1、YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 029- 92 通用型球形补偿器技术条件1992-07-03发布1993-0个01实施中华人民共和国冶金工业部发布(京新登字023号中华人民共和国黑色冶金行业标准通用型球形补偿器技术条件YB/T 029-92 中国标准出版社出版北京复外三里柯)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售服权专有不得翻印 开本880X12301/16 印张1/2字数11千字1993年1月第一版1993年1月第一次印刷印数1-2000* 书号，155066 2-8541 定价O.70元 标目205-56中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 02
2、9-92 通用型球形补偿器技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了通用型球形补偿器(以下简称球形补偿器勺的型式、规格尺寸、技术要求、检验规则和包装。本标准适用于介质为热水、蒸汽、热气体的热力管道上，介质的工作温度小于或等于300C，公称压力小于或等于1.6 MPa，用于补偿热力管道的热胀冷缩。本标准不适用于有毒、易燃、易爆等介质。2 引用标准GB 12361 钢质模锻件通用技术条件YB 3220.1 铸钢件YB 3220.2 铸铁件YB 3220.4 包装YB 3220.6 机械加工YB 3220.8 焊接件YB 3220.11 涂装YB 3220.12 热处理件JB 8 产品标牌3 型式、
3、标记、规格尺寸3.1 型式两端带法兰型式的球形补偿器见图1。直接焊接型式的球形补偿器见图2。中华人民共和国冶金工业部1992-07-03批准1993-01-01实施1 YB/T 029-92 3 4 5 6 图1两端带法兰型式的球形补偿器1一壳体;2球体;3一密封圈14-一螺栓;5一螺母p6 弹簧势圈17-压紧法兰;8-一端法兰注2亮体法兰与球体法兰尺寸相同。E马4 5 L 图2直接焊接型式的球形补偿器l一壳体，2-一-球体;3-密封圈，4一螺栓;5螺母p6弹簧垫圈;7一压紧法兰注2壳体与球体同管道焊接处的直径尺寸相同。3. 2 标记3.2.1 标记2 8 :t lO YB/T 029-92
4、QB-X-X 3.2.2 标记示例二叫卢J:直接焊接型式)公称直径名称代号公称直径为300mm两端带法兰型式的球形补偿器标注为:QB-400-F 3.3 规格尺寸两端带法兰型式的球形补偿器的规格尺寸见表1。直接焊接型式的球形补偿器的规格尺寸见表2。表1两端带法兰型式的球形补偿器的规格尺寸公称直在重量L L) Do D Di Dz b d DN kg 32 155 95 155 135 100 78 16 18 6.17 40 180 108 175 145 110 85 16 18 12.8 50 215 125 205 160 125 100 16 18 15.8 65 240 140 24
5、0 180 145 120 18 18 24.5 80 265 155 280 195 160 135 20 18 31. 8 100 300 181 310 215 180 155 20 18 52.0 125 360 216 350 245 210 185 22 18 71. 0 150 390 230 395 280 240 210 22 23 77. 2 200 420 245 440 335 295 265 24 23 108 250 520 299 550 405 355 326 26 25 203 300 585 332 630 460 420 375 28 25 282 350
6、 690 380 700 520 470 435 32 25 428 400 740 420 810 580 525 485 36 30 532 450 820 468 880 640 585 545 38 30 720 500 880 495 960 795 650 608 42 34 899 600 1030 570 1 120 840 770 718 46 41 1 226 口1口1螺栓转动力矩值小于个数n螺纹Nm 4 M16 60 4 M16 100 4 M16 130 4 M16 330 8 M16 570 8 M16 1 020 8 M16 1 800 8 M20 2480 12
