1、申国童在天工业总公司航天工业行业标准QJ3112-99 航天产品用标准紧固件入厂（所）复验规定1 范匮1. 1 主题内容本标准规定了舷天产品用标准萦臣件人厂（所）复验的一般要求、复验项吕、拙样方案和试验方法等。1. 2适用范围本标准适用于舷天产品用标准紧雷件（以下简称“紧国件”）的人厂房复撞。2 引用文件GB 91-86 开口错GB 94.2-87弹性垫圈技术条件齿彭、锯齿锁紧垫圈GB94.3-87弹姓垫圈技术条件鞍彭、被影弹性垫噩GB23卜91金属洛民硬度试整方法GB231-84金属布民硬度过鞋方法GB959.1-86挡圈技术条件弹性茜噩GB 959.2-86挡匿技术条件钢丝挡圈GB 309
2、8.1-82紧E件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2-82紧器件机械性能螺母GB4340-84金震蛙民硬度试验方法GJB 179A6计数抽样撞验程序及表GJB 715.2-89紧菌件试验方法硬度GJB 715.23o紧固件试验方法拉伸GJB 715.24o紧固件试验方法单剪GJB 715.26o紧固件试验方法双剪QJ 2963.1-97专用弹簧垫茵通后规程3定义本章无条文。4一殷要求中国戴天工业总公需1999-04-02批准1999-06-01实撞QJ 3112-99 4. 1 元外购的紧固件都应进行人厂（所）复验。未经复验或复验不合格的紧固件不得入库或进行装配。4.2 人厂新）复验的
3、一般程序为：a.检查紧固件的庚量证明文件：b.外观和尺寸复验；c.性能复验。4. 3 复验用的检验教应由同时购人的属于同一交收检鼓（或质量一致性检验挂的紧国件组成。4. 4 对于经过复验并判为合格的检验挂，质量检验部门应出具复验合格证明文件。复验记录、试验摄告等J1i.完整、齐全。4. 5 对于复验不合格的检验批，应予拒收。但对于仅因外观或尺寸不合格的撞撞批，允许捷用单位根据使用情况，通过百分之百检验，剔除不合格品后，其余按合格提处理。4. 6 当因本标准的规定与订货合国或梧应产品标准不一致而出班纠纷时，应以订货合国或梧应产品标准的有关规定作为件载的依据。4. 7 对于复验能力不足的单位，可以
4、通过外楼予以解决，也可以通过调拨获得复验合格的紧雷件，不允许用下厂检验代替人厂所复验。承捏协作的单位或者提供复验合格紧固件的单位必须具有承担航天（航空产品科研生产的资格（持有科研许可证或生产许可证），并接本标准的规定进有复验。外协复验合格后，应由使用单位的质量检验部门出具复验合格证明文件。4. 8 本标准第5章规定了常用紧圈件复验的基本要求。当遇到以下情况之一时，使用单位应在本标准的基础上另行补充复验要求：a. 需要对本标准第5章以外的标准紧面件进行复验：b.需要对本标准第5章规定以外的项目进行复验，这些项目可能是使用单位关斗的与紧E件基本功能有关的项昌，也可能是使用单位对其合格性有怀疑的项目
5、。4. 9 复验纪录、复验试验报告单、外协复验质量证明文件，以及随紧固件人厂所）的贡量证明文件等原始凭证埠应及时整理，定期归挡，做到紧固件的质量具有可追溯性。5详细要求5. 1 景量证明文件的撞董5. 1. 1 应对每教紧自件的标志或包装标志进行检查，拴查紧自件的名称、品种规格、材料（或性能等级）、数量、制造厂家等是否符合订货合同的要求。5. 1. 2 检查紧国件的合格证，特别要注意检查紧国件的挝次号允许用出厂目期代替批次号）和检验员印记等。对于有特殊性能要求的紧窜，件，还应根据订货合同要求，栓查这些性能的试验报告单（复印件）。5.2 外观与尺寸复验飞2夕1-XW.与尺寸复毒是检查紧IIDf牛
