1、中华人民共和国国家标准船用对称式通信电缆一般规定Shipboard cables with symmetrical conductors General GB 9 3 3 3 . 1 - 8 8 本标准参照采用IEC92-374船舶用通讯电缆和射频电缆非重要通讯电话电缆、IEC92 375 船舶用通讯电缆和射频电缆一般仪表、控制和通讯电缆的规定。1 适用范围1. 1 本标准适用于各种河海船舶及海上石油平台等水七建筑物上传输话音信息的、铜芯橡皮或塑料绝缘船用对称式通信电缆。电缆也可用于连接船用一般仪表和控制设备。1. 2 电缆主要使用于交流或直流60v及以下的工作系统，但在故障情况下能在交流或主
2、流250v及以下时正常工作。1. 3本标准应与GB9333. 29333.3等各后续部分一起使用。2 引用标准2. 1 本标准引用下列标准的有效版本zGB 2900 电工名词术语GB 3956 电气装备电线电缆铜、铝导电线芯GB 5441 通信电缆试验方法GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法GB 3048 电线电缆电性能试验方法GB 4910 镀锡圆铜线GB 4909 裸电线试验方法GB 6995 电线电缆识别标志GB 2952 电缆外护层GB 4005 电线电缆交货盘GB 7594 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB 9331 额定电压o.6/1 kV及以下船用电力电缆和电线2.2 必须
3、引用其他标准时应在相应标准中规定。3 规定3. 1 本标准的术语采用GB2900的解释。3.2 试验a. 型式试验代号Ttype tests 型式试验是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。国家机械工业委员会1988-05-23批准44 1989-01-01实施GB 9333. 1-88 型式试验的特点是，在做过一次之后一般不再重傲，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重复进行试验s或者在产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重复进行试验。b. 抽样试验代号Ssample tests 抽样试验是制造厂按制造批量或规定频度抽取完整的电
4、线电缆并从其上切取试样或元件进行的试验。c. 例行试验代号Rroutine tests 例行试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。3.3 隔离层separator 在电缆导体和绝缘或绝缘与护套或铠装之间用以防止元件产生相互影响的一种隔离用的薄层。3.4铠装armour用金属线或金属带采用编织或绕包方式制成的护层，通常用于保护电缆免受外界机械影响。3.5尺寸值dimensionalvalues a. 标称值nominal value 一个合适的近似值，用来指定或鉴别一个元件、装置或设备。在本标准中作为一个尺寸值。标称值是通常与规定公差连在一起的并必须由制造厂保证的规定值。b. 中间值medi
5、an value 将获得的应有个数的试验数据，以递增或递减次序排列，当有效数据的个数为奇数时，则E中间的一个数值即为中间值。若为偶数时，则正中间的两个数值的算术平均值为中间值。 近似值approximatevalue 一个既不保证也不检查的值，例如用于计算其他尺寸的值。4 产品命名和代号4. 1 代号4. 1. 1 系列代号CH乙丙橡皮系列CHE交联聚乙烯系列.CHJ 聚氯乙烯系列CHV硅橡皮系列CHS4. 1. 2 导体代号铜.省略4. 1. 3绝缘代号a. 热固性绝缘乙丙橡胶E交联聚乙烯J硅橡胶Sb. 热塑性绝缘聚氯乙烯v4. 1. 4 护层代号内套、铠装及外套的代号如表1规定。GB 93
6、33. 1-88 表1代号内套代号铠装v 聚氯乙烯。F 氯丁攘胶H 氯躏化聚乙烯自钢丝编织4. 1. 5 特性代号在火焰条件下的燃烧特性的代号如表2规定。表2ft 号定义代D 单根燃烧A s 成束燃烧B t 30 1. 3 J.6 J. 8 2.0 s.2.2性能要求应符合表11规定。表11护套类型导体工作温度，技术要求热固性混合物85 符合GB7594. 9中XH-Z!A型护套85 符合GB7594. IO中XH-3!A型热塑性棍合物护套85 符合GB9333. 1附录FC补充件）中VH20A型s. 2. 3表观外套为黑色或灰色，色泽基本均匀，表面圆整光洁，断面密实。8.3玻璃纤维编织护层s
7、. 3. 1 编织护层的标称厚度为O.2 mm ，为绝缘厚度的组成部分。编织层应经有效地防潮或防燃处理，处理后的纤维应对电缆元件不产生有害作用。8.3.2编织层的填充系数K应不小于0.6，按式（1）计算2,0 GB 9333. 1-88 K z世主s1na ) l ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中n一一每镀纤维根数（或金属丝根数）；d一一纤维直径（或金属丝），mm;户单位长度内的交叉键数（计算时取mm上的值h一一电缆轴线与编织镀股线的倾斜角。8.3.3编织应均匀，表面应平整。编织
8、层不许整体接续，股线可搭接，露出的端头应修剪平整e8.4 金属铠装外护层8. 4. 1 组成由内衬层、铜丝编织铠装层和外护套组成。如果内衬层或外护套采用氯丁橡皮或氯磺化聚乙烯时，铠装层内或外应有隔离层。8.4.2 内衬层a. 绕包型厚度近似值0.4 mm。可为缆芯的聚醋薄膜包带层，也可采用其他非吸湿性包带层。b. 挤包内护套一一厚度应符合本标准第8.2. 1款表10规定，性能应符合本标准第8.2.2款表11规定。s. 4. 3铜丝编织铠装层也铜丝直径应符合表12规定。表12口1口1铠装前计算直径DD14.。14. o D20.。铜纹标称直径0.20 o. 25 20. O D 0.30 b.
