如何编制控制计划.pdf

1、Confidential 如何编制控制计划 CM讲学堂系列课程 制造中心 工程部 Confidential http:/ (海量营销管理培训资料下载 ) 开发三步曲 制造中心 工程部 Confidential 控制 计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件 。 控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统 。 控制计划是 APQP重要输出 。 控制计划主要针对产品 /过程特殊特性的控制。 什么是控制计划？ 制造中心 工程部 Confidential -产品图纸、技术条件、规范 ； -过程流程图 ； -设计 FMEA/过程

2、FMEA； -产品 /过程特殊特性清单 ； -相似零件的经验 ； -设计评审 ； -优化方法（如 QFD、 DOE等）。 制订控制计划的基础信息包括 ： 制造中心 工程部 Confidential 应 针对所提供的产品在系统、子系统、部件 /材料各层次上制订控制计划 ； 控制计划要求包括原材料及零件制造过程 ； 控制计划应列出用于制造过程控制的控制方法 ； 控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段，前一个控制计划是后一个控制计划的基础 ； 在试生产和生产阶段都有考虑了 DFMEA和 PFMEA输出的控制计划 ； 有关制订控制计划的 方法 制造中心 工程部 Confidential 必须

3、使用多方论证方法制订； 控制 计划应规定足够的频次，对所有产品进行全尺寸检验和功能验证 ； 试生产和生产控制计划中应列出 MSA的要求 ； 在过程变得不稳定或不具备能力时启动规定的反应计划，适当时，反应计划应包括产品的限制和 100%检验（主要是产品特殊特性） ； 当产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法修改、频次修改时，应评审和更新控制计划。 有关制订控制计划的 方法 制造中心 工程部 Confidential . 样 件控制计划 ： 是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述 ，产品质量策划小组应确保制定样件控制计划 。 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来

4、评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度 。 产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便： 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题 、 变差和或成本影响传达给顾客 样件、试生产、生产控制计划的区别 制造中心 工程部 Confidential 试生产控制计 ： 是对样件研制后批量生产前 ， 进行的尺寸测量和材料 、 功能试验的描述 。 试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品过程控制 。 试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合 。 例如： 增加检验次数 增加生

5、产过程中的检查和终检验点 统计 评价 （ 频率比样件时少 ， 对产品特殊特性要求画 X R控制图 ， 进行初始过程能力计算 ， 所有量具的 MSA要求 ） ； 增加 审核 样件、试生产、生产控制计划的区别 制造中心 工程部 Confidential 生产控制计划 : 是对控制零件和过程的体系的书面描述 。 生产控制计划是一种动态文件 ， 根据实际生产经验来更新控制计划的增加删减 (可能需要采购机构的批准 ) 。 生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展 。 大量生产时为生产者提供评价输出 、 评审控制计划并做出适当更改的机会 。 样件、试生产、生产控制计划的区别 制造中心 工程部 Confide

6、ntial 控制 计划 首页 控制 计划正页 控制计划文件格式包括 ： 制造中心 工程部 Confidential 11 样件、试生产、生产 在相应的阶段 前面打钩“ v” 。 样件 在样件制造过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述（一般样本容量 100%，频率为连续，控制方法为全检）； 试生产 在样件试制之后正式生产前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述（频率比样件时少，对产品特殊特性要求画 X R控制图，进行初始过程能力计算，所有量具应满足 MSA要求）； 量产 在正式批量生产中的产品 /过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。 控制计划内容填写 制造中心 工程部

7、Confidential 12 负责制定控制计划的人员的签名(一般为 APQP小组成员） 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。 填入被控制的零部件的编号 。 填入被控制零件的名称 /描述。 填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。 控制计划内容填写 制造中心 工程部 Confidential 13 控制计划内容填写 制造中心 工程部 Confidential (1)：所分析的系统、子系统或部件的编号以及该页控制计划的 版本号 和页码； (2)：拟制 / 审批的签名和日期栏； (3)：该项编号通常参照于过程流程图； (4)：相应于流程图中所描述的步骤的过程 / 操作名称； (5)

8、：对所描述的每一操作识别加工装配，诸如制造用的机器、装置 、 夹具或其它工具； (6)：必要时，填入所有适当文件，如流程图、计划、 FMEA等 相互 参照用的编号； 产品 /过程特殊特性清单里的编号，或是图纸上产品特性编号 。 (7)：产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、 零件 或总成的特点或性能 ； 项目 小组应识别产品特殊特性，所有的特殊特性应列在控制计划中，此外在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进来。 14 控制计划内容填写 制造中心 工程部 Confidential (8)：过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量 ；过程 特性仅能在其发生时才能测量出

9、来。对于一个产品特性可能有一个或多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性 。 (9)：特殊特性的标识栏，按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司规定的符合进行标识。 (10)：规范 / 公差可以从各种工程文件，如（但不限于）图样、设计、评审 、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和 / 或装配要求中 获得，并且规范 /公差的设定需要使用一个清晰的范围，如 温 度 360 10 ，力矩 5.0 0.5kgf.cm。 15 控制计划内容填写 制造中心 工程部 Confidential (11)：填入所使用的测量系统，它包括测量零件 / 过程 / 制造装置所 需的量具、检具、工

10、具和 / 试验装置 。 在 使用一测量系统之前应对测量系统进行分析，并相应作出改进 。 (12)(13)：当需要取样时，列出相应的样本容量和频率；检测频率的设定需要考虑过程能力的分析和生产的交付周期 。 (14)：这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述；可以使用统计过程控制、检验、防错（自动 /非自动）和取样计划等 。 (15)：反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。 这些 措施通常应是最接近过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是：返工返修 ；拒收；停机 处理 ；通知 质量负责人 ；调整 参数（设备、过程参数 ）；改变 作业方式 ；增加 检验

11、频次容量 ；更换 材料 ；更换 工装 ；100%检验。 16 控制计划内容填写 制造中心 工程部 Confidential 17 几大工艺文件的逻辑 流程图 PFMEA 特殊特性清单 控制计划 SOP 制造中心 工程部 Confidential 控制计划覆盖内容不全面： 1.ID3113/52 PCB测试 SOP有静态电流测试项，但控制计划中无此项，且静态电流属于产品特性，不符合 7.5.1.1 控制计划： 1.查看 MC5014/71生产控制计划时，发现首页的版本更新了，但是更新原因列为空。建议完善信息，以便于追溯。（ CC项目） 控制计划： 设备自动压指针在控制计划中作为特殊特性，对应过程流程图中 7070-2没有对应，但 7070-3中标注为特殊特性。 特殊特性中的 PCB工位的特殊特性、报警等符号等功能有关的内容只作为功能检查项写在控制计划中，需要细化内容，标准也要细化 ,EOL工位没有要求做蜂鸣器工位。 建议在控制计划的做策划，对特殊特性需要再哪些工位进行控制作标识。（ DID项目） CP中对关键尺寸没有识别为特殊特性，在 PFMEA中也没有标注 -PQM?（ DID项目 ID5015-49） 18 审核的几个问题