1、中华人民共和国铁道行业标准T/T 2937-1998 电气化铁道铝包钢芯铝绞线1998-10-15发布1999-04-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T 2937-1998 前本标准等效采用ASTMB502-93(铝导体加强芯用铝包钢线和ASTMB549-93 (同心层绞铝包钢芯铝绞线。仅在规格上进行了新的制定，为设计上需要增加了几种。本标准的制订考虑了与原有电气化铁道采用的铝绞线及钢芯铝绞线的拉断力大致相等。本标准的检查验收办法.按照GB2829-87的规定执行，比ASTMB549-93的验收条件严格，并与铁道行业其它线材的验收办法一致。本标准从生效之日起同时代替TB/T2278-91
2、。本标准的附录A是标准的附录。本标准由铁道部电气化工程局提出并归口。本标准起草单位:铁道部电气化工程局、河北邢台电缆厂。本标准主要起草人:邓美薇、王民章、李训成、王作祥、程应忱。本标准首次发布:1998年10月本标准委托起草单位负责解释。1 范围GB 3428 GB 3954 GB 3955 GB 4005 GB 4354 GB 4909 3 产品命名中华人民共和国铁道行业标准TB/ T 2937 - 1998 代替TB/T2278-91 电气化铁道铝包钢芯绞线包含的条文，通过。所有标准都会中引用而构成为本使用本标准的各方芯铝绞线用镀辞钢丝圆铝杆圆铝线线电缆交货盘质碳素钢盘条电线试验方法| 一
3、叫/铝包制服数铝线标称截面积/铝包钢芯标称截面积绞绞铝铝包钢芯文。本标准出版下列标准最新版标记后例:LBGL-70/10(6/1)表示标称截面积铝为70mm2(6股)，铝包钢芯标称截面积为0 mm2(单股)的钥包钢芯铝绞纹。中华人民共和国铁道部199810-15批准1998 04 01实施TB/T 2937-1998 4 技术要求4.1 结构、机械性能及电气性能(见表1)。表1机械性能及电气性能LBGLJ LBGLJ LBGLJ LBGLJ LBGLJ LBGLJ LBGLJ LBGLJ 型号70/10 95/15 120/20 120/35 150/8 150/20 185/10 185/2
4、5 210/25 I 240/30 (6/1 ) (28/3) (28/3) (8/7) 08/1) (26/3) 08/1 ) (24/7) (24/7) i (24/7) 结及构m直根m径数铝铝包钢6/3.8 28/2.06 28/2.29 8/4. 43 18/3.2 26/2.67 18/3.6 24/3.15 24/3.33 24/3.6 1/3.8 3/2. 55 3/2.83 7/2. 46 1/3.2 3/2.89 1/3.6 7/2.1 7/2.22 7/2.41 外径11. 4 13.73 15.26 16.24 16 16.90 18 18.9 19.98 21. 6 m
5、m 计算截铝68.05 93.27 115.27 123.24 144.76 145.5 183.22 187.04 209.02 244. 29 面积铝包钢1l.34 15.31 18.86 33.25 8.04 19.67 10.18 24.25 27.10 31. 67 mm2 合计79.39 108.58 134.13 156.49 152.8 165.17 193.4 21 1. 29 236. 12 275.96 综合拉断力22.92 33.25 40.59 57. II 31. 99 46.07 39.20 56.81 63.09 73.28 kN 障性模量士3000赞71 40
6、0 71 200 71 200 77 400 63 600 69300 63600 69000 69000 69000 MPa 线膨胀系数祷20X10-6 20X 10-6 20 X 10-6 18.9 X 10-6 21. 7 X 10-6 20.4X10-6 21. 7X10-6 20.4 X 10-6 20.4X10-6 20.4 X 10-6 1/C 。直。流/k电m阻祷o. 399 1 0.294 2 0.238 2 0.214 3 0.195 5 持续电A流* 265 375 418 438 456 0分钟过A载电流骨286 405 451 473 492 允许温度80 80 80