6、的外观和尺寸是否符合相应产品标准的要求。外班与尺寸复验的项吕和梧边的抽样方案晃表：和表2o外观与尺寸复璋的检撞方法接梧应产品标准的规定。QJ 3112-99 表l外观和尺寸的复验项目及可接收盾量水平可接收质量水平AQL复验项吕螺栓、螺钢丝平钉螺柱螺母镜钉螺套垫圈裂纹0. 065 毛柬j有无镀（涂）层I)I. 0 螺纹（综合检验）I. 0 光杆直径1 . 02 1 . 0 支承面与螺纹轴线的1.0 垂直度对边宽度1.0 头部直径2.5 2.5 厚度1.0 内握拧槽深度3)1.0 开槽深度1.0 外径4)内径5)愿数断径槽直径的1.0 1.0 有无锁紧拉梅7)1.0 有无金属丝孔8)LO 有无开口
7、锯孔9)1.0 注：I）适用于要求有镀（涂层的紧固件。2）适用于拉剪螺栓。3）适用于十字槽螺钉和内六角螺钉。4）仅适用于孔用弹性挡圈。1.0 1.0 5）琦于挡噩，仅适用于轴用弹性挡匮和开口挡噩。6）适用于环槽镰钉、搞志锦钉和高镇螺母。？）适用于自镀螺母和锁萦型钢丝螺套。8）适用于带金属丝孔的螺栓、螺母。的适用于带开口销孔的螺栓。I . 0 1.0 弹簧弹性垫噩垫圈I . 0 1.0 1.0 弹性挡圈销1 . 0 1.0 1.0 3 QJ 3112-99 表2外观与尺寸复验的抽样方案批量祥本量可接收判定数AcN n AQL=0.065 AQL=l.O 91 - 150 13 。91 - 150
8、 20 151-280 32 281 - 500 50 501 1200 80 2 1201 -3200 125 飞V3 3201 10000 200 。5 10001 - 35000 315 7 注：“？”或“i”表示使用箭头上面或箭头下面的第一个抽样方案。当样本量大子或等于批量时，进行百分之百检验。表中数字摘自GIB17蚀。5.3 佳能复验AQL=2.5 ? 3 5 7 10 14 娃能复验是通过试撞来验证紧国件的性能是否达到了订货合同或梧应产品标准规定的指挥。5. 3. 1 复验项昌性能复验项目见表Jo5. 3. 1. 1 螺栓、螺钉和螺拄5. 3. 1. 1. 1 公称直径大于或等于5
9、mm的拉拉螺栓、螺钉有螺柱应进行拉申试验或最小薇坏拉力试验，其中性能等级小于8.8级的国家标准螺栓、螺钉和螺柱，以及拉拉强度小于800MPa的钢奥氏体不锈钢除夕争）制拉拉螺栓、挥、钉和螺柱，允许用硬度试撞代替拉绅试验。但当对硬度试验的结果有怀疑肘，应以拉伸试验结果为准。5. 3. 1. 1. 2 公称直径为2.54mm的钢臭民体不锈钢除外）剖拉拉螺栓、螺钉和螺柱，或者总长度小于18mm的钢制抗拉螺栓、螺、钉和螺柱，应进行硬度试验。5. 3. 1. 1. 3 对于抗剪螺拴，应进行剪切试验。先许用拉伸试捡代替剪切试验。但当对拉掉试验的结果有怀疑时，应k.,(剪齿试验为准光忏长度小于2倍公称直径的抗
10、剪螺拴除外）。4 QJ 3112-99 表3性能复验项目拉伸剪切保证锁紧镑接氢脆复验项日硬度弹性韧性弯曲试验试验载荷性能性能性d 5mm 性能等极主8.8级或或抗拉强度；.800MPa, !:, 螺栓总长王注或总长；.18mm 螺钉18mm 性能等级8.8级!:, 。螺柱抗拉强度在OOMPad=2.5-4mm，或总长18mmfj 抗剪螺栓。!:, d 25m阳国家标准锅螺母!:, 。螺母普通螺母其它钢螺母1江。0;. 4mm t:, 。!:, 自镇螺母0500 Ac 拉伸试验螺栓、螺钉、螺柱、螺母、抗拉环槽绑钉3 5 。保证载荷试验国家标准螺母3 5 。剪切试验抗剪环槽铺钉、抗剪螺栓3 5 硬
