1、S.J 中华人民共和国电子行业军用标准FL 6135 创5但78/218ER14505、ER26500和ER34615型水雷用钮亚硫酿氯单体电池和电池组详细规范Type ER145 ER26500 and ER34615 ，创landba伽:ries，non - recbargeable , )j伽ium也ionylcbIoride, m.ine, 也制l叩创cationfor 1-11发布18 -05 -01实施中华人民共和国电子工业部批准中华人民共和国电子行业军用标准ER14505、ER265和ER34615型水雷用锯亚硫酷辄单体电池和电池组详细规范pe ER14505皿265andER3
2、4615 , ceU and ba伽邸，non-re曲W阴ble，灿imn曲ionyl曲loride，mine, detail吨附翻倒tionfor SJ 52278/2一1佣8本规范规定的锦亚硫酷氯咆池，其全部要求由本舰范和GJB2278呻95锦亚硫毗氯电池通用规拖作出规定。1 范围1.1 主题内睿本规施规定了水雷用铿亚硫雕氯单体电池和电池组的详细要求。1.2适用范围本规范适用于ER14505, ER265和ER34615型水雷用银亚硫酷氯单体电池和其组成的电池组(以下简称单体电池和电池姐)。2 引用文件GJB 179A -96计数抽样检验程序及表GJB 1819 - 93 水雷通用规范GJ
3、B 2278 - 95 钮亚硫毗氯电汹涌用规戒GJB 2374 - 95 铿电池安全要求GJB 2670 - 96 电池组极端通用要求3要求3.1 优先次序中华人民共和国电子工业部18-03叩门发布1998时05币。1实施SJ 52278/2 - 1998 本规范的要求与合同、通用规施发生矛盾时，按以下优先次序为准:a.合同;b.本规范;C.通用规范。3.2 首件3结合同或订单有规定时，应根据4.6对一个样本进行首件检验。3.3 材料材料应符合B2278中4.4刷6.2中相应适用条款的规定。3.4设计与结构及外观单体电池和电地组成具有合同规定的设计、结构、外形尺寸、蠢蠢和极性，外壳不得有裂缝，
4、标志$l清晰。3.4 .1 组成单体电池申、并联，组成电池组(见表1)。表1单体电池和电池组电池组成型式最大外形尺寸蠢蠢开路电压工作电流最大工作电流负荷电压终止电压容最mrn g v mA mA V v Ah ER34615 34 x 61.5 唱:;1;:3.65 3.0 3.0 15 135 9 2ER34615 !iii 225 一2ER34615 - 2 哩:;45030 270 18 一法7.26.0 6.0 2ER34615叩4按合同要求!iii 13 540 36 一2四34615- 6 理;1590 810 54 4ER34615 唱:;450注14.415 135 12.0
5、12.0 9 四岛5l26x5O.0 !iii SO 2器3.653.0 3.0 10 佣4.5 2ER265 理:;125一卡一一一一叩2ER2邸叩2理;25020 1盼9 法7.26.0 6.0 一一-2ER2臼忡4按合同要求!iii71 40 360 18 -一-斗2ER265阳6!iii欲则 540 27 4ER却5噶:;250;: 14.4 10 佣 12.0 12.0 4.5 ER145臼14.5 x 50.5 理军却;:3.65 3.0 3.0 5 42 1.75 2ER145仍理:;60一二2ERl4.到)5- 2 唱:;12010 84 3.5 一注7.26.0 6.0 二2
