1、-ICS 29.160.30 K26 备案号:45608一2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 11821-2014 YZR-H系列(IP54)船用起重用绕线转子三相异步电动机技术条件Specification for YZR-H series (IP54) wound-rotor three-phase induction motors for crane in ships 2014回05圄06发布2014-10-01实施酬;中华人民共和国工业和信息化部发布JBrr 11821-2014 目次r 田111110JinJjuuuu口口口UMMMMMMMMMMMUMUMUMUM臼验试热湿变
2、验定资验交试测检试和化HHH离盒娃验变H、嗣1帧蹦树院试验率期k如t械帧她棚刷刷叩辙制栅棚ZLK即瞅瞅瞅缸凡骂骂hLL阳将叫喃地响盹附带位叫性、要总环材结性热电噪跟旋可去规右总机尺电标匣热振耐长盐外倾电ah罔范式术012验验。1234志L范规型技123A56YOAAJ111检试J23A5而18911111标一仁A斗A且TA吁A且TA斗AUTAAAAA且TA4U瓦U瓦Uu瓦U瓦U瓦。正U正U正U瓦U正U正U前1234567 图1IMI001、旧1002、时1003、IM1 004卧式安装的电动机.3 图2IM3001、副3003卧式安装的电动机.5图3日的011及IM3013立式安装的电动机.6
3、JBrr 11821-2014 表1电动机的结构及安装到式.2表2额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电压与机户提号的对应关系.3 表3电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差.4表4电动机的外形只、f、安装尺寸及公差.5表5电动机的外形尺、f、安装尺寸及公差.6表6轴伸键的尺寸及公差.，.7表7径向圆跳动公差.7表8径向圆跳动和轴向国跳动公差.7表9平行度公差.7表10平面度公差.，.8表11对称度公差.，.，.，.，.8表12转轴材料的化学成分.9表13最大转矩对额定转矩之比的保证值.10表14电动机各发热部位的提升限值或允许温度.10表15不同轴中心高H(mm)用振动位移、速度和加速度表示的振动
4、强度限值(h-均根值). 11 表16空载时A计权声功率级的噪声限值.11 表17额定频率为60Hz时，额定功率及转子绕组开路电压与机应号的对应关系.12表18检责试验项目.13 表19不同电源电压和频率变化.15表20出线端标志.16H 刚吕本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC厅C26)归U。m厅11821-2014本标准主要起草单位:佳木斯防爆电机研究所、中国长江航运集国电机厂、无锡市宏泰起重电机股份有限公司。本标准参加起草单位z江西特种电机股份有限公司。本标准主要起草人z尚志奎、唐庆华、薛荣辉、易桂庚
5、、T淑华。本标准为首次发布。III . 、1 范围YZR-H系列(IP54)船用起重用绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T 11821一.2014本标准规定了YZR-H系列(IP54)船用起重用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸，技术要求，检验规则，试验H法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于船舶上起重机械用绕线转子三相异步电动机(以下简称电功机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用j二本文件。GB厅191-2008包装储运图辰标志GB 755-2
6、008旋转电机定额和性能GB厅757-2010旋转电机圆锥形轴伸GB厅997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(1M代号)GB厅1032-2012三相异步电动机试验i法GB厅1958-2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB 1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向OB厅1993-1993旋转电机冷却右法GB厅2423.16-2008电丁.电子产品环撞试验第2部分z试验右法试验J及导则:长霉GB厅2423.17-2008电T电子产品基本环境试验第2部分z试验应法试验Ka:盐雾GB厅4772.1-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分z机应号56
7、-400和凸缘号55-1080 GB厅4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(lp代码分级GB厅7060-2008船用旋转电机基本技术要求GB 10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB厅10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分z旋转电机噪声测定点法GB 10069.3-2008 旋转电机噪声测定Ji法及限值第3部分:噪声限值GB厅12351-2008热带型旋转电机环填技术要求GB厅12665-2008电机在一般环境条件下使用的温热试验要求GB厅13306-2011标牌GB 14048.12006低压开关设备和控制设备第1部