11、度试验螺栓、螺钉、螺柱、螺母、平垫画、销3 5 。锁紧性能试验各种自锁紧器件3 5 。弹簧垫圈弹性试验鞍形、波形弹性垫噩，锯齿镀紧垫噩5 8 。弹性挡圈韧性试验弹簧垫画、齿影锁紧垫圈5 8 。氢脆性试验经电镀的齿锁紧垫圈80 。（抗氢撞）经电镀的弹性挡圈和其它弹性垫囹百分之百检查，筛选弯曲试验开口错3 5 。钢接性能试验各种锵钉3 5 。5. 3. 3. 4硬度硬度试验方法按相应产品栋准的规定，或接GJB715.2的规定。也可根据硬度标尺的不同选用GB230 （洛民）、GB231 （布民或GB4340 （维民规定的方法。5.3.3.5锁紧性能自镀螺母和其它自锁紧回件的镇紧性能试验方法按相应产品
12、标准的规定。5.3.3.6 弹性弹性试验方法接表5或相应产品标准的规定。对于弹簧垫噩和鞍形、波形弹性垫嚣，允许后“连续压平5次之后撞查自由离度”的方法代替表5规定的方法（用该方法翻出的目弹自由高度最小值应与用表5规定的方法所混出的回弹自由高度最小值梧同）。但当对试撞结果有怀疑时，应以接表5规定方法试验的结果为准。5. 3. 3. 7韧性弹簧垫噩的韧性试验方法接QJ2963.1中第4.5条的规定。齿形锁紧垫圈的韧性试造方法接GB94.2中第4章的规定。5. 3. 3. 8氢脆娃5. 3. 3. 8. t 齿形、锯齿锁紧垫噩的氢瞌性试验方法按GB94. 2中第4章或梧应产品标准的规定。7 QJ 3
13、112-99 表5弹性试验方法品种弹簧垫噩齿形、锯齿镇紧垫噩鞍磊、波形弹性垫噩孔用、轴用弹性挡嚣，开口挡匮钢丝挡圈试验方法（挥准号及其章、条号）QJ 2963.1第4.5条GB94.2第4章GB 94.3第4章GB959.1第6章GB959.2第6章5.3.3.8.2 鞍形、波形弹性垫噩的氢麓性试验方法按GB94. 3中第4章或梧应产品栋准的规定。5. 3. 3. 8. 3 孔用弹娃挡噩、轴用弹性挡圈和开口挡圈的氢脆性试验方法分别按下列规定：a.用定位甜夹紧孔用弹性挡圈，将其故人内径为0.99d。仪。为挡圈的公称直径的套篱内，放置48h后取出，桂查挡圈是否有靡裂或裂纹；b. 用定位错张开轴用弹
14、性当噩，将其装到直径为l.Oldo仪。为挡圈的公称亘径的芯轴上，放置48h后取下，检查挡圈是否有踏青裂或裂纹；c. 将开口挡噩装在试验轴的沟撞里（揭槽的直径等于l.ld2，白为标准推荐的沟槽直径的基本尺寸），放置48h后取下，检查挡圈是否有新费或裂纹。5.3.3.9弯曲开口销的弯曲试验方法按GB91中第4章的规定。5. 3. 3. 10镑接性能哪钉的镑接性能试验方法接相应产品标准的规定。5. 3. 3. 11 其它本栋准没有提及的其它性能试验方法接相应产品标准的规定。赔如说萌：本标准由中国兢天工业恙公司七0八所提出。本标准由中国航天工业总公司七0人所负责起草。本标准主要起草人：孙Jj、炎。本标准主要审查人：了开禄、陈国庆、王吉人、刘金福、钱孝捷、陶然如、赵文华、肖宝玲、钱霞均、张庆晖、李白辉、赵虎坤、李春花、朱江、孔逸利、扬卫国、尤云章、王利、杨宗宽、何晓霞、J宝玲、魏伟。g