7、M20 5370 12 M22 9440 12 M22 16020 16 M22 24240 16 M27 25680 20 M27 52940 20 M30 66450 20 M36 115 240 3 YB/T 029-92 表2直接焊接型式的球形补偿器的规格尺寸mm 公称直径Do 重量，kg转动力矩值L Ll DN 小于Nom 32 155 95 155 3.1 60 40 180 108 175 8.8 100 50 215 125 205 13.8 130 65 240 140 240 21. 3 330 80 265 155 280 28.6 570 100 300 181 310
8、 47.0 1020 125 360 216 350 64.0 1800 150 390 230 395 69.5 2480 200 420 245 440 102 5370 250 520 299 550 189 9440 300 585 332 630 264 16020 350 690 380 700 400 24240 400 740 420 810 498 25680 450 820 468 880 671 52950 500 880 495 960 843 66450 600 1 030 570 1 120 1 153 115 240 4 技术要求4.1 产品制造应符合本标准的要求
9、，并按经规定程序批准的图样和技术文件生产，如有其他要求，应在定货技术文件中说明。4.2 基本性能产品沿轴线的最大折曲锥角为300土10，最大转动力矩值见表1、表2。4.3 主要零件材料主要零件材料见表304 YB/T 029-92 表3主要零件材料零件名称名称铸钢壳体球婴铸铁碳素钢球体碳素钢密封圈聚四氟乙烯压紧法兰端法兰4.4 铸钢件应符合YB3220.1的有关规定。4.5 铸铁件应符合YB3220.2的有关规定。4.6 热压件应符合GB12361的有关规定。 4.7 焊接件应符合YB3220.8的有关规定。4.8 机械加工应符合YB3220.6的有关规定。4.9 热处理件应符合YB3220.
10、12的有关规定。4. 10 球面镀层碳素钢碳素钢材料牌号ZG 230-450 QT 450-10 A3 A3 A3 A3 球体表面镀铅，镀层厚度o.040. 05 mm.镀层应均匀，不得有损伤、脱皮、斑点及变色。4.11 组装4. 11. 1 组装前所有零件应按本标准第5.1条的检验规则进行检验，合格后方可进行组装，组装后外形尺寸应符合图样要求。4.11.2 组装前所有零件应进行清洗，并做防锈处理。4.11.3 组装时应保证场地清洁。不允许砂、土等杂质进入产品密封部位。4. 12 涂装应符合YB3220.11的有关规定。5 检验规则5.1 所有零件的检验必须按本标准4.4、4.5、4.6、4.
11、7、4.8、4.9、4.10条的规定进行。5.2性能检验性能检验应符合本标准4.2条的规定。转动力矩采取抽检，抽检量为批量数的20%.每批产品被抽检数不得小于2。5.3 水压试验5. 3. 1 水压试验应用洁净水进行，系统注水时应将空气排尽。5.3.2 水压强度试验，升压应缓慢，试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力10min.以压力始终未降、并无变形及渗漏现象为合格。5. 3. 3 水压严密性试验采取抽检，一般在强度试验合格后进行，降低压力至公称压力，保持压力20 min.以无渗漏现象为合格。抽检量为批量数的20%.每批产品被抽检数不得小于2。N|NO YB/T 029-92 每套产品明显部
12、位固定标牌，标牌尺寸应符合JB8的有关规定，内容包括:制造厂名称p产品名称;主要技术参数公称直径，工作温度，公称压力，重量); 出厂编号Fe. 出厂日期。6.2 包装应符合YB3220.4的有关规定。6.3 每台产品应附有下列文件，并置于包装箱内适当位置z装箱单s产品出厂合格证z产品说明书z产品安装使用说明书。H筒LF标志、包襄a. b. 6 6.1 c. d. a. b. c. d. 附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部机动司提出。本标准由北京冶金设备研究所归口。本标准由北京冶金设备研究所试制厂负责起草。本标准主要起草人秦奕。版权专有不得翻印* YB/T 029-92 1 本标准水平等级标记为UT兀r3 。EPO-nu-3 。GElI-os po-nv 佣-骨2臼-目弘一札标书一定
