1、ICS 25.120.10 J62 备案号:47420-一2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 12105-2014 代替m厅543661994闭式压力机可靠性评定方法Straight sided mechanical power presses-Evaluation method for reliability 2014皿07-09发布2014-11-01实施,. * 费.与t111非飞恩IIV.w 中华人民共和国工业和信息化部发布JB厅，12105-一2014目次EJJJ22jjj444455555566679mu 阶烈来咒障表表故录录及记记1式行障m模运故告M障验验报可定故试试析-
2、mz豆叶机性性分削维作9力靠靠障部h阳Mm嗣压可可故判则顶预览札阳刷刷瞅平和和平和中和件障原HH甜的验试括障复用关定附附附附文故类定机机件读陈应故修I生判性性性性用义及分判样样条草EEljj有发果范料料料引定类障障案法验验验测集验场由刊WV罔未结规资资资性和分故故力方试试试监采试现靠围范语障样验验障赞J44队ABCDL范规术故UG抽试试川口口故数引归-口川mmmuu录录录录前123456789mu附附附附表1压力机故障分类原则及电量故障系数.2表A.1压力机故障模式及故障类别.7表旦1可靠性试验运行记录表.9表C.1可靠性试验故障记录表.10表D.1故障分析报告.11JB厅12105-一201
3、4刚自本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替ffi厅54366一1994ij&j j=l 式中:rij一一试验期内第i台压力机发生的第j类故障数:号一一第j类故障的当量故障系数。4.2 故障判定原则4.2.1 压力机每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类，关联故障计数，非关联故障，如误用故障和从属故障等则不计数，但试验时应做记录。4.2.2 在计算压力机的可靠性特征量时，只计本质故障。但如果该本质故障引起从属故障，则应按严重的故障判定本质故障类别。4.2.3 对无法判定是本质故障或是从属故障的故障，均计为本质故障。4.2.4 若压力机有若干项功能不能完成或若干项性能指标超
4、过规定界限，而且不能证明其是同一原因引起的，则每一项均判为压力机的一个故障。若是由同一原剧引起的，则只判为压力机的一个故障。4.2.5 若压力机有一项功能不能完成或性能指标超过规定值，而且其是由两个或更多的独立故障引起，则每一独立故障均判为压力机的-个故障。4.2.6 重复故障的每-次故障均应计为关联故障。4.2.7 停机监测或试验中止、结束后的检查中发现的故障应计入故障数中。其故障发生时间认为是停机时的一瞬间。4.2.8 非关联故障不计数，但在考核时向做记录。非关联故障但唔:a)安装不当引起的故障:b)误用故障:c)误操作故障:d)维修不当引起拍故障:e)试验装置故障引起的故障:f)试验条件
5、超过设计规定所造成的故障:g)其他外界因素引起的故障。4.2.9 按规定程序进行的预防性维修不作为故障计数，包括:a)按产品使用说明书规定的易损件的更换或损坏:b)必要的调整和调校。4.2.10 故障模式及故障类别见附录A.对于未列入附录A的故障模式应按表1的规定进行分类。4.2.11 如果在同一部位多次出现故障模式相同的间歇故障，则只判压力机产生了一个故障。5 抽样5.1 试验样机应是出厂检验合格的压力机。5.2 采用试验场试验时，从同批产品中随机抽样，应抽取i台样机:批量不超过三台(含三台)时，则全部抽取。5.3 采用现场跟踪统计试验时，从同类产品中随机抽样，应抽取10台-30台样机或年产
6、量的10%;不超过10台(含10台)时，则全部抽取。6 试验方案6.1 可靠性测定试验方法应选择试验场试验或现场跟踪统计试验两种方法之一。3 JB厅12105-20146.2 新研制的产品应采用试验场试验。6.3采用无替换的定时截尾试验方案。6.4试验场试验的累积相关试验时间T主1500ho 6.5 现场跟踪统计试验的累积相关试验时间T主6000ho 7试验方法7.1 试验样机的预检7.1.1 试验前，按产品的技术标准或使用说明书进行检验，合格后，方能进行可靠性试验。7.1.2 预检过程中发生的故障不计入计算可靠性特征量的故障数内，但应详细记录，分析原因。7.2 试验样机的预防性维修7.2.1