6、ER145仍唰4按合同要求!iii 300 20 l创7.0 一-2ER145O:卜6理:;430 252 10.5 4ER14505 !iii 120 ;: 14.4 5 42 12翩。12.0 1. 75 3.今2单体电池间的连接单体电池间的连接按GJB2278中3.5.1规定进行。焊接按GJB2670中5.5规定进行。一2一SJ 52278/2 - 1998 3.4.3单体电池和电池组的时限承制方应使单体电油与电池组有关时限符合下列规定:a.从单体电池生产出来到提交检验的最短时限为5d;最长时限为3Od;b.从单体电油组装成电池组的最短时限为d;C.从单体电池生产出来到发货日的最长时限为
7、180do3.4.4 安金性3.4.4 .1 按4.8.13规定对单体电池进行短路试验，加热试验，试验后允许从安全接壤处油气，不允许出现爆炸、燃烧。3.4.4.2 电池组采用申、并联组装时，必须按规定放宽延时熔断器、过热保险智和工极管。3.4.4.2.1 延时熔断器规定按表2规定。表2延时熔断器规格电池型号额定电流A ER34615 O.25x并联电池文路数ER265 0.125 x井联电池支路数四14.皿5O.创，3x井联电池文路撒3.4.4.2.2 过热保险管应尽量放置在热中心部位，紧靠热源，当按4.8.15规定检瞌时，温度低于82t时，该保护器应闭合;温度为88.3t时，该保护器应断开。
8、3.4.4.2.3二级管:为防止明显的反向电流，电池组在井联时应串联二极管。此二级赞成具有如下特性:a.正向电流lFlA; b.正向电1I降UF0.5V; C.反向电流句0.2时;d.反向电压UR两倍于电池组电胀。3.5单体电池和电池组电压单体电池和电池组开路电压、负荷电压服符合表l要求。电池组在并联之前，应按4.8.16规定对每组串联电池进行筛选。3.6容最3.6.1 按4.8.12.1的规定对单体电池和电池组进行容量试验时，放电到规定的终止电压，其容量应符合表l摆求。3.6.2 初始电阻滞后当电池组进行容最试验时，白电池组接通负载放电起至达到要求的最低电压所需时间不应超过合同要求。3.7
9、亚硫毗氯泄漏按4.8.14规定对单体电池进行1世漏试验，每只抽验的单体电池在28d之内T世漏率不应高于电地内亚硫毗氯总廉的O.5%03.8 环境适应性(见GJB1819) 一3创S却78/2斗9983.8.1 低温电池组按4.8.4规定试验，开路电庄、负荷电压均应满足表l赘求。绝镰电阻应满足3.9要求。3.8.2 商温电池组按4.8.5规定试验，开路电压、负荷电压服满足表1要求。绝缘咆阻服满足3.9要求。3.8.3 翻皮冲击电池组按4.8.6规定试验，开路电脏、负荷电均应满足表1要求。绝缘电阻应满足3.9要求。3.8.4混热电池组按4.8.7规定试验，开路电压、负荷电压均脱满足表1要求。鲍嫁咆
10、阻应满足3.9要求。3.8.5低气压电池组按4.8.8规定试验，外观、应符合3.4规定，开路电压及负荷电均应满足表1要求。3.8.6 碰撞电池组按4.8.9规定试验，外观、应符合3.4规定，开路电压及负荷电压应满足表1要求。3.8.7振动电池组按4.8.10规定试验，外观、应符合3.4规定，开路电压及负荷电压应满足表l要求。3.9绝缘电阻电池组按4.8.11规定试验，绝镰电阻不低于5M!l03.10贮存电池组按B2374条件贮存缸，电性能应符合表1要求，允许年睿降小于2%04 质量保证规定4.1 检验责任按GJB2278中4.1规定。4.1.1 合格责任按日2278中4.1.1规定04.1.2
