DIN 65100-2016 Aerospace series - Wire thread inserts screw-locking copper alloy - Class 490 MPa 300 C Text in German and English《航空航天系列 螺纹锁紧型铜合金钢丝螺套 等级 490 MPa 300 ℃ 德文和英文文本》.pdf

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资源描述

1、Juni 2016DEUTSCHE NORM Preisgruppe 10DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 49.030.10!%NXQ“2435346www.din.deDIN 65100Luft- und Raumfahrt Gewindeeinstze aus Draht,

2、schraubensichernd, aus Kupferlegierung Klasse: 490 MPa/300 C;Text Deutsch und EnglischAerospace series Wire thread inserts, screw-locking, copper alloy Class: 490 MPa/300 C;Text in German and EnglishSrie arospatiale Filets rapports hlicodaux avec freinage de vis, en alliage de cuivre Classe: 490 MPa

3、/300 C;Texte en allemand et anglaisAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 24 SeitenDDIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL)DIN 65100:2016-06 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Symbole . 4 4 Mae, Bezeic

4、hnung . 5 4.1 Allgemeines . 5 4.2 Einbaubeispiele 6 4.3 Aufnahmegewinde (EG). 6 5 Werkstoffe 10 6 Gewinde . 10 7 Ausfhrung. 10 8 Oberflchenbehandlung . 10 9 Kennzeichnung . 10 10 Angaben in Zeichnungen . 11 11 Bezeichnung 12 12 Technische Lieferbedingungen 12 Literaturhinweise . 13 Foreword . 14 1 S

5、cope 15 2 Normative references 15 3 Symbols . 15 4 Dimensions, designation . 16 4.1 General 16 4.2 Examples of installation 17 4.3 Tapped hole (EG) . 17 5 Material . 21 6 Threads . 21 7 Configuration 21 8 Surface treatment 21 9 Identification marking . 21 10 Indications on drawings 22 11 Designation

6、 23 12 Technical specification 23 Bibliography . 24 DIN 65100:2016-06 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 131-03-01 AA Verbindungselemente (Spiegelausschuss zu ISO/TC 20/SC 4)“ des DIN-Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL) erarbeitet. Dieses Dokument ist fr Neukonstruktionen anzu

7、wenden und beruht auf DIN 65536-1 und DIN 65536-2, welche nicht fr Neukonstruktionen anzuwenden sind. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifiz

8、ieren. DIN 65100:2016-06 4 1 Anwendungsbereich Schraubensichernde Gewindeeinstze nach dieser Norm dienen zur Herstellung harter, verschleifester, hochbelastbarer, vibrationssicherer und austauschbarer Schraubverbindungen in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen sowie zur Erneuerung abgenutz

9、ter oder beschdigter Gewinde in Luft- und Raumfahrtgert. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei und

10、atierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 29782, Luft- und Raumfahrt Gewindeeinstze aus Draht, mit oder ohne Schraubensicherung Technische Lieferbedingungen DIN EN 2424, Luft- und Raumfahrt Kennzeichnung von Luft- und Raumfah

11、rt-Erzeugnissen DIN EN 12166, Kupfer und Kupferlegierungen Drhte zur allgemeinen Verwendung DIN ISO 2768-1, Allgemeintoleranzen Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelne Toleranzeintragung DIN ISO 5855-1, Luft- und Raumfahrt MJ-Gewinde Teil 1: Allgemeine Anforderungen DIN ISO 5855-2, Luft- un

12、d Raumfahrt MJ-Gewinde Teil 2: Grenzabmae fr Schrauben und Muttern LN 9163-1, Luft- und Raumfahrt Metrisches ISO-Gewinde, Grundabmae und Toleranzen LN 9163-2, Luft- und Raumfahrt Metrisches ISO-Gewinde, Gewinde- und Toleranzfelderauswahl fr Verbindungselemente LN 9163-6, Luft- und Raumfahrt Metrisch

