1、G/T 8176-1997 前言本标准是对GH8716-.87(冲)五午间安全生产)il则标准的修订。本标准对(;138716修订的主要内容如:原标准的车间照度值较低，本次修订时新版本与有关标准协调，作了必要的修改，将照度他们f大幅度的提高，与有关标准致。其他有关条文也作必要的调整和修改。术标准从1998年l月1日起实施.从生效之日起，同时代替GB8176 870 本标准的附录A是标准的附录，附录B是提示的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部、劳动部提出。本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。本标准起草单位z机械主业部第九设计研究院。本标准主要起草人午11立彬。J 1 范围中华人民共和国国家
2、标准冲压车间安全生产通则General ruJes to safety production 。fpressing shop GB!T 8176 1997 代寄cn817的趴本标准规定了金属冲压车间安全生产的-般方法、畏求和准则。在人身保护方fff术标准兼有I.1 1 卫生的内容，规定了提供符合劳动卫生，保障劳动者人体健康的生产环境和条件本标准适用于所有企业(含外资企业或中外合资企业)的新、者冲压车间的设计、施1:安装、验收有l其在实施生产时的安全技术及其管理。2 引用标准下列标准见附录AC标准的附录)J所包含的条文.通过在本标准中引用而构成本标准的条立干T，准出版时，所示版本均为有效。所有标
3、准都会被修订，使用牛二标准的各h应探讨使用附求AJ】li列1，1;准最新版本的可能性。3 定义本标准采用下列定义。3. 1 工厂work悔，factory使用压力机冲制或装配冲压零(部)件的生产单元，术标准中的五厂一间，具有特定含义.T j持企业的总负责者，也可指企业中某部门的负责人员。3. 2 车间shop , workshop 立二厂的一个组成部分，本标准中的车间一词，泛指采用压力机械.必须执行牛二怕、附10,t , y, ) .它可能是独注的工厂(工场)，也可能是车IhJ(工部或工段)。3.3工作地work flooring 工作位置及其周围的场地，泛指车间地面。3. 4 工艺设备平而布
4、置layout of manufacturing equipment 车间内压力机和其他生产及辅助设备按照工艺流程和生产区域的织织和排列。3. 5 工位position of work 操作者工作时所占据的空间范围。3. 6 工位器具lUstrumet山ofposition 为工位服务的器具，如盛放毛坯、工件或废料的料架、料ff、料精及托岛等。3.7操作工op盯ator是指操作压力机和其他生产或辅助设备的士人.泛指生产工人。3.8辅助工helper 指协助或帮助操作者进行士作的工人。3.9 冲压_Lstampng worker 国家技术监督局1997-0627批准1998 01 01实施4 G
5、II/T 8176-1997 操作压力机(剪切相l除外)并完成冲压-.序的仁人。J 10 剪切_Lshear吨worker操作剪切机并完成切料下JI的仁人c311 操作危险区point of opcral ion 操作ti工作日-1T能受到伤窑的区域，这个区域是指在压力机上安装阴试冲模(或剪切JJ)，对放泣的材料进行剪町、冲孔、h.!;J(;或组装等的二字部件加工的rz域3. 12 模川、安装调整工di(-s巳ttmgwrkcr 在lf力饥饿或剪切机L安装、拆剑i冲模、刀具及安全装贵的工人，在安装过程中，负丧必要的调举(附件), j宙之r作稳定、Il:常并安全nJ1703.13 炎紧点pinc
6、h point 系指压力中IL或辅助装l汗运动部件之间，或压力机与辅助装进的运动部件和周定部件之间.或材料与压力机式辅助装有的运动部件之间的区域范用。在这个区域范围内的任意点j_，人体或人体的任何部分有i可能被夹住或挤压而受到伤害。但其伤害的性质有别于操作危险区。3.14 T作liwork planl机制式、ff业h工UI1仓阵内度的选tfl占手iip71It二9t()的打工;规定。5. 3.3. 3 中型冲模视Jt体积和质I，+，分吕IJj1主j照大呻1f!l个组i中模(l h主Fl1号!:K进j1 (i儿(川崎盯l!J11; GIl!T 8176-1997 不应超过2m们5. 3. 3.