7、 80 80 参考重量26 1. 3 360.38 445.52 559. 77 452. 1 k2/k皿注:1.祷仅供设计参数。2.环境温度20.C钢芯铝绞线工作温度80.C时的计算载流量。3.成品绞线的计算拉断力系按附录A中规定计算。4.2 材料O. 190 4 O. 154 4 O. 145 3 O. 132 7 0.113 6 473 504 545 578 630 510 544 588 624 680 80 80 80 80 80 534.68 57 1. 7 678.1 757.8 885.6 4.2.1 钢材符合GB4354的规定，其性能应满足本标准规定的最终包覆线材的性能和特
8、性。4.2.2 包覆用的铝材，应符合GB3954的规定，其性能应满足本标准规定的厚度、电阻及机械强度的要求。圆铝线应符合GB3955中H9状态的LY9型硬圆铝线的规定。4.2.3 铝包钢单线主要技术指标(见表2)。表2铝包钢单线主要技术指标标称直径允许偏差标称截面乎只铝层单面厚最小抗1%伸长时应|障川最断L小裂z伸后2长5C 3600,L=100d 20C直mm2 mm 拉强度力L=250 扭转不断裂，不流电阻mm mm MPa MPa 起皮次数茅。1m钢铝总面积标称最小% 2.1 士0.042.59 0.87 3.46 0.14 0.11 1 340 1 200 1. 0 20 0.024
9、51 2.22 土0.042.89 O. 98 3.87 0.15 0.11 1 340 1 200 1. 0 20 0.021 91 2.41 士0.043.39 . 18 4.57 O. 17 0.12 1 340 1 200 1. 0 20 0.018 56 2.46 士0.043.56 1. 19 4. 75 。170.12 1 340 1 200 1. 0 20 0.017 85 2.83 土0.044.72 1. 57 6.29 0.19 0.14 1 340 1 200 1. 0 20 O. 013 5 2.89 士0.044.87 1. 69 6.56 0.20 0.14 1
10、340 1 200 1. 0 20 O. 012 93 3.2 士0.056.03 2.01 8.04 0.21 O. 16 1 340 1 200 1. 0 20 0.010 55 3. 6 :1: 0.05 7.63 2.54 10.17 0.24 0.18 1 270 1 140 1. 0 20 0.008 34 3. 8 士0.068.51 2.83 11. 34 0.25 0.19 1 250 1 100 1. 0 20 0.007 48 2 TB/T 2937 - 1998 4.3 结构4.3.1 绞线中的铝线和铝包钢线的单线直径及根数应符合表1、表2的规定。4.3.2 绞线的节径
11、比(见表3)。表3绞线节径比结构元件绞层铝包钢线3、6根层内层铝线外层4.3.3 任一绞层节径比应小于相邻内层的节径比。4.3.4 绞向相邻两层绞向应相反，最外层绞向应为右向。4.4 工艺质量节主比最小13 10 10 最大28 16 14 4.4.1 绞线及单线表面应光洁，不允许有裂缝，夹杂及与良好工业产品不相称的缺陷。4.4.2 绞合应均匀、紧密、不得有缺股、跳股现象，切断的应不松散。4.4.3 绞线中的铝包钢单线不允许有接头。单根铝线允许接头，但两接头间距离应不小于15m。铝线接头采用电阻对焊、冷压对焊或电阻冷墩焊，电阻对焊应作退火处理。4.5 成品绞线4.5.1 绞线中单线的机械、电气