13、es ISO-Gewinde, Grenzmae LN 9368-1, Luft- und Raumfahrt Bezeichnung der Oberflchenbehandlungen, Aufbau der Kenn-Nummern, Angaben in Bauunterlagen, bersicht LN 9368-5, Luft- und Raumfahrt Bezeichnung der Oberflchenbehandlungen Teil 5: Kenn-Nummern fr kathodische Behandlungsverfahren 3 Symbole d1Auend

14、urchmesser des nicht eingebauten Gewindeeinsatzes d2Kernlochbohrung d3Auendurchmesser des Aufnahmegewindes d4Flankendurchmesser des Aufnahmegewindes l1Nennlnge DIN 65100:2016-06 5 l2Lnge des eingebauten Gewindeeinsatzes (nutzbare Gewindelnge) t1Kernlochtiefe t2voll ausgeschnittene Gewindetiefe (Nenn

15、lnge des Gewindeeinsatzes) t3Bolzeneinschraubtiefe fr Grundlochbohrung, wenn Mitnehmerzapfen nicht entfernt wird P Gewindesteigung w Anzahl der freien Windungen, gemessen von der Kerbe des Mitnehmerzapfens aus 4 Mae, Bezeichnung 4.1 Allgemeines Im nicht eingebauten Zustand ist der Auendurchmesser de

16、r Gewindeeinstze grer als der Auendurchmesser des Aufnahmegewindes, da die Einstze bei und nach dem Einbau unter Vorspannung stehen mssen. Die erste Windung neben dem Mitnehmerzapfen ist im Durchmesser eingeengt, um das Eindrehen des Einsatzes in das Aufnahmegewinde zu erleichtern. Nicht angegebene

17、Einzelheiten sind zweckentsprechend zu whlen. Allgemeintoleranzen ISO 2768 m Legende 1 Sicherungsart nach Wahl des Herstellers 2 Mitnehmerzapfen 3 Kerbe Bild 1 Gewindeeinsatz (nicht eingebaut) DIN 65100:2016-06 6 4.2 Einbaubeispiele aohne Senkung 0,25 P bis 0,75 P Bild 2 Gewindeeinsatz im eingebaute

18、n Zustand aohne Senkung 0,25 P bis 0,75 P Bild 3 Mitnehmerzapfen nicht abgebrochen 4.3 Aufnahmegewinde (EG) Bild 4 Durchgangsloch DIN 65100:2016-06 7 Bild 5 Sackloch DIN 65100:2016-06 8 Mae in Millimeter Tabelle 1 Abmessungen Gewindeeinsatz Nennwerte Nicht eingebauter Gewindeeinsatz Aufnahmegewinde

19、(EG) Eingebauter Gewinde-einsatz Masse din kg je 1 000 Stck Ge-winde-kenn-zahl Gewinde bl1aLngen-kenn-zahl w d1d2d3d4t1ct2l2t31 de1,5 d 2 d min. max. min. max. min. min. max. min. min. max. 01 M2,5 MJ2,5 0,45 4H6H 2,5 025 3,5 3,300 3,500 2,597 2,697 3,080 2,792 2,832 4,3 2,5 2,10 1,8 0,03 3,75 037 5

20、,9 5,6 3,75 3,30 3,1 0,06 5 050 8,2 6,8 5,0 4,60 4,3 0,08 02 M3 MJ3 0,5 4H6H 3,0 030 3,9 3,800 4,000 3,108 3,220 3,650 3,325 3,367 5,0 3,0 2,50 2,3 0,06 4,50 045 6,3 6,5 4,5 4,00 3,8 0,08 6 060 8,7 8,0 6,0 5,50 5,3 0,11 03 M4 MJ4 0,7 4H6H 4,0 040 3,7 5,050 5,250 4,152 4,292 4,910 4,455 4,509 6,8 4,0