7、4 E送总质量超过50kg的模具，应采用起重运输设备5. 4 材料库5.4.1 材料(包插卷料和带料，F司)，i按品种、规格分圳市放F材料碎。存放的白放载耐(t址l二j个if扭过JiIl.坪设计规泣的数值。材料库地坪必须平间，并有定荷载能力吨钢极J朵放n中电!注垫以楞木旦旦垫铁。楞木或垫铁必须乎将.并具有足够的强度。5. 4. 2 入库的板料应符合包装规定。但散装jELT极料则早在此限。5. 4. 3 成包的饭料FR堆垛存放。垛问应有通道c当垛尚不超过2mH、t. i道边宽度豆豆川1、iJ.Jo们川当放高扭过2m时，i国道宽度至少应为11110 采用起重机并用钢丝绳起吊垛包时.存放白皮不应赵过
8、二;)111 采用堆垛又斗举J+i结包wt可斗、J去Jlt pl 问一操堆的板料，每包之间应垫以垫木n包装中己带有垫木1号，吁斗、再JJ口哇L水。5.4.4 散装的板料，)，汪每隔l()()200 mm垫以I木。饭料长度f2 m以|二疗d茸层组以两恨业本;极科长度在23m之间籽，每层垫以3根银木，板料长度大r3m者，f草屋挚以4根垫水仙垫本lb!如，而付?于jjo均匀地支承铜板。蝶堆l一下垫木的投影应-人身安全的地方，应设忧防护隔栏7.4.3 机械化装泣的设i和制造，除符合股机械和传送设备的规ii二外，h符合干列各项要求也 ) 结构J监l/，j、ittfL ; bl 便r安装、拆卸和维修:c)
9、 涂色j主协调、和谐，并与压力机和冲压件的颜色有所弘别sdl 在安装、侦用、拆卸利维修时不得向成伤害人身的因素，c) 机械化装过本身运转及与工件撞击时，均不得产生强噪声$) 可单独运转，必要时也能与压力机联动或IJ锁。7.4.4 勺而力机配套使用的机械手、机器人咱应在其工作范围外绿设背防护隔抖。7.5 安全装tt7. 5. 1了B安金装切垃jtL包括安金保护装t置圭(虫如口各种防护罩、防护隔栏等)与安全f榨雪制装E段:(如I以1子控制装i川，吁i)冗u杠1空一式保J扣p装F旦1也等)两大类。斗jlli j机操作危险区的开门尺寸等l相小f6 mm时，则不在此限。7.5. 2 安全保护装Ft除必须
10、符合JB3350-83第2.4条忏项规定外.还向满足F列作项要拉2 l 安食保护装Vf不同与压力机滑块或其他运动部件之Hj出现夹紧点。bl 应用紧回装进紧因于压力111.适当位置上。紧回装商必须口J靠.只有使用专用1:凤和il(E足够外力的作时下.方能拆卸oc) 有足够的强度。d l fIi于检查和维修们川有良好的iT见度。7.5.3 防护itl和防护隔栏，应用透明材料制成。当用金属材料制造时阿具有可毛主:透明孔.如1采用铁丝揣织间或:d中间片.透明孔不应采用菱形斜孔。7.5.4 防护市和防护隔轩在压力机上的安装位tt必须满足国日所尽的1-(J要求例如安全保护装目的什口尺寸A是30mm咽保护装
11、if则7安装在距离危险区域线1日().32 1l mm I!，地方u保护装川的卅门尺寸怠大保护装附尚危险仄域纹的距离愈忌。只有在十分必要时.才允许月l试验的办法确定保护装泞的装尺LA 也向纯/ 1-/ / |/ / j此小ZEtk纯GB/T 8176-1997 卡/fU 叭响安全住72但怯f.i自L:1if;fJ1JfljJJ JAJ|1|lll 广320 Lt- S I 190 140 因9防护自i或防护隔栏的安装位同-4 一斗7.5.5 安全控制j装fft丰身虽丹:不直;在对人身进行保护咱但必须能对操作fj实现问;在保护。当;在料罚的F、手指或身体其他部分误入操作危险区时，安全控制装肾即对
12、压力机制动器进行控制咱使滑块停Ii川f丁。7. 5. 6 安全装肖其他各项要求应符合G4584、GB5091、GB5092有1JB 33;0的2.2的规定8 安全操作8. 1 1王力机操作J、冲模安装调整工以及J:t.力机的维修人员，在进入午间j午前4h.不得!1l;内uT厂发现有醉酒者，令其停止工作并离开车间。8.2 T.) J.y统发放适用的工作服、工作鞋啊!工作帽u生产工人和辅助工人L作前阶段炖定窍奸峨古jE作服、L刊:桂和工作峭(包括安全帽)。女工的发辫不应露F工作帽之外。8.3 不得穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间。1:作时不得穿高跟鞋。8. 设备运转时，操作者不应与他人直接或间接闲谈。8
