1、ICS 83. 140. 30 G 33 中华人民共和国国家标准冷热水用GB(T 18993.3-2003 化聚氯乙烯CPVC-C)管道系统第3部分:管件Chlorinated poly(vinyl chloride)piping systems for hot and cold water installations-Part 3: Fittings 2003-03-05发布人民共和国监督检验检菇总局2003-08-01实施发布555 GB/T 18993. 3-2003 前言GB/T 189932003标准主要由以下三个部分组成g冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分:总则冷热
2、水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分z管材冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-c)管道系统第3部分z管件本标准是紧密跟踪国际标准化组织(IS0/TC138)流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会正在制定的ISO/D1S15877，199932mm的每批不超过5000件。如果生产七天仍不足上述数量，则以七天的产量或实际生产天数的产量为一批.一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同交付批号产品为一个交付检验批。8. 3 定型检验8. 3. 1 分组按表10规定对管件进行尺寸分组.襄10管件的尺寸组及公称外径范围尺寸组公称外径范围l 20;d. ;63 2 75dn!S豆1608.3.2
3、 定型检验定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求，首次投产或原材料配方、工艺发生重大变化时，按表10规定选择每一尺寸组中任一规格的管件进行该项检验。8.4 出厂检验8. 4. 1 出广检验项目为外观、尺寸和6.5条规定的烘箱试验.6.6条中的20C.lh(或60C.lh)的静液压试验。8.4.2 外观和尺寸按GB/T2828-1987采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平!.合格质量水平6.5.抽样方案见表11。8.4.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够样品进行烘箱试验和20C.lh的静液压试验(对试验结果有争议时，做60C.lh的静液压试验)。8.5 型式检验8. 5. 1 型式检
4、验项目为除6.7条和6.9条以外的全部技术要求。563 GB/T 18993. 3-2003 表11 抽样方案批量范围样本大小告格判定数不合格判定数N A , R, 150 8 1 2 151280 13 2 3 281500 20 3 4 5011 200 32 4 6 1 201 3 200 50 7 8 320110000 80 10 11 10 001 35 000 125 14 15 8.5.2 按本标准技术要求，并按8.4.2规定对外观和尺寸进行检验，在检验合格的样本中随机抽取足够的样品进行8.5. 1条规定的试验，一般情况下每隔二年进行一次型式检验。若有下列情况之一，应进行型式试
5、验=a) 正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能，b) 产品长期停产后恢复生产时pc) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d) 国家质量监督检验部门提出进行型式检验的要求时。8.6 判定规则外观和尺寸按表11进行判定，物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项复检，如仍不合格，则判该批为不合格。用于输送饮用水的管件卫生指标有一项不合格判为不合格批。9 标志、包装、运输、贮存9. 1 标志9. 1. 1 管件应有下列永久性标记a) 商标ab) 产品名称应注明原料名称，例gPVC-Cg用于饮用水的管件，应有明确标识。c) 产品规格z应注明公称直径、管
6、系列S，例2等径管f牛标记为:d，20S5 , 异径管件标记为:d，40X20S4 , 9. 1. 2 产晶包装应有下列标志a) 生产厂名、厂址、商标，b) 本标准号，c) 产品名称、规格gd) 生产日期或生产批号。9.2 包装一般情况下每个包装箱内应装相同品种和规格的管件，每个包装箱重量不宜超过苟同。9.3 运输管件在运输时，不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤-9.4 贮存管件应贮存在室内，远离热源，合理放置。564 A. 1 原理附录A(规范性附录)热循环试验方法GB/T 18993.3-2003 管材和管件按规定要求组装并承受一定的内压，在规定次数的温度交变后，检查管材和管件连接处的渗漏情
7、况。A.2 设备试验设备包括冷热水交替循环装置，水流调节装置，水压调节装置，水温测量装置以及管道预应力和固定支撑等设施，必须符合下列要求ga) 提供的冷水水温能达到本标准所规定的最低温度的土5C范围zb) 提供的热水水温能达到本标准所规定的最高温度的土2C范围pc) 冷热水的交替能在1min内完成，d) 试验组合系统中的水温变化能控制在规定的范围内，水压能保持在本标准规定值的士0.05MPa范围内(冷热水转换时可能出现的水锤除外)。A.3 试验组合系统安装试验组合系统按图A.l所示并根据制造厂商推荐的方法进行装配和固定。如所用管材不能弯曲成图A.1中C部分所示的形状，则C部分按图A.2所示进行
8、装配和固定。A.4 试验组合系统预处理A. 4. 1 将安装好的试验组合系统在23C士2C的室温条件下放置至少1h. A. 4. 2 按相关标准的规定对图A.1所示A部分施加张力后锁紧二端的固定支架，使其产生一个恒定的收缩应力(即预应力，为管道温度变化20C时产生的扩张或收缩的力).本标准要求的预应力为4.8MPa. 预应力的推算方法如下=式中Et 预应力，单位为兆帕(MPa), a 热膨胀系数，l/K，!:.T一温差，单位为开尔文(K), E 弹性模量，单位为兆自(MPa) 本标准中O.7XIO 4 K-1 !:.T20 K E3 400 MPa .aX!:.TXE 注:预应力值等于温度下降
9、20C时管道所产生的收缩应力.A. 4. 3 将试验组合系统充满冷水驱走空气。A.5 试验步骤A. 5. 1 将组合系统与试验设备相连接。.( A.l ) 565 GB/T 18993. 3-2003 A. 5. 2 起动试验设备并将水温和水压控制在本标准规定范围内。A. 5. 3 打开连接阀门开始试验循环，先冷水后热水依次进行。A. 5. 4 在前5个循环a) 调节平衡阀控制循环水的流速，使每个试验循环人口与出口的水温差不大于5C;b) 拧紧和调整连接处，防止任何渗漏。A. 5. 5 按本标准完成规定次数的循环.检查所有连接处，看是否有渗漏。如发生渗漏，记录发生时间、类型及位置。A.6 试验报告a) 注明采用本标准的附录;h) 试验样品的名称、规格尺寸、等级和来源等;c) 试验条件(包括预应力、试验水温、试验水压一个完整循环及循环的每一部分的时间等hd) i式验结果，如有渗漏，记录发生的时间、类型及位置;的任何可能影响结果的因素。f-国气一一鹏导一一固定曹卡1. 滑萌曹卡g一一一一曹材.A 宜r 3000土520dn C 圈A.1 试验安装斗300士5300+51 1 圈A.2C部分可替换试验安装固;)66 E
