1、中国铺银极撞在确织卷纺织工业科学技术发展中心编中国标准出版社图书在版编目（CIP）数据中国纺织标准汇编棉纺织卷.1/纺织工业科学技术发展中心编北京：中国标准出版社，2001.12 ISBN 7-5066-2575 X I .中n .纺III.纺织工业标准汇编中国棉纺织标准汇编，中国JV. TSl-65 中国版本图书馆CIP数据核字（2001)第069658号中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售峰开本88012301/16 印张4772: 字数1460千字2
2、001年12月第一版2001年12月第次印刷祷印数1-2000 定价149.00元网址www.bzcbs. com 版权专有侵权必究举报电话：010)68533533前中同中国纺织标准汇编是我圈纺织标准方面的一套大型汇编类丛书。丛书按行业分别立卷，由基础标准与方法标准卷、棉纺织卷、毛纺织卷、麻纺织卷、丝纺织卷、化纤卷、服装与针织品卷以及纺织机械与器材卷8卷组成，分别由纺织行业标准主管部门及标准归口单位负责编寨。1995年、1998年纺织行业标准主管部门与中国标准出版社共同选编、出版了纺织品标准汇编五册及纺织品标准汇编（增补卷），受到全国各有关方面的欢迎，社会效益显著。随着新标准的不断制定，老标
3、准的修订，再加上原有部标准和专业标准转化为行业标准，标准的不完整性日显突出。为满足用户对纺织标准的需求，解决标准资料收集不全的困难，纺织行业标准主管部门（纺织工业科学技术发展中心）将纺织品标准重新收集、整理、汇编成卷，并纳入中国纺织标准汇编丛书，供纺织（包括服装）行业生产、贸易、监督检验、科研、院校以及标准部门等有关人员使用。本卷共收集截至2001年6月底由国务院标准化行政主管部门和纺织行业主管部门正式批准发布的棉纺织标准189个。本卷汇编共分二册，其中棉纺织卷（一）包括棉纺织、印染、色织布等71个标准；棉纺织卷（二）包括衬布、帘子布、帆布、金属化纺织品、中被、线带、土工布等118个标准。目录
4、中的国家标准、行业标准编号是按照国务院标准化行政主管部门的最新要求编号，纺织部部标准（FJ）、纺织专业标准（ZBW）和清理整顿后转化为纺织行业标准的国家标准按转化后的编号。鉴于部分标准是在清理整顿前出版的，现尚未修订，故正文部分仍保留发布时的格式及内容，标准编号以目录为准。本卷附有截至2001年6月底的纺织工业国家标准和行业标准分类目录。参加本书汇编工作的有窦茹真、徐新荣、孙锡敏、刘最等同志。本册汇编得到了中国棉纺织行业协会、中国印染行业协会、中国色织行业协会的大力支持，在此表示感谢。纺织工业科学技术发展中心2001年6月中华人民共和国专业标准色织涤棉纬长丝织物ZB W 13001-85 Co
5、lour -woven fabrics with polyester/cotton yarns as warps and filaments as wefts 本标准适用于鉴定服用色织涤棉纬长丝织物的质量。1 品种、规格1.1 色织涤棉纬长丝织物包括平纹、提花、缎条、大提花等织物。1. 2 色织涤棉纬长丝织物的幅宽根据品种的主要用途和生产条件定为1oocm及以内、100以上14QCm、14QCm以k三档。1. 3 色织涤棉纬长丝织物整匹布长度般定为3om。1. 4 色织涤棉纬长丝织物经纱为涤纶棉塑短纤维（混用比例在50%及以上）与棉混纺纱、纬纱为涤纶JC弹长纹。2 技术要求2. 1 技术要求的
6、指标与极限偏差2. 1.1 幅宽幅宽极限偏差见表1。表1cm 幅宽极限偏差100及以内+ 2 100以上140+ 2.5 一1.5140以上qqL 一2. 1.2 密度只考核纬纱密度。经密不作考核，但总经根数规定后不得任意变更。纬密极限偏差见表2。表2% 产品类别极限偏差未经整理的峰布- 1.5 经大整理的成品一2.52. 1.3经纬向断裂强度2.1.1.1经向断裂强度z按FJ515-82色织涤棉混纺布附录A断裂强度制订规定计算，指标-10%。中华人民共和国纺织工业部”88- 01 -16发布19”一07-01实施639 ZB W 13001-85 2.1.3.2 纬向断裂强度最低限度不得低于