9、铜丝应镀锡，镀锡钢丝应符合GB4910规定。采用聚氯乙烯外套时，铜丝可以不镀锡。c. 编织层的填充系数K应不小于0.6，按式（1）计算。s. 4. 4 外套挤出外套应符合本标准第s.2条规定。9成品电缆9. 1 成晶外径在后续标准中规定，计算方法按GB9331. 1附录B（补充件。9.2 导体电阻除非另有规定，20时的导体电阻应符合本标准第5章规定。9.3 绝缘电阻9. 3. 1 测得的绝缘电阻换算到温度20时的绝缘电阻常数K，应符合表13规定。表13绝缘型号20时绝缘电阻常数托，不小子，MOkmXJ 30A XJ 80A VJ-lOA VJ-30A 3 670 l 5CO 36.7 3 67
10、0 so GB 9 3 3 3 . 1 - 8 8 9.3.2 绝缘电阻常数换算公式a. 已知电缆绝缘电阻时，则K，按式（2）计算z几_B._log,U/d MO km ”. ( 2 ) 式中，R一一测得的电缆绝缘电阻值，MOkm;D一绝缘线芯的绝缘外径，mm;d一一绝缘线芯的绝缘内径，mm.b. 已知绝缘混合物的体积电阻系数p，时，则K，按式（3）计算zK, = 0. 367 X io-11 X p. MO km .( 3 ) 9.4 耐电压性能电缆应经受表14规定交流或直流电压试验。表14绝缘标称厚度试验电压（有效值） v 持续时间mm 交流直流口ino. 25 I 000 .f 500
11、1 0.50 1 500 3 000 5 o. 60 1 500 3 000 5 9. 5 工作电容任一对绝缘线芯之间的工作电容应符合表15规定。表15绝缘类型绝缘厚度工作电容nF/km 不大于口lffio. 25 200 VJ lOA 0. 5日，0.60 200 其他绝缘0 50,0. 60 120 9. 6 电容不平衡任对绝缘线芯间的电容不平衡，每500m电缆长度应不大于1000 pF。不足500m时，长度L的测量值除以修正系数2（忐Jio)9. 7 耐燃烧性能9. 7. 1 电缆在火焰条件下的燃烧特性应符合表16规定。9. 7. 2 电缆的燃烧特性要求应在各后续标准中规定。9. 7.
12、3 耐火试验在有特殊要求时才进行。ol GB 9333-1-88 表16特性代号特性要求试验方法DA 符合单根毒直燃烧试验要求GB 2951. 19 DB 符合DA要求，并具有低烟、低酸、低毒特性待定. 。c符合DA要求，并具有无卤、低烟、低毒特性待定SA 符合成柬蒙直燃烧试验要求GB 9331. 1附录！（补充件SB 符合SA要求，并具有低烟、低酸、低毒特性待定SC 符合SA要求，并具有无卤、低烟、低毒特性待定N.A. 具有防火燃烧试验特性GB 9331. I附录J（补充件）9. 8绝缘物理机械性能符合本标准第6.2. 1款规定。9. 9护套物理机械性能符合本标准第B章规定。9. 10 识别
13、标志9. 1 o. 1 绝缘线芯和绞合元件的识别9. 1 o. 1. 1 标准厚度为0.25 mm者应符合下列规定2a. 同心式电缆中或单位式电缆每一单位中的绞合元件和绝缘线芯的识别，应以色谱为基础。b. 所有绞合元件只能用a线和b线识别，其标志色谱应符合本标准附录A（补充件）规定。单位式电缆允许只采用1号计数组色谱。c. c线和d线应各有一种明显区别于a线和b线的识别颜色，且在所有绞合元件中都是这种颜色。d. 绝缘线芯采用组合颜色标志时，标志应为环状或单螺旋线，如图2o标志环或螺旋的重现距离f应为415mm；宽度l应不小于1.5 mm。1和1均应接近于恒等，但彼此可以不相等。标志环在线上的两
14、个半圆允许不对齐和不完全包绕电线一周。/ 图29.10.1.2 标称厚度为0.50 mm及以上者，在下列规定中任选一种ga. 数字识别：应符合GB6995. 4规定，每一个对线组中应有编号1绝缘线芯。b. 颜色识别z应符合表17规定。表17绝缘线芯识irJ线组类别线组识别a b c d 对线组黑蓝4对及以上电缆用印有数字的扎带识别线组黑蓝褐 囚线组黑褐蓝灰4哽9.10.1.3 单位识别2 GB 9 3 3 3 1 - 8 8 在每个单位上螺旋疏绕着色扎带，其色谱应符合本标准附录B（补充件）规定。也可以在扎带上印数字标志，数字的高度应大于3mm，相邻数字中心间距应不大于20mm, 9.10.1.
