1、1 印行年月94年10月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 45.080 E1059 14626 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 91年3月15日 年月日 (共7頁) 錳鋼岔心Cast manganese steel crossings for switch and crossing work 1.適用範圍：本標準適用於道岔及菱型交叉之鑄造錳鋼岔心。 2.形狀及尺度：依買方所提供圖面之要求。 3.材料：道岔及菱型交叉之鑄件須以沃斯田高錳鋼製造。 4.製程 4.1通則：除另有規定外，熔煉、鑄造及熱處理方法由製造廠商決定。製程如有問題時，製造廠
2、商應知會買方。 熱處理過程應做溫度記錄，若買方要求須隨時提供。 數個鑄件同時淬火時，須用楔子隔離。 4.2 圖面及檢驗量規：鑄件之圖面由買方或廠商提供。生產前，圖面應經由買方認核。 尺度公差、重量近似值及衝擊試驗試件抽樣位置，均應標註於圖面上。 依符合國家標準或買方認可之量規檢驗之。 若買方有要求，製造廠商應提供每一種鑄件之原型以供買方認可。 4.3外觀及成品：所有鑄件應清除浮砂及鬆散氧化物；鑄造澆口、氣孔、冒口均應去除。鑄件應無縮孔、疤、冷接、剝片、裂縫、起泡、金屬缺料、蜂窩及可能影響鑄件使用性及耐久性之夾雜物等缺陷。 鑄件表面應保持整潔，任何不平整、接合痕跡、鑄造凸邊等均應磨除。 踏面及其
3、連接圓角、魚尾表面、與其他配件之接合組裝面，及連接尾端表面之形狀，均應正確成形及矯正精確。 製造商應知會買方確認那一部分須以機械導引方式做表面加工處理。 固定魚尾板之魚尾螺栓孔原則上應鑽孔成形，兩端之孔緣施加1mm去角。錨錠螺旋道釘之開孔及電氣接頭可以較小尺度鑄造，再擴孔至正確尺度。 4.4尺度公差：除另有規定外，鑄件各部尺度公差不得大於下列數值。 鑄件本體： (1)長度 5mm (2)高度 3mm (3)底部寬度： 有基鈑支撐 2mm 無基鈑支撐 3mm (4)輪緣槽 1mm (5)真平度 1mm 2 CNS 14626 E 1059 鑄件端部 (超過魚尾板一半長度之部分 )： (1)鋼軌頭
4、部高度 1mm (2)魚尾板嵌接部分之高度 1mm (3)總高度 2mm (4)軌頭寬度 (相對於腹部中心線 )： 軌距側 1mm 軌距對側 2mm (5)底部寬度 2mm (6)腹部厚度 2mm (7)腹部面位置 (相對於軌距側 ) 2mm (8)魚尾板接觸面傾斜角度 (相對於理論之傾斜度 ) 3.6% (9)魚尾螺栓孔直徑及位置 1mm 5.機械性質：鑄件之機械性質應符合 CNS 3830高錳鋼鑄鋼件之規定，或應符合由廠商依第 6.2.3 節之化學成分所提供且經買方同意之機械性質。 6.檢驗 6.1 試驗 (試驗種類 )： 鑄 件除尺度 、 外 觀 、 化學分析及衝擊彎曲試驗之檢驗外 ，
5、可 採用非破壞性檢測。 買方可規定必要之非破壞性試驗 ， 例如放射線照相 、 超 音 波 、 液滲探傷等檢測。 6.2 化學分析 6.2.1 化學分析之驗證 ： 根據買方要求 ， 化學分 析可採廠商所提供具有公信力之分析檢驗證明書，或取其衝擊、彎曲試片由買方自行抽樣分析檢驗。 6.2.2 分析之執行：可依據國家標準來執行分析。 分析樣品之尺度 ， 原則上採用 30 30 50mm 之立方體 。 應取下列 3 份樣品 ，即： 一份給買方； 一份給製造廠商； 一份作為有爭議時之控制分析。 6.2.3 檢驗結果 ： 各 種 元素之重量百分比 ， 應符合 CNS 3830 之規定或符合下列條件： 碳：
