1、E.J 中华人民共和国核行业标准EJ/T 941-95 生产堆退役的去污技术准则06052,000163 1995”。7-05发布1995-11-01实施中国核工业总公司发布中华人民共和国核行业标准生产堆退役的去污技术准则1 主题内容与适用范围EJ/T 941-95 本标准规定了生产堆退役中去污的基本原则、技术要求、主要方法和实施条件。本标准适用于生产堆退役中的去污2 引用标准GB 11850 反应堆退役辐射防护规定GB 14588 反应堆退役环境管理技术规定EJ 747 压水堆核电厂一回路系统、设备化学去市导则3 术语3. 1 生产堆退役生产堆服役期满，或因事故而失去恢复生产能力，或其它原因
2、将其永久关闭，为保证工作人员与公众不受剩余放射性的危害，而有计划地采取必要的措施，使生产堆永久地退出服役的过程。3. 2 系统去污装置、系统就地去污。3.3拆除去污将装置、系统上的部件拆下来去宵。4基本原则和要求4. 1 生产堆退役去暗的辐射防护应符合GB11850有关的要求。4.2 生产堆退役去市的环境管理应符合GB14588有关的要求。4.3 在选择去市工艺时应考虑的因素za. 去将对象的材质、几何形状及操作条件Fb. 污染核素的种类、市染状况和污染水平pc. 预期的去活系数Fd. 去污剂不应含有与去污材料不相容的物质Fe. 所产生二次废物的特性、数量及其处理难度Ff. 实施去污的难易程度
3、sg. 去湾的技术经济指标；中国核工业总公司1995-07-05批准1995-11-01实施1 EJ/T 941-95 h. 工作人员所受剂量4.4生产堆进入I级退佳状态之前必须实施系统去污。系统去污包括za. 各工艺回路系统，b. 各工艺水池及其附属装置sc. 受放射性污染的工艺房间。4. 5 生产堆退役进入拆除期，必须实施拆除去污可于拆除现场附近设置简易去污系统，于专用去指场地设置深去污系统。4.6必须具备下述条件才能实施去污z准pa. 对现场放射性核素的性质及总量已普查完毕sb. 根据本标准要求和实验研究制定出最佳去污方案和程序sc. 二次废物处理措施已落实gd. 去污实施细则、质量保证
4、大纲和安全管理要求等文件编制完毕，并经主管部门批e. 去污作业人员经过培训，并考核合格zr. 完成去污系统设计、安装及调试。4.7去污过程中必须记录a. 去活对象的材质、数量，b. 去得前后材料表面污染水平zc. 去污前后系统外辐射场强度Fd. 去污废液的化学成份、放射性浓度、废液量及去向se. 去污中产生固体废物的比活度、数量及去向Fr. 去污用物料的消耗量sg. 去持过程中，作业人员受牺照的最大剂量、平均剂量和集体剂量；b. 去污时间及工艺参数。4.8 去海装置应按本标准和其它有关标准要求，结合现场条件进行设计和建造。4. 9 安全及质量管理应符合下列要求za. 为保障去污期间的辐射安全、
5、作业安全，应制定去污安全管理要求；b. 辐射安全包括个人、场所和环境的辐射监督、监测和防护；c. 去污所产生废物的接受、处理和处置必须按有关规定进行Fd. 去污过程中所用的仪器、仪表、设备应严格检查并满足质量保证要求。5 去污方法生产堆退役去污宜采用化学去污、高压水喷射去湾、剥离膜去污、电化学去污、熔炼去湾和超声波去污等方法。5.1 化学去污5.1. 1 去精剂包括氧化剂、还原剂、络合剂、缓蚀剂和表面活性物质。根据不同的去污对象，可选择一种或几种去污剂配制成去精液EJ941一”5.1.2选择去需剂应满足下述条件sa. 不应含有与去污金属材料不相容的物质（如卤素、硫化物等）; b. 对去？言表面