11、 检验仪器装置按GJB2278中4.1.2规定。4.2 检磁分类单体电池和电池组的检验分类如下:a材料检验(见4.4)b.生产过程检验(见4.5)C.首件检验(见4.6) 4 d.质量一致性检验(见4.7)e.钮装检验(见4.7.2)4.3 检验条件时52278/2-1蜘除非另有规定外，所有的检验应在下列试验的标准大气条件下进行:温度:25土10吧;相对温度:70%时80%;气压:所在场所气压值。4.4 材料梭验按B2278中4.4规定4.5 生产过程检磁4.5.1 单体电池批单体电池批是指不超过个月时间内生产的单体电池数量。4.5.2 抽样方案从每一批单体电池中随机抽取30只单体电池作为一个
12、样本。超过15棚只的单体电池批，每增加l栅只单体电池，样本中样品数增加以。4.5.3 单体电池和电油组每检验批应按表3进行检验。表3生产过程检验检验项目要求意条号检验方法章杂号单体电池电压3.5 4.8.2 亚硫酷氯撒漏3.7 4.8.14 单体电池放电3.6.1 4.8.12.1 单体电池安全3.4.4.1 4.8.13 串联电池电压3.5 4.8.16 单体电池问连接3.4.2 4.8.17 延时熔断器3.4.4.2.1 按产品标准过热保险管3.4.4.2.2 4.8.15 二极管3.4.4.2.3 按产品标准4.6 首件检验4.6.1 抽样方案构成首件检验批的电池组数量如表4所示04.6
13、嗣2检验程序表4中包括首件检验中所有检验项目。4.6.2.1 首件资料单体电池v v v 、Jm 叩首件检验的方案和试验报告应在合同或订单中规定。4.6.2.2 失效电池组组件抽样方架l% 每批30只甲每批4只M 每批4只、J100% 、Jl% 每批一次每批一次每批一次者样本中有组电池不符合首件检验的任何一项要求时，承制方必须立即采取补救措SJ 52278/2 - 1998 施，并提供追加的首件样品进行再验。再出现不合格者，则此首仲检验失效。电池组数最却3 4.7质量一致性检验4.7.1 产品交货检脸一表4首件检验检验项目外观开路电压低温商温掘度冲击温热低气碰撞撮动容最(25t) 要求章条号检
14、验方法审条号3.4 4.8.1 3.5 4.8.2 3.8.1 4.8.4 3.8.2 4.8.5 3.8.3 4.8.6 3.8.4 4.8.7 3.8.5 4.8.8 3.8.6 4.8.9 3.8.7 4.8.10 3.6 4.8.12.1 质最一致性检验分为A、日和C三组检脸。当订购方要求检验时，承制方应提供检验所需要的试验设备。4.7.1.1 电池组检验批在间一制造地点按同一合阿生产的提交质量致性检验的电池组每150组为一检验批。不足一批数量者，在取得订购方同意后可以并人已组批次或另行组批提交检验。4.7.1.2 A细检验A组检磁按我5的规定进行。经A组检验合格的产品方可进行B组、C
15、组检验。我5A细检磁项目| 要求章条号| 检验方法章杂号| 抽样方案外观I 3.4 4.8.1 1% 开路电压I 3.5 I 4.8.2 I 1% 4.7.1.3 B组检验日组检验应从通过A组检验的电池组中随机抽取样品3组。日组检验按我6规定进行。日组检磁若有不合格者应找出原因，并采取补救措施，然后加倍抽取样品6组，囊新进行B组检验，再有不合格者，则判此批产品不合格。-6一mm一验，二峨卿一nom-和判定组数项目要求章条号检验方法章条号Ac Re 重量我14.8.3 。绝嫁电阻3.9 4.8.11 。4.7.1.4 C组检瞌经过日组检验的样本进行C组检脸。按表7规定进行。表7C组检验判定组数项
16、目要求章条号检验方法章条号Ac Re 电池组容量3.6 4.8.12.1 。4.7.1 .4 .1 抽样方案按GJB179A中表1的特殊检菇水平S-2，采用一次正常检进抽样方案进行。可接收质最水平(AQL)为4.0。4.7.1.4.2 C组失数着下列几顶失效，则判断为此批产品不合格。a. 工作时间不足。b. 起始电压滞后超过规定值。C. 放电脑，电池组外形尺寸跑过允许值。d. 电池组排气、油漏、燃烧或破裂。4.7.2 包装检验按GJB2374中5.6规定进行。4.8 检验方法4.8.1 外观电池组用目视法进行外观检验，以确认是否符合3.4和GJB2278中表9耍求。4.8.2 单体电池和电池组