8、分:总则GB 20237-2006起重冶金和屏蔽电机安全要求GB/T 21975-2008 起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验H法GB厅22714-2008交流低压电机成型.绕组匣间绝缘试验规范GB/T 22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匣间绝缘第1部分:试验H法GB厅22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组匣间绝缘第2部分:试验限值CB厅3667.1-1995船舶电缆敷设和电气设备安装附件电缆贯通装置JB厅竹821-2014JB厅4159-一1999热带电工产品通用技术要求m厅10105-1999YZlt系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件GDOl-2006 电气
9、电子产品型式认可试验指南3 型式、基本参数与尺寸3.1 电动机的外壳防护等级为四54，接线盒的防护等级为IP55(按GB厅4942.1-2006的规定)。如采购商有特殊要求，可在订货时提出。3.2 电动机的冷却方法z机应号112.132为IC41O;机陆号160.400为IC411(按GB厅1993一1993的规定)。3.3 电动机的结构及安装?t式为IMI001、旧1002、lMI003、旧1004、四3001、IM3003、四3011、lM3013(按GB厅997-2008的规定)，并按表1的规定制造。表1电动机的结构及安装型式结构及安装型式代号制造商惘(机应号吧EIM lOOl 112-
10、160 IM 1 003 180400 电击IMI002 112-160 IM I004 180400 精IM3001 112160 时3003180 串IM3011 112-160 IM3013 180315 3.4 电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7及S9七种类型(按GB75$-2008的规定。基准工作制为S340%(即工作制为的，基准负载持续率为40%，每一个工作周期为10min)。电动机按基准工作制制造，也可按订货合同特指的工作制制造。3.5 电动机在基准工作制时，应按下列额定功率制造1.5kW、2.2kW、3.7kW、5.5kW、7.5kW、11kW、15kW、22
11、kW、30kW、37kW、45kW、55kW、75kW、90kW、110kW、132kW、160kW、200kW(按GB厅4772.1-1999的规定。非基准工作制时的功率，由制造商另行给定。3.6 电动机的额定电以为380V，额定频率为50Hz。功率在132kW及以F者定子绕组为丫接法。大于132kW者为A接法。根据采购商要求，丫接法的电动机可增加零点JI出线。3.7 电动机在基准工作制S340%时的额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电l-k与机座号的对I.关系应符合表2的规定z2 a)非基准工作制时的额定功率，按基准工作制时的额定功率的实际温开值确定，由制造商在产品样本中给出。但S6、S
12、7和的工作制时的额定功率需采购商提供所需的工作制参数后，由制造商分别确定。b)电动机转子绕组开路电蜒的容差z机座号112250为士7.5%，机应号280400为:tl0%。c)转子转动惯量的容是为10%。JBIT 11821-2014 表2额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电压与机座号的对应关系同步转速r/min 1000 750 600 机座号额定转于转转子绕组额定转子转转于绕组额定转F转转子绕组功率动惯量开路电压功率动惯量开路电fk功率动惯量开路电压kW kg m2 v kW kg m2 V kW kg m2 v 112M 1.5 0.03 100 132MI 2.2 0.06 132
13、132M2 3.7 0.07 185 160MI 5.5 0.1 2 138 160M2 7.5 0.15 185 160L II 0.20 250 7.5 0.20 205 180L 15 0.39 218 II 0.39 172 200L 22 0.67 200 15 0.67 178 225M 30 。.84250 22 0.82 232 250Ml 37 1.52 250 30 1.52 272 250M2 45 1.78 290 37 1.79 335 2808 55 2.35 280 45 2.35 305 37 3.58 150 280M 75 2.86 370 55 2.86