6、漫润性好Fc. 对腐蚀产物和放射性物质溶解能力强，d. 不造成基体金属材料的显著腐蚀，趴在去精条件下，不易发生再需染，f. 产生的二次废物容易处理和处置Fg. 去污废物没有强的毒性；b. 去污系数高FI. 容易获得且价格便宜，j. 操作方便5.1. 3去精液对基体材料的腐蚀应尽量小。根据EJ747规定，对直接复用件的去霄，一次去活完成后，最大均匀腐蚀量不得大于lOmg.cm-2 o 5.1.4退役去污可选用工业纯试剂s. 1.5 化学去污工艺应根据去污的要求、污染核素的种类和活度、市染件的材质、几何尺寸、形状以及复用要求来选择。5.1. 6 回路系统去污一般采用低浓化学去污法，拆除去污一般采用
7、高浓化学去污法。s.1. 1个别地方可采用擦拭法作为一种辅助去污手段。5.1. 8化学去污可根据需要采用一步法或多步法，去湾步数要通过实验来确定。5.1. 9化学去污可采用闭式循环、开式循环、浸泡等方法。s.1.10 去污装置应具备的条件za. 设置流量、压力和温度测点gb. 具有加热、搅拌、排气、排污、取样、冲洗功能，c. 移动式去污装置应具备良好的拆卸、组装性能，并容易去污。5.1. 11 去湾现场应具备的条件：a. 去精液的注入和排出方便Fb. 设置污染件的起吊和运输设施Fc. 设置清宿件的起吊、运输和放射性窍染检查设施。d. 有良好的通风和照明se. 有必要的劳动保护设施5.2 高压水
8、喷射去污s. 2.1 在生产堆退役过程中，下述部分可选用高压水喷射去污sa. 放射性工艺水池表面及其中的设备和设施外表面Fb. 放射性工艺房间及其精染区内的顶面、墙面、地面及其内的设备、系统、设施的外表面。s.2.2 应根据去持对象的材质和精染水平及预期的去精系数，通过工程试验选定高压水喷射的压力、出流形式、啧射角度和喷射时间3 町T941-95 5.2.3 为提高去活效果，可在水中加入去污剂但应对去活效果和二次废液处理作经济技术比较，证明合理方可使用s. 2.4 在不破坏去将对象、不增加固体废物产生量、不降低设备和人员安全度的情况下，尽量选用高档压力，以减少废水产生量，缩短去湾时间s.2.s
9、 高压水喷射去污应尽量选用自动操作，以减少作业人员受照射剂量和机械伤害。S.2.6去污现场应具备下述条件za. 有充足的水摞和电源Fb. 有良好的通凤和照明，c. 具备废水排出和收集功能Fd. 有必要的劳动保护设施。s. 2.7高压水喷射去污的原则顺序a. 厂房：顶棚墙壁地板gb. 水池z顶盖池壁池底sc. 设备和系统上层中层下层。5.3剥离腹去污s. 3.1 剥离膜去污应满足下列要求a. 无毒性、使用安全Fb. 具有良好的涂刷性能F已成膜后有较高的膜强度，剥离时不易断裂zd. 剥离性能优良5.4 电化学去污s. 4.1 电化学去常用于去除金属表面的弱固定污染5. 4. 2 电化学去挥所用的电
10、解液应容易再生处理并满足5.1.2条要求。5.5嬉炼去污s. s.1 熔炼去污适用于金属材料固定污染的去活5.5.2根据去持对象的材质，通过实验选定熔炼温度、熔炼时间、助熔剂种类及其加入量。5.5.3 熔炼时尾气排放要经过净化处理，炉渣根据其比活度可作为放射性或非放射性废物处理和处置。5.6超声波去污s. 6.1 超声波去活用于退役去？亏后可直接回用的小阀门、小工具和仪表元件等的表面去污。S.6. 2超声波去活所采用的去精液应满足5.1. 2条要求S.6.3 根据去污对象的材质、几何形状和尺寸以及污染核素的种类、活度、垢型和结合力等选择去市设备6文件归档每项去污完成后必须有下列文件归档s4 EJ/T 941-95 a. 去污设计，b. 去湾实施细则，c. 去得操作规程，d. 去海质量保证大纲和安全管理要求，e. 去？亏过程中的纪录sr. 去污总结报告附加说明s本标准由中国核工业总公司核燃料局提出本标准由核工业第二研究设计院负责起草本标准主要起草人z杨重光、赵世信5 mal寻AMH同国