12、性能测试应在绞制前进行。铝包钢线绞制后不需作机械、电气性能试验。如用户要求经供需双方协商可作试验。4.5.2 成品绞线的技术参数应满足表1的要求。4.5.3 绞后圆铝线的性能应符合下列规定4. 5. 3. 1 抗拉强度应不小于表A2的95%。4.5. 3. 2 卷绕性能应符合GB3955中LY9型的规定。4.5.3.3 20C时电阻率应不大于O.028 264 Dmm2 1m 0 4.5.4 成品绞线作拉断力试验:型式试验和仲裁时试样长度应不小于5m;监督抽查试验，其试样长度不小于1.25 m，工厂试验其试样长度不小于0.5m。4.5.5 铝包钢芯铝绞线制造长度为16003 000 m，长度偏
13、差为Ol.5 %。根据双方协议也可按任意长度交货。5 验收规则及试验方法5. 1 产品应由制造商按规定进行检验，合格后方可出厂。每件出厂的产品应附有质量检验合格证。用户要求时，制造商应提供4.2.3条及表A1规定的铝包钢单线和铝单线的数据。5.2 产品按规定进行检验(见表的5.2.1 绞前取样:应从任一批绞线所用的铝包钢线及铝线中，各在不少于10%的根数上截取，但不少于3根，每次试验用的试样应从选取的试样中截取。5.2.2 如用户需要绞后单线复验，单线取样应从任一批中按成品10%抽样，但不少于三盘，取样可在每层线中各抽取3根，每项试件应从选取的试样上截取。绞后取样铝包钢单线的最小抗拉强度应为表
14、2的95%以上，铝单线应符合4.5.3.1的规定。3 1 I结构尺寸测:W:1%TB/ T 2937- 1998 表4产品验收规则及试验方法动速度为2550mm/min。夹头25mm以内，总拉断力不小于计算拉断力的95%判为合格，如拉断力不合格，试验无效，应重新取样试验。试验按GB228进行。铝单线拉伸试验按GB3955进行。的起始位出钟，悄翩翩#兽旦将相掘涩翩翩翩4幽长率的负荷记录下来，计算应力表51%伸长应测量的起始位置，起始应力伸长仪起始位丘如果断裂发生在标记之外或在离每个标记25mm之内，且没达到要求的伸长率时，应重新取样试验。5. 2. 5 扭转试验TB/T 2937- 1998 5
15、.2.5.1 按GB239进行，试样长度为标称直径的100倍，试验时加70N的张力负荷，扭转速度约15r/min，转连应均匀稳定，并满足表2的要求。5. 2. 5. 2 扭转破坏后的试样，应不呈表明线材的内在缺陷，或不完整的裂缝、凹坑，毛刺或尺寸很大的表面缺陷，断口用肉眼检查时，钢、铝面应不分离。5. 2. 6 卷绕试验合GB3955中LY9型5. 2. 7 铝层厚度将试样垂直0.02 mm，对于参考性泪11址，也可视11茧也可在缘的距离应线，其连接处至少剪断1/2铝线，并将连接处两边扎牢，做上牢固、明7 储运料外加硬质材料牢固包装。标明7.1 运输中严咂酣扔下，装有铝包钢芯绞线的线盘，严禁机
16、械损伤产品表面。7.2 线在不允许平放吊装及运输，以防线盘损坏及绞线排序混乱。7. 3 线盘液功方向应与放线箭头相反。5 T/T 2937 -1998 附录A(标准的附录)绞线的计算拉断力Pg=anaCTafa十gngl%fg式中:a.一一铝线的强度损失系数(见表Al);n.一一铝线的股数:a一一铝线在绞前的抗拉强度最小值，N/mm2(见表A2);f.一一铝线单股截面积，mm2;g一一铝包钢线的强度损失系数(见表Al);1%一一铝包钢线在绞前的1%伸长时的应力N/mm2(见表A3);fg一一铝包钢线单股截面积，mm2;ng一一铝包钢线的股数。表Al计算绞线拉断力的强度损失系数股数铝线6 18
17、26 28 8 9 铝包钢线1 1 3 3 7 7 绞层铝线1 2 2 2 1 1 铝包钢线B B 1 1 1 1 系数%铝线a96 93 93 93 96 96 铝包钢线g96 96 96 96 B仅指中心的铝包钢线而言，在整个铝包钢线中，96%的等级系数认为是安全系数。表A2单股铝线绞前的抗拉强度最小值铝线标称直径口1m抗拉强度最小值N/mm2 表A3铝包钢线的机械性能标称直径抗拉强度最小值1 %伸长时应力mm N/mm2 N/mm2 2.1-3.2 1 340 1 200 3.6 1 270 1 140 ._ 3.8 1 250 1 100 6 24 28 30 7 7 7 2 2 2 1 1 1 93 93 93 96 96 96 时，国叫N斗l