14、360 45 3.98 172 3158 75 7.22 302 55 7.22 242 315M 90 8.68 372 75 8.68 325 355M 90 14.32 330 i 355Ll 110 17.08 388 355L2 132 19.1 8 475 400Ll 160 24.52 395 400L2 200 28.10 460 注:M、L后面的数字l、2分别代表同一机座号和转速下的-1同功率。3.8 电动机的尺寸及公差(按GB/T4772.1一1999的规定):a)电动机的安装尺寸及公差应符合图1图3、表3-表5规定，外形尺寸应不大j工图1-图3、表3-表5规定。LC L
15、A-A B一-8(刑。一一-0F-一一串川忖峙部咀lD-o一1 . l KE 图1IM1001、IM1002、IM1003、IM1004卧式安装的电动机AC 3 MW飞44M4ll-M04hp单位为也米安装l让寸及公差外形R寸机Db 座 E EI F G H 螺栓A A/2 B 基本极限CA 基本极限DI 基本极限J占本极限基本极限基本极限主去本极限基本极限位置度AB AC BB HA HD L LC 号直径)寸偏差尺寸偏差儿寸偏差)I!.寸偏差尺寸偏差民寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差112M 190 95 140 70 32 27 112 250 245 235 18 335 590 670 土
16、2.0300 -_ 80 土0.3710 。-一-12 1.0 M10 .036 132M 216 108 178 89 38 33 132 275 285 260 20 365 645 727 -tl.OI8 -一-一-tO.002 -tO.43 160M 210 。290 758 868 一254 127 1- 108 330 48 42.5 160 320 325 -425 160L 254 110 土0.4314 15 M12 335 25 800 912 士3.0 -_ -一。.SO 980 180L 279 139.5 279 121 360 55 M36X3 82 19.9 18
17、0 1.5 360 360 380 465 870 。一.043 -_ -2L 318 159 305 133 400 60 -tO.6 21.4 200 405 405 400 510 975 1 118 。M42X3 。16 一-一-19 M16 28 225M 356 178 311 149 450 65 140 105 .46 23.9 225 45当430 410 545 1050 1 190 一一- -250M 406 203 349 168 70 M48X3 18 25.4 。250 515 480 当1030 605 1 195 1337 .20 2808 368 540 :t
18、0.50 24 M20 530 1265 1438 一457 228.5 一190 85 M56X4 20 31.7 280 575 535 一32 665 1280M 419 -tO.S2 1 315 1489 。170 130 一-一-580 3158 406 土4.0-tO.OS4 12.0 1390 1562 _ 508 254 _- 216 600 95 M64X4 。22 35.2 315 640 620 一35 750 。.S4 315M 457 。630 1440 1613 .OS2 -1. 一-_ -28 M24 355M 560 730 1650 1864 一610 305
19、 一254 110 M80X4 210 165 25 4 1.9 35王740 710 一38 840 355L 630 630 士0.58800 1720 1934 -一4L 686 343 710 280 130 -tO.063 M100X4 250 200 。28 50 400 35 -tO.62 但.5M30 855 840 910 45 950 1865 2120 。户。.63。尺寸C的极限偏差包括轴的帘动屋。b 剧锥形轴伸按GB厅757-2010的规定。C K孔的位fl.度公差以轴仰的轴线为稳准。电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差表3_,._ L LB H革A-A 量A-A 最机应号
20、160M-180L机监号112M-132MIM3001、IM3003卧式安装的电动凯圈2国飞同-M41iMO-A单位为运米.fi. 装尺寸JJt. 公差外形尺寸机RC 凸j E E1 F G N 血F户螺栓T 孔数缘基本极限D1 基本极限基本极限基本极限基本极限M 基本极限基本极限基本极限位白皮AD L LA LB 占.1, 直径耻大(个号N.寸偏差N.寸偏差儿寸偏差儿寸偏差)!.寸偏差N.寸偏差儿寸偏差)寸偏差公差112M FF21当32 27 215 180 -H.014 250 220 595 5151 。-().011 -H.43 80 :t0.37 10 -().036 -士2.01
21、5 。M12 4 14 5651 132M FF265 38 +().018 33 265 230 300 230 645 160M -H.2 。1.5 4 828 718 一48 42.5 -().2 -H.016 260 -f兰160L FF300 110 :t0.43 14 。300 250 -0.013 350 士3.019 -H.S2 M16 5 872 18 一-0.043 -。180L 55 -H.创6M36X3 82 。19.9 280 915 8051 。-0.46 a 囚锥形轴伸掠GB厅757-2010的规定。b P为上极限尺寸。C R为凸缘配合面全:轴启的距离，其极限偏差