6、 0.95 1.3 錳： 11.5 14，錳含量應為碳含量 10 倍以上。 矽： 0.65 硫： 0.03 磷： 0.04。如另有規定，最大值得設為 0.08。 晶粒結構應為完全之沃斯田體且不含未固溶碳化物。 其它合金元素之含量 (銅、鎳、鉻等 )，可於招標文件上規定。 6.3 衝擊彎曲試驗：此測試可於鑄件最後修整前進行。 6.3.1 試件之取得與準備：衝擊試驗之試片截面為 30 30mm(許可差為 1mm)， 3 CNS 14626 E 1059 長度為 200mm。應取 得 4 件試片，其中 2 件用於一般之測試，另外 2 件用於 其 他 額 外 之測試 。試片 應與 每一 鑄件本 體一併
7、 澆鑄 ，在 熱處理 及買方標示後，於買方監督下才能與鑄件本體分離。 6.3.2 測試之執行：衝擊試片應為未加工之原件，邊緣去角不得超過 1mm。 測 試 前 ，應在 檢驗員監 督下 ，於試 片的一面 壓出 一個半 圓凹槽 (半徑 =1.5 mm，深度 =1.5mm)。 將試片水平置於距離 160mm 之兩個刀口墩座 間，凹槽向下置於兩個墩座正中間，墩座刀口之圓角半徑為 2 mm。試片須 可承受重量 50kg、高度 3m 之自由落錘在凹槽另一側面 3 次連續打擊 。 與試片接觸之落錘刀口表面應具半徑 50mm 之圓角。 6.3.3 測試次數：每一鑄件須做兩次衝擊測試。 6.3.4 測試結果：每
8、一試片應承受 3 次衝擊，可允許出現裂縫，但裂縫不能大於7mm。 兩試片均應符合上述要求。 6.3.5 額外測試 （有關進一步熱處理之測試） ： 在兩次衝擊試驗中 ， 若有一次測試結果不合格，廠商得要求進行額外測試： 測試原有鑄件； 測試經進一步熱處理之鑄件：此測試應儘可能用尚未加工鑄件。 額外測試應採用原有鑄件試片進行 ， 以上述兩次測試之相 同條件進行測試，若此兩件之測試結果，有一件不合格，則應退貨。 6.4 成品之外觀與尺度檢驗 6.4.1 尺度應逐項檢驗，並須包含第 4.3 及 4.4 節之規定。 6.4.2 鑄件不得有任何塗漆 、 石墨或石粉 ， 其 魚 尾表面加工處可經買方同意後上
9、油 。 7.保證 ： 製造商保證期限之責任係自錳鋼岔心舖設後起算三年 ； 但是保證有效性不能超過交付日之後四年。交付日則採鑄件上標示月份最後一日。 保證期限內任一鑄件發生非正常磨耗或工廠檢驗未發現之缺點 ， 製造商均應更換相同形式之產品且不得要求付費 ， 亦可變通由製造商支付與鑄件等值之費用 ， 以相同形式鑄件之最後一次訂單之付款價格來計算。 有缺陷鑄件之更換品適用相同保證，廠商不得要求付費。 若廠商要求將有缺陷之鑄件退貨，則運輸費用由廠商自理。 買方可訂定變通之替代保證條款。 8.標示：所有鑄件應清楚地標示下列事項。 (1)廠商標記。 (2)買方標記。 (5)每一種鑄造件之連續序號。 以上標
10、示應由鑄造廠以浮凸方式標明 ， 在未經 買方授權前 ， 不得加上其它標示。 標示之位置及安排，均應註明於買方認可之圖面上；字體高度為 20 至 40mm。 4 CNS 14626 E 1059 附 錄 製造廠商錳鋼岔心修補指導手冊 簡介 本指導手冊規定在特定條件下 ， 可以電弧銲去除或修補局部鑄造缺陷 ， 此缺陷可為鑄造或加工過程發現之金屬缺料、淺裂縫、氣孔、夾雜物或冷接等。 此條款可應用在一般岔心或 K 字岔心（鈍角岔心） 。 任何修補應事先同意 (經缺陷檢查，並視缺陷位置而定 )： 買方代表同意：經指導手冊授權之修補項目。 買方同意：非經指導手冊授權之修補項目。 無法符合此條款時，應將問題
