1、员工安全培训资料,第一讲安全生产基本知识,A,安全生产：是指在劳动生产过程中，通过努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止事故的发生，使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。,B,人身安全。（包括劳动者本人及相关人员）,C,设备安全。安全生产工作：为搞好安全生产而开展的一系列活动。,1、什么是安全生产，它的意义是什么？,包括两个方面的安全：,安全需要大智慧,安=家+女人（亲人） 全=人（员工）+王（各级负责人） 安全=六六（大顺）,隐=阝（耳）+ 急（不能够真诚的倾听即会导致有些真相被掩盖，则为“隐”） 患=中+中+心（对待安全就是要忠于客观规律、客观要求，忠
2、于错误的决策或忠于不正确认知，则为“患”）,事故故事,人生最痛苦的是什么？,人死了， 钱没花掉！,谁是最大的受益者？,假如：发生了一起工亡事故造成1人死亡。对企业的损失：在企业里你是一份子 对员工的损失：在家庭里你是一片天,对企业的损失连“重大”都说不上，更不要说是“特大”了。而对员工本人的损失，对员工家庭的损失，不仅“重大”，而且绝对是“特大”了。,企业的结局： 员工的结局：,工 1人,企业出了死亡事故领导丢脸（做检查、掏腰包、行政处分、刑事处罚）员工丢命,丢脸 VS 丢命,谁的损失大？,做好企业的安全工作， 员工不仅受益， 而且是最大的受益者！,结论：,不得不问、不得不答的几个问题,同样的
3、企业、同样的条件，为什么你出事故？ 同样的危险、同样的风险，为什么你出事故？ 同样的违章、同样的故事，为什么你出事故？,不得不问、不得不答的几个问题,不得不问、不得不答的几个问题,为什么伤的是你？ 为什么亡的是他？你说#行业是高危行业！,可是 为什么别人能够 安全工作、平安退休、健康生活、幸福快乐？,造成重伤和轻伤的因素统计,安全工作的实质是什么？,消除、控制和减小风险。,预知、预测和分析危险。,安全工作实质,我国安全生产的方针是什么？,员工安全生产的主要职责,第二讲 员工的基本权利和义务,您的安全生产权利,您的安全生产义务,第三讲 安全生产管理基本常识,安全生产的 “四个必须”,必须人人注意
4、安全：不但要注意自己的安全、还要注意别人的安全和其他各种安全隐患。,必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全。,必必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作,忽视安全。,必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。,职工如何遵章守纪,第四讲 事故及事故管理,事故,(一）事故的定义 事故，一般是指发生于预期之外的造成人身伤害或财产或经济损失的事件。 （二）事故的分类1按伤害程度分类(1)轻伤 (2)重伤 (3)死亡 2. 按事故严重程度分类 (1)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的
5、事故；,企业可能存在的危险有害因素,作业过程危险有害因素,GB/T 13861-2009,人的不安全行为 心理解析,I,按事故类别分类,企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)规定了二十类事故： （1）物体打击 （2）车辆伤害 （3）机械伤害 （4）起重伤害 （5）触电 （6）淹溺 （7）灼烫 （8）火灾 （9）高处坠落 （10）坍塌,按事故类别分类,（11）冒顶片帮 （12）透水 （13）放炮 （14）火药爆炸 （15）瓦斯爆炸 （16）锅炉爆炸 （17）容器爆炸 （18）其它爆炸 （19）中毒和窒息 （20）其它伤害,隐患就是事故的起因 事故就是隐患的后果,34,易引发事故的七种心理
6、,安全很重要，时刻铭心间,35,安全很重要，时刻铭心间,36,易引发事故的七种心理,安全很重要，时刻铭心间,37,易引发事故的七种心理,安全很重要，时刻铭心间,38,易引发事故的七种心理,安全很重要，时刻铭心间,39,易引发事故的七种心理,安全很重要，时刻铭心间,40,易引发事故的七种心理,安全很重要，时刻铭心间,6、省能心理,41,易引发事故的七种心理,安全很重要，时刻铭心间,重要提醒,我们在自己岗位上不但要吸取别人的安全教训，同时还有自觉地养成良好的安全习惯，杜绝一切安全小违章、小漏洞，把安全工作最大限度地做到规范和完善，这样才能远离安全事故，保障我们的人身安全。,美国安全工程师海因里希（
7、Heinrich）早在1931年出版的著作安全事故预防：一个科学的方法就提出了“安全金字塔”法则，它是通过分析55万起工伤事故的发生概率，为保险公司的经营提出的。,每起事故，不发生则已，一发生，则往往都是经不起检查的。 只要一认真检查，问题必然不止一个，而是“成堆”。,海因里希法则“问题成堆”,“问题成堆”：人人有责 事事为因,生产安全事故与应急救援,事故的特性 因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、再现性、预测性 因果性事故是一系列原因作用的结果。 偶然性相同条件下，事故可能发生也可能不发生；相同事故的后果有巨大的差异。 必然性只要存在着发生的条件，事故终究要发生。,导致事故的危险因素,事
8、故的致因理论： 因果连锁论（原因：人）,事故的致因理论,导致事故的危险因素,人与机的轨迹交叉理论（原因：人和物）,人失误,物缺陷,环境,事故,事故的致因理论,导致事故的危险因素,能量意外释放理论：在正常生产过程中，能量受到种种约束和限制，按照人们的意志流动、转换和做功。如果由于某种原因，使能量失去控制而意外地逸出或释放，则称发生了事故。当意外释放的能量达及人体且超过其承受能力，则人体将受到伤害。,概论构成事故的原因分析,导致事故的危险因素,导致事故人的危险因素,注意力分散，嬉闹、恐吓等。,在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修；,6,7,8,人（操作员工、管理人