21、 3,30 3,0 0,15 6,00 060 6,1 8,8 6,0 5,30 5,0 0,22 8 080 8,4 10,8 8,0 7,30 7,0 0,29 04 M5 MJ5 0,8 4H6H 5,0 050 4,3 6,350 6,600 5,174 5,334 6,040 5,520 5,577 8,2 5,0 4,20 3,8 0,26 7,50 075 6,9 10,7 7,5 6,70 6,3 0,39 10 100 9,7 13,2 10,0 9,20 8,8 0,52 05 M6 MJ6 1 4H5H 6,0 060 4,2 7,600 7,850 6,217 6,40

22、7 7,300 6,650 6,719 10,0 6,0 5,00 4,5 0,46 9,00 090 6,9 13,0 9,0 8,00 7,5 0,69 12 120 9,6 16,0 12,0 11,00 10,5 0,93 06 M8 1 MJ8 1 4H5H 8,0 080 6,1 9,850 10,100 8,217 8,407 9,300 8,650 8,719 12,0 8,0 7,00 6,5 0,88 12,00 120 9,5 16,0 12,0 11,00 10,5 1,32 16 160 12,9 20,0 16,0 15,00 14,5 1,76 07 (M8) 8

23、,0 080 4,7 9,850 10,100 8,271 8,483 9,624 8,812 8,886 13,0 8,0 6,75 6,1 1,05 12,00 120 7,4 17,0 12,0 10,75 10,1 1,62 16 160 10,6 21,0 16,0 14,75 14,1 2,21 08 M10 1,25 MJ10 1,25 4H5H 10,0 100 6,0 12,100 12,500 10,271 10,483 11,624 10,812 10,886 15,0 10,0 8,75 8,1 1,70 15,00 150 9,7 20,0 15,0 13,75 13

24、,1 2,56 20 200 13,1 25,0 20,0 18,75 18,1 3,41 DIN 65100:2016-06 9 Gewindeeinsatz Nennwerte Nicht eingebauter Gewindeeinsatz Aufnahmegewinde (EG) Eingebauter Gewinde-einsatz Masse din kg je 1 000 Stck Ge-winde-kenn-zahl Gewinde bl1aLngen-kenn-zahl w d1d2d3d4t1ct2l2t31 de1,5 d 2 d min. max. min. max.

25、min. min. max. min. min. max. 09 (M10) 10,0 100 5,0 12,100 12,500 10,324 10,560 11,948 10,974 11,061 16,0 10,0 8,50 7,8 2,01 15 150 8,1 21,0 15,0 13,50 12,8 3,19 20 200 11,2 26,0 20,0 18,50 17,8 4,37 10 M12 1,25 MJ12 1,25 4H5H 12 120 7,4 14,400 14,800 12,271 12,483 13,624 12,812 12,898 17,0 12,0 10,

26、75 10,1 2,50 18 180 11,6 23,0 18,0 16,75 16,1 3,76 24 240 15,9 29,0 24,0 22,75 22,1 5,02 11 (M12 1,5) 12 120 6,2 14,400 14,800 12,324 12,560 13,948 12,974 13,067 18,0 12,0 10,50 9,8 2,99 18 180 9,8 24,0 18,0 16,50 15,8 4,65 24 240 13,5 30,0 24,0 22,50 21,8 6,35 Eingeklammerte Gren sind zu vermeiden.

27、 aIm Anlieferungszustand nicht messbar. Fr die Abnahme bei Anlieferung sind d1und w als Referenzmae anzusehen. bGilt fr dasselbe Aufnahmegewinde. cFr Gewindebohrer mit 4 Gngen im Anschnitt (Gewindebohrer mit Schlanschnitt). dDurch Wgen ermittelt. ed = Gewindedurchmessser. DIN 65100:2016-06 10 5 Werk

28、stoffe CuSn6 nach DIN EN 12166, Mindesthrte HV 280. 6 Gewinde Innengewinde des eingebauten Gewindeeinsatzes: Metrisches ISO-Gewinde nach LN 9163-2, Toleranzfeld 4H5H nach LN 9163-1 und LN 9163-6 oder MJ-Gewinde nach DIN ISO 5855-1 und DIN ISO 5855-2. Auengewinde (Aufnahmegewinde): Nach Tabelle 1. 7