7、 试验过程中1Z.按规定程序进行预防性维修(如按规定必须进行的清理、更换、调整、润滑等)，到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用而引起的损坏，不计入故障数。7.2.2 凡不符合规定程序进行的任何维修和保养，均应作为关联故障计。7.3 试验条件7.3.1 试验场试验7.3.1.1 给试验样机模拟加载，如载力不应低于其公称力的70%。7.3.1.2 试验样机以单次行程规范进行试验，接合次数按B厅1647.2的规定或接技术文件规定的最高接通频度。7.3.1.3 试验可连续或间断进行，间断进行时，每次持续试验时间不应小于8h. 7.3.1 .4 辅助装置应随同主机同时试验。模具夹紧装置和
8、移动工作台每4h动作一次。7.3.2 现场跟踪统计试验7.3.2.1 运行工况应具有代表性，并符合设计或产品使用说明书的规定。7.3.2.2 选择的样机应尽可能在相似的工况条件下工作。7.3.2.3 一般应在机床工作1个月后进行可靠性现场跟踪统计试验。如跟踪早期故障，可在机床开始工作起进行。8故障监测8.1 每8h检查一次样机各部位的温度和温升:装模高度显示值:曲轴停止位置:油、气渗漏情况:零件松动情况及导轨表面状况等，结果均应符合B厅1647.2的规定:检查安全功能和安全装置，结果应符合GB27607的规定。8.2 每台样机累积试验到200h时进行一次精度、噪声和主要安全性能的检查，试验结束
9、或中止时再重复检查一次，精度应符合GB/T10924-2009中3.2.3、3.2.4和3.2.5的规定。主要安全性能应符合GB27607的规定。噪声1Z.符合GB26483的规定。试验中止或结束后的检查期间发生的故障，亦应计入故障数中。8.3 如试验过程中发生故障，应立即停机检查、维修，合格后方能继续试验。4 JB厅12105-20149 数据采集9.1 试验场试验9.1.1 试验过程中应随时检查压力机的运行情况，并做好记录(见附录B)。记录应准确，凡涂改之处应有记录人的签章并说明理由。9.1.2 一旦发生故障，检验人员应根据故障判定原则对故障进行记录，并填写可靠性试验故障记录表(见附录C)
10、、故障分析报告(见附录D)。9.1.3 在试验过程中，达到寿命期限的耗损件和配套件的更换不计故障，但应做记录。9.2 现场跟踪试验9.2.1 可靠性现场跟踪试验的数据采集点应至少2个。9.2.2 试验过程中由试验方或委托用户检查机床运行的情况，并做好记录见附录B)。记录应准确，凡涂改之处应有记录人的签章并说明理由。9.2.3 由用户进行数据采集时，应对用户进行可靠性培训，掌握故障判定原则。9.2.4 试验方应到用户现场了解情况，并对具体问题予以指导。9.2.5 一旦发生故障，检验方或用户应根据故障判定原则对故障进行记录，并填写可靠性试验故障记录表(见附录。、故障分析报告(见附录D)。9.2.6
11、 对于达到寿命期限的耗损件和配套件的更换不计故障，但应做记录。10 可靠性评定指标本标准采用平均故障间隔工作时间MTBF、平均修复时间MR、固有可用度A三项可靠性特征量指标进行可靠性评定。10.1 平均故障问隔工作时间MTBF平均故障问隔t作时问MTBFf安公式。)计算。式中:M7BF=-LHH-. . . Irdi 仨1T一一累积试验时间(截尾时间)，单位为小时(h);rdi一一试验期内第i台压力机发生的当量故障数:n-一压力机台数。10.2 平均修复时间MTTR平均修复时间MR按公式(3)计算。Itlj MR=主_1_ . . . (3) 艺巧1=1 式中:一一试验期内第i台样机发生故障后
12、的总修复时间，包括故障诊断、修理准备和修理实施的时间，单位为小时(h);5 JB厅12105-一2014r一一试验期内第i台样机发生的停机故障次数。10.3 固有可用度A固有可用度A按公式(4)计算。A=. _.A1TBF = . (4) A11BF +MTTR 10.4 未发生关联故障的评定如在试验期内未发生关联故障，则平均故障问隔工作时间A11BFTo11 试验结果判定11.1 根据10.1的规定计算出的MTBF值，达到规定目标者，评定压力机可靠性为合格。未达到规定目标值者，判为不合格。对按10.2和10.3的规定计算出的MR值和A值，只进行考查。11.2 如在试验期内未发生关联故障，压力