9、员、其他有关人员）的不安全行为是事故的重要致因。,导致事故物的危险因素,物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。,工艺过程不合理，作业方法不安全。,6,7,物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种：,导致事故的环境危险因素,以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。,不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因,导致事故管理的危险因素,管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的
10、条件。,6,物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种：,不安全行为和违章操作事例：,凡在生产过程违反国家颁发的各种法规性文件，和企业、事业单位其上级管理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生产的通知、决定等，均属违章作业。 操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。 造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞；使用不安全设备；手代替工具操作；冒险
11、进入危险场所；攀坐不安全位置；在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用：不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋等； 不安全装束：操纵旋转设备时带手套等；,不安全行为和违章操作事例：,1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。 3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。 忽视安全、 忽视警告， 冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 5、不按操作规程
12、，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。 6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。 7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。,不安全行为和违章操作事例：,8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。 9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。 10、不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。 11、
13、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。 12、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。 13、经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。 14、违反其它法律、法规明文规定的行为。,安全生产十不准,第五讲危险源及隐患管理,2018/10/10,60,内容提要,危险源基本理论 危险源辨识方法 危险源辨识实例,2018/10/10,61,一、危险源基本理论,一）有关定义 危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素
14、作用下可能导致人员伤害或疾病、财产损失、环境破坏或这些情况组合的根源或状态。,2018/10/10,62,一、危险源基本理论,危险源基本特征 事故形成三条件： （l）有遭受破坏的对象承受因素； （2）有引起破坏的能力破坏因素； （3）两者相距很近，能相互影响。 其中，危险源具有破坏的能力是基本特征 。,2018/10/10,63,一、危险源基本理论,危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识（Hazard Identification）就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。 这也是我们探讨危险
15、源辨识的根本目的。,2018/10/10,64,一、危险源基本理论,二）危险源及其相关概念的关系 1）危险源与风险 危险源定义为“可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态”。 风险定义为“某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合”。 2）危险源与事故事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。,2018/10/10,65,一、危险源基本理论,3）重大危险源与事故隐患 重大危险源是物质的量达到一定程度的一种客观存在状态。重大危险源是物质固有的属性，这种属性可能长期存在，这种长期存在性
16、就必须通过杜绝人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境因素影响和管理上的漏洞来消除事故隐患，以达到安全的目的。 事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。通常通过检查、分析可以发现、察觉它们的存在。,2018/10/10,66,危险源,事故,触发条件控制不力 （存在事故隐患）,触发条件控制得力 （控制事故隐患）,通常情况是控制措施得到一定程度的落实，使风险控制在可接受的水平上。,危险,风险,安全,2018/10/10,67,一、危险源基本理论,对于危险源，要通过加强安全管理，及时排查和整改事故隐患以达到安全的目的，否则就容易转化为事故。 危险源的管理，人