13、. 5 剪切二仁、冲压丁丁和英他有关王人.工作时必须战好防护于套。8.6 工作时产禁吸烟。8.7 T件前1it仔细检查工1il否布肾妥当.1:作以域有无异物.民备和机H的状况等.(1确认尤以rh可工作或启动设备。8. 8 台设备白多人操作时，必须使1+1多人操作按钮.it行工们。8. 9 严禁手或手指伸入冲模内放11:或取tlLl.件。在冲模内取放士件必须使用于用，r1主c可二月门村式11磁吸盘必须符合GB5093的规定。8.10 仁:价1由应将设备空运转1-3 mm。严禁操纵有故障的设备。8. 11 冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时.都必须在lt爸起4Jff关旁抖爪伴在f阴
14、11咋告牌的色调、字体必须醒日易见。必要时间有人监护开关。8.12 rn苛按照牛;标准和GB13887-92写18和111章要求约合牛企业具体情况.J守|日件i种制I! 安全操作细则。工人必须严恪遵守1:)制订的安全操啊?旧的ju9 安全管理、教育和检查9. 1 安全仇ldLL、信号GB!T 8176-1997 9. 1. 1 车间各l孔域(常i臼J)、部门和设备.凡可能危及人身安食时应于醒目处i生标牌飞斩、三1月lJ;T.恢清楚.lt 11lTt;符号、大小、比例和l屈;1包应符合GB2891的规定在TilJIJ:飞JiLLI 处，应设川消11j安全标忐.标志!在符合(;B134日5规定c9
15、. 1. 2 大型1I)J机的平台须用标牌注明允许的最大承载质量(kl;) 9. 1. 3 ;F安全或禁止使用的压力机(包括检修、安装和正在调整冲模的压力机) ),.r n-: .U !力较?!wlUY泪如牌.并用醒目字体标注危险.禁止归功等字样。标牌的颜色应与设备基本包i周有显著区别d9. 1.4 对多人操作的设备、与辅助工人相关的设备以反经常有人穿行的传注:设备.L!马五Lp _l与. r( 班启动以此停机的理新启动时.必须发士U:和音响信号。9. 1. 5 依据冲模的技术安全状态，卷照GB2893.92的2.1和4.2的规定.: 1八、院iE,F 1白H! 11 111) . , i i
16、古以安乞色以示区别安全懊具为绿色.-fl慎具为黄色.必须使用于功送料的限其U应已p7KAif;罔f1;J红色c不i才涂色的模民在使用1!支采取的防护措施和允许的行t操作地范世111SO.-lOO 压力机操作人数IOO200 200-300 300 三二20压力机数量 20 -., 50 50 100 白100 冲模数三二2C叩套三:20() 9. 8. 2 J.:厂即l:车间的安全检查机构行使r列职权:a) 检奇和督促本标准和GB12801的实施情况，b) 制止违反卫生和安全规定的操作，c) 提出安全生产奖惩办法:d) 按GB6441和GB6442规定参予李故调查，提出分析处理报告和意见;时向
17、国家有关机构报告重大事故的责任者;f) 组织安全宣传、教育和珩训并提供资料、信息;I 1句3 4 号、1 2 1 4 9 GB/T 8176-1997 g) 对工艺设备及其工艺装备进行安全验收，h) 对车间厂房及其公用设施进行检查等。9. 8. 3 车间安全检查人员应经专门培训。符合13IJ各项之一者咱方可充任车间安全检何人的a) 高等和中等专业院校冲压专业毕业、分别有三年和四年压力机检壳和修理工作经验戒从ehFZ力机设计工作有五年和六年经验者;b) 工科高等和中等专业院校非冲压专业毕业、分别有四年和E年检查和修理经验行.c) 从事压力机的检查和修理工作有七年经验或从事压力机设计丁、作有九年经