22、包括轴的帘动址。d S.fL的位置度公差以轴仰的轴线为基准。电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差表4飞AhMW飞44mwM4|lN04品机座号160M-180L机座号2L-315MB-l!. I D F 古叫嘈寸-1-，曲回忡才可电萨-=rL Bf丁TlIIJ。IDI1#二二在i机座号160M-315MIM3011及IM3013立式安装的电动机句叶JH 电A 问揭。、A 机座号112M-132M国3单位为证米机安装)I! . 寸.&. 公差外形N.寸应凸D E F G N RC 螺栓T 孔数缘基本极限Dl 基本极限基本极限基本极限基本极限M 基本极限F弗基本极限基本极限位琵皮AD L LA LB
23、可直径单太(个)日尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差J-(寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差112M FF215 32 27 215 180 +()o14 250 220 595 515 80 土0.3710 。一一0.011士2.015 +0.43 M12 4 14 -0.036 。132M FF265 38 +0.018 33 265 230 300 230 645 565 一+0.002 160M 4 828 718 一48 42.5 啡。.016260 一一160L FF300 110 土0.4314 300 250 -0.013 350 士3.0872 18 762 一一180L 55
24、 M36X3 82 。19.9 ;1.5 280 915 805 一-0.043 一一200L 60 +0.046 。21.4 。1050 910 -FF400 1-。M42X3 -0.46 16 一-0.2 400 350 士0.018450 19 M16 5 320 一20 -225M 65 140 105 23.9 +0.52 1 110 970 1-一。250M 70 M48X3 18 25.4 355 1266 1 126 1- 如-圄280S FF500 士0.50500 450 士0.020550 :t4.0 8 1370 22 1200 阳-国85 M56X4 20 31.7
25、385 r- 1-280M +0.054 。1420 1250 。170 130 -0.54 1-0.052 一315S 1475 1305 f- FF600 95 M64X4 22 35.2 600 550 士0.022660 24 f/l.0 M20 6 435 -25 一315M 1525 1355 a 网锥形轴f市技GB厅7王7-2010的规定。C R为凸结配合面室主轴启的距离，其极限偏差包括轴的帘功盐。b P为上极限尺寸。d S.fL的位理应公差以轴伸的轴线为基准。电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差表5JB厅11821-2014b)电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定。表6轴伸键的
26、尺寸及公差单位为毫米轴伸直径D键宽F键高GD32 。8 10 .036 -0.090 38 48 。9 14.3 -0.090 55 60 10 。16 .043 -0.090 65 70 18 。-0.043 II .110 85 。20.OS2 。12.110 95 。22:的2。14斗.110110 25;2 130 。28 -.052 。16.110 c)电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大T表7的规定。表7径向圆跳动公差单位为毫米轴伸直径D径向罔跳动公差30-50 0.05 50-80 0.06 80-120 0.07 120-130 0.08 d)凸缘止U对电动机轴线的径向圆
27、跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差!也不大于表8的规定。表8径向圆跳动和轴向圆跳动公差凸缘代号径向提轴向圆跳动公差FF215-FF265 FF300-FF500 FF600-FF740 e)电动机轴线对底脚支承面的平行度公差Il不大于表9的规定。轴中心高H112-250 280-400 表9平行度公差f)电动机底脚支雄面的平面度公差阳不大于表10的规定。g)电动机轴伸键槽的对称度公差r.N.不大于表11的规定。0.1 00 0.125 0.160 平行度公差0.50 1.00 单位为运米单位为毫米7 JB厅11821-2014表10平面度公差底脚外边缘距离的援大尺寸(AB或BB)
28、、v-面度公差160-250 0.15 250-400 0.20 400-630 0.25 630-1000 0.30 表11对称度公差键槽宽度F对称度公差10 0.03 14 16 0.04 18 20 22 0.05 25 28 4 技术要求4.1 总则电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 环境适应性电动机在F列环境条件下应能额定运行za)海拔为Om。b)环境空气温度为一25.C45.C，最高祖度随季节而变化，但不超过45.C。c)空气相对湿度不大-r95%，并可能有凝露。d)有盐雾、霉菌、油雾及海水的影响。e)有船舶正常运行中产生的冲击和振动的影响。