29、Ausfhrung Die Gewindeeinstze sind aus rhombischem Draht zu einer federnden Wendel geformt. Die Sicherung der Schraubverbindung gegen selbstttiges Lockern oder Lsen wird durch einen verformten Gewindegang oder mehrere bewirkt, die auf der halben Lnge des Einsatzes liegen. Die Ausfhrung, d. h. die Lng

30、e l1, ist abhngig von der Zugfestigkeit der Schraubenverbindung und von der Zugfestigkeit des Werkstoffes, in den der Gewindeeinsatz eingebaut wird. Zuordnung nach Tabelle 2. 8 Oberflchenbehandlung Ohne Oberflchenbehandlung: Kennbuchstabe A. 3304.2 nach LN 9368-1 und LN 9368-5: Kennbuchstabe U. 9 Ke

31、nnzeichnung Nach DIN EN 2424, Kennzeichnungsklasse G. DIN 65100:2016-06 11 Tabelle 2 Bestimmung der Nennlnge Zugfestigkeit des Aufnahmegewindewerkstoffes RmMPa Nennzugfestigkeit der Schraube MPa 450 600 900 1 100 1 250 ber bis 100 1,5 da 2,5 d 3 d 100 150 1,5 d 2 d 2,5 d 2,5 d 2,5 d 150 200 1,5 d 1,

32、5 d 2 d 2 d 2,5 d 200 250 1 d 1,5 d 1,5 d 2 d 2,5 d 250 300 1 d 1 d 1,5 d 1,5 d 2 d 300 350 1 d 1 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d 350 400 1 d 1 d 1 d 1,5 d 1,5 d 400 1 d 1 d 1 d 1,5 d 1,5 d ad = Gewindedurchmesser 10 Angaben in Zeichnungen Aufnahmegewinde (EG) Beispiel, Mae siehe Tabelle 1. Bild 6 Durchgangsloc

33、h Bild 7 Sackloch DIN 65100:2016-06 12 11 Bezeichnung aohne Senkung 0,25 P bis 0,75 P Bild 8 Beispiel eines eingebauten Gewindeeinsatzes 12 Technische Lieferbedingungen Nach DIN 29782. DIN 65100:2016-06 13 Literaturhinweise DIN 65536-1, Luft- und Raumfahrt Drahtgewindeeinstze, schraubensichernd, aus

34、 Kupferlegierung; Klasse 1 100 MPa/425 C; Nicht fr Neukonstruktionen DIN 65536-2, Luft- und Raumfahrt Drahtgewindeeinstze, schraubensichernd, aus Kupferlegierung; Montage und Werkzeuge; Nicht fr Neukonstruktionen DIN 65100:2016-06 14 In case of dispute the German wording shall be valid. Foreword Thi

35、s standard has been prepared by the Committee NA 131-03-01 AA “Aerospace fasteners (mirror committee to ISO/TC 20/SC 4)” of DIN-Aerospace committee (NL). This document is active for new design and is based on DIN 65536-1 and DIN 65536-2, which are inactive for new design. It is noted that possibilit

36、y exists that some parts of this document may affect patent rights. DIN is not responsible for identifying any or all of the patent rights concerned. DIN 65100:2016-06 15 1 Scope Screw-locking thread inserts to this Standard are used in aerospace construction for manufacturing high-strength, wear-re

37、sistant, high-duty, vibration-proof and exchangeable bolted connections in metallic and non-metallic materials and for repairing stripped or damaged threads. 2 Normative references The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its

38、 application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. DIN 29782, Aerospace Wire thread inserts, free running and screw-locking Technical specification DIN EN 2424, Aerospace Identi