18、验者、d) 从事冲压工作有六年经验并受过冲厄技术专门训练音。20 GB/T 8176-1997 附录A(标准的附录)引用标准以丁、列出的才If目标准目录，是第2i苦规定的内容。GB 2851. 19()GB 2875-81 冷冲尿模具(系列标准6日2893-82安全色GB 2894-1996 安全标志GB .1061 83 电气设备安全设计导则CIl 4584-84 压力机用光线式安全装置技术条件G 5083- 85 生产设备安全卫生设汁导则GB 5091-85 压为机的安全装置技术条件GB 5092-85 压力机用感应式安全装置技术条件(;B 5093-85 压力机用于持式电磁吸盘技术条件G
19、Il 5893. )-86护耳器耳塞GB 5893.2-86护耳器耳罩GB 6077-85 剪切机械安全规程GB 6441-86 企业职工伤亡事故分类GB 6112-86 企业职工伤亡事故调查分析规则(;B 8196-87 机械设备防护罩安全要求GB 10434-89 作业场所局部振动卫生标准GB/T 12446-90冲压模架零件技术条件GIl/T 12447-90冲压模架精度检查GB 12801-91 生产过程安全卫生要求总则GB 13379二92视觉工效学原则室内工作系统照明GB/丁13442-92人体全身振动暴露的舒适性降低界限和评价准则GB 13495-92 消防安全标志GB/T 13
20、547-92 工作空间人体尺寸GB 13887一.92冷冲压安全规程GB/T 14662-93 冲模技术条件GB/丁14774-93工作座椅一般人类工效学要求GB 50033-91 工业企业采光设计标准G 50034-92 工业企业照明设计标准GB 19-87 采暖通风相空气调节设计规范GB 37-79 工业企业地面设计规也(试行)GB.J 40-79 动力机器基础设计规范GB 87 85 工业企业噪声控制设计规范JB/Z 308-88 J:作岗位-般人机工程要求.J B 2日6()-81巷道式推垛机理式与基本参数B 3350-83 机械压力机安全技术条件21 GB;T 8176- 1997
21、j 3915-85液压机安全技术条件j 4203-86锻压机械安全技术条件jB/T 5062-91 信息显示装景般人机L程要求J/T 6056-92冲H车间环境保护导则Tj 36一79工业企业设计卫生标准TJ 231 (二)一78机械设备安装工稳及验收规范一机械压力机、空气愤、液压机、铸造设备安装ZB 162 006. 1-87J62 006.11-89 锻压机械噪卢限值ZB J 62 022-89联合冲剪机安全技术条件22 GB/T 8176 -1997 附录B(提示的附录)基础标准和相关标准以1;51) W的毕础标准栩栩达标准部分目之.第2章和j5. 1. 1划定的内容与这叫标准过GB 3
22、096 城市区域环培噪声标准GB 3222 城市区域环域噪声测量方法Gll 3869 体力劳动分级GB 1Z03 控制电气设备的操作作标准运动方向C; II B87 T.业企业厂内运输安全规程Gll 5697 人类工效学照明术语GB 5699 采光测量方法GB 5700 室内照明测量方法Gll 6527.1 安全色卡GB 6527.2 安全色使用导则GB 10000 中国成年人人体尺寸GB 10070城市区域环境振动标准Gll 10071 城市区域环境振动测量方法Gll 12265 机械防护安全距离Gll 12299 机械加工设备危险与有害因素分类(;B 12348 工业企业厂界喋声标准GB 12349 王业企业厂界噪声测量方法GB 12984 人类工效学视觉信息作业基本术语GB/T 12985 在产品设计中应用人体尺寸百分位数的边贝IJGBj1、13441人体全身振动的测量规范GBj 1 工业二废排放试行标准GBj 122 工业企业噪声测量规范jBj 18 机械工业职业安全设计规定(试行)JB 3240 锻压机械操作指示形象化符号ZB/T J27 002 操纵器一般人机工程要求!.