17、们应从减少事故发生概率和控制事故的严重后果两方面来预防事故。,重大危险源可以通过评价来发现的，但不能消除 事故隐患是通过检查和仪器检测等手段和方法排查出来的，通过整改措施，事故隐患是可以消除的。,2018/10/10,68,一、危险源基本理论,危险源辨识的含义 狭义来说，危险源辨识包括危险源普查、单元划分以及对危险源的初步分析等内容。 广义来说，还应包括危险源评价的内容。 当初步辨识的结果不能满足危险源分级的要求时，就需要在此基础上开展定量评价，确定其产生事故的后果大小和发生概率，根据评价结果的可接受范围进行分级。这也就是广义上危险源辨识的整个过程。,2018/10/10,69,一、危险源基本
18、理论,危险源引发事故的机理 1）因果连锁理论（早期） 事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列相互作用的原因事件相继发生的结果。,海因里希事故因果连锁示意图,海因里希用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系 ，如果移去中间的一颗骨牌，则连锁被破坏，事故过程被中止。,2018/10/10,70,一、危险源基本理论,轨迹交叉理论 人的运动轨迹与物的运动轨迹的交点就是事故发生的时空，即人的不安全行为和物的不安全状态发生于同一时空或者说人的不安全行为与物的不安全状态相遇时，将在此时空点发生事故。按照该理论，可以通过避免人与物两种运动轨迹交叉，即避免人的不安全行为和物的
19、不安全状态同时空出现，来预防事故的发生。,2018/10/10,71,二、危险源辨识方法,识别危险源 危险源辨识应考虑: a)常规和非常规的活动； b)所有进入作业场所人员(包括合同方人员和访问者)的活动； c)人员行为，能力及其他人为因素； d)来自工作场所外部会对工作场所内组织控制下的人员造成不利的职业健康安全的危险源； e)来自工作场所附近、在组织控制下的与工作有关的活动产生的危险源 f)工作场所中的基础设施、设备和材料，不论其由组织或其他单位提供； g) 组织、组织的活动或材料的变化或已纳入计划的变化； h)职业健康安全管理体系的变更，包括临时的变化及其对运行、过程和活动的影响； i)
20、任何与风险评价和必要控制方法的实施有关的适用的法定义务； j)工作场所、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括其与人的能力相适应。,2018/10/10,72,二、危险源辨识方法,范围： 活动 时态： 过去、现在、将来 状态： 正常、异常、紧急 控制程度 直接/间接-控制/ 影响,能量方面： 动能 势能 电能 热能 化学能 物理能 放射能 生物能,2018/10/10,73,建立作业流程,二、危险源辨识方法,2018/10/10,74,基于流程的识别方法,过程,输出,输入,机器和物料: 用什么,人: 由谁做,作业方法: 如何做,工作场所内外: 工作环境,二、危险源辨识方法,20
21、18/10/10,75,三、危险源辨识实例,2018/10/10,81,厨房,风险识别与控制练习,看看这张图片中存在哪些不安全因素,2018/10/10,82,上述厨房的主要危害,2018/10/10,83,在漫画中识别身边的隐患,2018/10/10,84,安全目视化管理： 1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带； 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩； 3、衣物穿戴须符合标准；,2018/10/10,85,在漫画中识别身边的隐患,头发,口罩,工服,挽裤腿？,2018/10/10,86,安全目视化管理： 6、各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红
22、字，液化气瓶银灰色、红字等等； 7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米； 8、氧气瓶放到，乙炔气瓶未配备防倾倒设施； 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；,2018/10/10,87,在漫画中识别身边的隐患,天蓝色、黑字,白色、红字,瓶距过近,2018/10/10,88,安全目视化管理： 10、未设置隔离区域工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液
23、飞溅和泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易发生事故的情况。,2018/10/10,89,在漫画中识别身边的隐患,2018/10/10,90,吊装作业：使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩； 13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落； 14、货物本体须固定绑牢； 15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货物长短进行分批吊装；,2018/10/10,91,在漫画中识别身边的隐患,禁止通过,禁止在吊装物下工作,舌片,货物本体绑扎不牢固,货物长
24、短不一,只有一根钢丝绳,2018/10/10,92,通用安全： 16、杂物阻塞消防通道 ； 17、杂物阻塞安全通道； 18、推车阻塞施工通道； 19、箱式消防栓不能落地，距地应1.1米，便于操作； 20、安全门应使用便于打开的门销装置； 21、非紧急情况，不要跑步； 22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；,2018/10/10,93,在漫画中识别身边的隐患,阻塞消防通道,阻塞安全通道,不应上锁,堆放过高不整齐,非紧急不要跑,阻塞施工通道,高度不足,2018/10/10,94,通用安全： 23、柜的顶部不应堆放材料和物品； 24、物品应存放整齐有序 ，存放物品时应遵循“低重轻高”的原则 ，柜高