29、f)倾斜与摇摆z纵倾:50 (应急电动机100); 纵摇:7.50 (应急电动机100); 横倾:150 (应急电动机22.50); 横摇:22.50 ; 可能同时发生横向和纵向倾斜。g)舱内使用。的按不同工作制的规定频繁地起动、制动(电气的或机械的及反转。i)经常地机棋振动及冲击。4.3 材料要求单位为主运米单位为运米4.3.1 电动机导电部分的紧罔件应用黄铜制成，所有紧固件应有防锈蚀的电镀层，经盐雾试验后应不8 JB厅11821-2014低fGB厅2423.17-2008的规足。4.3.2 电动机的铜线、硅制片、绝缘材料、转子导条及轴材料应具有材质报告。4.3.3 电动机所采用的外壳材料应
30、选用钢质材料或抗拉强度196MPa、抗弯强度392MPa的铸铁材料。4.3.4 电动机所采用的转轴材料的化学成分应符合表12的规定。表12转轴材料的化学成分化学元素成分(质量分数)% 钢种碳主三硅=二程毓骂二磷=二残存元素铜络倒运媒=二碳钢、碳惺制0.60 0.4呈0.30-1.50 0.04 0.04 0.30 0.30 0.1 5 0.40 合金制0.45 0.45 0.035 0.035 一一一4.3.5 电动机的转轴力学性能应满足下列要求:a)对于采用碳钢、碳锺钢材料，抗拉强度注441MPa.屈服点211MPa.试样的伸长率()纵向21%:b)对r采用合金钢材料，抗拉强度注650MPa
31、，屈服点二主450MPa.试样的伸长率()纵向注17%。4.4 结构要求4.4.1 电动机定子接线盒位.T机庵顶部，可沿电动机两侧方向出线。出厂时，定转子接线U应用密封盖密封。4.4.2 接线盒应装有金属填料函，填料函应符合CB厅3667.1-1995的规定。4.4.3 接线盒内应设有端子接线圈(接线图也可设于铭牌上或铭牌附近。4.4.4 接线盒内应设有专用的接地螺钉，额定功率超过l00kW的电动机，在其机陆底脚撑板上或者凸缘端盖上靠近接线盒部位应设在外接地螺钉，井有耐久、清晰、明显的接地标志。其标志应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。接地螺钉的要求j监符合GB20237-2006的规定。4.
32、4.5 电功机接线盒内电气间隙J何不小于8mm.爬电距离l也不小子12mm。4.4.6 若采购商需要，电功机内部可设置加热器，加热器的容最l也能使机壳内部温度至少高j飞机壳外部温度5.C.并考虑加热温度不超过附近绝缘的允许温度。4.4.7 采用非封闭轴承的电动机，轴承室应设置加油孔(杯、放油槽及防止油脂渗入内部绕组的措施。对水平安装的电动机，在机应底部应设有冷凝水泄放孔，泄放孔用铜质螺栓密封。4.4.8 电动机的所有紧同件应有效地锁紧，不应受船舶正常运行中产生的冲击、振动而发生松动现象。4.4.9 电动机采用联轴器或正齿轮传功。采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。4.5 性
33、能要求4丘1电动机运行期间电压变化为额定电压的一1O%6%.频率变化为额定频率的:1:5%，在上述变化发生时电动机应能可靠工作。4丘2电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的2倍。4且3与三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差l也不大于三相平均值的5%。4丘4电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表13的规定。数值修约间隔为0.109 JB.厅11821-2014表13最大转矩对额定转矩之比的保证值额定功率kW 5.5 5.5-11 11 占主大转矩/额定转矩2.3 2.5 2.8 4
34、.5.5 最大转矩倍数容是为保证值的一10%。4.5.6 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.5.4规定最大转矩值(允许计及容差)、历时15s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率1也维持在额定值。4.5.7 电动机应能承受1.5倍额定电流、历时不少T2min的偶然过电流试验而不损坏。4.5.8 电动机的定子绕组对机壳和绕组相互间应能承受历时1min的耐电压试验而不发生市穿或闪络，试验电压的频率为50Hz，井尽可能为正强波形，电压的有效值z定子为1000V+2U1，转子为1000V+4码。4.5.9 电动机最大转速为同步转速的2.5倍。在空载情况，应能承
35、受1.2倍最大转速、历时2min的超速试验。超速试验后，如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验后能满足4.5.8耐电压试验的要求时，则为合格。4丘10电动机的绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，I也不低T2Mn。在实际冷却状态时，应不低于30M.Q。4.5.11 电动机的散嵌绕组应能承受臣间绝缘耐冲击电压试验l而不m穿，其试验冲m电&峰值及采用披前时间应满足OB厅22719.2-2008的规定。电动机定子成型线圈的匣间绝缘试验技OB厅22714-2008的规定。4.5.12 电动机应具奇耐潮性能，经55C、6周期的交变湿热试验后应满足下列要求:a)电动机
