滑油。c)清洗样机，去除油污、污土或其他污物。5.2.2 试验仪器钢直只、钢卷尺、角度仪、线坠等。5.2.3 试验方法试验方法如下za)长度尺寸z可直接测量，水
23、平距离也可以借助于线坠将测量尺寸两端投影到地面进行测量:6 JBIT 11676-2013 b)角度z用角度仪直接测量。5.2.4 试验结果试验结果记入表A.4。5.3 燃烧器转速试验5.3.1 试验条件试验样机连续稳定运转。5.3.2 试验仪器秒表。5.3.3 试验方法用秒表测量:燃烧器运转3圈所需要的时间，试验在同一工况下重复进行三次，取算术平均值。5.3.4 试验结果试验结果记入表A.5o5.4 燃烧性能试验5.4.1 安全时间试验5.4.1.1 试验条件试验条件如下za)同5.2.1a)。b)每次点火前，均应进行不少于20s的前吹扫:每次点火失败或熄火后，均应进行不少于15s的后吹扫。
24、5.4.1.2 试验仪器电压表、万用表、秒表。5.4.1.3 试验方法试验方法如下za)在点火燃料控制器线圈和主燃料控制器的起动开关上分别并联电压表和万用表:b)在自动控制状态下起动燃烧器，当运行至点火程序时，不输入点火火焰模拟信号，用秒表测出电压表上的电压示值，从额定示值出现到消失的时间间隔，此时为点火火焰建立安全时间的测量值:c)第二次起动燃烧器，当运行至点火程序时，输入点火火焰模拟信号，不输入主火火焰模拟信号，用秒表测出并联在主火控制器起动开关上的万用表电阻示值从零到无穷大的时间间隔，此时为主火火焰建立安全时间的测量值:d)第二次起动燃烧器，当运行至点火程序时，先后输入点火火焰和主火火焰
25、模拟信号，当运行至正常燃烧状态后，撤除所有火焰模拟信号，用秒表测出从撤除火焰模拟信号起到主火控制器起动开关上的万用表电阻示值从零到无穷大的时间间隔，此时为火焰熄灭安全时间的测量值:e)每一个安全时间至少测试3次，分别取其算术平均值。7 JB厅11676-20135.4.1 .4 试验结果试验结果记入表A.6。5.4.2 火焰尺寸试验5.4.2.1 试验条件试验样机运行正常，输煤管进、出煤口畅通、无卡阻，并在额定t况下连续稳定作业。5.4.2.2 试验仪器制卷只、秒表等。5.4.2.3 试验方法在试验场地绘制方格标尺，方格单元尺寸为(lOOX100) mm。试验样机如图1布置并稳定运行，对火焰长
26、度d和火焰直径D在方格标尺范围内进行标定。试验在相同t况下重复进行三次，分别求出火焰长度和直径的算术平均值。 煤秘输送系统注1:该阁为水平投影剧，阁中所有标住的距离均为水平投影距离。注2:图中点划线为燃烧器主体在水平面内的纵向对称中心线。5.4.2.4 试验结果试验结果记入表A工5.4.3 火焰温度稳定度试验5.4.3.1 试验条件同5.4.2.1。5.4.3.2 试验仪器测温仪、秒表等。5.4.3.3 试验方法图1火焰尺寸试验将测温仪的温度传感器(热电偶)固定于燃烧器喷火口端面，令热电偶温度感应区靠近火焰外缘并避开二次风道出风口。待显示数值稳定后开始计时，每隔2min记录一次火焰温度，试验在
27、相同工况下8 JB厅11676-2013连续记录20个数据。5.4.3.4 试验结果试验结果如下za)试验结果记入表A.8.b)试验数据处理如下z1 )火焰温度平均值按公式(1)计算z式中2于=艺骂. . . . . . . . . . . . . . (1) T一一第i次测量的火焰温度值，单位为摄氏度CC);T一一干均值，单位为摄氏度CC)。2)火焰温度标准差按公式。)计算z=.1击石(7;-rf . 式中z一一火焰温度标准差，单位为摄氏度CC)。3)火焰温度稳定度技公式(3)计算z式中zw一一-火焰温度稳定度，%。5.4.4 燃烧稳定性试验5.4.4.1 试验条件试验条件如下za)同5.4
28、.2.1;w=三xl00%.(3)T b)在燃烧器出口增设烟管，烟管应与燃烧器轴线重合，烟管直径应大于火焰的设计直径，长度应不小于火焰设计长度加两倍的燃烧器直径，并应采取隔热措施，防止烟管变形影响检测:c)烟管侧壁应预留直径为50mm的烟气成分探测口，且探测U与烟管末端的轴向距离等于燃烧器直径。5.4.4.2 试验仪器钢卷尺、秒表、烟气分析仪等。5.4.4.3 试验方法将烟气分析仪探杆通过烟气成分探测口伸进烟管内且插入深度不小于200mm，待显示数值稳定后开始计时，每隔5min记录一次CO2含量(体积分数)，试验持续60min，计算出相邻两次测试值的差值，取最大值作为CO2变化量的实测值o9
29、JB厅11676-一20135.4.4.4 试验结果试验结果记入表A.9。5.4.5 燃烧充分性试验5.4.5.1 试验条件试验条件如下za)同5.4.2.1; b)搅拌设备在额定工况下连续稳定作业，生产的混合料符合GF40的要求:c)在搅拌设备烟囱侧壁开一个直径为50mm的烟气成分探测口，该探测U离开端面形状急剧变化部分的距离至少应有1.5倍的烟囱直径。5.4.5.2 试验仪器钢卷尺、秒表、烟气分析仪等。5.4.5.3 试验方法将烟气分析仪探杆通过烟气成分探测口伸进烟囱内，插入深度为烟囱E径的113。待显示数值稳定后开始计时，每隔5min记录一次co含量(体积分数)，试验持续60min，取算术平均值。5.4.5.4 试验结果试验结果记入表A.