39、fication marking of standard fasteners DIN EN 12166, Copper and copper alloys - Wire for general purposes DIN ISO 2768-1, General tolerances tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications DIN ISO 5855-1, Aerospace construction MJ threads, basic profile DIN ISO

40、5855-2, Aerospace construction MJ threads, dimensions for screws and nuts LN 9163-1, Aerospace ISO metric threads, basic deviations and tolerances LN 9163-2, Aerospace ISO metric threads, selection of threads and allowances for screws, bolts and nuts LN 9163-6, Aerospace 180 metric threads, limit di

41、mensions LN 9368-1, Aerospace Designation of surface treatments, composition of code numbers, data in design documents, survey LN 9368-5, Aerospace Designation of surface treatments, code numbers for cathodic treatments 3 Symbols d1Major diameter of unassembled insert d2bore diameter of basic drill

42、hole d3major diameter of tapped hole d4pitch diameter of tapped hole l1nominal length l2length of assembled insert (effective thread length) t1depth of basic drill hole t2fully cut thread depth (nominal length of insert) DIN 65100:2016-06 16 t3bolt engagement depth for blind hole with tang not remov

43、ed P pitch w number of free coils determined from notch of the tang 4 Dimensions, designation 4.1 General In the unassembled condition, the major diameter of the inserts exceeds the major diameter of the tapped hole, as the inserts have to be preloaded when being installed. The first coil adjacent t

44、o the tang is reduced in diameter to facilitate the engagement of the insert into the tapped hole. Details not specified shall be selected as appropriate. General tolerances ISO 2768 m Key 1 Locking feature at manufacturers option 2 Tang 3 Notch Figure 1 Thread insert (unassembled) DIN 65100:2016-06

45、 17 4.2 Examples of installation Figure 2 Thread insert installed a without countersink 0,25 P to 0,75 P a without countersink 0,25 P to 0,75 P Figure 3 Tang not removed 4.3 Tapped hole (EG) Figure 4 Trough hole DIN 65100:2016-06 18 Figure 5 Blind hole DIN 65100:2016-06 19 Dimensions in millimetres

46、Table 1 Dimensions Insert Nominal values Unassembled insert Tapped hole (EG) Assembled insert Massdkg/1 000 pieces Thread code Thread bl1aLength code w d1d2d3d4t1ct2l2t31 de1,5 d 2 d min. max. min. max. min. min. max. min. min. max. 01 M2,5 MJ2,5 0,45 4H6H 2,5 025 3,5 3,300 3,500 2,597 2,697 3,080 2

47、,792 2,832 4,3 2,5 2,10 1,8 0,03 3,75 037 5,9 5,6 3,75 3,30 3,1 0,06 5 050 8,2 6,8 5,0 4,60 4,3 0,08 02 M3 MJ3 0,5 4H6H 3,0 030 3,9 3,800 4,000 3,108 3,220 3,650 3,325 3,367 5,0 3,0 2,50 2,3 0,06 4,50 045 6,3 6,5 4,5 4,00 3,8 0,08 6 060 8,7 8,0 6,0 5,50 5,3 0,11 03 M4 MJ4 0,7 4H6H 4,0 040 3,7 5,050

48、5,250 4,152 4,292 4,910 4,455 4,509 6,8 4,0 3,30 3,0 0,15 6,00 060 6,1 8,8 6,0 5,30 5,0 0,22 8 080 8,4 10,8 8,0 7,30 7,0 0,29 04 M5 MJ5 0,8 4H6H 5,0 050 4,3 6,350 6,600 5,174 5,334 6,040 5,520 5,577 8,2 5,0 4,20 3,8 0,26 7,50 075 6,9 10,7 7,5 6,70 6,3 0,39 10 100 9,7 13,2 10,0 9,20 8,8 0,52 05 M6 MJ6 1 4H5H 6,0 060 4,2 7,600 7,850 6,217 6,407 7,300 6,650 6,719 10,0 6,0 5,00 4,5 0,46 9,00 090 6,9 13,0 9,0 8,00 7,5 0,69 12

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