15、4 计数顺序计数从电缆中心层或单位的中心层开始到外层，计数方向为顺时针方向。9. 1 o. 2 电缆识别应符合GB6995. 3规定，标志内容为制造厂名称和商标、认证标志、型号。9. 11 特殊性能如有要求时在有关后续标准中规定。10 交货长度10. 1 电缆的交货长度应不小于100m，允许长度不小于20m的短段电缆交货，但其数量应不超过交货总长度的10%。10.2根据双方协议允许任何长度电缆交货。10.3 长度用计米器计量，长度误差应不超过士0.5%。11 试验和验收11. 1 产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。11. 2 产品按下列规定试验za.
16、 型式试验项目一一标准中规定的全部性能项目。b. 抽样试验项目一导体结构、绝缘、护层及电缆尺寸、乙丙绝缘和交联聚乙烯绝缘热延伸、聚氯乙烯绝缘和护套低温性能、导体镀层化学试验c. 例行试验项目一一导体直流电阻、电压试验、室温下绝缘电阻。11.3抽样试验频度a. 结构尺寸检查一如用户要求，应在同型号同规格的每一制造批中的一根制造饮度电缆进行，但应限制不超过合同中总根数的10%。b. 物理性能试验一一从按合同交货电缆中取样，当合同中的电缆总长度超过2km时，用户和制造厂可以表18规定为基础协议确定。c. 第一次抽样试验不合格时，应从交货批中另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，仍不合格时，该
17、批电缆被认为不合格。电缆度L,km 2L10 10 L 二20ZOL运3011.4 试验方法表18符合有关电线电缆试验方法标准和表19规定方法。序号1 2 试验项目名称成束电缆燃烧试验耐火试验表19样品个数包装件）1 2 3 试验方法GB 9331. 1附录IGB 9331. 1附录J GB 9333. 1 8 8 12 包襄12. 1 电缆应成盘或成圈交货，并卷绕整齐、妥善包装，电缆端头应密封。电缆盘应符合GB4005规定，成圈重量应不超过80kg. 12.2 每个包装件上应附有标签，并标明sa. 制造厂名称或商标pb. 产品型号规格，对数或芯数标称截面，mm2; 长度，mm;d. 重量，k
18、g;e.制造日期，年月zr. 标准编号或认证标志，g. 电缆盘正确旋转方向。12. 3装箱时，箱体外壳上应标明za. 制造厂名称或商标gb. 产品型号规格，对数或芯数标称截面，mm;c. 认证标志gd. 箱体外形尺寸及重量，kg;e. 防潮、防掷标志。. 绞舍计敬组颜色组元件1 2 1 3 4 5 6 7 2 8 9 10 1 11 12 3 13 14 15 16 17 4 18 19 20 21 22 5 23 24 25 26 27 6 28 29 30 2 31 32 7 33 34 35 36 37 8 38 39 40 GB 93 3 3 1一88附录A色谱（补充件）表Al绝缘颜色
19、计数组a线b线白蓝自橙白绿自棕自灰红蓝红棕红每红黄红灰黑蓝3 黑橙黑绿黑棕黑灰黄蓝黄橙黄绿黄棕黄灰自蓝蓝自一蓝橙自蘸绿自蓝棕自蓝灰红蓝蓝红一蓝橙红蓝绿红蓝棕红蓝灰黑蓝蓝黑蘸橙4 黑蓝绿黑蓝棕黑蓝灰黄蓝蓝黄蓝橙黄蓝绿黄蓝棕黄蓝灰绞合绝缘颜色颜色组元件a线b线41 自橙蓝42 自橙橙9 43 自橙绿44 自橙棕45 自橙灰46 红橙蓝47 红橙撩10 48 红檀绿49 红檀棕50 红橙灰51 黑植蓝52 黑m橙橙11 53 黑幢绿54 黑幢棕55 黑幢灰56 黄橙蓝57 黄橙橙12 58 黄橙绿59 曾橙棕60 黄橙灰61 自绿蓝62 自绿橙13 63 自绿绿64 自绿棕65 自绿灰66 红鳝蓝由7红绿橙14 68 红缘绿69 红一绿棕70 红绿灰71 黑绿蓝72 黑绿橙15 73 黑螺绿74 黑缘棕75 l黑螺灰16 76 黄绿蓝、：、
