1、ICS 21.080 Y 72 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 17522013 美格网 2013 - 08 - 12发布 2013 - 08 - 31实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 17522013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准提出单位：衡水市质量技术监督局。 本标准起草单位：河北省丝网产品质量监督检验站（安平）、安平县华尔特五金丝网制品有限公司。 本标准主要起草人：刘旭峰、李晓颖、冯逮住、韩伟峰。 DB13/T 17522013 1 美格网 1 范围 本标准规定了美格网的结构图、规格形式、技术要求、试验方法、检
2、验规则及包装、标志、运输、质量证明书。 本标准适用于门窗防护、装饰、防盗装置、隔离等场合的美格网，特殊要求的可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） YB/T 52
3、94 一般用途低碳钢丝 YB/T 5357 钢丝镀层 锌或锌-5%铝合金 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 美格网 美格网是指以一般用途低碳钢丝为原料，通过压弯、焊接以及镀锌或涂塑处理等几道程序而成的用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。 4 规格形式 美格网规格形式示例如下： M - - - 网孔外形（L/F） 网孔尺寸（mm） 金属丝直径（mm） 防腐处理方式（D/S/F） 焊接方式（J/R） 美格网代号 注：焊接方式中机制美格网用“J”表示，人工焊接美格网用“R”表示。防腐处理方式：D表示镀锌，S表示浸塑，F表示先镀锌后浸塑。网孔外形：菱形孔用“L
4、”表示，方形孔用“F”表示。 DB13/T 17522013 2 示例：MJD 4.008080表示为表面经镀锌处理，金属丝直径为4.00mm，网孔尺寸为80mm80mm的机制美格网。 5 结构图 产品结构图见图1。 图1 6 技术要求 6.1 金属丝 6.1.1 美格网应采用一般用途低碳钢丝，根据不同用途，亦可采用其他金属材质。 6.1.2 金属丝的直径及允许偏差应符合表1的规定。 表1 单位为：mm 钢丝直径 允许偏差 3.305.00 0.06 5.008.00 0.07 6.2 网孔尺寸 美格网网孔尺寸应符合表2规定（见图1）。 表2 单位为：mm 网孔尺寸 单个网孔偏差 连续网孔偏差
5、 网孔尺寸 单个网孔偏差 连续网孔偏差 5070 3 2 90120 5 4 7090 4 3 120200 6 5 网孔尺寸网孔尺寸 DB13/T 17522013 3 6.3 网面长度与网面宽度的允许偏差 网面长度与网面宽度的允许偏差为-10mm20mm。 6.4 性能要求 6.4.1 美格网用金属丝如无特殊要求，其力学性能应符合YB/T 5294的规定。 6.4.2 焊点开焊率应小于整张网片焊点总数的0.5%。 6.4.3 焊点抗拉力应不小于表3的规定。 表3 单位：N 钢丝直径（mm） 3.304.00 4.005.00 5.006.00 6.007.00 7.008.00 机制美格网
6、焊点抗拉力 800 1400 2100 2500 3100 人工焊接美格网 1100 1700 2600 3000 3700 6.5 外观质量及防腐处理 6.5.1 整张网面应平整，无断丝，网格应均匀无明显歪斜。 6.5.1.1 经镀锌处理的网面不得有漏镀、生锈、流挂滴瘤或多余结块。 6.5.1.2 经涂塑处理的网面色泽应一致，涂层厚度一致且网面应光滑不得有郁结、麻面。 6.5.2 经镀锌处理的焊网锌层附着量应不低于YB/T 5357表1中F级的规定。 6.5.3 经涂塑处理的焊网涂层附着厚度应符合表4的规定。 表4 单位：mm 喷塑处理的涂塑厚度 0.150.30 浸塑处理的涂塑厚度 0.8