7、30kg/52ocm。特殊品种及680以下的产品另订协议。2. 1.4 染色牢度按照GB25Ct-84评定变色用灰色样卡及GB251-84评定沾色用灰色样卡评级。指标见表3。表3耐洗色牢度耐摩擦色牢度项目原样褪色白布j占色摩湿摩纯士林3 4 3.5 3 其他3 3.5 3 2. 5 注z允许有两个项目各低于指标半级，但不允许一项低一级。2. 1.5 缩水率指标经纬向缩水率均不得大于2%。2. 1.6 缝纫滑移强度指标纬密在300根及以上的织物，不低于1okg。纬密在300根以下的织物滑移强度指标由工贸协商。注2缝纫滑移强度为保证指标。2.2 经大整理织物的密度加工系数2. 2.1 经密加工系数
8、z1. 04。2. 2.2 纬密加工系数：o. 96。3 分等规定3.1 色织涤棉纬长丝织物的i丰专办法按FJ514-82色织棉布2.3分等规定进行。3.2 色织涤棉纬长丝织物的夕阳见质量评分除表4规定外，对经向疵点中的经缩，纬向疵点中的密路、色档、云织、条干不匀、竹节、稀纬及整理疵点中的定型皱、轧皱、整理坏边均按FJ515-82中2. 3.2夕阳见质量评分规定表3进行。宾他疵点均按FJ514-82中2.5.6外观质量评分规定表9进行。表4疵点编号名称疵出科度评分附注类别结头大结、小结、脱结与不接密集在一处不接或脱结满3根及以破I.经向专m内，分散结头，每4只I 上，符合破洞条件按破洞评分。损
9、2.经向5cm及以内，每5只6 件疵2 桃花三经三纬形成组织错乱（包括间隔测量以3根伸出处起量，12根好纱）12根的分别评分。占1. o.scm及以内6 边组织内一处满11分作6分计算2. o. scm以上11 跳花包括断纱经3 断经I.断l根，每长37cmI 经向专m内，不论地组织或嵌向沉纱2.断2根，每长Icm （包括间隔线不到i平分起点的，每3只i平1分疵12根好纱）l 不i平分的斯经沉纱应尽量修好占3.断3根，在o.scm及以内（包经密加纬密在750根Itocm以上括间隔12根好纱）6 的织物为高密织物640 ZB W 13001-85 续表4疵点类别编号名称疵点程度i平分附注4、断3
10、根，在0.5cm以上I 11 k高密织物单根断经，每长15cmI 1 跳纱I 星跳g1根经纱或纬纱跳过24根的星跳I 14 .5号及以下的细支织物跳过26根）跳纱g12根纬纱跳过5根及以上的(14.5号及以下的细支织物跳过7根及以上1.星跳经向专m内，每20只I 3 2.跳纱经向m内，每4梭I i 3.跳纱经向昌cm及以内，510梭6 4.眺纱经向scm及以内，10梭以上I11 5.评分累计最多21分4 密集scm及以内的，正反面跳纱相加。并列沉纱断续一直条接惭经评分，但正面跳纱不再i平分5 百脚不明显的以状百脚按线状百脚i平分1 .线状的，每条2.锯状的，每条3 6 6 双纬脱纬纬向疵点1梭
11、口2根称双纬，一梭口3根及以上的称脱纬1.双纬，每条2.明显脱纬，每条3.严重脱纬，每条4.带纤纱( 1) 3 m以上6cm以内，经向专m内，每2条( 2 ）距边1.53cm，经向专m内，每4条I1 5. t平分累计最多21分6Cm寸幅的双纬及脱纬按以3减半评分。36U 7 纬缩纬纱扭结织人布内或起圈及松纬缩现于布面上。t.纬缩经向专m内，每4只2.纬向起圈在经向5cm及以内，每5只3. t平分累计最多21分纬缩以正面为准。松纬缩以三楞起算3 8 杂物织人1.粗在o.1cm2.粗在o.1以上o.2cm3.粗在0.2以上0.3cm4.粗在o,3cm以上136U 硬性杂物及金属杂物必须挑去。挑除后
12、未刮好按1、2、3、4评分Ii I ZB W 13001-85 续表4疵点编号名称疵点度i平分类别革号附注5.影响加工的硬性杂物及金属，纬不论大小，每处11 向亮丝1 .每5川m为节，经向；m9 亮丝、紧丝以两个方向看得出算疵占紧丝内，每3节1 （纬向一梭口内最多评3分2.不到起点的经向m内，每剖3 3. t平分累计最多11分汹经纬1 .油经纬、污经纬、色经纬在深色底板上呈现浅色的称严重10 污经纬( 1 ）明显的，每长53ocm1 在浅色底板上呈现深色的称严重。色经纬( 2 ）严重的，每长37cm1 连续3根及以上的称溃。油渍（纬向一梭口内最多i平3分）浆斑指破坏组织袖色溃2.袖溃、色j蛮、