11、鑄件退貨。 1.修補區之定義：參考附圖一。 第 1 區 魚尾板嵌接平面 第 2 區 受輪子衝擊之踏面 (頭部與軌距側 ) 第 3 區 不受輪子衝擊之踏面 岔心之輪緣槽之活動零件 尾端截面 第 4 區 在中心衝擊區下方岔心踵端 第 5 區 第 1 區至第 4 區以外的岔心其他部分 2.授權可修補之最大缺陷尺寸 (具限制條件 )：參考附圖一。授權之修補為強制性或選擇性，如附表一之圖規定。 於下面章節所述條件下，相鄰不同類型缺陷得逐一修補；若相鄰之缺陷屬同形式，則不得逐一修補。 2.1 金屬缺料 2.1.1 最大尺寸：金屬 缺料乃因鑄模設計及製 造上之缺失 (模具或砂 心之幾何形狀錯誤、壓入之惡化等
12、 )，表面最大尺寸 30mm， 深度 8mm(不得超 出厚度之三分之一 )。 加工缺陷可歸類為此類型缺陷。 2.1.2 限制條件：第 4 區及第 5 區之修補具選擇性。 2.2 裂縫 5 CNS 14626 E 1059 2.2.1 長度 30mm 之裂縫 2.2.1.1 最大尺寸 ： 任何裂縫長度 30mm， 研 磨後之深度 8mm， 不 得超過厚度之三分之一。 2.2.1.2 限制條件 第 1 區：被授權修補，惟位於腹板及魚尾板接觸面間連內圓角之裂縫，或起始於魚尾螺栓孔之裂縫 (通常為輻射狀 )除外。 第 2 區：不被授權修補。 第 1 區、第 3 區及第 5 區之修補：在岔心上僅允許一處
13、修補，其長度在L2 以內。 2.2.2 長度在 30 至 60mm 之裂縫 2.2.2.1 最大尺寸 ： 介 於 30mm 及 60mm 長之任 何裂縫 ， 其研磨後之深度 8mm，不得超過厚度之三分之一。 2.2.2.2 限制條件： 第 1、 2、 3 及 4 區均不被授權修補。 第 5 區之修補，在岔心上僅允許一處修補，其長度在 L2 以內。 2.3 表面缺陷 2.3.1 最大尺寸 ： 氣 孔 、 夾雜物及冷接之最大尺寸 8mm； 研磨後之深 度不能超過厚度之三分之一。 2.3.2 限制條件 第 1 區不被授權修補。 第 4 及 5 區係選擇性修補。 3.修補之管理條件 ： 修補工作之準備
14、 、 執行及最後完成之相關條件 ， 均應於招標文件中說明。 6 CNS 14626 E 1059 附圖一 單位： mm 一般岔心 修理區 K 字型岔心 修理區 7 CNS 14626 E 1059 L1：前端之頂部加工長度（ 2 ） 100 mm L2：魚尾板嵌接平面之長度（加工件） 第 2 節之應用 M (強制性) O (具選擇性 )未被授權：N .A. 被授權(3）修補 衝擊區 附表一 第 1 區 第 2 區 第 3 區 第 4 區 第 5 區瑕疵類型 區域 第 2.1 節 金屬缺料 (深度 8mm， 不超過厚度之三分之一；最大尺度 30mm) M M M O O 第 2.2.1 節 長度
15、 30mm M(4)(5)N.A. M(4)M M(4)第 2.2.2 節 裂 縫深度 8mm，不 超過厚度之三分之一 30mm L 60mm N.A. N.A. N.A. N.A. M(4)第 2.3 節 夾雜 物、 氣孔 、 冷 接 (最大 尺度 8mm，深度1/3 厚度 ) N.A. M M O O 註（1）買方之指定尺度。 （2）在認可圖上顯示。 （3）依循買方檢驗及同意。 （4）在岔心長度 L2 內之部分，僅一處修補被授權。 （5） 在連接內圓角腹板 及魚尾板接觸面之 N.A.， 或起始於魚尾螺栓孔 之裂縫之情況。 除第 2 節之限制條件外 (特別係牽涉同類型之相鄰瑕疵 )，被授權之修補可累積。 引用標準： CNS 3830 高錳鋼鑄鋼件 相對應國際標準： UIC866 O（ 1985 年） Technical specification for the supply of cast manganese steel crossings for switch and crossing work