13、机可靠性为合格。1才3试验中若发生关联的致命故障，应立即中止试验，评定压力机可靠性为不合格。6 JB厅12105-2014附录A(规范性附录)压力机故障模式及故障类别压力机故障模式及故障类别见表A.l。表A.1压力机故障模式及故障类别序号故障模式故障类别t II III IV 机身、滑块帘严重裂纹或断裂J 2 机身、滑块千f轻微裂纹J 3 压力机操作规范和联锁功能失iR.J 4 安全保护装置失!R.或误动作5 单次行程时发生连冲现象J 6 几何精度不合格7 噪声不合格J 8 压力机工作时滑块意外停止J 9 调节机身倾角的支撑螺杆锁紧不日J靠J 10 装模高度调节螺纹副损坏J II 装模高度调节
14、不灵活J 12 装模高度在使用中变化超过规定值13 超载保护装置在力超过规定值时不起保护作用J 14 超载保护装置在力求达到公称)J时而卸荷J 15 液压超载保护装置气功*工作不正常J 16 曲轴有裂纹或断裂J 17 连杆弯曲或断裂J 18 主传动齿轮断齿J 19 传动轴轴向窜动20 飞轮裂或碎J 21 轴瓦损坏J 22 离合器、制动器工作不协调J 23 制动角超标J 24 空气引进头损坏J 25 上死点停止位置超标J 26 导轨、滑动轴承温升超标27 摩擦离合器、制动器温升超标J 28 平衡缸损坏J 29 平衡缸运行不畅J 30 电气控制系统主要性能不符合规定戎失灵J 7 JB厅，12105
15、-一2014表.1压力机故障模式及故障类别(续)序号故障模式故障类别II 囚W 31 电气控制系统主要元器件失效J 32 液压兀件损坏而必须更换J 33 液压元件发生故障，需要修理但不需更换J 34 液压系统漏油35 液压系统油渗漏J 36 润滑系统不工作或润滑点缺泊J 37 润滑系统漏汹J 38 气动控制系统失灵J 39 气动元件损坏J 40 雪气管路漏气，影响压力机功能41 雪气管路漏气，不影响压力机功能J 42 紧固件松动或损坏，影响压力机功能J 43 紧同件松功或损坏，未影响压力机功能J 44 零件损坏或脱落，影响压力机功能J 45 零件损坏或脱落，未影响压力机功能J 46 重要滑动摩
16、擦副划伤J 47 重要滑动摩擦副轻微划伤J 48 各种传动带损坏J 49 各种功能部件和附件不能正常工作J 50 送料装置不能在帘士作J 51 送料精度超差52 各种标牌、标志、指示灯、熔断器脱落或损坏J 8 JB厅1210-2014附录B(资料性附录可靠性试验运行记录表可靠性试验运行记录表见表B.lo表B.1可靠性试验运行记录表、(盖章)产品名称产品型号出厂编弓制造单位出厂H期试验日期年月n 时至年月R 时机床运行时间h 故障停机恢复使用时预防性试验者日期班次开始结束开始时间时间维修时间签于 注z每台产品填写一份表格，表可续页。9 JBIT 12105-2014 附录C(资料性附录)可靠性试
17、验故障记录表可靠性试验故障记录表见表C.l。表C.1可靠性试验故障记录表产品名称产品型号出厂编号4 制造单位出厂H期试验口期年月H 时至年月fl 时现场工况条件序号故障发现时间故障部位故障现象采取措施修复时间、.累计工作时间h 累计故障数累计修复时间h 注:每台产品填写一份表格，表可续页。试验者(签字):填表人(签字):试验单位(盖章):年月日10 故障分析报告见表D.lo产品名称 产品型号制造单位发现故障时间修复时间故障描述故障原因设计问题卢一制造问题 装配问题3 选用小1111 超负街1 故障分类4 关联故障口对故障采取的措施设计更改口更换零件口调整口填表人:(签字)附录D(资料性附录)故
18、障分析报告表D.1故障分析报告出厂编号出厂fl期累计工作时间故障现象零件质量问题 误操作2 试验装置问题1 渗漏失效、退化、踏损口非关联故障口工艺更改口材料更改口动力源问题松脱损坏从属故障其他试验单位:(盖章年月日JB/T 12105-2014 L寸C.J L: 口11 寸FON-OFN阳气闰. 华人民共和机械行业标准闭式压力机可靠性评定方法同中JBrr 12105-2014 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * , * 21OmmX297mm.l印张.27千7-2015年3月第1版第1次印刷定价:18.00元* (010) 88379693 书号:15111. 12463 网址:http:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话2封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有105-2014 打印H期:2015年6月4日F002