36、绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻应不低T1.32 M.Q; b)电动机的绕组l也能承受历时1min的t频耐电fk;试验而不发生由穿，试验电压的奇效值为1500V;c)电动机的金属电镀件和化学处理件的外观，-，v.不低于JB厅4159-1999中3级的要求:d)电动机表面油漆外观和附着力应不低于JB厅4159-1999中3级的要求:e)电动机的塑料零部件的外观J也不低j二JB厅4159-1999中3级的要求。4.5.13 电动机绕组和绝缘材料应具有防霉能力，经28天长每试验后应不低fOB厅2423.16一2008中的二级要求。4.5.14 电动机的金属电镀件经盐雾试验后，应符合JB厅4159-一19
37、99中表3的规定。4.5.15 电动机按4.2规定的条件，进行倾斜和摇摆试验后，轴承允许温度不超过表14的规定，且润滑脂应无泄漏。表14电动机各发热部位的温升限值或允许温度电动机各发热部位热分级155 (F) 180 (H) 绕组温升(电阻法)IC410 105K 125K IC411 100K 120K 集电环温升(撞击度计法)90K 90K 轴承允许温度a(温度计法)I 90C I 1l0C a 轴承允许温度是指在4.2所规定的环境节气温度下的数值，当在低于规定的环境喧气温度下测量时，轴展温度阳为实测温度加规定的环境专气温度与实际环境织气温度之差.10 JB/T 11821-2014 4.
38、6 热分银4.6.1 电动机采用热分级为155(F)级、180(H)级两种绝缘。当海拔和环境空气温度符合4.2的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度向不超过表14的规定。数值修约间隔为1。如果试验地点的海拔或环境空气也度与4.2的规定不同时，温升限值应按GB755-2008的规定修正。电动机的集电环允许采用热分级为130(B)的绝缘，但其温度限值不超过120.C。4.6.2 当电动机运行环境空气温度高f4S.C时，则其温升限值应减去实际环境空气温度与45C的差值:如电动机的运行环境空气温度低于4S.C，则其温升限值可增加实际环境空气温度与450C的差值，但此增加值不应大于15K。4.7
39、 电动机的机械振动4.7.1 电动机在空载时测得的振动强度向不超过表15的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，数值修约间隔为0.1，在测得振动位移奇效值的数值时，数值修约间隔为1.4工2电动机在检查试验时，只需测量振动速度。用式试验时，所街二种振动量值都向测量。当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，琅式试验则应包括在刚性安装情况下的试验。表15不同轴中心高H(mm)用振动位移、速度和加速度表示的振动强度限值方均根值轴中心高Hmm 运132132-280 280 安装方式位移速度加速度位移速度加速度位移通度加速度m mm1s mls2 m mmls mls2 m mmls mls2 自由
40、悬置25 1.6 2.5 35 2.2 3.5 45 2.8 4.4 刚性安装21 1.3 2.0 29 1.8 2.8 37 2.3 3.6 4.8 噪声电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，1当不超过表16所规定的限值(按GB10069.3-2008的规定)。噪声数值的容若为3dB (A)。数值修约相隔为l。表16空载时A计权声功率级的躁声限值功率同步转速r/min 功率同步转速r/min 1000 750及6061000 750及600kW kW 声功率级dB (A) 声功率级dB (A) 1.5 37 91 90 78 2.2 45 94 93 3.7 55 82 5.5 75
41、 7.5 90 98 96 85 82 11 110 15 132 88 86 99 22 160 30 91 90 200 102 4.9 派生产品4.9.1 电动机可制成额定频率为60隘的产品，其额定电压奇380V和440V两种。此时，电动机转11 JBIT 11821-2014 子绕组开路电压U2t也符合表17的规定。4.9.2 60隘的电动机允许最大转速的数值及空载时超速试验与50Hz电功机的相同。4.9.3 电动机可按GB/T12351-2008的规定制成湿热带型。4.10旋转方向在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序力向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针j向旋转(按GB1971-2006的规定)。4.11 可靠度电动机的可靠度规定为z均可靠寿命为2.5年时，可靠度l何不低于0.95(按GB厅21975-2008的规定)。4.12 安全要求4.12.1 电动机上各紧固件向有防松措施。4.12.2 电动机的安全性能应符合GB20237-2006的规定。表17额定频