13、污溃、浮锈污污渍( 1 ）明显的，每长12cm1 疵锈渍( 2)严重的，每长o.scm1 占浆斑3.浆斑、铁锈( 1 ）每长1cm及以内6 ( 2 ）每长tern以上11 4.上列1、2中经向m内不到起点的，每3只1 11 斑1.明显的在深色底板上呈现浅色的称严重渍(1）每12cm1 在浅色底板上呈现深色的称严重( 2）不到包点的，经向专m内，正反面难以区别的，以盖梢印每4只1 一面为反面。2.严重的反面有通匹性或散布性的严重些(1）每0.2-0.scm以内，每只1 斑溃时，应评11分。理( 2 ）每0.5-1 cm 3 疵( 3 ）不到起点的，经向m内， 6、每2只1 3 距边0.5以上2c
14、m内，按1、2减半i平分。i平分累计最多21分。4.距边2cm以上的严重斑溃最多i平61分4 试验方法4.1 色织涤棉纬长丝织物的断裂强度、缩水率、经纬密度试验方法按FJ514-82第3章试验方法规定进行。注2缩水率试验时，试样干燥后不再用，t斗压烫。642 ZB W 13001-85 4.Z 染色牢度试验方法按GB3920-83纺织品耐摩擦色牢度试验方法及GB3921-83 （纺织品耐洗色牢度试验方法规定进行。4.3缝纫滑移强度4. 3.1 仪器、织物强力机试验条件规定4.3.1.1 上下夹钳距离为2ocm。4.3. 1.Z下夹钳无载荷时下降速度为1011cm/min。4.3.1.3试验前应
15、校正强力试验机刻度盘t的“。”点位置。4.3. 1.4 预加张力重锤300g。4.3.Z 脚踏家用缝纫机提纫条件规定4.3.2.1 针号：14号缝针，针尖应保持尖锐、不毛04.3.2.2针脚密度：6针cm。4. 3. 2.3 车速：400针min。4.3.3 试样准备4.3.3. 1 在试样上距边至少1ocm处按图1明取缝纫滑移强度试验布条经纬向各3条。每条宽6cm,长3ocm。然后精确修正边纱，使宽度为5cm（偏差为言根纱）。单位acm W主T, T, T3 也。w, | 布边，产；W、LJ._ . 30 6 6 6 布幅全幅宽斗图14.3.3.2 做经纱滑移试验时，先将经向布条长3ocm对
16、折剪成二段（见图2），并在中间夹人纬向布条，使三条布端对准重合，在离布端tern处用缝纫帆雄牢，并将缝线打结牢固（见图3），防止滑脱，即可进行试验。日3ZB W 13001-85 !| 0 F 在iI i 时川JlurJ 也n叫:!:I出图2图34. 3.4 试验操作4. 3. 4. 1 经纱滑移强度试验时，将准备好的试样的经向二层布条翻起重合（见图4），夹内稍加拧紧，再将纬向一层布条夹人下夹钳内，使缝线在上下夹钳中间处（见图5），悬挂预加张力重锤，将上夹钳略加放松，使布条由重力作用稍下降而垂直，再拧紧上夹钳，随即放松夹持器，拧紧F夹钳，移走重锤，开动机器，直至试样的缝纫处离开经纱，距离约2.
17、53mm，立即停止升降器（或关闭电钮），并记录其强力读数。644 ZB W 13001一“单位zcm I 6 图4图54.3.4.2 悬挂预加张力重锤的规定z纬向长丝在goD及以下悬挂3008重锤。. 3.5 试验结果计算取三条经纱滑移强度试验的算术平均值，计算到小数两位，按数字修约法保留小数一位。单位为kg/2. 5 3 mmo 4.3.6 注意事项4.3. 6.1 使用的缝纫线强度应大于滑移强度。4.3. 6.2进行缝纫滑移强度试验时，在上夹钳内的二层布条，必须保持平整。4.3. 6.3在测量缝纫处离开纱线间距离时，应以中间3cm处最大距离为准（除二面布边1cm) o 4.3.6.4测量缝
18、纫滑移强度时，棉布强力机采用单锤zY502型刻度盘是01ookg范围，Y501型刻度在是0sokg范围。5 检验规则色织涤棉纬长丝织物的检验规则，按FJ514-82第4章检验规则规定进行。6 标志、包装色织涤棉纬长丝织物的标志、包装按FJ51482第5章标志、包装规定进行。其中每件布的长度及段数按表5规定。ZB W 13001-85 表5匹长整件布拼件布允许其中允许搭其中允许搭种类整匹布段数配段数配段数m m件最多段数10 17 .9m 5 9.9m 色30 450 15 18 l 1 织涤30 600 20 24 2 1 棉纬30 750 25 28 3 1 * 全量30 800 26 30 3 1 附加说明：本标准由江苏省纺织工业厅提出，由无锡纺织丝绸检验所归口。本标准由南通市纺织工业局、南通市色织一厂负责起草。本标准主要起草人王琪、陈曙明、周涌泉、王蕾。产hl 、