25、应便于拿放物品； 25、通道盖板未放平； 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ； 27、玻璃破损应及时修复； 28、灭火器位置被电焊机占用；,2018/10/10,95,在漫画中识别身边的隐患,盖板起伏,不许放物,柜子过高,杂乱,合理方式搬运物品,破损,灭火器移位,2018/10/10,96,高处作业： 高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。 29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ； 32、安全平台没有护栏
26、； 33、安全平台未安装防护网，,2018/10/10,97,在漫画中识别身边的隐患,监护人,抛物,安全带,安全网,护栏,2018/10/10,98,高处作业： 梯子使用的相关要求 I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以6070度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果梯子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步，直梯的
27、高度如超过6m，应在中间设支撑加固。,34、图中人员下梯应面向梯子，双手扶梯； 35、直梯旁无人护梯；,2018/10/10,99,在漫画中识别身边的隐患,2018/10/10,100,动火作业： 36、无动火作业监护人（电焊、打磨）； 37、电焊机应放在动火隔离区域内； 38、电焊操作左手须持专门的护目装备，配备专用焊工帽； 39、电焊枪回路应夹在工件上； 40、打磨操作应配备专门的护目装备； 41、打磨操作应佩戴专用手套； 42、动火作业须配备灭火器；,2018/10/10,101,在漫画中识别身边的隐患,移至隔离区域,2018/10/10,102,临时用电： 43、移动工具、手持工具等用
28、电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座) ； 44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设置安全警示标志 ； 45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏； 46、电焊线交叉；,2018/10/10,103,在漫画中识别身边的隐患,穿越保护,一机一闸,电缆走向,电缆交叉,2018/10/10,104,其它： 47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开；,2018/10/10,105,在漫画中识别身边的隐患,交叉作业,201
29、8/10/10,106,办公区域,下面我们来看看我们日常工作中很普通的办公区域存在哪些危险源,2018/10/10,107,办公区域,2018/10/10,108,办公区域,2018/10/10,109,办公区域,第六讲安全标示管理,红色：很醒目,使人们在心理上产生兴奋性和刺激性，红色光光波较长，不易被尘雾所散射，在较远的地方也容易辨认，也就是说红色的注目性高，视认性也很好。所以用来表示危险、禁止、停止。用于禁止标志。机器设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止触动的部位通常都用红色，有时也表示防火。 蓝色：蓝色的注目性和视认性都不太好，但与白色配合使用效果显著，特别是在太阳光下比较明显。所以被选为
30、含指令标志的颜色，即必须遵守。 黄色：与黑色组成的条纹是视认性最高的色彩，特别能引起人们的主意，所以被选为警告色，含义是警告和注意。如厂内危险机器和警戒线，行车道中线、安全帽等。 绿色：注目性和视认性虽然太高，但绿色是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等心理效用，所以绿色提示安全信息，含义是提示，表示安全状态或可以通行。车间内的安全通道，行人和车辆通行标志，消防设备和其他安全防护设备的位置表示都用绿色。,安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，预防发生事故。我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色
31、为安全色。同时规定安全色必须保持在一定的颜色范围内，不能褪色、变色或被污染，以免同别的颜色混淆，产生误认。,第七讲安全事故的应急措施,一、触电事故的防止：触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。,触电事故的防止：触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。,二、坠落事故的防止：坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于
32、不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。,三、机械伤害事故的防止：机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。,四、物体打击事故的防止：物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。,五、起重伤害的防止：起重事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。起重伤害事故可造成重大的人员伤亡或财产损失。,六、火灾、爆炸事故的防止：生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。,第八讲“6S”简析,第九讲交通安全,高高兴兴上班 平平安安回家 是您义不容辞的责任 更是家人的期盼,