7、01.20 注：先经镀锌处理的网面，再经涂塑处理，可根据客户要求商定涂层厚度。 7 试验方法 美格网的试验方法应符合表5的规定，焊点抗拉力按图2进行拉力试验。 表5 序号 检验项目 检验条款 抽样数量 抽样方法 试验方法 1 钢丝直径 5.1.2 每批1件 随机抽样 用分辨率为0.01mm的量具任意取三根钢丝的直径，计算平均值。 2 单个网孔尺寸 5.2.1 每批1件 随机抽样 用分辨率为1mm的量具，任意量取三个网孔的长宽，计算平均值。 连续网孔尺寸 5.2.1 每批1件 随机抽样 用分辨率为1mm的量具，任意量取三处连续十个网孔的长宽，计算平均值。 DB13/T 17522013 4 表5
8、（续） 序号 检验项目 检验条款 抽样数量 抽样方法 试验方法 3 网面长度宽度 5.2.2 每批1件 随机抽样 用分辨率为1mm的量具，任意量取三个长度、宽度，计算平均值。 4 钢丝力学性能 5.3.1 每批1件 随机抽样 按GB/T 228.1 的规定进行 5 焊点开焊率 5.3.2 每批1件 随机抽样 目测 6 焊点抗拉力 5.3.3 每批1件 随机抽样 在网上任意取五个焊点，按图示进行拉伸，以焊点断开时拉力值计算平均值。 7 外观质量 5.5.1 每批1件 随机抽样 目视，手感。 8 锌层重量 5.4.2 每批1件 随机抽样 按GB/T 1839的规定进行 9 涂层厚度 5.4.3 每
9、批1件 随机抽样 附录A（标准的附录） 图2 8 检验规则 8.1 每批美格网必须检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。 8.2 同一基底材料，同一规格尺寸，同一表面处理的1000m2美格网为一批，不足1000m2的按一批计。 8.3 产品检验分为出厂检验和型式检验。 8.3.1 出厂检验 8.3.1.1 出厂检验按GB/T 2828.1的规定采用特殊检验水平，五次抽样方案。合格质量水平（AQL）按表4规定。 8.3.1.2 出厂检验项目见表6，所有项目必须合格方可签发合格证。 表6 不合格类别 项目名称 AQL B 钢丝直径 6.5 网孔尺寸 网面长度宽度 C 钢丝力学性能
10、 10 焊点开焊率 焊点抗拉力 外观质量 锌层重量 涂层厚度 DB13/T 17522013 5 8.3.2 型式检验 8.3.2.1 型式检验应按GB/T 2829的规定采用判别水平、一次抽样方案。 8.3.2.2 型式检验项目包括本标准规定的全部项目，正常生产时每2年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c) 产品停产一年以上，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督检验机构提出要求时。 8.3.2.3 型式检验各项检验指标全部符合本标准技术要
11、求，则判为合格。若有一项不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试结果仍不合格，则判该批产品不合格。 9 包装、标志、运输、质量证明书 9.1 包装 产品包装应牢固安全，防止镀层破坏或产品变形，方便运输。 9.2 标志 产品标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。标志应包括：产品名称、产品标记、批号、数量、重量、商标、执行标准编号、制造厂商和出厂日期。 9.3 运输 产品在运输过程中应固定牢靠，防止因颠簸碰撞损坏镀层或网片变形。 9.4 质量证明书 产品出厂时，应附产品质量证明书，并提供本批美格网原材料生产厂的材质证明书。产品质量证明书包
12、括如下内容： a） 产品名称； b） 产品规格； c） 产品的材质及原生产厂厂名； d） 本批数量； e） 生产及检验日期； f） 标准规定的各项试验结果及检验部门准许出厂的意见（盖章）； g） 供方名称； h） 需方名称； i） 执行标准。 DB13/T 17522013 6 A A 附 录 A （资料性附录） 网面涂塑厚度的试验方法 A.1 试验操作方法 A.1.1 用精度为0.01mm的量具对涂塑后的网片直径进行测量，并记录数值。 A.1.2 用合适的刀具将涂层剥离并不损坏金属丝直径。 A.1.3 用精度为0.01mm的游标卡尺对剥离涂层后的网片直径进行测量，并记录数值。 A.2 试验结果的计算 涂塑钢丝试样涂层厚度按（A.1）计算： h=（d1-d2）/2 （A.1） 式中： h涂塑钢丝的涂层厚度； d1剥离涂层前的直径； d2剥离涂层后的直径。 _