17、电压用数字电压表测量岛生体电池和电油组开路电压、负荷电压，其测最值应符合表1要求。4.8.3外形尺寸和重最用游标卡尺测最单体电池和电池组外形尺寸，用台称称最单体电池和电池组重量应符合表1要求。4.8.4低温低温试验按GJB1819中4.7.3.1规定进行，试验后测试电池组的开路电脏、负荷电压、应符合表1要求。测试绝嫁电阻满足3.9要求。4.8.5 高温高据试验按GJB1819中4.7.3.2规定进行，试验后测试电池组的开路电庄、负荷电压、应符合表1要求。测试绝缘电阻满足3.9要求。一?一SJ 52278/2 - 1998 4.8.6 温度冲击漏度冲击按GJB1819中4.7.3.8规定进行，试
18、验后测试电池组的开路电压、负荷电压、应符合表1要求。测试绝缘也阻满足3.9要求。4.8.7湿热温热试验按B1819中4.7.3.3规定进行，试验后棋试电池组的开路电压、负荷电压、应符合表l要求。测试绝橡电阻满足3.9要求。4.8.8 低气压将电池组放人真空试验箱内，使其压力为0.012MPa(相当高度1500m)温度恒定在25土2(;，试验时间为仙。试验后测最电池组的开路电压，负荷电压应符合表1要求。4.8.9 碰撞碰撞试验按B1819中4.7.3.4规定进行，试验眉测最电池组的开路电压，负荷电压应符合表l要求。4.8.10振动振动试验按GJB1819中4.7.3.5规定进行，试验后测试电池组
19、开路电压，负荷电压应符合我1要求。4.8.11 绝缭电阻将电池组在2O:t2吧，相对耀:更为35%叫65q毛环境下贮存48h，然后在此条件下对任意两个无电连接的极端之间以及任一米接地的极端与外先之间测最其绝缘电阻值，应符合3.9要求。4.8.12容量4.8.12.1 容最试输岛生体电油、电池组接表1所给条件采用工作电流放电，容最符合表1要求。4.8.12.2初始电ffi带后在电池组进行容量试验之前，应测量电池组在规定负荷下(见表1)达到规定的最低电ffi所需时间，不应跑过合同要求04.8.13安全特性按GJB2278中4.8.10规定进行。4.8.14 亚硫酷氯榄漏亚硫酌氯泄漏试验按GJB22
20、78中4.8.13规定进行04.8.15过热保险管试验过热保险管的试验应在装人电油组之前进行。抽检样本应放人79士2(;的烘箱中恒温拙，然后检查每个样品是沓处于闭合状态。再把温度升烹88企2(;、45min后检查每个样品是否处于晰开状态。4.8.16 串联电池电压当组装成一个串联电池组时，每个ER34615、ER26.刷、ER145仍串联电地组分别以50、11口、M0乘以串联单体电油只数的阻值放电缸，电池组电压不得低于3.3V乘以串联单体电池只数，否则，予以剔除。不合格的可经修复后建新检验。4.8.17单体电池间连接单体电池间连接采用自视检验是否符合3.4.2要求。创52278/2- 1998 5 3l货准备5.1 包装与标志铿电池(组)包装与标志应符合B2374要求。5.2 装运银电池(组)装远应按B2374规定进行。6 说明事项6.1 贮存健电池(组)贮存应符合GJB2374要求。6.2 废电池(组)处理废电池(组)处理应按B2374规定进行。附加说明:本规部由中国电子技术标准化研究所归口。本规范电子工业部第十八研究所和核工业总公词八一二厂负责起草。本规范主要起草人:秦金龙、哭一帆、周耀宗、施炳生、薛世德。计划项目代号:时却260 9
